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包括什么内容
1. 安全规定: 放煤工必须熟知煤矿安全规程,遵守各项安全操作流程,确保个人及他人安全。
2. 设备操作: 掌握放煤机的操作、保养与故障排除方法,确保设备正常运行。
3. 作业流程: 明确放煤前的准备工作、放煤过程及放煤后的清理工作,确保作业效率。
4. 质量控制: 对煤炭质量进行监控,防止不合格煤炭进入运输系统。
5. 环保措施: 落实防尘、防污措施,减少作业对环境的影响。
编制指南
1. 安全培训: 定期进行安全教育,提升放煤工的安全意识和应急处理能力。
2. 设备检查: 每班作业前,需对放煤机进行全面检查,确保设备无异常。
3. 作业计划: 根据矿井生产计划,制定合理的放煤作业时间表。
4. 现场管理: 确保作业区域整洁,标识清晰,防止意外发生。
5. 质量检验: 定期取样检测煤炭质量,确保符合销售标准。
6. 环保执行: 实施防尘措施,如洒水降尘,避免粉尘飞扬;合理处置废弃物。
复审规定
1. 规程修订: 每年至少进行一次规程的全面复审,以适应技术进步和法规变化。
2. 事故分析: 发生安全事故后,立即进行原因分析,修订相关规程。
3. 员工反馈: 鼓励员工提出规程改进建议,定期收集并评估实施效果。
4. 专家评审: 定期邀请行业专家对规程进行评审,确保其科学性和实用性。
5. 合规性检查: 监管部门定期进行合规性检查,确保规程得到有效执行。
本规程旨在规范放煤工的日常作业行为,提高作业效率,保障安全生产,同时关注环境保护。放煤工需严格遵守规程,管理层应提供必要的支持和监督,共同维护良好的工作环境。
放煤工:作业标准规程范文
一、 作业标准
(一) 一般标准
1、必须经过培训和学习,考试合格后方可上岗。
2、熟悉工作面煤层厚度、顶底板特性、顶帮的管理方法,支架的性能、结构原理及使用方法,并具有一定的维修操作技能。
3、注意观察煤壁、顶帮及支架状况,发现问题及时处理,有重大安全威胁时及时撤至安全地点,并汇报有关人员,待处理后方可继续工作。
4、工艺过程:进入架箱→打开喷雾→收尾梁插板→上下摆动尾梁→观察煤口煤量→见矸关闭放煤插板→关闭本架喷雾→放上架煤。
(二) 放煤
1、放煤工从机头进入工作面,沿支架行人道对支架进行全面检查。
2、由下往上低位多轮顺序放煤。
3、打开支架上的喷雾。
4、人员站在架箱内控制放煤手把。
5、放煤过程中注意观察放煤口的煤量,防止放煤过多噎死运输机或对运输机造成损坏。
6、每个放煤口尽量以多放为原则,见到碎矸石停止放煤。
7、下部放煤工要视运输机内的煤量放煤,保证煤量均匀、不过载。
8、逐架放煤达到要求,及时关闭放煤窗口,手把恢复零位,关闭本架喷雾。
二、 安全标准
1、放煤人员必须站在本架架箱内操作,严禁将身体任何部位伸入放煤区里。
2、使用操纵阀时应慢慢推动手把,严禁猛拉猛拽,以免压力过大造成炸管、管头脱扣甩伤人员。
3、严禁在放煤过程中放出大矸石,对设备造成损坏。
4、严禁人员进入老塘内处理大矸石。
5、防止尾梁插板拌卡后溜。
三、 应知应会
1、应熟悉工作面《作业规程》及避灾路线。
2、应熟记抵车放煤工操作规程。
3、应掌握采煤质量标准化标准。
4、应知道本岗位责任制。
5、应知道职工井下行为规范。
6、能够处理冒顶和输送机、支架的简单故障。
第2篇 支架放煤工安全作业规程
1.支架放煤工接班准备与检查。
(1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。
(2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。
(3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。
(4)检查架后喷雾系统是否完善。
2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。
3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。
4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。
5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。
6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。
7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。
8.特殊情况的处理及注意事项。
(1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。
(2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。
(3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。
(4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。
9.收尾工作。
(1)放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。
(2)后部刮板机要移到位。
(3)架后的大块煤必须处理干净。
(4)后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。
(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不能及时处理,必须做好与下一班的交接工作及注意事项。