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包括什么内容
1. 前言
2. 安全责任
3. 工作前准备
4. 操作规程
5. 设备维护
6. 应急处理
7. 个人防护
8. 环境安全
9. 安全培训
10. 结语
编制指南
1. 前言: 明确规程的目的,强调遵守规程的重要性,为所有冷作作业人员提供指导。
2. 安全责任: 指出每个工人的安全职责,包括遵守规章制度、报告安全隐患及事故。
3. 工作前准备: 描述检查工具设备、了解作业流程和确认安全措施的步骤。
4. 操作规程: 列举切割、焊接、装配等具体操作的安全规范,如正确使用工具、避免过度疲劳等。
5. 设备维护: 强调定期保养,确保设备良好运行,防止因设备故障引发事故。
6. 应急处理: 提供火灾、触电、切割伤等常见事故的应急响应指南。
7. 个人防护: 详述佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备的要求。
8. 环境安全: 要求保持工作区域整洁,避免杂物堆积,确保疏散通道畅通。
9. 安全培训: 定期进行安全教育,提升员工的安全意识和应对能力。
10. 结语: 鼓励持续改进,提倡安全文化,确保冷作作业的安全环境。
复审规定
1. 每年至少进行一次规程的全面复审,以适应新的技术发展和法规变化。
2. 当发生安全事故或发现规程存在疏漏时,应及时进行临时复审和修订。
3. 复审由安全管理部门负责,涉及的部门和员工需参与讨论,确保规程的适用性和有效性。
4. 复审结果应记录在案,并对所有相关人员进行更新培训。
以上规程旨在确保冷作工作的安全进行,每位员工都需理解并严格遵守。通过共同的努力,我们能够营造一个安全、高效的工作环境,防止事故的发生,保障每一位工友的生命安全。
冷作工作业一般安全规程范文
冷作工的一般安全规程
1.工作前,检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧,无裂纹,应加铁楔,安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。禁止使用卷边和有棱刺的锤头。进车间应戴安全帽。
2.进行铲、剁、铆等操作不准对着人。使用风动工具工作间断时,应立即关闭风门,将铲头取出。
3.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。
4.使用钻床不准戴手套,并遵守钻工安全操作规程。
5.使用砂轮机打磨应遵守电动砂轮安全操作规程。
6.使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它各种设备前,应先检查各部是否良好,运转是否正常,并遵守所用设备的安全操作规程。用行车吊运工件,应遵守有关挂钩工安全操作规程。
7.使用平扳机、液板机时必须指定专人负责开动。送铁板时,手不准靠近压辊,注意防止衣袖卷入压辊。多人一起工作时,必须由一人统一指挥,密切配合,一致行动。钢板进出料方向严禁站人。
8.曲轴压力机和磨擦压力机开动时,不准把手和头伸入冲头行程内放料、取料。换冲模时,必须将冲头顶住。加热的工件严禁投扔。
9.登高作业,应遵守高处作业安全规程。
10.加热炉周围,不准放易燃物品,用完后一定要将炉火熄灭。
11.使用翻转台时应与工件相匹配,要避免所翻转的工件上的凸出物、洞同滚轮或同电焊搭线相撞,引起工件走偏翻落。在进行翻转工件时,两边禁止有人逗留或作业。
12.工作中,工件要堆放整齐,边角余料应放到指定地方。场地要及时清理,经常保持整洁,通道顺畅。
第2篇 冷作装配工作业安全操作规程
冷作装配工的安全操作规程
1.除遵守冷作工一般安全规程外,应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。
2.兼做气焊(割)的冷作装配校正工,应按气焊(割)工安全操作规程操作,并必须经考试合格后方可操作。
3.高处作业必须有防护围栏,设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。
4.使用风动砂轮时,必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面,停止工作时必须关闭砂轮。
5.使用的行灯电压不得超过36伏,并备有安全罩。
6.在多人装配作业时应注意配合,确保安全。
7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。
8.钢板顶弯使用压力机时,首先检查压力机上各种机件是否良好,方可施工。
9.拼装时应与电焊工相互配合,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件,防止造成触电事故。
10.在大型工作物内部作业时,行灯电压应采取12伏供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安全规定。