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包括什么内容
本规程详细规定了铸铁机前部作业的安全操作流程、预防措施和应急方案，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。内容涵盖作业前的检查、作业过程中的安全规定、异常情况处理和日常维护保养。
1. 作业前准备
2. 作业过程中的安全操作
3. 异常情况应对
4. 设备维护与保养
编制指南
1. 作业前准备
- 作业人员必须穿戴好防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。
- 对铸铁机进行全面检查，确保所有部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
- 检查电气线路，确认无裸露、短路或接地不良的情况。
- 开启前，先进行试运转，观察设备运行是否正常。
2. 作业过程中的安全操作
- 操作时，保持与铸铁机的安全距离，禁止身体部位进入危险区域。
- 严格按照操作规程进行，不得随意调整设备参数。
- 注意观察设备运行状态，如发现异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查。
- 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。
3. 异常情况应对
- 发生设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
- 如遇火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
4. 设备维护与保养
- 定期清理设备上的积尘和铁屑，防止堵塞。
- 按照制造商的建议进行定期保养，更换磨损部件。
- 建立设备维护记录，跟踪设备状况，确保设备始终处于良好工作状态。
复审规定
1. 本规程每年至少复审一次，以确保其与最新技术和安全标准保持一致。
2. 复审由生产部门和安全部门共同参与，对规程的适用性、有效性和完整性进行评估。
3. 根据复审结果，对规程进行必要的修订和完善，修订后的规程需经主管领导审批后执行。
4. 作业人员应定期接受规程培训，了解并掌握最新版规程内容。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，以确保铸铁机前部作业的安全、高效。任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故，因此，每一位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。让我们共同努力，创造一个安全、健康的工作环境。
铸铁机前部作业安全技术规程范文
(1) 接班后三十分钟内达到翻铁条件,并通知班长组织翻铁。
(2) 接班检查链带运行情况。压板、小轮、小占、斗模是否完整无缺。斗模断裂、斗耳断面磨损达到30%以上、小轴断面磨损达到30%以上的时候要及时更换。
(3) 每班必须注油一次,以延长链带使用寿命。
(4) 要保证流嘴完整好使,新砌的流嘴要合乎标准。(流嘴砖的右侧比左侧高出5~8毫米,外沿要比里侧高出3~6毫米,流嘴砖要向外伸出3~5毫米)
(4) 翻铁过程中,要经常观察链带运行情况,避免掉小占、丢压板、卡斗模和麻套等事故。发现链带串动时必须立即停机检查,排除故障。
(5) 接触铁水的工具必须烤干后使用,以免放炮伤人。
(6) 重罐有盖应提前打开、烧开或用大锤压开,严禁翻铁鼓盖。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥,以免翻铁时铁水喷溅伤人。
(8) 翻铁时要经常挠罐嘴,以免长满残铁。
(9) 斗模潮、斗内有水、有冰时,要处理干净,并加油或用少量铁水烘干,以免翻铁时斗模放炮
(10) 翻铁时要经常挠流嘴,使铁流成扇子面形,以减少地沟铁并保持铁块均匀。
(11) 翻铁时严禁撬地沟铁或从地沟下通过,以防止伤人。
(12) 翻铁时禁止跨越流沟和链带,必须走安全桥。
(13) 翻铁时炭包窝内有渣要扒出,挠好流嘴。
(14) 到前部荡流子或挠流嘴时,一定戴好帽子和眼镜,围好手巾,以免烧伤。
(15) 铁块表面达到光滑、无渣、无麻坑、块度均匀,小块铁为2~7公斤,小于2公斤的铁块不超过10%。
(16) 处理链带事故时,要专人负责与运转联系,停机时要摘下操作牌才能进行处理。
(17) 地沟经常保持清洁、无积水、无积冰,以免铁水跑大流发生爆炸事故。
(18) 翻残铁罐时必须翻净铁水,加盐提温,维护好罐嘴。
(19) 严禁向斗模内投放渣块和其它废物,以保证铁水质量。
(20) 更换坏斗模时要做好确认和了望,以免斗模砸伤或碰伤人。
(21) 吊重物时,钢绳一定要栓牢、挂好,待提紧钢绳并且人员离开后,方可指挥吊车作业。
(22) 两侧的操作平台,必须保持干净,无堆积物,冬天无冰,以免滑倒伤人。
(23) 到链带头部清残铁时,一定要专人了望,防止来车撞伤。
(24) 到地沟内作业时要事先与上边作业人员取得联系,以免上边掉东西打伤。
