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有哪些
氧气瓶充装前、后的检查操作规程主要包括以下几个环节：
1. 瓶体外观检查：确保氧气瓶无明显损伤、腐蚀或变形。
2. 压力表检查：检查压力表是否完好，指针是否灵活。
3. 瓶阀检查：确认瓶阀无泄漏，开关自如。
4. 标签和标识：检查瓶上的标签和标识是否清晰，包含的信息是否完整。
5. 密封圈检查：检查瓶阀密封圈是否老化或损坏。
6. 充装量控制：确认充装量符合安全规定，不过载。
7. 安全装置检查：检查瓶的安全装置，如安全帽、防震圈等是否齐全有效。
标准
1. 氧气瓶应符合国家相关标准，如gb5099-1994《钢质无缝气瓶》等。
2. 充装压力应不超过瓶体设计压力的90%，并符合gb/t 16912-2018《液态气体容器充装规定》。
3. 瓶阀应能承受规定的压力测试，无泄漏现象。
4. 瓶体表面应清洁，无油脂、油脂类物质或其他可能引起爆炸的污染物。
5. 标签和标识应包含氧气瓶的生产日期、检验日期、容积、最大工作压力等信息。
6. 安全帽应牢固，防震圈应完整无损，起到保护瓶阀的作用。
是什么意思
这些检查操作规程旨在保证氧气瓶在充装过程中的安全性和有效性。瓶体外观、压力表、瓶阀的检查确保了氧气瓶的基本物理状态良好，防止因设备缺陷导致的意外。标签和标识的完整性是追溯和管理的基础，而密封圈和充装量的检查则是防止过压和泄漏的关键。安全装置的检查则为意外情况提供了额外保障。这些标准不仅基于国家法规，也体现了行业最佳实践，旨在确保作业人员的生命安全和氧气供应的可靠性。执行这些规程，可以降低潜在风险，提高作业效率，维护企业的正常运营。
氧气瓶充装前、后检查操作规程范文
第1篇 氧气瓶充装前、后检查操作规程
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
1:非自有产权或档案不在本单位的；
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；
4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的，或化学分子式不是o2的；
5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的；
6:原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清、无法辨认的；
7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》gb7144的规定，外表面颜色不是淡（酞）兰色的，或严重污损、脱落，难以辨认的；
8:使用超过30年的；
9:超过检验期限的；
10:附件不全、损坏或不符合规定的；
11:瓶体或瓶阀沾有油脂的；
12:生产国的政府已宣布报废的；
13:经过改装的；
14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的；
15:瓶内无剩余压力的；
16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的；
17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下：
1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求；
2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；
3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷；
4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象；
5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶，除不予充气外，还应查明气瓶的来源，追究原因，并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。
2:无剩余压力的气瓶，充装前应充入氮气置换后，抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹，应卸下瓶阀，进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物，按规定再进行置换，除去瓶内的空气及水分，经分析合格后方能充气。
3:发现瓶内积水时，充气前应将气瓶倒置，轻轻开启瓶阀，完全排除积水后方可充装。
4:采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。
_______ 气体有限公司
2023年3月15日
第2篇 氧气瓶充装前后检查操作规程
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1:非自有产权或档案不在本单位的;
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的,或化学分子式不是o2的;
5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的;
6:原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辨认的;
7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》gb7144的规定,外表面颜色不是淡(酞)兰色的,或严重污损、脱落,难以辨认的;
8:使用超过30年的;
9:超过检验期限的;
10:附件不全、损坏或不符合规定的;
11:瓶体或瓶阀沾有油脂的;
12:生产国的政府已宣布报废的;
13:经过改装的;
14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的;
15:瓶内无剩余压力的;
16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;
17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:
1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求;
2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;
3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;
4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象;
5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明气瓶的来源,追究原因,并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。
2:无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后,抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按规定再进行置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。
3:发现瓶内积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充装。
4:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。
_______ 气体有限公司
2023年3月15日
第3篇 氧气瓶充装前检查规程制度
1 原始标记的检查
1.1 检查的内容
1.1.1出厂钢印
1.1.2定期检查标记
1.1.3气瓶漆色
1.2 方法及工量具
目测 辅以砂皮纸、锉刀、电动铜丝刷。
1.3 判断与处理
1.3.1出厂钢印应清晰可辩、对于末经检验的新钢瓶要确认的内容包括制造厂代号、工作压力、水压试验压力、出厂检验标记等。如无制造厂代号或关键数据不全,均视为不合格。
1.3.2定期检验标记应清晰规范。重点确认检验钢印代号、最后一次检验日期、确认气瓶是否在有效期内。
1.3.3气瓶漆色应符合gb7144的要求,重点把握气瓶是否经过改装,改装瓶一律禁止充装。
2 气瓶瓶阀
2.1 检查内容
2.1.1 螺纹的旋向
2.1.2 螺牙的状况
2.1.3 瓶嘴
2.1.4 瓶阀品牌
2.2 检查方法
目测、辅以放大镜等。
2.3判断与处理
2.3.1螺纹的旋向应为右旋,左旋视为不合格。
2.3.2 螺纹应重点检查,是否有裂纹、缺口、平牙、裂牙,如出现上述情况应剔出送检验站或修复。
2.3.3 瓶嘴:主要检查是否变形,如影响连接和密封则视为不合格。
2.3.4 瓶阀应为国家定点厂生产。
3 安全附件
3.1 检查内容
瓶帽、防震圈
3.2 检查方法
目测
3.3判断与处理
3.3.1 附件不齐、损坏或不符合规定,视为不合格。
3.3.2 瓶帽、提倡佩戴固定瓶帽,也可选用活动瓶帽。
4 检验期限
4.1 检查内容
4.1.1 首次充灌的瓶为出厂年月。
4.1.2 经过定期检验的瓶为检验钢印。
4.2 检查方法
目测
4.3判断与处理
4.3.1 新瓶首次充装,应在出厂检验年月之后的三年内为有效,否则应经过检验。
4.3.2经过定期检验的钢瓶,有效期为检验钢印所规定(氧气瓶一般情况下为三年,特殊情况由检验单位根据实际情况决定,并打在气瓶上)。
5. 外观
5.1 检查内容
主要检查是否有裂纹、划伤、凹坑、鼓包、烧伤、焊疤、瓶颈松脱(无法固定瓶帽)等缺陷。
5.2 检查方法
目测
5.3判断与处理
如产生上述缺陷禁止充装,应将气瓶送检验站作进一步的检查。
6. 瓶内余气
6.1 检查内容
6.1.1 有否余气检查
6.1.2 余气定性鉴别
6.2 检查方法
6.2.1 微微打开瓶阀,用耳朵听或用手试。
6.2.2 火焰鉴别法(操作方法和步骤附后)
6.3 判断
瓶内余气应大于0.5kg/cm2,一般能感觉气流流出或听到气流声音为合格(注意抽真空瓶亦会有回气声,注意区别)
7. 油脂的检查
7.1 检查内容
气瓶瓶身、瓶阀等处
7.2 检查方法
目测
7.3 判断与处理
氧气瓶瓶身、瓶阀等禁止沾有油脂,发现油脂沾染应禁止充装,应送气瓶检验站作进一步检查。
8. 安全注意事项
8.1 氧气瓶检查应在规定的场所进行。地面应平整,不发火。
8.2 检验人员检查时应穿戴手套、安全帽等劳保用品。
8.3 任何检查方法或手段不得对气瓶产生损伤。
8.4 发现下列情况应向领导汇报,然后处理。
a 气瓶外表有严重的损伤。
b 气瓶为无证单位制造或非定点单位检验。
c 氧气瓶表面沾有油脂的。
d 余气检测发现可燃气体或爆呜气体的。
e 改装气瓶。
