包括什么内容
本规程旨在规范管磨机传动用大型减速机的安全操作流程，确保设备正常运行，预防意外事故的发生。主要内容包括：
1. 设备检查与维护
2. 启动与停止操作
3. 运行监控
4. 故障处理与应急措施
5. 安全防护与个人防护装备
6. 培训与教育
编制指南
1. 设备检查与维护：操作人员需在每次工作前对减速机进行全面检查，包括润滑油位、轴承温度、密封状况等，发现问题及时报告并修复。
2. 启动与停止操作：遵循先启动辅助设备，后启动主设备的原则，停机时则反之。启动前确保无人在设备附近，避免意外伤害。
3. 运行监控：运行期间密切观察减速机的振动、噪音及温升情况，异常时立即停机检查。
4. 故障处理与应急措施：发生故障时，立即切断电源，并按照既定应急预案进行处理，禁止私自拆解设备。
5. 安全防护与个人防护装备：操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，设备周围设置安全警戒线。
6. 培训与教育：定期对操作人员进行安全操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以确保内容与实际操作相符，及时更新安全规定和技术要求。
2. 复审由设备管理部门负责，结合实际运行情况、新法规标准和技术进步进行修订。
3. 修订后的规程需经过管理层审批，并向所有相关人员传达和培训。
请注意，安全无小事，每位员工都应严格遵守规程，确保自身和他人的安全。只有全员参与，才能构建安全的工作环境，保障生产顺利进行。
管磨机传动用大型减速机安全作业规程范文
1 、 操作者应掌握减速机的有关工艺技术参数和日常运行的维护、保养要求,基本了解减速机的结构状况。
2 、 操作者应熟悉减速机的润滑技术规范,熟练掌握辅助润滑油站的操作程序和基本工作原理及仪表监视的观察方法。
3 、操作者应熟悉减速机所驱动的管磨机的工艺操作要求。
4 、启动设备前,操作者应认真检查减速机的有关传动部位是否完好可靠,主辅传动的离合器的复位是否充分、准确,确定后,方可启动辅传电机。
5 、启动设备时,操作者必须严格服从磨机操作工的操作指令,同时,要认真检查减速机、磨机周围有无对其它作业人员及物品造成伤害的安全隐患。在准备正式开机前,先启动润滑油站,对减速机的轴承、齿轮啮合面进行强制预润滑,并检查主辅传动离合器复位是否安全可靠。
6 、接到指令正式开机时,必须先启动辅助传动驱动主机设备慢传1-2转,让主轴承润滑充分后,方可起动主电机,绝不允许不经辅助传动,直接起动主电机将设备投入高速,以防因惯性造成重大设备事故。
7、在设备运行过程中减速机操作者应经常检查各轴承的温升情况和润滑情况,并注意从声音状况来判断机体内齿轮传动状况,正常情况下,夏天(气温35℃)轴承温度不得高于75℃,冬天(气温10℃)轴承温度不得高于60℃,减速机运行的声音应平稳而连续,不得有忽高忽低的幅度较大波动;更不得出现零部件振动、撞击产生脆响的情况,一旦出现上列之一的异常,必须立即和磨机操作工及下道工序联系,按磨机工艺的顺流程停机。
8 、操作者在日常检查过程中发现可能造成事故的隐患而又判断不准时,应立即向车间负责人汇报,并立即通知设备科组织力量进行准确诊断。
9 、操作者必须经常检查减速机辅助控制系统是否灵敏可靠。
10 、操作者必须保持减速机周围环境的整洁和卫生,传动联接处的防护设施应齐全可靠。
