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包括什么内容
本规程旨在规范甩钻具作业的安全监督流程，确保作业过程中人员安全及设备完好。主要内容包括：
1. 作业前的准备工作
2. 作业过程中的安全措施
3. 设备检查与维护
4. 应急预案与事故处理
5. 安全培训与责任落实
编制指南
1. 作业前的准备工作
- (1) 对作业人员进行技术交底，明确作业流程及安全要点。
- (2) 检查钻具的完整性，确认无损坏、磨损或其他安全隐患。
- (3) 确保所有操作人员熟悉应急预案，并了解各自在紧急情况下的职责。
2. 作业过程中的安全措施
- (1) 作业区域设置警戒线，非作业人员不得靠近。
- (2) 作业人员必须穿戴防护装备，如头盔、护目镜、防滑鞋等。
- (3) 保持通信畅通，随时报告作业进度和异常情况。
3. 设备检查与维护
- (1) 定期对吊车、钢丝绳、滑轮等设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。
- (2) 发现设备故障及时维修，严禁带病作业。
4. 应急预案与事故处理
- (1) 制定详细的应急预案，包括设备故障、人员受伤等可能情况。
- (2) 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员迅速撤离并及时上报。
5. 安全培训与责任落实
- (1) 定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识。
- (2) 明确各级管理人员的安全监督职责，确保安全制度的执行。
复审规定
1. 本规程应每年至少复审一次，以确保其符合最新的安全标准和技术要求。
2. 复审由安全生产部门负责，结合实际作业情况和安全事故反馈进行修订。
3. 修订后的规程需经公司管理层审批后执行，并确保所有相关人员知悉并理解新的规定。
本规程的实施旨在为甩钻具作业提供全面的安全保障，各相关部门和个人应严格遵守，确保作业安全高效进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
甩钻具作业安全监督规程范文
1、主要风险
1.1钻台面不清洁,可能造成滑跌和磕碰导致伤害。
1.2高空作业,存在人员坠落风险。
1.3液压大钳操作不当,可能造成机械伤害。
1.4气动绞车操作配合不当,可能造成人员伤害。
1.5吊索具的选择、使用不当,可能造成人员伤害。
1.6场地人员站位不合理,可能造成人员伤害。
1.7提升短节倒开扣引发钻具脱落,造成人员伤害。
1.8夜间施工照明不足,可能造成人员伤害。
1.9防碰装置失效、人员操作失误,可能造成顶天车事故。
1.10悬吊索具挂碰吊卡活门,可能导致钻具脱落伤人。
1.11井架上的附件、工具等浮置物,钻柱上的泥块等由于震动等原因下落,造成物体打击伤害。
1.12起高速过程中,意外刹车,造成刹把回落伤人。
1.13高速起下钻未及时摘气门、气路冻结、控制开关失灵、防碰天车失效,导致游动系统上顶下砸,造成人身伤害。
1.14b型大钳使用过程中,猫头绳拉断、钳头和本体断裂、钳框崩开,导致人员伤害。
1.15猫头操作不当,或与井口人员配合不当,导致旋绳拉断、猫头绳缠乱、钳体断裂,造成人身伤害。
1.16气动绞车操作不当、钢丝绳未排齐、刹车失灵,断丝超标等,导致吊装物脱落、坠落、倾倒,造成物体打击伤害。
1.17液压大钳前行、后退、摆动,或回位后没有及时拴挂绳索,人员站位不合理,造成物体打击伤害。下钳未抱死进行上、卸扣作业,导致扶正花篮螺丝、环链(钢丝绳)断开,液压大钳飞甩,造成物体打击伤害。高压油管线老化、磨损严重,且未加保险绳,导致脱开或破裂,造成管线弹击、高压射流伤害。
1.18钻具入鼠洞过程中,手脚处于管具正下方,造成剪切脚趾、手指。
1.19甩管具时,人员处在管具坠落范围之内,人员未使用猫道气动绞车或大于猫道长度的牵引绳拉拽,管具滑落造成物体打击伤害。
1.20站在钻具上进行滚、排管具作业,造成人身伤害。
2、监督要点
2.1钻井队组织甩钻具作业前安全分析会,针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。
2.2进行5柱以上甩钻杆或甩钻铤作业时, 钻井队办理三级危险作业许可。
2.3井口泄压、拆除水泥头后方可进行甩钻具作业。
2.4作业人员至少确认气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效,气动绞车钢丝绳排列整齐,吊索具、吊钩及附件等齐全完好,至少2套防碰装置灵敏有效。
2.5班组人员清理钻台面并使用防滑垫,及时观察吊绳有无刮碰井架现象。
2.6使用提丝时用加力杠紧扣。上护丝时,手脚不处于公扣下方,人员不处在钻杆倾斜方向。
2.7严禁用气动绞车吊、甩钻杆立柱。使用气动小绞车搬移钻铤提升短节等工具。大门坡道口不用时挂好防护链或关闭防护门。
2.8严禁人员乘坐游动系统、钻杆等非专用设施上下井架。
2.9上井架人员系好安全带、防坠落器,上下井架爬梯子时,手里不得拿工具,小工具应使用工具袋背上去。上二层台后先检查逃生装置和护栏的固定并及时将安全带挂牢。二层台使用的手工具拴牢保险绳。游车停稳后方可进行扣吊卡作业,严禁扣飞车。不得用手抓钻杆内螺纹或提升短节上端面。二层台使用气动小绞车时两人配合。
2.10游车上提吊卡上升过转盘面2m以上,方可改用高速。
2.11严禁冬季气温零度以下时使用高速提升游动系统。
2.12操作液压大钳时,人员不得把手放在设备旋转部位,其他人员撤离到安全位置,关闭安全门框后操作液压大钳。液压大钳不用或修理时,切断动力源并用保险绳固定牢固,上锁挂签,防止窜气、误操作碰伤人。
2.13使用b型大钳和猫头配合进行松扣作业时,卸扣之前,确认转盘处于未锁定状态,大钳拉紧后人员撤离到井口2m以外安全位置,严禁使用转盘绷卸扣。上提钻具前,大钳和背钳应完全收回。
2.14在下放立柱入鼠洞过程中,如发生公扣端卡在鼠洞边沿,禁止下放游车或用脚蹬立柱入鼠洞。
2.15甩165mm及以下尺寸钻铤,使用气动绞车配合绷绳将钻铤单根抬到猫道上。甩178mm以上钻铤,使用游车配合气动绞车将钻铤抬至猫道。
2.16甩钻铤立柱第二个单根时, 刹把操作人员公接头距鼠洞面0. 5m左右时刹车,井口人员卡好安全卡瓦,刹把操作人员把滚筒钢丝绳松回半圈刹车,并及时观察大钩情况,防止大钩随钻具旋转倒开提升短节。
2.17在立柱出钻杆盒时,井口人员使用钻杆钩子钩住或兜绳兜住立柱并控制释放速度,防止碰伤人员,损坏设备、钻具。
2.18在钻具下钻台的过程中,场地人员撤离猫道、大门坡道两侧5米范围内及钻具可能滑落区域。
2.19严禁液压大钳推进过程中鼠洞和转盘之间有人。
2.20严禁场地人员站在管具上及管架台内侧范围进行滚钻具作业。
2.21严禁视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下,进行甩钻具作业。
