煤气抽堵盲板作业安全技术规程

包括什么内容

本规程旨在规范煤气抽堵盲板作业的安全操作流程，确保作业人员的生命安全及设备设施的完好。内容主要包括以下几个方面：

1. 作业前的准备工作

2. 盲板的选取与安装

3. 煤气系统的隔离与置换

4. 作业过程的安全措施

5. 作业后的恢复与清理

6. 应急预案与事故处理

编制指南

1. 作业前的准备工作：

- 对作业区域进行风险评估，确认无火源、无其他潜在危险。

- 检查并准备必要的个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护手套等。

- 制定详细的作业计划，明确作业步骤和责任人。

2. 盲板的选取与安装：

- 根据管道尺寸和工作压力选择合适的盲板，确保其密封性能。

- 安装盲板时，应确保其位置准确，紧固螺栓应均匀受力，防止泄漏。

3. 煤气系统的隔离与置换：

- 关闭相关阀门，切断煤气供应，悬挂警示标志。

- 采用惰性气体（如氮气）对系统进行置换，直至系统内氧气含量低于2%。

4. 作业过程的安全措施：

- 作业过程中保持通风良好，避免煤气积聚。

- 设立监护人，随时监测作业环境气体浓度，配备便携式气体检测仪。

- 作业人员应遵守“先开后关”的原则，即先打开排放阀，再拆卸盲板，反之则安装。

5. 作业后的恢复与清理：

- 检查盲板安装是否牢固，无泄漏现象。

- 清理作业现场，恢复设备原状，解除警示标志。

6. 应急预案与事故处理：

- 制定详细的应急预案，包括煤气泄漏、火灾等情况的应对措施。

- 发生事故时，立即启动应急预案，疏散人员，及时上报，并进行有效处置。

复审规定

1. 本规程应每年至少复审一次，以确保其与最新的安全标准和操作实践相一致。

2. 当发生安全事故或工艺设备变更时，应及时修订规程，并进行全员培训。

3. 复审工作由安全管理部门负责，涉及的部门需积极参与，确保规程的实用性和有效性。

请注意，以上规程必须严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。所有工作人员需熟悉并理解本规程，确保在煤气抽堵盲板作业中做到安全第一，预防为主。

煤气抽堵盲板作业安全技术规程范文

概述：抽堵盲板主要指带气（惰性气体和煤气）抽堵作业，煤气着火、中毒和爆炸事故时有发生，属危险性作业。因此，尽可能减少这种作业伤害，而且应尽可能缩短抽堵盲板作业时间。结合协力分公司生产经营实际，制定本规程。

准备工作

（1）准备合格的盲板垫圈：盲板选材要适宜、平稳、光滑，经检查无裂纹和孔洞，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，要求盲板圈外部手柄是“圆”盲板外部手柄是“椭圆”。盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，盲板直径可按下式确定。

d=0.318s+2h-10

式中d——盲板直径，mm

s——法兰附近管道外圈周长，mm

h——法兰螺丝孔至管道外壁的距离

盲板厚度可按表的经验选取

不同直径盲板厚度的选择

垫圈是盲板抽出后垫进两法兰之间的石棉绳和石棉垫的垫料，其外径于盲板相同，内径于管道内径相同；当垫圈直径小于1000mm时，其厚度为3mm，直径大于1000mm时厚度为4~5mm；垫圈材质选用a3或a3f，两侧用10~13mm耐压石棉绳和3mm-5mm厚的石棉垫铺满铺平并缠紧。并涂上黄油，用来消除摩擦起电。

其他准备工作：旧螺丝加油、活动，难卸螺丝提前更换。检查管道撑开器合格。抽堵dn1200以上盲板时，需要考虑起吊盲板设施。预计抽堵盲板时管道下降严重时，在管道近法兰处须做临时支撑。管道因设计、施工或工艺原因，预计法兰顶开困难的，需要加固撑开器、管壁和适当减薄盲板、垫圈的厚度。

带气抽堵盲板作业安全

（1）必须经申请批准并经煤气防护和工程双方全面检查确认安全条件后，方可施工。

（2）在抽堵盲板场所上风侧10m、下风侧40m扇形范围内必须设立专人警戒，严禁一切火源和火种，应移走或用石棉被覆盖易燃物。

（3）煤气压力应保持稳定，并不低于1000pa；在高炉煤气管道上作业；压力最高不超过4500pa，在焦炉煤气管道上作业，压力不超过3500pa。

（4）尽量避免在室内进行抽堵盲板，如实在必需，则应撤除室内一切火源和高温物体，不能撤除的，必须在盲板处的周围用帆布幕遮严；顶部装吸气罩和防爆通风机，煤气泄出时，必须通入蒸汽，一并抽出。

（5）加热炉前煤气管道顶有残余煤气的抽堵盲板作业，管道内必须通入蒸汽或氮气，保持正压。

（6）距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业，禁止带煤气进行，必须停煤气，通蒸汽或氮气，保持正压。

（7）煤气管道盲板作业（高炉煤气管道除外）均需设接地线，用导线将作业处法兰两侧连接起来，其电阻应为零；焦炉煤气或焦炉煤气于其他煤气的混合煤气管道，抽堵盲板时应在法兰两侧管道上刷石灰浆1.5~2m,以防止管道及法兰上氧化铁皮被气冲击而飞散撞击产生火花。抽插焦炉煤气管道时，盲板应涂以黄油或石灰浆，以免摩擦起火。

（8）严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

（9）作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。配备专业防护设施。

（10）作业场所必须设立快速逃离通道。

（11）作业工器具必须使用铜工具。

（12）盲板必须用实心石棉垫。

煤气管道抽堵盲板作业步骤：

（1）把工器具要摆放到便于拿取的位置。

（2）准备好放旧螺丝的塑料斗和备好必要的新螺母。

（3）松动夹盲板的螺丝，底部空上4-5到螺丝，其余的全部取出。防止盲板掉落和管道变形。同时检测可燃气体的泄漏，超出规定值后停止作业。

（4）盲板两侧用千斤顶到牛腿上，两边同时用力，把法兰口撑开3-5厘米的距离，左右晃动盲板圈或者盲板，把绳子穿到定滑轮内，用卷扬和人工起吊。

（5）吊出盲板和盲板圈后，人工用铜錾把旧垫子和旧石棉绳刮掉。

（6）检查垫子清理干净后，把制作好的盲板或者盲板圈放到法兰内，插入螺丝，松动千斤。

（7）紧固法兰螺丝，确认渗漏有无渗漏点。

（8）收拾好工器具和材料，做到工完料尽场地清。

4、盲板拆装作业的危害因素

盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

在作业过程中，如工作职员站位不好、使用工具有缺陷、操纵失误、有关职员配合不好等，有可能发生物体打击事故。在高处作业时，若使用的劳动防护用品分歧格或使用不正确，如安全带、脚手架缺陷等，有可能发生高处坠落事故；高处作业时，操纵失误也可能发生高处坠物，砸坏下部的设备、管线，或者砸伤职员。若系统置换、清洗不彻底，残留易燃易爆或有毒有害介质，使用的工具不防爆或者所穿着劳动保护用品分歧格，在作业过程中有可能发生火灾、爆炸或者中毒窒息事故。

5、盲板的选用

对于高压盲板，有系列的产品可供选购，而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，盲板的直径和厚度大多凭经验选取，但是假如盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。假如盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间往。不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。所以要使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，需留意以下几点：

（1）盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适应，严禁用石棉板或白铁皮代替盲板。盲板要平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。制作盲板可用20号钢、16mnr，禁止使用铸铁、铸钢材质。

（2）管线中介质已经放空或介质压力≤2.5mpa时，可以使用光滑面盲板，其厚度不应小于管壁的厚度。管线中介质没有放空且压力>;2.5mpa时，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，应委托设计单位进行核算后选取。盲板的直径应大于或即是法兰密封面直径，并应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板应有手柄，便于安装、拆卸和加挂盲板标识牌。

6、盲板的拆装

抽堵盲板工作由设备交出单位（生产车间）负责。必须办理《盲板作业证》，制定并落实安全措施，指定项目负责人及监护人，画出盲板图，对需要抽堵的盲板同一编号，注明抽堵盲板的部位和盲板的规格，以便查对。

抽堵盲板负责人，须向作业职员交待任务、工作方法、工艺过程及安全留意事项，认真检查安全措施是否落实。

施工单位指定的监护职员，负责作业过程的安全监护工作。必须严守职责，防止漏拆漏装，并督促工作职员按章作业；发现违章，立即制止或令其撤离现场。必要时，卫生、消防、气防站等职员到场监护。

作业前，待修设备管线或系统必须放压，排尽残液，最好保持略高于大气的压力，防止吸进空气，并降温到40℃以下。如有困难，必须采取有效措施。

室内作业必须打开门窗，采取强制透风措施。

加盲板的位置应在有物料来源的阀门的另一侧，盲板两侧均应安装垫片，所有螺栓都要紧固，以保持严密性。

作业现场30米内禁止动火（包括正在进行的动火），禁带引火物及易燃物。无关职员撤离危险区，必要时停止四周的生产、检验工作。

7、安全技术措施

高处作业要搭设脚手架或平台，作业职员系安全带；从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的职员，必须佩戴隔离式防毒面具，作业过程中不得脱下面具。从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的职员，须穿着防酸面具及衣靴。法兰螺栓全部紧好后，应具体检查，确认无漏时，方可离开现场，摘下面具。

拆卸螺栓应隔一个或两个松一个，缓慢进行，以防管道内余压或残料喷出伤人；确认无气无液时，方可拆下螺栓，作业中职员要在上风向，不得正对法兰缝隙。不得使用铁器敲打管道和管件，必须敲打时，应使用防爆工具。

拆卸法兰的管道，如距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开法兰螺栓后管线下垂伤人。抽堵盲板的临时照明，应使用安全电压的防爆型灯具。

工作时间过长，应轮班休息，作业中，如感到不适，应立即退出作业区休息或就医治疗。

大、中修项目盲板抽、堵完成后，须经抽堵盲板负责人按盲板图核对无误，方可交出修理或投进生产。

8、《盲板作业证》的管理

施工单位应设立盲板治理负责人，统一负责盲板抽堵治理工作。在装置大检验过程中应安排专人对盲板进行统一治理，每个盲板设标牌标明编号，盲板的安装、拆卸作业办理《盲板作业证》。盲板作业证应包括以下内容：单位名称、负责人、设备管线名称、管径、介质、拆装部位、盲板规格、编号、交底或验收人、作业人、作业时间等。

《盲板作业证》由施工单位办理。经甲方单位负责人审批后，交施工单位确认、实施作业。盲板作业证一式三份，一份由生产单位存档、一份由生产单位交底人保存，一份交施工单位作业人。严禁涂改《盲板作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板作业证》。对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业职员有权拒尽作业。

盲板抽堵作业安全要求

（1） 盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。

（2）盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。

（3）应预先由生产车间（分厂）绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。

（4）作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。

（5）盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。

（6）在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。

（7）在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。

（8）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

（9）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。

（10）在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。

（11）高处盲板抽堵作业应按aq 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。

（12）不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

（13）抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施工单位设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。

（14）每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。

（15）作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。