工程部操作规范规程

有哪些

工程部操作规范规程主要包括以下几个方面：

1. 设计与规划：涵盖项目初期的设计方案制定，包括技术可行性研究、预算编制和时间表规划。

2. 施工管理：涉及施工过程中的质量控制、进度监控、安全管理和成本控制。

3. 设备与材料管理：包括设备采购、存储、分配和维护，以及材料的质量检验和使用。

4. 人员培训与考核：确保团队成员具备必要的技能和知识，定期进行安全培训和绩效评估。

5. 文件与记录管理：规范文件的编制、审批、存档和检索，确保信息的准确性和完整性。

6. 环境与健康安全：遵守环保法规，实施健康和安全措施，预防事故的发生。

标准

1. 设计与规划标准：设计需符合国家及行业相关标准，预算和时间表应合理且具有可执行性。

2. 施工管理标准：严格遵循施工规范，定期进行质量检查，确保工程进度与预定计划一致，安全无事故。

3. 设备与材料管理标准：设备应定期保养，保证其正常运行；材料必须通过质量检测，禁止使用不合格产品。

4. 人员培训与考核标准：所有员工需通过专业培训并达到岗位要求，定期考核以提升工作效率和安全性。

5. 文件与记录管理标准：所有文件应清晰、准确，及时更新并妥善保管，方便查阅。

6. 环境与健康安全标准：遵守环保政策，实施有效的健康和安全程序，确保工作环境安全无害。

是什么意思

这些规范旨在确保工程部的工作流程有序、高效且安全。设计与规划阶段要科学合理，施工管理需严格把控，保证工程质量和进度。设备与材料管理强调质量和效率，人员培训与考核则注重提升团队能力。文件与记录管理确保信息流通的顺畅，环境与健康安全标准则旨在创造一个安全、健康的作业环境。执行这些规范，工程部才能确保项目的顺利进行，同时保障员工的权益和公众的安全。

工程部操作规范规程范文

工程部操作规范和规程

一、锅炉运行操作规程

(一) 蒸汽锅炉操作规程

蒸汽锅炉投用前的检查:

1、锅炉本体的检查

1)检查各承压部件是否正常,有无严重腐蚀或变形裂纹,炉内有无水垢、杂质;

2)关闭所有入孔、手孔。装入孔、手孔盖时,孔盖之间应垫以石棉橡胶圈或在石棉绳编制的石棉绳垫,为防止垫子在使用后,粘结在孔盖或孔的边缘上,在垫子的两个接触面上应涂以机油黑铅粉的混合物禁止用白铅油;

3)检查锅炉本体外部有无损坏,检查炉膛内受热面,绝热保温层是否完整无损,防爆门是否关闭严密。

2、燃烧机的检查:

检查燃烧机是否紧固,供油管路是否畅通、严密,油压表指示是否正确,风门开关是否灵活,风机电机转向是否正确。点火电极,点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

3、锅炉辅机的检查。

1)循环水泵、补水泵、给水泵试运转无漏水、噪音及升温异常等现象,轴承箱内油位正常;

2)水处理设备运行是否正常,水质是否达到《低压锅炉水质标准》;

3)使用燃油系统时或定期二个月检查,油泵是否运行正常;

4)报警器是否工作正常。

4、锅炉测试,控制仪表的检查

1)检查热工仪表和电器设备是否完好,检查热工仪表有效校验期限及铅封装置;

2)检查压力表指针位置关闭压力表旋塞,实验压力表是否正常;

3)检查水位表显示是否准确,对蒸汽锅炉,水位表应有明显的最高、最低安全水位指示标志;

4)检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力,泄放管是否堵塞;

5)检查水位控制器压力控制器,电动执行器,水位传感器,电接点温度计等电路畅通动作准确,超温超压警报器及自动连锁装置等电路系统畅通,动作灵敏。

5、四大系统检查

1)风烟系统检查:从进风口到出烟口出口检查,看燃烧机进风口是否畅通,烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物风机转向是否正确,保持锅炉房通风口畅通;

2)水汽系统检查:从软水箱向锅炉补水是否正常无泄漏、渗漏;给水泵在锅炉水位控制范围内,能正确自动启动,停止;各阀门开启灵活关闭无泄漏,排污阀无堵塞;

3)电气系统检查:检查电源是否符合额定电压,去除主回路供电,模拟点火程序,看控制回路是否正常;

4)燃料采用柴油时应检查油路是否畅通。

锅炉的启动与运行:

1、检查确认无问题后,可以给锅炉缓速进水,并开启锅炉放空阀排气,水温不得超过50度,直至正常水位线;

2、启动循环泵使系统水进行循环,将锅炉各开关置于自动位置。按燃烧启动按钮,则电脑自动按控制程序完成启动,开大风门,预吹扫,风压检测,火焰监测装置自检,关小风门,喷油嘴点火,着火监测,转小火,转大火,开始正常运行工作。注意升温不宜太快,以避免各部件因受热不均而产生过大热应力;

3、在升火过程中应仔细观察水位情况和压力表的数值,当压力0.05—0.1mpa时,冲洗水位表,当压力上升到0.1--0.15mpa时,冲洗压力表存水弯管,防止污垢堵塞造成失灵,当压力上升到0.2--0.3mpa时检查各连接处有无渗漏现象,对人孔、手孔的连接螺丝再拧紧一次,当压力上升到0.3--0.4mpa时(1)开动给水设备,向炉内进水,检查给水系统是否完好;(2)打开排污阀,检查是否灵活和严密同时也起到放出炉内底部死水的作用,排污前就先向锅炉进水,排污时应注意观察水位使锅炉水位不低于最低安全水位;排污后应关严排污阀,并检查有无漏水现象,排污时一定要暖管;

4、观察并记录锅炉运行记录所要求的项目,发现问题及时查找解决;

5、锅炉运行期间,要勤观察燃烧状况,并根据具体情况调整技术参数。根据水质化验情况,合理控制排污量,每班至少进行一次;

6、保持机房清洁卫生,认真填写运行记录,做好巡查工作。

正常停用:

1、逐渐减低锅炉负荷,直到小火状态;

2、按停机按钮;

3、一般运行6个月后应停炉一次,检查燃烧机管路及其它锅炉设备,停炉后待炉水慢慢冷却到50度时,方可把水放出,并开启放空阀,让锅炉受压部件与大气相通,炉水放出后,开启入孔、检查孔用清水冲洗水污;

4、停炉一个月以上应采用干法保养,停炉一个月以下可采用湿法保养。

紧急停炉:

1、锅炉运行中如遇到下列情况时应采取紧急停炉措施:

1)压力表、温度计或完全阀全部失效,锅炉元件损坏,危及运行人员安全;

2)因水循环不良造成锅水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20度,锅水温度急剧上升失去控制时;

3)循环泵或补水泵全部失效时;

4)补水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降时;

5)燃烧器损坏、炉墙倒塌等严重威胁锅炉安全运行时;

6)其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

停炉维修保养:

锅炉运行三个月应全面检查一次:

1.打开锅炉前烟箱门,清理炉膛内和烟管内的烟灰;

2、通过锅炉侧下方的检查装置,可以方便地检查烟管与内前管板的焊接情况,通过后烟箱上部活动盖板,可以检查烟管、拉杆与后管板的焊接情况;

3、对锅炉内外进行检查;

4、燃烧机易损件如有磨损,则应立即更换;

5、锅炉保温层外壳及锅炉底座等外露铁件每年应油漆一次。