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有哪些
加热炉岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保加热炉设备完好无损，包括燃烧器、热交换器、烟囱、控制系统等关键部件。
2. 燃料管理：合理调配燃料类型和供应量，如煤、油、气等，并保持燃料系统的畅通。
3. 操作流程控制：启动、运行、停炉及异常处理等操作步骤应严格按照规定执行。
4. 温度监控：实时监测并记录加热炉的温度变化，以保证工艺要求。
5. 安全措施：实施防火、防爆、防泄漏等安全措施，确保人员和设备安全。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、检查和维修，预防设备故障。
标准
1. 设备检查标准：所有设备应处于良好工作状态，无明显损坏或磨损，安全装置完备。
2. 燃料管理标准：燃料质量符合标准，供给稳定，避免不完全燃烧或过度燃烧。
3. 运行控制标准：操作人员需持有有效操作证书，严格遵守操作手册，避免违规操作。
4. 温度监控标准：加热炉运行温度需在设定范围内，偏差不超过±5℃，并保持稳定。
5. 安全标准：配备必要的个人防护装备，设置清晰的安全警示标识，定期进行安全演练。
6. 维护保养标准：制定详细保养计划，每次保养后记录并评估效果，确保设备性能。
是什么意思
加热炉岗位操作规程意味着对加热炉的日常操作进行规范，确保生产效率和安全。这包括对设备的全面检查，确保其正常运行；合理使用和管理燃料，保证燃烧效率；严格按照操作流程进行，防止误操作；密切监控温度，确保工艺要求；实施严格的安全措施，保障人员和设备安全；并定期进行设备维护，延长设备寿命。这些规程旨在提高生产效率，降低故障率，保障人员安全，同时也是企业质量管理的重要组成部分。在执行过程中，操作人员需具备专业技能，理解并遵守规程，以实现高效、安全的生产环境。
加热炉岗位操作规程范文
第1篇 加热炉岗位操作规程
一、点火准备
1、检查加热炉各附件（炉管、弯头、防爆门、火嘴、烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件）是否完好，阀门应呈关闭状态。
2、校对烟道挡板位置，封好人孔及出入孔。
3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。
4、准备好消防用具，接好消防蒸汽胶管备用。
5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛，直到见烟筒冒蒸汽后10分钟可停止给汽，尽快点火。
6、打开启动各个控制显示仪表，手动控制点火阀门。
二、点火
1、班长通知点火，点火时必须两人操作。
2、调节好烟道挡板及风门，用点火棒将常明火点燃，放入火嘴内。（注意头部偏离火嘴，以防回火伤人）
3、阀门稍稍打开，点燃后调整火焰，随时观察火焰燃烧情况。（若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛，待烟筒见汽10分钟后再点火）
三、升温
1、炉膛升温第一小时，不得超过300℃，以后升温速度不得超过100℃/h。
2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。（主要以炉膛温度为准）
3、炉出口升至200℃时，恒温1-2小时，进行热紧，进行全面检查，无问题后方可继续升温。
4、循环升温过程中，各液位保持正常位置。
四、正常调节与管理
1、正常调节
①根据生产的需要增减火嘴的开度，沪膛温差小于30℃/h。
②经常检查炉内含油情况。
③对各种影响炉温的因素及时进行调节。
2、影响因素
①联系净化检查燃料气压力，放水、放油。
②含油时，燃烧不完全，烟筒冒黑烟，炉膛温度上升。
③含水时，火嘴易熄火，火焰易缩火。
④仪表失灵，控制失灵，热电偶失灵。
3、对火焰的要求
①多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。
②火苗呈天蓝色，强劲有力。
③火苗不扫炉管，不扑炉墙，炉膛明亮，呈负压状态。
4、火焰调节方法：
①火苗长，调可燃气源。
②火苗短，因可燃气源量不足，应适当开大阀门或减小供风。
③火苗发红，风量不足，应适当加大风量，不要时开大烟道挡板。
④点火回火时，因炉膛有易爆气体或烟道挡板开度太小所致。或因火嘴的可燃气体阀门泄漏而造成可燃气体在炉膛内聚集。炉子回火，按重新点火处理。
5、检查炉管有无变形，吊挂有无松动、脱落现象。
炉管变形原因一般是因处理量过小，或生成油过轻，炉的两路进料油量不均匀，而使流量少的一段弯曲。操作中要避免因流量不均匀或局部过热而造成的炉管变形。
6、火嘴、回弯头有无漏油现象。
7、炉耐火砖有无脱落，如脱落严重，炉外铁板变黑或发红，必须停炉。
五、正常停炉
炉出口以30℃/h的速度降温，至200℃时，熄火。必要时可吹入蒸汽降温。
六、紧急停炉
以下情况紧急停炉：①炉管破裂②火嘴喷油③装置大量油气外泄④停电紧急停炉时采用自动阀关闭加手动阀门切断。汇报班长。必要时可吹入蒸汽保护、降温。
第2篇 制粉工包括中速磨、加热炉、风机岗位安全技术操作规程
1、启动磨机前，详细检查机械、电器、液压、润滑系统，通知有关岗位做好启车准备。
2、制粉喷吹系统，所配置的各种安全装置必须齐全完好 ，氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示，定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整，发现破裂及时处理。
3、混喷时，磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量，并调整控制在允许范围内，给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。
4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟；检查、检修时，必须将残余煤粉吹扫干净，使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人，防止人员窒息。
5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作，工作时携带煤气测定仪，煤气压力低于规定值时停止烧加热炉，并关闭煤气闸阀。
6、制粉、喷吹系统需动火作业时，必须办理动火许可证；岗位人员将动火部位煤粉清理干净；准备灭火器材现场监护；动火完毕确认无火种和其它遗留物。
7、进入设备内部检查、检修，需先降温通风，同时要可靠切断电源，测定一氧化碳和氧含量，合格后方可进入，照明使用防爆型灯具。
8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。
第3篇 加热炉司泵岗位安全技术规程
一、加热炉岗位安全规程
1、严格遵守加热炉操作规程、工艺纪律、保证炉出口温度不大于400℃,炉膛不高于500℃,以防洁焦或烧毁炉膛管。
2、点火时一定要佩戴好劳动保护用品,按规程点火,点火前要吹扫炉膛,严禁临近火嘴引火或阀后放火把,以免回火爆炸。
3、火焰一定要做到齐火嘴短火焰,严禁炉管局部过热。
4、向点火,后放火。
5、每次点火时要全面检查,保证风门、烟道挡板位置合适,火嘴畅通。
二、司泵岗位安全规程
1、要严格执行机泵操作法,勤摸、勤看、勤听、勤观察,发现问题及时处理或上报。
2、检查机泵和泵出口管线、管件、阀门、法兰、压力表等有无泄漏,螺栓有无松动,油箱和电机温度、电流、润滑油液位是否在规定的指标内,封油,冷却水是否畅通。
3、热油泵预热,冬季冷油泵和水泵均需预热,以防冻坏机泵。
4、认真检查,填写好运行记录,发现异常及时查清,情况不明不能交班。
5、遇上一下情况及时停泵:
(1)开泵后不上量,泵长时间上量不足,会使叶轮损坏,泵密封处磨损。
(2)叶轮装反,泵振动过大或有杂音,轴承温度或电机轴承温度过高,以免发生抱泵,烧坏电机。
第4篇 制粉工包括中速磨加热炉风机岗位安全技术操作规程
1、启动磨机前,详细检查机械、电器、液压、润滑系统,通知有关岗位做好启车准备。
2、制粉喷吹系统,所配置的各种安全装置必须齐全完好 ,氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示,定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整,发现破裂及时处理。
3、混喷时,磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量,并调整控制在允许范围内,给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。
4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟;检查、检修时,必须将残余煤粉吹扫干净,使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人,防止人员窒息。
5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作,工作时携带煤气测定仪,煤气压力低于规定值时停止烧加热炉,并关闭煤气闸阀。
6、制粉、喷吹系统需动火作业时,必须办理动火许可证;岗位人员将动火部位煤粉清理干净;准备灭火器材现场监护;动火完毕确认无火种和其它遗留物。
7、进入设备内部检查、检修,需先降温通风,同时要可靠切断电源,测定一氧化碳和氧含量,合格后方可进入,照明使用防爆型灯具。
8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。
第5篇 加热炉、司泵岗位安全技术规程
一、加热炉岗位安全规程
1、严格遵守加热炉操作规程、工艺纪律、保证炉出口温度不大于400℃，炉膛不高于500℃，以防洁焦或烧毁炉膛管。
2、点火时一定要佩戴好劳动保护用品，按规程点火，点火前要吹扫炉膛，严禁临近火嘴引火或阀后放火把，以免回火爆炸。
3、火焰一定要做到齐火嘴短火焰，严禁炉管局部过热。
4、向点火，后放火。
5、每次点火时要全面检查，保证风门、烟道挡板位置合适，火嘴畅通。
二、司泵岗位安全规程
1、要严格执行机泵操作法，勤摸、勤看、勤听、勤观察，发现问题及时处理或上报。
2、检查机泵和泵出口管线、管件、阀门、法兰、压力表等有无泄漏，螺栓有无松动，油箱和电机温度、电流、润滑油液位是否在规定的指标内，封油，冷却水是否畅通。
3、热油泵预热，冬季冷油泵和水泵均需预热，以防冻坏机泵。
4、认真检查，填写好运行记录，发现异常及时查清，情况不明不能交班。
5、遇上一下情况及时停泵：
（1）开泵后不上量，泵长时间上量不足，会使叶轮损坏，泵密封处磨损。
（2）叶轮装反，泵振动过大或有杂音，轴承温度或电机轴承温度过高，以免发生抱泵，烧坏电机。
