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包括什么内容
本规程旨在确保剪床操作人员的安全，详细规定了剪床操作前的准备工作、操作流程、紧急情况应对措施及设备维护保养等方面的要求。请所有相关人员严格遵守以下规程：
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 安全操作规范
4. 紧急情况处理
5. 设备日常维护
编制指南
1. 操作前检查
- 检查剪床各部位是否完好无损，特别是刀具、导轨和安全装置。
- 确认电源线路无裸露，接地良好。
- 检查操作面板上的按钮、开关是否正常，指示灯显示是否准确。
2. 设备启动与运行
- 启动前，确保工作台清洁，无杂物。
- 按照操作手册步骤启动设备，等待预热完成。
- 在剪切过程中，保持稳定的速度，避免过快或过慢导致剪切质量下降或安全隐患。
3. 安全操作规范
- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护设备。
- 不允许未经培训的人员操作剪床。
- 剪切材料时，确保手指远离剪切区域，使用专用工具进行定位。
4. 紧急情况处理
- 发现异常声响或设备故障，立即停止操作，按下紧急停止按钮。
- 遇到火灾或其他紧急情况，启动应急预案，迅速撤离并报警。
5. 设备日常维护
- 每日作业结束后，清洁设备，润滑关键部件。
- 定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件。
- 记录设备运行状态，定期上报维修需求。
复审规定
本规程应每年至少复审一次，以确保其与最新技术和安全标准同步。复审时，应考虑以下因素： - 新的操作方法或技术发展 - 安全事故教训和反馈 - 法规和行业标准的更新
任何修改须经过相关部门批准，并确保所有操作人员接受新规程的培训。
请每位员工将自身安全放在首位，严格按照规程操作，共同营造安全的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
剪床安全作业规程范文
1. 剪床应由专人负责使用。操作者必须熟悉设备性能及操作方法﹐非操作者严禁使用。
2. 工作前正确穿戴劳动防护用品﹐带好手套(剪切小件禁止带手套)﹐认真检查剪刀及压脚位置工作状态是否良好﹐刀片螺钉有无松动﹐刀片有无裂纹﹐安全防护装置是否可靠﹐工作区域是否有障碍物。
3. 工作时要精力集中﹐注意剪刃﹐不准与他人闲谈。
4. 剪切时﹐手指严禁伸进防护遮栏以内﹐不许多片材料同时剪切﹐禁止从反面进料剪切。
5. 板料过窄﹐不能被压脚压住时﹐或超过规定标准﹐不得剪切﹐不准超负荷剪切厚钢板﹐不准剪切淬硬钢﹑高速钢﹑合金工具钢﹐铸铁等硬度较高的材料和脆性材料。
6. 要用工具取出卡在剪刀下的裁片﹐禁止用手搬取﹐以免被裁片锋刃划伤。
7. 剪切笨重工作物或多人作业时﹐要有专人指挥﹐取得密切联系﹐行动一致才能操作。剪切小件材料﹐要用专用工具﹐严禁直接用手搬拿。
8. 切下来的钢板或边角余料如须拿取﹐必须与操纵者取得联系﹐同意后进行。
9. 使用吊机时﹐严格遵守《吊机安全技朮操作规程》。
10. 剪切材料堆放要整齐稳妥﹐场地保持整洁﹐边角余料要及时清除﹐以防意外。
11. 机床发生异常或故障时﹐应立即停机﹐并报告主管部门。
12. 工作后﹐切断电源﹐清扫好场地。
立信门富士纺织机械(深圳)有限公司
工业安全小组
2010/01/01
