电气焊接作业安全技术规程

包括什么内容

本规程旨在规范电气焊接作业的安全操作流程，确保工作人员的生命安全和设备完好。内容涵盖以下几个方面：

1. 焊接前的准备工作

2. 焊接过程中安全措施

3. 焊接设备的检查与维护

4. 应急处理和事故预防

5. 个人防护装备的使用

6. 环境保护和火源管理

编制指南

1. 焊接前的准备工作

- 1.1 详细阅读并理解焊接图纸和工艺文件，确定焊接方法和材料。

- 1.2 检查工作区域，清除易燃易爆物品，确保通风良好。

- 1.3 确认电气设备处于正常状态，电线无裸露或损坏。

2. 焊接过程中安全措施

- 2.1 使用绝缘良好的工具，防止电击。

- 2.2 穿戴完整的个人防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服等。

- 2.3 焊接期间，不得离开焊枪或焊钳，以防失控。

3. 焊接设备的检查与维护

- 3.1 定期检查焊接设备，确保其性能稳定，无漏电现象。

- 3.2 维护好地线，保证电流回路的安全。

4. 应急处理和事故预防

- 4.1 设置灭火器在附近，熟悉其使用方法。

- 4.2 发现异常情况立即停止作业，切断电源，报告上级。

5. 个人防护装备的使用

- 5.1 不得随意摘下防护装备，直至作业结束。

- 5.2 焊接完成后，及时清洁面部和手部，避免皮肤灼伤。

6. 环境保护和火源管理

- 6.1 控制焊接烟尘，采取局部排烟或使用烟雾净化器。

- 6.2 作业结束后，确认无火种遗留，关闭电源。

复审规定

- 6个月进行一次规程复审，以确保其与最新安全标准和作业实践保持一致。复审时，应考虑以下因素： - a) 新的焊接技术和设备发展 - b) 工作环境变化 - c) 工伤事故教训 - d) 员工反馈和建议

本规程的执行需要全体员工的共同遵守，通过持续的培训和监督，提升安全意识，确保电气焊接作业的安全进行。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的情况，应立即向上级或安全人员咨询。

电气焊接作业安全技术规程范文

1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。

2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。

3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。

4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。

5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。

6、一般情况下不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。

7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：（1）将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。（2）经化验分析合格（可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。

8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。

9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。

10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。

11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。

13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。

14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。