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包括什么内容
1. 试压前准备
2. 试压设备检查
3. 试压过程控制
4. 安全操作程序
5. 应急处理措施
6. 试压后的工作
7. 员工培训与监督
编制指南
1. 试压前准备
- 确保工作现场清洁，无杂物，避免潜在危险。
- 根据设计文件和技术要求，制定详细的试压方案。
- 检查试压管道、容器及其连接件的完好性，无明显损伤和泄漏。
2. 试压设备检查
- 对试压泵、压力表、阀门等设备进行全面检查，确保其功能正常，校准准确。
- 检查试压介质（如水、空气或氮气）的质量和纯度，符合相关标准。
3. 试压过程控制
- 按照预设的压力等级逐步升压，密切观察设备反应，记录压力变化。
- 在规定压力下保持一定时间，检查是否有渗漏或其他异常情况。
4. 安全操作程序
- 工作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
- 设立警戒区，禁止无关人员进入试压区域。
- 在试压过程中，不得进行可能引发危险的操作。
5. 应急处理措施
- 制定应急预案，包括泄漏、爆炸等紧急情况下的疏散路线和应对措施。
- 现场配备必要的急救设备和人员，以备不时之需。
6. 试压后的工作
- 降压后彻底排空试压介质，防止残余物造成后续作业风险。
- 对试压结果进行评估，记录并存档，不符合要求的部位应进行修复。
7. 员工培训与监督
- 定期对员工进行试压作业安全培训，强化安全意识。
- 管理层需定期巡查，确保安全规定得到执行。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其符合最新的法规、标准和实践经验。
2. 若在试压作业中发生事故或发现规程存在疏漏，应立即启动复审程序，修订相关内容。
3. 复审由安全生产部门负责，涉及的各方需参与讨论，提出改进建议，并经批准后实施。
请注意，此规程仅为指导性文件，具体操作需结合实际情况灵活应用，并遵守所有适用的安全法规和企业内部规定。
试压作业安全技术规程范文
1．严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件进行试压。对试压容器、管道要进行详细检查，确实具备升压条件时，方可进行。
2．压力表的选用应为试验压力的1.5—2.5倍，并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。
3．试压的设备受压时，禁止受到强烈的撞击。严格执行设备试压程序及技术规定。
4．水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水放净。冬季施工要采取防冻措施。
5．试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板、螺丝要上牢，并做出明显标志，试压后应及时拆除。
6．受压件发现有泄露现象时，不准带压紧固螺丝或进行修理及焊接作业，严禁敲击。要将压力消除后方可进行必要的补漏工作。
7．受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防崩出伤人。
8．需要脱脂、防腐、保温的设备、管道，应在脱脂、防腐、保温前进行试压。试压水要干净。
9．原则上不准用气压试验代替水压试验，如必须用气压试验时，应采取特别安全措施，并经工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。
10．试压完后，应填写试压记录，即：设备名称、图号、试验压力、试压程序、试压人员、试压日期、升到压力、停压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。
11．登高作业和起吊应遵照“高处作业技术规程”和“起重安全技术规程”执行。
第2篇 试压作业安全操作规程
3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件,进行试压,对试压容器、管道要进行详细检查,确定具备试压条件时方可进行。
3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方,一般应安装双表。
3.3、试压的设备受压时,禁止受到强烈撞击,严格执行设备试压程序及技术规定。
3.4、水压试验时,必须将空气排净,试验后应将水排掉。冬季施工,要采取防冻措施,升压和降压要缓慢,并严格执行试验水温度的要求。
3.5、试压用的临时盲板,厚度应满足试压要求,法兰和盲板螺栓要上牢,作出明显标志,试压后要及时拆除。
3.6、受压件发现有泄漏现象时,不准带压,紧固螺栓后进行修理和焊接作业,严禁敲击,要将压力消除后才可进行,必要的补漏工作。
3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处,如需进行外观检查,人不要站在法兰、盲板的对面,以防止蹦出伤人。
3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道,在脱脂、防腐、保湿前进行试压,试验水要干净。
3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试验时,应采取特别安全措施,并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。
3.10、试压完毕后,应填写试压记录。即:设备名称、图号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。
3.11、登高作业和起吊应遵照“高处作业安全操作规程”和“起重安全操作规程”执行。
