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有哪些
井下电气焊规程主要涉及以下几个方面：
1. 安全规定：确保操作人员在井下作业时遵守安全规程，如佩戴防护装备，进行通风换气，防止火花溅射引发火灾。
2. 设备检查：对电气焊设备进行全面检查，包括焊接机、电缆线、接地装置等，确保其完好无损且符合安全标准。
3. 工作环境：确认工作区域无易燃易爆物品，且有足够的照明和通风条件。
4. 操作程序：详细的操作流程，包括接线、调试设备、开始和结束焊接的具体步骤。
5. 应急措施：制定应对突发情况的应急预案，如设备故障、人员受伤或火灾等。
标准
1. 符合国家及行业相关法规：所有操作必须符合《煤矿安全规程》和《电气焊作业安全规程》等法律法规。
2. 电气焊设备认证：所有设备应通过专业机构的安全认证，如防爆认证、电气安全认证等。
3. 人员资质：操作人员需持有有效的电气焊操作证书，并定期接受安全培训。
4. 焊接质量：焊接接头应达到设计要求，确保井下设施的稳固和耐用。
5. 环境监测：定期监测井下环境，确保氧气含量、瓦斯浓度等指标在安全范围内。
是什么意思
井下电气焊规程的意义在于保障井下作业的安全性和效率，通过严格的规程执行，减少因电气焊操作引发的事故风险。这意味着操作人员不仅需要掌握电气焊技术，还需理解并遵循这些规程，确保在井下特殊环境下作业的安全。规程的实施意味着对每个环节的严格把控，从设备的选用到操作的执行，再到应急情况的应对，每一个步骤都关乎着矿工的生命安全和生产效率。因此，每一位井下电气焊工作人员都应将规程视为行动指南，严格执行，不可有任何疏忽。
井下电气焊规程范文
第1篇 井下电气焊工操作规程
(一)、工作前的准备与检查
1、检查电焊机,气焊瓶是否放在安全处。
2、检查工作地点附近瓦斯情况。
3、作业前必须对作业地点前后10米范围洒水、灭尘并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接点下部及3米范围内铺设砂土或不燃性材料。
5、作业时必须携带两台灭火器。
(二)、工作时的安排及注意事项
1、作业时有专人监护,确保周围人员的安全;
2、作业时必须按有关电、气焊规程操作;
3、作业地点必须通风;
4、作业地点必须要求顶板安全可靠;
5、作业时不能同时进行装孔、做炮头等工作。
(三)、工作标准及回收工作
1、要确保焊接部分牢固、无毛刺、无焊渣等现象。
2、作业结束后必须清除施工现场,清除火源。
3、作业完后,收拾好焊具,关好气焊瓶,同时回收到地面。
第2篇 井下电气焊烧焊措施规程
由于工程处桃园桃园矿建项目部需要对ii1轨道大巷供应风水,需从新副井二号2#交岔点的永久风水管路搭接,鉴于管路走向复杂,为不影响施工,需要在现场进行配置管路,所以特编制此配置管路烧焊措施。
一、 施工单位
施工负责人:
安全负责人:
二、 烧焊安全措施:
1、 认真编制、批复安全措施。
2、 烧焊报告及措施批复后要及时送达调度所、瓦斯办、通风调度。
3、 烧焊时间:15:00--17:30.
4、 烧焊方式:电焊、气割。
5、 烧焊安全措施由安全负责人负责贯彻,必须贯彻到每一个参与烧焊的工作人员,并经考核合格。
6、 烧焊工作期间,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护等作业。
7、 烧焊工作进行前必须进行安全确认,确认内容包括措施贯彻、烧焊地点瓦斯检测、煤尘清扫、灭火器具、人员组织、突出煤层工作地点是否按要求停止作业等
8、 烧焊工作由矿调度所统一协调指挥,施工负责人负责组织实施,安全负责人负责检查和监督;烧焊地点必须有直达调度所的通讯电话并保持畅通。
9、 烧焊前必须清理烧焊地点上风侧10米范围内棉纱、油污、橡胶、塑料、木材等可燃物,下风口侧20米范围内的易燃物品必须全部清理干净,并洒水灭尘。
10、 在烧焊地点处必须准备齐不低于0.2立方米黄沙、两只合格的灭火器;施工前必须经瓦斯检查员检查后,填写好确认牌板后方可施工。
11、 施工人员必须佩带好安全保护用品,防止烧伤、烫伤;施工人员必须具有熟练的操作能力,并经考核合格;作业期间必须按《煤矿安全规程》第二百二十三条执行。
12、 施工完毕后,必须再次洒水,消除火灾隐患,由施工负责人监督清点工具、清理好现场,安全负责人安全确认没有安全隐患后方可离开现场。
13、 施工点下方风流的施工影响单位:因为在二水平新副井口2#交岔点作业,所以影响单位有工程处。
第3篇 井下电气焊、割工安全操作规程
1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。
2.穿戴规定的劳保用品进行操作。
3.准备工作：
(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。
(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。
(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。
(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。
(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。
(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。
(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。
4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。
5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。
6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。
7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。
8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。
9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。
10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。
11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。
12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。
13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。
14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。
15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。
16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。
17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。
18.安全注意事项：
(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。
(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。
(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。
(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持五公尺以上距离。
(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。
(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。
(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。
(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。
(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单，并逐条落实报告单的安全措施。
