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包括什么内容
本规程旨在确保提梁机在作业过程中，操作人员的生命安全和设备的正常运行。主要内容涵盖提梁机的使用前检查、操作程序、安全规定、应急处理和维护保养等方面，旨在提供一个系统化的安全作业指导。
1. 设备检查：详细列出了提梁机在启动前必须进行的各项检查项目，包括机械结构、电气系统、制动装置及安全设施等。
2. 操作程序：明确了从开机到关机的每一个步骤，以及在吊装作业中的具体操作流程。
3. 安全规定：强调了操作人员需遵守的行为准则，如禁止超载、禁止在视线不清或信号不明时作业等。
4. 应急处理：提供了设备故障或突发情况下的应对措施，以减少可能的风险。
5. 维护保养：详述了定期保养的程序和周期，以保证设备的良好状态。
编制指南
1. 操作人员应接受专业培训，了解提梁机的工作原理和操作方法，并通过考核取得操作资格。
2. 制定详细的操作手册，图文并茂，易于理解，确保每个操作人员都能熟练掌握。
3. 定期进行安全教育和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
4. 设立安全监督机制，对违反规程的行为进行纠正和处罚，确保规程的有效执行。
5. 对规程进行动态管理，根据实际操作中遇到的问题和反馈进行适时修订。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以适应设备更新和技术进步的需求。
2. 当发生重大安全事故或频繁出现同类故障时，应立即启动规程复审，及时更新和完善相关内容。
3. 复审工作由安全生产部门主导，结合操作人员、维修人员和管理层的意见，确保规程的实用性和针对性。
4. 复审后的规程需经过审批后方可实施，同时需对所有操作人员进行新的培训，确保他们了解并理解修改内容。
请注意，本规程的执行需要全体人员的共同参与和严格遵守，以构建安全、高效的工作环境。在日常操作中，任何对规程的疑问或建议都应及时向上级反映，以便我们不断改进和完善。
提梁机安全作业规程范文
第1篇 提梁机安全作业规程
1、下列人员不得操作。
2、无操作合格证及非本机组人员。
3、高血压和冠心病患者。
4、上班前八小时内喝过酒者。
5、在工作开始前,必须做到:
1)从交班司机处接收塔式起重机工作日志,了解前一班的工作情况。
2)检查钢丝绳的固定情况,注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。
3)用试电笔检查金属结构部分有无漏电。
4)检查音响讯号和照明装置是否工作正常。
5)检查各转动部位及润滑点的润滑油量。
6)检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。
7)检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。2
8)进行空车试运转,检查各工作机构是否工作正常;有无杂音及异响,限位开关是否有效,制动是否可靠。
9)如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。
在工作中必须做到:
1、必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业,严禁超载。
2、不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。
3、必须全神贯注,专心操作,在工作班中不得擅离工作岗位。
4、必须根据起重指挥人员的信号(笛声、旗语、手势或步话机的指令)进行操作;在开始操作之前,必须鸣铃或鸣喇叭示意,严禁单人操作,亦不得按其他人员的指挥操作。开始操作时,必须低速起动(一档速度起动),然后逐步加快而达到全速运行;停止前,必须逐步减速,然后慢慢停车,禁止突然制动。
5、进行复合动作时,应先从单项动作开始,然后依次进行两项和三项动作的复合运行。
6、若要在运行过程中改变运动方向,应先将控制器拨至零位,待运动停止后,再作反方向乓行,严禁猛然打倒车。
7、禁止用吊钩运人。
8、禁止斜拉和斜牵重物。
9、在工作班中,禁止进行保养,维修和润滑作业。
10、在工作中,未经特许的非机组人员严禁登机。
11、夜班时,禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。
12、在操作中,如发现有故障,应立即停机进行检修,故障未经完全排除,不得继续工作。
13、在进行吊运作业过程中,应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。
14在平移时,应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离,一般应不小于0.5m。
15禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用,以满足某项操作的需要。
16、活动范围应避开高压线路,至少应不小于6m。
17、操作应该力求平稳,避免冲击;在工作班中至少应停车检查一次;特别是新投入使用的机器,更应勤加检视。
18、在工作班中,如有事要离开司机室时,必须切断电源。
19、在工作结束时,要负责在日志上填写全日作业状况。
第2篇 提梁机安全操作规程
1 提梁机为特种设备，购买、安装、使用必须符合下列规定：
1.1 必须是具有专业资质的生产厂家生产的产品；产品出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件；
1.2 提梁机安装应由原生产厂家或具有专业资质的安装单位进行；
1.3 提梁机所配置的电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装；
1.4 提梁机的拆卸和安装，要制定拆装安全技术方案，参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导；
1.5 提梁机安装毕后，要按规定进行调试，对各部位的安全装置要进行可靠性试验，对整机进行负荷试验；
1.6 提梁机在投入使用前或者投入使用后３０日内，应当向市级特种设备安全监督管理部门登记，登记标志应当置于提梁机的显著位置；
1.7 提梁机正常使用期间必须每二年报经具备资格的特种设备检验检测机构检验一次，并取得检验合格证；
1.8 提梁机经过大修、改造在交付使用前，或闲置时间超过一年重新使用前，以及经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害等，必须报经具备资格的特种设备检验检测机构检验，并取得检验合格证；
2 提梁机所进行的作业为特种作业，参与提梁机作业的人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上机作业；
3 提梁机要严格执行定人、定机、定岗位制度，设备调动时，应执行人随机走的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须随机调动。
450t及以下系列的提梁机必须配备两名司操人员同时上机作业，作业过程中应按主、副岗位职责各司其责；450t以上系列的提梁机应增配1～2名辅助作业人员；配合作业的起重工不应少于四人。
4 提梁机司操人员应熟悉：
4.1 《起重机械安全规程》及有关法规；
4.2 机械和电气方面的基本知识；
4.3 各机构构造和技术性能；
4.4 安全防护装置的性能；
4.5 指挥信号；
4.6 “十不吊”原则；
4.7 保养和维修知识；
5 每天作业前，机长应召集作业人员开会布置作业任务，交代安全注意事项。
6 开车前，司操人员应对以下部位进行认真检查：
6.1 机械运行机构、保险装置和电气仪表是否完好、可靠；
6.2 起重系统所配置的超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、报警装置等机构是否灵敏有效；
6.3 卷筒、吊钩、各部滑轮、导绳轮等是否转动灵活，起重钢丝绳有无短丝、折损或严重锈蚀，卷筒和钩头固定端是否牢固可靠；
7 提梁机运行前，机长应安排专人检查提梁机周围有无障碍物或站位不当的人员，去除铁靴，清除行走轨道上的杂物。
8 作业人员应严格听从起重指挥人员的指挥。但司操人员对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。没有起重人员指挥和配合，司操人员应拒绝作业。
9 司操人员必须在确认指挥信号正确无误后方能进行操作，起吊重物前应先鸣铃示警。
10 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。
11 当提梁机钩头接近卷扬限位器，或大小车临近行程终端，或与邻近提梁机相遇时，运行速度要缓慢。
12 提梁机运行时不准用倒车代替停车制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。
13 有主、副两套起升机构的提梁机，主、副钩不应同时开动。
14 提梁机吊运物件行走时，所吊物件应与地面保持安全距离，两旁应设专人监视和指挥。
15 运梁车进提梁机接梁时，应有专人指挥，防止运梁车碰撞提梁机发生坠梁或倾覆事故；落梁时应缓慢轻放，摆放平稳，避免运梁车倾斜失重。
16 工作停歇时，不得将起重物悬在空中长时间停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。
17 用两台提梁机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台提梁机的升降、运行应保持同步，所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。
18 提梁机夜间作业应配置充足的照明。
19 提梁机作业时，机架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等，应与输电线路保持安全距离。
20 提梁机处于工作状态时，不应进行保养、维修及人工润滑。
21 提梁机运行时，严禁非操作人员上下。作业人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，主梁上行走要远离内边。
22 提梁机运行中突然停电，必须将开关手柄放置在零位。起吊物件未放下或锁具未脱钩，司操人员不准离开驾驶室。
23 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，应果断向无人处或就近台座快速降落。
24 当遇到风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后加铁靴卡牢，必要时应加缆风绳固定。
25 作业完毕，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置零位，切断电源，锁好操作室，大车行走轮加铁靴固定。
26 司操人员和维修人员严禁喝酒后或极度困乏时上提梁机操作或维修保养。
27 检修提梁机时应靠在安全地点，切断电源。挂上“禁止合闸”的警示牌。可能有物品坠落时，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
28 提梁机除进行每日检查外，必须按照设备维修保养规程，每月进行一次维修，每年进行一次全面检修，以保证设备处于安全运行状态，并应填写运行、维修修记录。
29 提梁机维修时，应符合下述要求：
29.1 将提梁机移至开阔、平坦、无障碍的位置；
29.2 将所有的控制器手柄置于零位；
29.3 切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。
29.4 维修人员登高超过2米应系安全带。
第3篇 提梁机过孔安全操作规程
2.1提梁机过孔操作步骤
1)提梁机前后吊梁天车完成梁体的架设安装,利用提梁机后支腿上卷扬机牵引桥面走行轨道前移一跨,调整轨道位置的连接接头。
2)拆除提梁机后支腿与已架梁体的吊梁孔之间的撑杆。
3)启动提梁机后支腿的液压泵站,脱空后支腿支撑油缸并使走行机构落放在桥面走道上。启动辅助支腿的液压泵站,调整辅助支腿高度使辅助支腿走行轮落放在导梁机顶轨道上,安装辅助支腿活动套节销轴。
4)启动后支腿和辅助支腿的走行机构,使提梁机前移一跨。
5)提梁机过孔到位后,调整辅助支腿高度使提梁机前支腿作用在桥墩上,同时辅助支腿的走行轮和反滚轮均与导梁机脱空。
6)提梁机后支腿支撑油缸顶升使走行机构与桥面走道脱空。
2.2注意事项
1)过孔前检查及测量桥面行走轨道是否铺设好。桥面行走轨道铺设偏差:横向间距±1cm, 横向偏差±1cm,接头处高差 ±1mm。
2)提梁机过孔走行前,检查前后支腿支承油缸是否处于收空状态,前支腿上托棍轮与后支腿下走行轮是否与走行行走轨道接触好。
3)提梁机过孔走行前,必须将导梁机尾部的撑杆与已架箱梁的吊梁孔连接锚固。
4)后支腿支撑油缸为带锁紧螺母的机械锁紧式液压油缸,油缸卸载操作时首先稍微顶升使螺母脱空,旋转螺母然后才能收空液压油缸。
5)在曲线上过孔走行时,可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向对位。
6)提梁机过孔到位后调整前后支腿高度,使提梁机主梁基本处于水平状态(或前支腿处略高于后支腿处50mm)。
7)在小跨度(如20米跨)过孔移位时,由于提梁机辅助支腿处于导梁机的悬臂端,造成导梁机尾部有一向上的荷载,该荷载通过导梁机尾部撑杆传递到已架梁体上,因此该工况一定要确保导梁机尾部撑杆与已架梁体顶死撑紧。
8)提梁机过孔时,辅助支腿活动套节销轴必须安装,否则将出现危及人身和设备安全的事故。
