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包括什么内容
1. 安全责任与职责
2. 设备检查与预防性维护
3. 维修作业流程
4. 危险源识别与控制
5. 应急处理措施
6. 个人防护装备使用
7. 工具与设备管理
8. 现场清理与设备复位
编制指南
1. 安全责任与职责：每位维修人员应明确自身在作业中的安全职责，遵守安全规章制度，对设备安全负责。
2. 设备检查与预防性维护：定期进行设备巡检，发现异常立即报告，并执行预防性维护计划，确保设备良好运行状态。
3. 维修作业流程：维修前需切断电源，挂警示牌，遵循标准作业程序，确保维修过程有序进行。
4. 危险源识别与控制：识别潜在危险，如高温、高压、旋转部件等，采取有效措施防止意外发生。
5. 应急处理措施：制定应急预案，如触电、火灾等，确保在紧急情况下能迅速响应。
6. 个人防护装备使用：佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、绝缘手套等，防止人身伤害。
7. 工具与设备管理：定期检查工具设备，确保其完好无损，避免因工具故障导致的安全事故。
8. 现场清理与设备复位：维修完成后，清理现场，恢复设备到正常工作状态，并做好维修记录。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，确保内容的时效性和适用性。
2. 当法律法规、行业标准或公司政策变动时，应及时修订规程。
3. 复审由安全生产管理部门主导，结合一线员工反馈，确保规程的实践性和有效性。
4. 复审结果应经管理层批准后，向全体员工公示并培训，确保全员知悉最新安全规程。
机电设备维修作业安全规程旨在保障员工的生命安全，提高工作效率，防止因设备故障引发的事故。每一位员工都应熟悉并严格执行，共同营造安全的工作环境。
机电设备维修作业安全规程范文
1、 目的和范围
为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。
适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。
2、 危险源/环境因素
2.1 触电造成人员伤害
2.2 压缩空气喷射造成人员伤害
2.3 接触高温物体介质油品造成人员烫伤
2.4 机械挤、压、砸、摔造成人员伤害
2.5 有害气体泄露造成人员伤害
2.6 有害噪音造成人员伤害
2.7 高空跌落造成人员伤害
3、 劳防用品
眼部防护:防护眼镜(强制)
手部防护:手套
身体防护:工作服、
脚部防护:工作鞋(强制)
呼吸防护:无
听力防护:耳塞
其他防护:安全带(高处作业时强制)
4、 机电设备维修安全操作程序
4.1 维修工作前
4.1.1 穿戴好必须的防护劳保用品
4.1.2 用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。
4.1.3 将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。
4.1.4 将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。
4.1.5 询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。
4.1.6 预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。
4.1.7 穿戴好必须的防护劳保用品。
4.1.8 如需登高作业,首先要请示相关管理人员,开具登高作业证;准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配备2人在场,专人在梯子下面保护配合。
4.1.10 关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。
4.1.11 特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。
4.1.12 填写维修前安全检查单。
4.2 维修工作中
4.2.1 维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。
4.2.2 维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。
4.2.3 维护操作流程必须符合相关规范,不准违反相关规定,尤其是登高作业和特种作业。
4.2.4 维护作业需使用正确合理的工具,保证工具使用安全有效。
4.2.5 维修人员在维修过程中应专心,精力集中,不允许嬉戏打闹,尽量不要做与维修无关的事,保证人身与设备安全。
4.2.6 安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部位和用手指试探螺孔
4.2.7 维修人员搭配应合理,配合要默契,设备的拆除、安装、修理,调整试车或搬运需多人操作时必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。
4.2.8 保证维修现场5s,安全;不使用的工具要摆放在相应的位置上,拆卸下来的设备零部件摆放在安全区域,保持安全状态。
4.2.9 用油类(不准用汽油)清洗零件时,禁止烟火。
4.2.10 电气工具的使用要符合相关标准,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 维修过程中产生的费水、费气、费油、费抹布等对环境有污染的废物,要集中存放,待维修结束后统一处理。
4.2.12 特殊、贵重工具的使用要严格按照说明书要求,避免不必要的损坏。
4.2.13 高空作业必须戴安全帽、系安全带,工具不准上下丢抛。
4.2.14 维修中发现不确定因数时,要及时查看相关技术资料或询问有相关经验的人,弄清楚结构和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 维修中发现身体不适,要及时停下并报告相关管理人员,不要硬撑。
4.2.16 如发生人身,设备事故,应保持现场,并报告相关部门。
4.2.17 任何电器设备、线路(包括停用电器设备)未经验电前一律视为有电,不准用手触摸。
4.2.18 未经主管领导同意,一律不准带电操作,在特殊情况下从事高压、配、变电操作和低压带电作业,必须严格执行审批和操作监护制度。
4.2.19 电气作业一般应有两人一起工作,特别是高处作业和安装、检修大型设备不许单独工作,并要密切配合互相呼应,登高工具要牢靠防滑,严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架、设备等方式登高。
4.3 维修工作后
4.3.1 解锁试车前应详细检查设备各部件是否符合要求,并检查好安全防护装置后,先进行空负荷试车,确认无误后进行负荷试车。
4.3.2 清洁、整理好工具,放于相应位置。
4.3.3 清理现场,保证现场5s,将收集的废弃物分类并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示带、三角警示牌和支撑架。
4.3.5 填写任务清单。
5、应急处理/异常作业
5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全员到场;
5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故
