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包括什么内容
本规程旨在详细阐述全面法采矿出矿的作业流程,包括但不限于以下几个方面:
1. 矿区勘查与规划
2. 采掘设备的选择与配置
3. 安全操作规范
4. 矿石处理与运输
5. 环境保护与恢复
6. 应急预案与事故处理
编制指南
1. 矿区勘查与规划:由专业的地质工程师进行详细的地质调查,确定矿体位置、形态及储量。根据矿床特性制定开采计划,合理布局开采区域,确保资源的高效利用。
2. 采掘设备选择:根据矿石硬度、开采深度等因素,选用合适的钻探、爆破、挖掘和装载设备,保证作业效率与安全性。
3. 安全操作规范:制定严格的安全操作规程,包括但不限于正确穿戴防护装备、爆破安全距离、设备维护检查等,确保人员生命安全。
4. 矿石处理与运输:矿石破碎后,通过输送系统送至选矿厂,根据矿石性质进行浮选、磁选等处理。运输过程中,应遵守交通规则,防止矿石洒落造成环境影响。
5. 环境保护与恢复:实施矿山绿化,控制粉尘排放,妥善处理废水,防止水土流失。开采结束后,进行土地复垦,恢复生态环境。
6. 应急预案与事故处理:建立完善的应急预案,定期进行安全演练,确保在突发事件中能快速响应,减少损失。
复审规定
1. 本规程每年至少复审一次,由安全生产部门主导,结合最新的法规、技术发展和实践经验进行修订。
2. 当发生重大安全事故或法规更新时,应及时启动临时复审,调整和完善相关操作流程。
3. 复审过程中,各部门需充分参与,提出改进建议,确保规程的实用性和有效性。
4. 经过复审后的规程,应由最高管理层批准后发布,并组织全员培训,确保每个作业人员都了解并遵循新规定。
本规程旨在提供全面指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中,所有人员应以安全、环保、高效为原则,共同维护矿区的正常运行。
全面法采矿出矿:作业规程范文
1.凿岩—爆破—通风—出矿—撬顶平场—凿岩
2.落矿作业规程应遵循平巷规程的所有条款。
3.凿岩过程中岩工通过观察岩粉避免破坏上下盘围岩,注意观察矿脉错动规律,减少损失贫化。
4.落矿时必须按设计排距,眼距布眼,以降低大块产出率。
5.必须按设计采矿范围落矿,以留足矿柱尺寸,矿体必须采到矿体上下盘边界,以降低贫化率。
6.爆破时,由里向人行天井起爆,采场炮孔超过5个时,必须用导爆管成组爆破,成组点火一人不超过5组,导火线长度应保证人员撤至安全地点,最短不小于2.5m导火线切头长度 不小于5mm,一根导火线只准切一次,禁止边打眼边装药以及边装边点,边切边点。
7.出矿时出现矿石悬空应采用长木杆绑炸药爆破震动,使矿石落下,严禁用钎子、木棍等去捅,严禁进入采场下处理及出矿。
8.撬顶平场时,进入作业场之前首先将顺路废石清理干净,撬碴由两人同时作业,挂好照明,一人撬碴,一人照明,要求灯光明亮,精神集中,严禁谈笑打闹,残炮交岩工处理,撬不下来的浮石给上临时支柱,或挂上标志,并上报,撬碴严禁与平场凿岩等同时作业。
9.密切注意采场变化,遇不可预见情况,不能满足安全生产需要,须立即停止作业并撤出,上报有关领导,经有关部门人员研究修改设计,方可重新开工。
10.根据地质条件发生变化,如矿体分支、尖灭、错断、遇破碎带、较大断层等情况,及时通知地质人员给予鉴定,给出解决办法,修改设计方可施工。
11.必须加强采场通风,如有毒有害气体超标,必须立即撤出人员,绝对不允许进行下序作业。
12.上山是上下行人的通道,因此天井底板及联通采场联络道的浮石,每班必清。
13.作业严格遵守《有色矿山安全操作规程》及《采掘作业规程》中相关规定,严禁违章冒险蛮干,确保作业人员安全。
14.矿房回采必须按阶梯推进,保证作业面与上山畅通。
15.为保证出矿安全,大块首先应在采场进行二次破碎,大块率控制在5%以内。
16.严格控制采幅,使可避免的贫化率控制在25%以内。
17.及时检查处理采场顶板和两帮松石,确保安全生产。
18.针对不同采场,有特别情况需加强安全防范措施时,另附说明。
19.落矿、出矿、撬顶平场任何两道工序不能平行作业。
20.碴工在装碴时必须在较宽一侧装,并保证后退之路畅通。
21.当出矿出现大块进行二次破碎时,必须放好警戒。