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包括什么内容
本规程旨在规范腐蚀作业的安全操作流程，确保工作人员在进行腐蚀处理工作时的生命安全和设备完整性。主要内容包括但不限于：
1. 个人防护装备的使用和维护
2. 腐蚀性物质的存储和搬运
3. 腐蚀作业现场的安全管理
4. 应急措施和事故处理程序
5. 定期安全检查和培训
编制指南
1. 个人防护装备：所有参与腐蚀作业的人员必须穿戴合适的防护装备，如防酸碱手套、防护眼镜、呼吸器和防护服。在使用前，应确保装备无破损，并正确佩戴，避免直接接触腐蚀性物质。
2. 物质存储与搬运：腐蚀性物质应储存在通风良好、阴凉干燥的地方，远离火源和食品。搬运时，使用专用工具，避免泄漏或溅出，遵循轻拿轻放的原则。
3. 现场安全管理：作业现场应设置警示标识，禁止无关人员进入。作业过程中，保持工作区域整洁，及时清理废弃物品，防止积聚产生安全隐患。
4. 应急措施：制定详细的应急预案，包括泄漏、火灾、中毒等情况的应对步骤。所有人员应熟悉应急设备的位置和使用方法，定期进行应急演练。
5. 安全检查与培训：定期对作业环境、设备及防护设施进行安全检查，发现问题立即整改。所有新入职员工和转岗员工必须接受腐蚀作业安全培训，通过考核后方可上岗。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其与最新的法规标准、技术发展和作业实践保持一致。
2. 在发生事故或发现潜在风险时，应及时启动临时复审程序，修订相关条款。
3. 复审由安全管理部门负责，涉及相关部门参与，确保规程的科学性、实用性和有效性。
请注意，本规程仅为指导性文件，具体操作时应结合实际情况灵活运用，以确保作业安全。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级主管报告，以便及时调整和完善。
腐蚀作业安全操作规程范文
第1篇 腐蚀作业安全操作规程
一、穿戴好劳动防护用品，检查好工作场地。
二、加药物时，思想集中，药水按一定比率缓慢加入槽中，工作先进行少量预烂，确定后，才可进行批量生产。
三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量，操作员要随机掌握好动态的变化，确保产品最佳质量。
四、认真执行工艺流程进行生产，不得擅自改变。
五、加温退漆工序，要做到先关开关，后放工件，再开启开关加温。若提工件时，先要关闭开关，才可提取工件。
六、所有药物，要保管好，不得放在车间外。领取药物时，尽量做到用多少、领多少、不得多领。
七、下班前吸起落在槽中的工件，盖好烂花槽，清理好场地，关闭电源。
第2篇 腐蚀品运输、押运、装卸作业规程
一、运输作业规程
1、运输前的工作准备
⑴运输前应认真检查货物包装和容器封口情况，严禁运输无外包装的任何易碎品容器。
⑵作业时应站立在上风处，防止有毒烟雾、气体对人身的伤害；罐装后，应将进料口紧密封严，防止行车中车辆晃动，造成腐蚀品从盖口溅出，伤及周围人员和车辆。
2、运输安全要求
⑴装载有易碎容器包装的腐蚀品时，驾驶人员要平稳驾驶，密切注意路面情况，上下桥隧、过铁路道口等情况。在路面条件差、颠簸振动大而不能保证易碎容器完好时，应缓慢通行。
⑵运输途中应每隔一定时间停车检查车上货物情况，发现包装破漏要及时处理，防止漏出物损坏其他包装，酿成重大事故。
3、灭火方法及撒漏处理
⑴灭火方法
腐蚀品的灭火方法可概括为：大量用水、谨慎用水。无机腐蚀品发生着火或有机腐蚀品直接燃烧时，除具有与水反应特性的物品外，一般可用大量的水扑救。即使有些腐蚀品会与水反应，但这些物品量较少，而大量的水迅速扑上足以抑制热反应，也应用大量的水扑救。但用水应谨慎，宜用雾状水，不能用高压水柱直接喷射物品，尤其是酸液，以免飞溅的水珠带上腐蚀品灼伤灭火人员；同时，要控制水的流向，以免带腐蚀性的水流破坏环境。
不少腐蚀品燃烧时，会产生有毒气体和烟雾，用水扑救时，产生的蒸汽也可能有毒性和腐蚀性。因此，扑救时应穿防护服，戴防毒面具，且人应站在上风处。
与水会发生剧烈反应的大量腐蚀品发生着火时，用大量的水若不能抑制，液体腐蚀品应用干砂或干土覆盖或用干粉灭火机扑救。
⑵撒漏处理
①腐蚀品撒漏。液体腐蚀品应用干砂、干土覆盖吸收，扫干净后，再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收时，可视货物的酸碱性质，分别用稀碱或稀酸中和。中和时，要防止发生剧烈反应。用水洗刷撒漏现场时，不能用水直接喷射，只能缓慢的浇洗或用雾状水喷淋，以防水珠飞溅伤人。
②溴污染。溴为棕色发烟液体。沸点为55.8℃，遇水极易挥发，蒸汽有毒。污染时，污染处撒上硫替代硫酸钠溶液，使溴生成溴化钠，最后可用大量水冲洗。在污染处理作业时，要注意防火，因溴与有机物混合，可能引起燃烧。
二、押运作业规程
1、出车前
根据危险货物性质配备相应的防护用品和应急处理器具。
2、装卸过程
⑴装卸作业前应穿戴耐腐蚀的防护用品，对易散发有毒蒸汽或烟雾的，应备有防毒面具。并认真检查包装、封口是否完好，要严防渗漏，特别要防止外包装破烂脱底。
⑵装卸作业时，应轻装、轻卸，防止容器受损。液体腐蚀品不得肩扛、背负；忌振动、摩擦的货物或易碎容器包装的货物，不得拖拉、翻滚、撞击；没有封盖的包装件不得堆码装运。
⑶具有氧化性的货物不得接触可燃物和还原剂。
⑷有机腐蚀品严禁接触明火、高温或氧化剂。
⑸酸性腐蚀品与碱性腐蚀品不得混装，无机酸性腐蚀品不得与有机腐蚀品混装。
⑹装载必须按规定标记吨位装载，并留有相应的膨胀余位，严禁超载。
3、运输过程
⑴运输途中发现货物撒漏时，要立即用干砂、干土覆盖吸收，，清除干净后用清水清洗；大量溢出时，应立即向当地公安、环保部门报告，并采取一切可能的警示措施。酸性货物撒漏，用碱性货物撒漏，用酸性稀溶液中和。
⑵运输途中发现货物着火时，不得用水柱直接喷射，以防腐蚀品飞溅；对遇水发生剧烈反应，能燃烧、爆炸或放出有毒气体的货物，不得用水扑救。着火货物是强酸时，应尽可能抢出货物，以防止高温爆炸、酸液飞溅，无法抢出时，可用大量水将其容器降温。
⑶事故扑救人员必须穿戴防护用品，对易散发腐蚀性蒸汽，或有毒气体的货物，必须使用防毒面具。扑救人应站在上风处。
⑷如果有人被腐蚀物品灼伤时，应立即用大量水冲洗以稀释酸、碱性，必要时送医院救治。
三、装卸作业规程
由于本类货物能灼伤人体组织（皮肤接触在4h内可见坏死现象），并对金属等物品造成损坏的固体或液体。其散发的粉尘、烟雾、蒸汽能强烈刺激眼睛和呼吸道，吸入会中毒。其中，无机酸性腐蚀品大多数具有强氧化性，接触可燃物会引起燃烧。有机腐蚀品都易燃，接触明火、高温或氧化剂会引起燃烧甚至爆炸，同时散发出有毒气体，有机腐蚀品的蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。因此，装卸该类货物应具备下列安全要求。
1、装卸腐蚀品安全要求
⑴装卸前的准备
①装货前，要打扫车厢。卸货、搬入仓库前，要打扫仓库。堆货地点不得残留氧化剂、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有机物。
②装卸腐蚀品的工具，不得沾有氧化剂或易燃品。
③装货前仔细检查包装和封口，看看包装是否完好，封口有无破漏，严禁破漏包装件上车，卸货时，对破漏包装应谨慎处理，以免发生危险。
④任何易碎的内容器，如无外包装，严禁装车运输。
⑤装卸作业人员应佩带口罩、工作服、手套。装卸强酸性腐蚀品应使用防酸橡皮或塑料围裙、手套、高统靴、护目镜或面具等防护用品，严防腐蚀品接触皮肤。一般来说，防酸防护服用毛质的或丝质的纺织品，防碱防护服用棉质的纺织品。
⑵装卸操作中应注意事项
①轻装轻卸，防止撞击、跌落，禁止肩扛、背负、揽抱、钩拖腐蚀品。酸坛外包装要用绳索套底搬动，以防脱底致使酸坛摔落发生事故。
②堆装时应注意指示标记，桶口、瓶口、箱盖朝上，不横放倒置，堆码要整齐、靠紧、牢固；没有封盖的外包装不得堆码；
③装卸现场应视货物特性，备有清水或苏打水（对酸性能起中和作用）或稀醋酸（对碱性能起中和作用），以应急救之需。
⑶腐蚀品的配装
①酸与碱会发生中和反应，不仅使货物失去原有特性，而且中和反应发生剧烈时还会引起爆炸。所以，同是腐蚀品，酸性腐蚀品和碱性腐蚀品不能配装。
②无机酸性腐蚀品往往有氧化性，有机酸性腐蚀品则可以燃烧。所以，同是酸性腐蚀品，无机酸性腐蚀品和有机酸性腐蚀品不能配装。同理，无机酸性腐蚀品不得与可燃品配装；有机腐蚀品不论是酸性的还是碱性的，都不得与氧化剂配装。
③硫酸虽本身是一种强氧化剂，但它不能与氧化剂配装。
④腐蚀品不得与普通货物配装，以免对普通货物造成损害。
2、事故应急措施
⑴灭火方法
腐蚀品的灭火方法可概括为大量用水、谨慎用水。无几腐蚀品卷入火场，或有机腐蚀品直接燃烧时，除具有与水反应的物品外，一般可用大量的水扑救。即使有些物品会与水反应，但这些物品量较少而大量的水迅速扑上，足以抑制反应时，也应用大量的水扑救。但用水时应谨慎，宜用雾状水，不可用高压水柱直接喷射物品，尤其是酸液。以防飞溅的水珠带上酸碱性，灼伤灭火人员。同时，要控制水的流向，以免带腐蚀性的水流损伤环境。
不少物品燃烧时会产生有毒的气体和烟雾，用水扑救时产生的蒸汽也可能带有毒性和腐蚀性。因此，扑救人员应穿防腐服、戴防毒面具，并站在上风处。
与水会发生反应的物品量很大时，估计用大量的水尚不能抑制，应用干砂和干土覆盖。
⑵撒漏处理
腐蚀品撒漏时，应用干砂、干土覆盖吸收，扫除干净后，再用水扫刷。腐蚀品大量溢出，或干砂、干土不足以吸收时，可视货物的酸碱性，分别用稀碱或稀酸中和，中和时注意不要使反应太剧烈。用水扫刷撒漏现场时，不能直接喷射上去，而只能缓缓地浇洗，以防水珠飞溅伤人。
第3篇 腐蚀品运输押运装卸作业规程
一、运输作业规程
1、运输前的工作准备
⑴运输前应认真检查货物包装和容器封口情况,严禁运输无外包装的任何易碎品容器。
⑵作业时应站立在上风处,防止有毒烟雾、气体对人身的伤害;罐装后,应将进料口紧密封严,防止行车中车辆晃动,造成腐蚀品从盖口溅出,伤及周围人员和车辆。
2、运输安全要求
⑴装载有易碎容器包装的腐蚀品时,驾驶人员要平稳驾驶,密切注意路面情况,上下桥隧、过铁路道口等情况。在路面条件差、颠簸振动大而不能保证易碎容器完好时,应缓慢通行。
⑵运输途中应每隔一定时间停车检查车上货物情况,发现包装破漏要及时处理,防止漏出物损坏其他包装,酿成重大事故。
3、灭火方法及撒漏处理
⑴灭火方法
腐蚀品的灭火方法可概括为:大量用水、谨慎用水。无机腐蚀品发生着火或有机腐蚀品直接燃烧时,除具有与水反应特性的物品外,一般可用大量的水扑救。即使有些腐蚀品会与水反应,但这些物品量较少,而大量的水迅速扑上足以抑制热反应,也应用大量的水扑救。但用水应谨慎,宜用雾状水,不能用高压水柱直接喷射物品,尤其是酸液,以免飞溅的水珠带上腐蚀品灼伤灭火人员;同时,要控制水的流向,以免带腐蚀性的水流破坏环境。
不少腐蚀品燃烧时,会产生有毒气体和烟雾,用水扑救时,产生的蒸汽也可能有毒性和腐蚀性。因此,扑救时应穿防护服,戴防毒面具,且人应站在上风处。
与水会发生剧烈反应的大量腐蚀品发生着火时,用大量的水若不能抑制,液体腐蚀品应用干砂或干土覆盖或用干粉灭火机扑救。
⑵撒漏处理
①腐蚀品撒漏。液体腐蚀品应用干砂、干土覆盖吸收,扫干净后,再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收时,可视货物的酸碱性质,分别用稀碱或稀酸中和。中和时,要防止发生剧烈反应。用水洗刷撒漏现场时,不能用水直接喷射,只能缓慢的浇洗或用雾状水喷淋,以防水珠飞溅伤人。
②溴污染。溴为棕色发烟液体。沸点为55.8℃,遇水极易挥发,蒸汽有毒。污染时,污染处撒上硫替代硫酸钠溶液,使溴生成溴化钠,最后可用大量水冲洗。在污染处理作业时,要注意防火,因溴与有机物混合,可能引起燃烧。
二、押运作业规程
1、出车前
根据危险货物性质配备相应的防护用品和应急处理器具。
2、装卸过程
⑴装卸作业前应穿戴耐腐蚀的防护用品,对易散发有毒蒸汽或烟雾的,应备有防毒面具。并认真检查包装、封口是否完好,要严防渗漏,特别要防止外包装破烂脱底。
⑵装卸作业时,应轻装、轻卸,防止容器受损。液体腐蚀品不得肩扛、背负;忌振动、摩擦的货物或易碎容器包装的货物,不得拖拉、翻滚、撞击;没有封盖的包装件不得堆码装运。
⑶具有氧化性的货物不得接触可燃物和还原剂。
⑷有机腐蚀品严禁接触明火、高温或氧化剂。
⑸酸性腐蚀品与碱性腐蚀品不得混装,无机酸性腐蚀品不得与有机腐蚀品混装。
⑹装载必须按规定标记吨位装载,并留有相应的膨胀余位,严禁超载。
3、运输过程
⑴运输途中发现货物撒漏时,要立即用干砂、干土覆盖吸收,,清除干净后用清水清洗;大量溢出时,应立即向当地公安、环保部门报告,并采取一切可能的警示措施。酸性货物撒漏,用碱性货物撒漏,用酸性稀溶液中和。
⑵运输途中发现货物着火时,不得用水柱直接喷射,以防腐蚀品飞溅;对遇水发生剧烈反应,能燃烧、爆炸或放出有毒气体的货物,不得用水扑救。着火货物是强酸时,应尽可能抢出货物,以防止高温爆炸、酸液飞溅,无法抢出时,可用大量水将其容器降温。
⑶事故扑救人员必须穿戴防护用品,对易散发腐蚀性蒸汽,或有毒气体的货物,必须使用防毒面具。扑救人应站在上风处。
⑷如果有人被腐蚀物品灼伤时,应立即用大量水冲洗以稀释酸、碱性,必要时送医院救治。
三、装卸作业规程
由于本类货物能灼伤人体组织(皮肤接触在4h内可见坏死现象),并对金属等物品造成损坏的固体或液体。其散发的粉尘、烟雾、蒸汽能强烈刺激眼睛和呼吸道,吸入会中毒。其中,无机酸性腐蚀品大多数具有强氧化性,接触可燃物会引起燃烧。有机腐蚀品都易燃,接触明火、高温或氧化剂会引起燃烧甚至爆炸,同时散发出有毒气体,有机腐蚀品的蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。因此,装卸该类货物应具备下列安全要求。
1、装卸腐蚀品安全要求
⑴装卸前的准备
①装货前,要打扫车厢。卸货、搬入仓库前,要打扫仓库。堆货地点不得残留氧化剂、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有机物。
②装卸腐蚀品的工具,不得沾有氧化剂或易燃品。
③装货前仔细检查包装和封口,看看包装是否完好,封口有无破漏,严禁破漏包装件上车,卸货时,对破漏包装应谨慎处理,以免发生危险。
④任何易碎的内容器,如无外包装,严禁装车运输。
⑤装卸作业人员应佩带口罩、工作服、手套。装卸强酸性腐蚀品应使用防酸橡皮或塑料围裙、手套、高统靴、护目镜或面具等防护用品,严防腐蚀品接触皮肤。一般来说,防酸防护服用毛质的或丝质的纺织品,防碱防护服用棉质的纺织品。
⑵装卸操作中应注意事项
①轻装轻卸,防止撞击、跌落,禁止肩扛、背负、揽抱、钩拖腐蚀品。酸坛外包装要用绳索套底搬动,以防脱底致使酸坛摔落发生事故。
②堆装时应注意指示标记,桶口、瓶口、箱盖朝上,不横放倒置,堆码要整齐、靠紧、牢固;没有封盖的外包装不得堆码;
③装卸现场应视货物特性,备有清水或苏打水(对酸性能起中和作用)或稀醋酸(对碱性能起中和作用),以应急救之需。
⑶腐蚀品的配装
①酸与碱会发生中和反应,不仅使货物失去原有特性,而且中和反应发生剧烈时还会引起爆炸。所以,同是腐蚀品,酸性腐蚀品和碱性腐蚀品不能配装。
②无机酸性腐蚀品往往有氧化性,有机酸性腐蚀品则可以燃烧。所以,同是酸性腐蚀品,无机酸性腐蚀品和有机酸性腐蚀品不能配装。同理,无机酸性腐蚀品不得与可燃品配装;有机腐蚀品不论是酸性的还是碱性的,都不得与氧化剂配装。
③硫酸虽本身是一种强氧化剂,但它不能与氧化剂配装。
④腐蚀品不得与普通货物配装,以免对普通货物造成损害。
2、事故应急措施
⑴灭火方法
腐蚀品的灭火方法可概括为大量用水、谨慎用水。无几腐蚀品卷入火场,或有机腐蚀品直接燃烧时,除具有与水反应的物品外,一般可用大量的水扑救。即使有些物品会与水反应,但这些物品量较少而大量的水迅速扑上,足以抑制反应时,也应用大量的水扑救。但用水时应谨慎,宜用雾状水,不可用高压水柱直接喷射物品,尤其是酸液。以防飞溅的水珠带上酸碱性,灼伤灭火人员。同时,要控制水的流向,以免带腐蚀性的水流损伤环境。
不少物品燃烧时会产生有毒的气体和烟雾,用水扑救时产生的蒸汽也可能带有毒性和腐蚀性。因此,扑救人员应穿防腐服、戴防毒面具,并站在上风处。
与水会发生反应的物品量很大时,估计用大量的水尚不能抑制,应用干砂和干土覆盖。
⑵撒漏处理
腐蚀品撒漏时,应用干砂、干土覆盖吸收,扫除干净后,再用水扫刷。腐蚀品大量溢出,或干砂、干土不足以吸收时,可视货物的酸碱性,分别用稀碱或稀酸中和,中和时注意不要使反应太剧烈。用水扫刷撒漏现场时,不能直接喷射上去,而只能缓缓地浇洗,以防水珠飞溅伤人。
