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甲板作业安全操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-12 查看人数:60

甲板作业安全操作规程

包括什么内容

1. 前言

2. 甲板作业安全规定 2.1 个人防护装备 2.2 作业前准备 2.3 作业期间的安全行为 2.4 应急响应程序

3. 甲板设备操作规程 3.1 起重机操作 3.2 紧固件与索具使用 3.3 甲板清洁与整理

4. 定期检查与维护

5. 培训与教育

6. 复审规定

编制指南

1. 前言:本规程旨在确保甲板作业人员的生命安全和船舶作业效率,详细规定了从个人防护到设备操作的所有关键环节。所有甲板作业人员必须严格遵守,以防止意外事故的发生。

2. 甲板作业安全规定:

- 个人防护装备:每位甲板作业人员应佩戴适当的防护装备,如安全帽、救生衣、防滑鞋、护目镜等,确保在工作环境中得到充分保护。

- 作业前准备:进行风险评估,检查设备状况,确认安全设施完好,设定有效的通讯方式。

- 作业期间的安全行为:禁止酒后作业,保持警惕,遵守操作规程,严禁擅自改变设备设置。

- 应急响应程序:熟知火灾、落水等紧急情况下的逃生路线和应急措施,一旦发生事故,立即启动应急预案。

3. 甲板设备操作规程:

- 起重机操作:操作员需经过专业培训,严格按照操作手册执行,确保负载平衡,避免超载。

- 紧固件与索具使用:定期检查紧固件和索具的磨损情况,禁止使用损坏的部件。

- 甲板清洁与整理:保持甲板整洁,及时清理杂物,以防滑倒和绊倒。

4. 定期检查与维护:设备应按制造商建议进行定期保养,发现问题立即报告并修复。

5. 培训与教育:新入职员工须接受安全培训,并定期进行安全知识更新,提升安全意识。

复审规定

甲板作业安全操作规程每半年进行一次全面复审,以确保其与最新的安全标准和实践保持一致。复审过程中,应考虑近期的事故案例,分析原因,更新预防措施。鼓励员工提出改进建议,以持续改进作业环境和流程。复审结果应记录在案,并向全体员工传达,以强化安全文化。

甲板作业安全操作规程范文

第1篇 甲板作业安全操作规程

一、遵守《总则》中的有关规定。

二、工前应认真检查起货设备及吊货工索具,卸下足够的大梁和舱盖板,卸下的大梁和舱盖板必须低于舱舷,并应留出人可安全通过的走道;未开的要扎紧锁牢。堆放二、三层柜的,必须离舱口边沿1m以上。

三、侧稳索固结点要合理、牢靠,指挥手站位要安全,不准坐在船舷或舱口边沿上指挥,不准站在大梁上指挥。当大船舱口或船舷低于1.05m时,指挥手要做好安全防范。

四、喊钩手要坚持喊钩先喊人,人随关行和喊“两面钩”的原则,做到手势清楚,声音响亮。船方起松吊杆时,要招呼甲板、舱内、码头和驳船上作业人员让开,防止吊杆坠落伤人。

五、做到“五了解”。即了解机械的性能;了解货物的重量和货种特点;了解作业人员和甲板周围人员的动向;了解关手或司机的情绪和配合情况;了解吊货工索具是否适当,发现问题,要及时纠正。

六、严格执行“五不吊”。即超负荷不吊;关下及关路有人不吊;关不正不吊;安全网未扣不吊;灯光不明,视线不清不吊。

七、下舱电线和上下船、驳的绳梯要与关路保持一定的安全距离。

八、随着潮水的涨落和关路的变化,要随时与码头作业人员一起调整安全网。

九、不准开自动舱盖、半自动舱盖和油舱盖。舱底有人不准开关大梁或舱盖。

十、舱深超过2m时,开关小舱盖和大梁应落实安全防护措施;吊大梁时要扣好稳件绳,吊杆应根据大梁位置及时调整;不准在大梁上行走。

第2篇 集装箱作业甲板捆扎工安全操作规程

一、遵守《总则》中的有关规定。

二、上、下船舶或船舱,必须走专用梯子。不准单独一人上下(或进入)大轮深舱、暗舱或暗道。乘坐吊具上下船舶时,应将安全带系在吊篮上并抓紧栏杆。

三、上下箱顶应乘坐吊具并系好安全带。箱顶敲锁钮作业,应使用安全带和安全杆,系好安全带并注意防滑。甲板作业,两人一档,相互保护。舱底作业,不准在关下、关路、死角拆装锁钮。

四、拆除的捆扎件(包括连接锁、拉杆、工具等),不准从高处向下抛扔,按船方要求集中摆放。拆除4米以上连接杆、拉杆或重型锁具螺旋扣时应两人协调配合操作。

五、不准在船舶上的同贝位边卸边拆,边装边绑。捆绑时,应根据船方要求捆好绑牢。

六、确需到驳船上进行绑扎作业时,乘坐吊具上下应系好安全带,穿好救生衣。

七、绑扎时,捆扎件(包括连接锁、拉杆、工具等)如用上抛式传递方法,上抛时操作者需明确周围环境,注意保护自身及他人的安全,禁止落差为两层箱高间的捆扎件进行上抛传递。有捆扎件专用吊篮的,须用专用吊篮统一收集相关捆扎件,并通过吊篮上、下传递。安装4米以上连接杆、拉杆或重型索具螺旋扣时应两人协调配合操作。

八、绑扎后,应检查是否有漏绑、松动、发现问题时应及时纠正。

九、码头拆锁时,应等吊具离开集装箱后,方可摘取锁钮。摘取锁钮时应摆放在一起,不准乱扔。摘取锁钮时应注意来往车辆,严禁从集卡车头经过。等待车辆时,应站在通道或安全区域内。

第3篇 桥吊集装箱作业甲板领钩员安全操作规程

一、遵守《总则》中的有关规定。

二、负责对码头作业设备在船舶作业区域的指挥,密切注意作业动态,负责指挥区域的安全。

三、甲板领钩员站位应安全,不准坐在船舷或站在舱口边沿、吊运的集装箱下等危险区域进行指挥。在2米或2米以上无防护栏杆的平台、集装箱顶周边、在舱深2米及2米以上的舱面上开、关舱盖,在舱口围角或栏杆底低于1米的舱面、甲板上作业,必须系好安全带。

四、上、下船舶或船舱,必须走专用梯子。不准单独一人上下(或进入)大轮深舱、暗舱或暗道。特殊情况下乘坐吊具上下船舶时,应将安全带系在吊篮上并抓紧栏杆。

五、驳船作业、甲板领钩员应站在码头平台指挥、监护。遇有特殊情况必须上下驳船的,应穿好救生衣从下面铺有安全网的跳板上经过,或系好安全带通过绳梯到驳船。

六、不准边指挥边从事指挥信号工作之外的其它工作(如捆扎、栓固等)。

七、对甲板捆扎人员进行安全督促,对锁钮在上抛或上下运输过程中的捆扎人员站位情况进行协助看护,配合生产现场管理人员的管理,以防出现事故。

八、甲板指挥时站好站位,使用通讯工具或指挥标志,随时与起重机械司机保持良好信息沟通与联系。

九、指挥作业前应对集装箱锁钮、舱盖插销锁穴等固定装置进行检查,发现问题应立即向生产现场管理人员汇报。

十、船舶装卸作业前,应检查舱口、灯光、隔槽、甲板、护栏、平台作业环境是否符合装卸条件,发现异常情况应立即向生产现场管理人员汇报。船舶卸箱前,应检查集装箱相关部位是否有残损,发现问题应及时通知司机,并报告现场管理人员。

十一、工作期间不准擅自离岗,不准随意交由他人代替指挥。

十二、装卸箱过程中,发现吊具锁角平面与集装箱箱孔平面不平行或其他异常状况时,要及时告知司机调整吊具状态,防止事故发生。

甲板作业安全操作规程汇编(3篇范文)

包括什么内容1.前言2.甲板作业安全规定2.1个人防护装备2.2作业前准备2.3作业期间的安全行为2.4应急响应程序3.甲板设备操作规程3.1起重机操作3.2紧固件与索具使用3.3甲板清
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