化学规程15篇

有哪些

化学规程

化学规程是化学实验和生产过程中遵循的一系列规定和步骤，它们确保了实验的安全、有效性和可重复性。主要包括以下几个方面：

1. 实验室安全规程：涵盖实验室设备的操作、化学品的存储与处理、个人防护装备的使用、紧急情况的应对措施等。

2. 实验操作规程：详细说明每个实验的具体步骤，包括试剂的配制、仪器的校准、实验条件的控制等。

3. 数据记录与处理规程：规定如何准确记录实验数据，如何进行数据分析，以及如何报告结果。

4. 废弃物处理规程：指导如何安全地处置实验产生的废弃物，以保护环境和人员安全。

5. 设备维护与清洁规程：规定设备的日常保养、清洁方法和周期，以确保设备的正常运行。

标准

化学规程的制定应遵循以下标准：

1. 符合国家和行业的法规与指南：规程需符合国家的安全生产法规、环境保护法、职业健康标准等，同时参考相关行业的最佳实践。

2. 清晰明确：规程应使用简明扼要的语言，避免歧义，每个步骤都应详尽无遗，便于执行。

3. 安全优先：所有规程必须将人员安全和环境保护放在首位，强调预防措施和应急预案。

4. 可操作性：规程应当实际可行，考虑实验室资源、人员技能和时间限制。

5. 持续改进：规程应定期评估和更新，以适应新的技术发展和实验需求。

是什么意思

化学规程的含义不仅仅是规定，它是一种保障。它意味着对化学实验的系统化管理，是对不确定性的控制，是对风险的预判和规避。规程的存在是为了确保每一个操作都有章可循，每一次实验都能得到可靠的结果，每一次生产都能保证质量。它是化学工作者的“地图”，引导他们在复杂的化学世界中安全、高效地探索。它也是企业对社会责任的体现，通过规范化的操作，减少潜在的危害，保护环境和员工的权益。因此，理解和遵守化学规程，是每一位化学工作者的基本素养，也是推动科学进步和社会发展的基石。

化学规程范文

第1篇 工贸企业环境监测分析工业化学分析工安全操作规程

1.一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管,实行双人双锁,并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来,并把落过毒物的桌子和地面画洗净。

2.严禁试剂入口,用移液管吸取有毒样品时,应用橡皮球操作不得用嘴,如须以鼻鉴别试剂时,应将试剂瓶远离鼻子,用手轻煽稍闻其味即可,严禁鼻子接近瓶口。

3.严禁器具和食具互相挪用。

4.对于有毒的气体和蒸气,必须在通风厨内进行操作处理。

5.腐蚀刺激性药虑品用时,必须戴上橡皮手套和防护眼镜。

6.稀释硫酸时必须在烧杯等耐热容器内进行,必须在玻璃棒不断搅拌下缓慢地将浓硫酸加入水中。在溶解强碱性试剂时,也必须在耐热容器内进行。

7.实验宣应保持空气流通、环境清洁、安静,合理的安排工作台上仪器、药品放置位置,使分析工作有条不紊。

8.进行与易燃性物质(汽油,煤油,酒精等有机溶剂)有关的一切工作时,不允许放在电炉或其它火源附近。

9.电热设备所用的电源导线,应经常检查是否完整无损及电热机械是否有合适的垫板。实验室内不得有裸露的电线头,严禁用裸线头直接连接电器和插座,以免发生触电事故。

10.实验室附近应配备有消防灭火器材。发生着火事故,应立即报告消防部门,同时采取紧急灭火措施。

第2篇 化学灼伤及急救处理操作规程

由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，叫做化学灼伤。电镀车间生产过程中使用大量导致化学灼伤的固体（na0h、koh、so3）和液体（硫酸、硝酸、盐酸、铬酸等），易产生灼伤事故。产生化学灼伤的主要原因是：

由于设备、管道及容器被腐蚀而泄漏，造成灼伤。

由火灾、爆炸事故引起的次生伤害。

没有操作规程而违章操作。

没有穿戴必须的防护用具。误操作或疏忽大意。

酸性物质引起的灼伤，其腐蚀作用只在当时，经急救处理，伤势往往不加重。碱性物质引起的灼伤会逐渐向周围和深部组织蔓廷，应迅速处理，用大量清水冲洗。化学灼伤的急救处理见表：

二．电镀车间的水．电．汽（气）的使用要求

1）水水是电镀生产的命脉。电镀车间每天要消耗大量的水，主要是用于配制溶液校正调整溶液．溶液蒸发补充，  镀件的清洗及设备冷却等。其中镀件的清洗用水耗用量最高。当配制和调整溶液用水的水质要求较市时采用蒸馏水或去离子水。冷水清洗无特殊要求，常温即可。热水清洗，一般要求在50－90℃之间。水量与镀件的工艺要求和设备的使用方式等有关。例如冷水清洗槽．整流器冷却等，一般为连续用水。热水清洗槽．冲洗镀件．溶液配制以及镀槽蒸发的补用水等，均为定期用水。

水质的好坏，对电镀生产和镀层质量的就影响很大。当水质不好，或水管结垢脱落．水管生锈，或氯消毒药剂不足，致使细茵繁殖，可引起浑水，黄水或臭水等情况,这时应停止用其配剂溶液校正调整溶液或冲洗镀件等操作,严重应停止生产整治。

节约用水,不但可以降低生产成本,也可相应地减少排出的污水量,从而可以减少污水的处理费用,有利于环境保护工作.采用在清洗槽前增设回收槽、单槽洗改为双联槽或多联槽清洗、自动控制喷淋清洗、污水处后回用、充分利用冷却水和蒸汽凝以及将手工操作改为自动线操作等,都是节约用水的有效施。

电镀车间的排水量与给水量基本相同.但是排出的废水中含有毒物质,对环境有很大的影响,一定要经过严格的处理,达到国家规定的允许排放标准后才能排放.要设法控制、减少生产过程的废水排放量,还要,设法降低废水中有毒物的浓度。

2)电电镀车间的电器设备,主要包括直流电源直流发电机组、硒或硅整流及晶闸管整流器3大类.线路设备有汇流排(导电母线)、配电盘及安装的各种线路.汇流排一般都用导电较好的材料制成(如铜、铝),常涂以色漆以示区别,阳极一般涂红色,阴极一般涂绿色.线路安装,一般是一个直流电源接一个镀槽,也有一个直流电源连接几个镀槽的.恒温干燥箱是电热设备之一,用于电镀零件的干燥和去氢

为了安全用电,避免触电,必须注意以下几点

车间的各种照明必须使用36v以下的安全.在封闭容器内作业时,使用安全电压为12v。

发现电器设备有问题时,要找电工修理,不要自行处理。

电器设备的非带电金属部分,应作接地或接零件处理.电器的接地线,要保证完好,不准随意拆除,以防电器或电机外壳带电造成人身触电事故。

使用电动工具时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或用绝缘垫,以防漏电伤人。

当手或脚潮湿有水时,不要接触电器设备。

当阴雨天气,电器上有明显水浸潮湿迹象时,不要随便合闸开动机器,以防触电,必要时,请电工检查,确定机器可否开动。

电源发生故障而停电时,应立即将电机开关断开,否则,当突然来电时,会引起人身事故或烧坏电机。

电源电压过低或不稳定时,不要开启电机及其它电器设

用手接触电器设备时,要让带电体位于操作者的一则,不要用双手接触,也不要在接触电器设备的同时与旁人旁物接触,更不要接触,更不要接触两相,否则电机将会损坏。

发现电机有一相熔断器被烧时,应立即将阐刀开断开,否则电机将会损坏。

电器设备上严禁搭接不符合线规程的线路。

⑾发现人身触电时,应立即触电者脱离电源,即断开电源开关,或用有绝缘手柄的工具、要棒和竹等,将电源线拉开:然后将触电者移到空气流通的地上,进行人工呼吸抢救,并向上级报告。

3)汽(气)

蒸汽  电镀车间所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加热和干燥设备的加热.蒸汽压力为200—600kpa。

压缩空气   电镀车间所需的压缩空气,主要 用吹工件搅拌和喷砂等压缩空气必须经过空气过滤处理,以除动油和水分。

第3篇 危险化学品安全技术操作规程

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》制定本制度。

3 职责

3.1 综合管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

3.2 综合管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3.3 综合管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

3.4 公司设立24小时报警、咨询电话057188135087。

3.5 各归口综合管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

4 控制程序

4.1 生产和使用

4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施

4.2.1  改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

上一页123下一页1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.3 个人防护措施

4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物质窜入。

4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

4.13 装卸运输

4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

4.13.2 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

4.13.3 危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.13.4 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、

爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车；

禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；

温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施；

放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%；

遇水燃烧物品及有毒害物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

4.13.5 运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

4.13.6 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。

4.13.7 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

4.13.8 运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

4.14 报废处理

4.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理,进行下列处理:

1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；

2）包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

4.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

4.14.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.14.4 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

5 相关制度

《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品应急预案》。

6 相关记录

6.1 危险化学品安全检查表。

6.2各归口部门管理台帐。

第4篇 危险化学品岗位职业卫生操作规程

1.危化品

2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。

4.接触限值

各类危险化学品的接触限值

5.健康操作规程

5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；

5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；

5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故；

5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

5.5装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程；

5.6卸氨现场必须备有应急设施和急救药品；

5.7装卸危化品前10小时之内严禁饮酒；

5.8卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。

6.泄漏应急处理

6.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

6.2应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。

6.3尽可能切断泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

6.5大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。

7.急救措施

7.1盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤；

7.2盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上；

7.3以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。

第5篇 易燃易爆危险化学品储存安全操作规程

1．作业人员应穿工作服、戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；

2．各种操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源；

3．操作易燃液体需穿静电工作服，禁止穿带钉鞋，大桶不得直接在水泥地面滚动；

4．库房内不准分装、改装、开箱、开桶，验收和质量检查等须在库房外进行。

第6篇 化学灼伤急救处理操作规程

由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤,叫做化学灼伤。电镀车间生产过程中使用大量导致化学灼伤的固体(na0h、koh、so3)和液体(硫酸、硝酸、盐酸、铬酸等),易产生灼伤事故。产生化学灼伤的主要原因是:

由于设备、管道及容器被腐蚀而泄漏,造成灼伤。

由火灾、爆炸事故引起的次生伤害。

没有操作规程而违章操作。

没有穿戴必须的防护用具。误操作或疏忽大意。

酸性物质引起的灼伤,其腐蚀作用只在当时,经急救处理,伤势往往不加重。碱性物质引起的灼伤会逐渐向周围和深部组织蔓廷,应迅速处理,用大量清水冲洗。化学灼伤的急救处理见表:

灼伤物质名称

急救处理方法

碱类:氢氧化钠.氢氧化钾

氨.碳酸钠.碳酸钾.氧化钙

立即用大量清水冲洗,然后用2%的醋酸溶液洗涤中和,也可以用2%以上的硼酸水湿敷。氧化钙灼伤可用植物油洗涤。

酸类:硫酸.盐酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸

立即用大量水冲洗,再用5%的碳酸氢钠水溶液洗涤中和,然后用净水清洗.

碱金属.氰化物.氢氰酸

用大量清水清洗后,用0.1%的高锰酸钾水溶液冲洗,再用5%的硫化铵溶液洗涤。

铬酸

先用大量水冲洗,然后用5%的硫代硫酸钠溶液或1%的硫酸钠溶液洗涤。

氢氟酸

立即用大量水冲洗,直到伤口表面发红,再用5%碳酸氢钠溶液洗涤,再涂上甘油与氧化镁(2:1)悬浮剂,或调上如意金黄散,然后用消毒纱布包扎。

磷

如有磷颗粒附着皮肤上,应将局部浸在水中,用刷子清除,不可将创面暴露空气中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸铜溶液冲洗数分钟,然后以5%的碳酸氢钠溶液洗去残留的硫酸铜,,再后可再用生理盐水湿敷,用绷带扎好

氯化锌.硝酸银

用水冲洗,再用5%碳酸氢钠溶液洗涤,涂油膏及磺胺粉

二.电镀车间的水.电.汽(气)的使用要求

1)水水是电镀生产的命脉。电镀车间每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正调整溶液.溶液蒸发补充, 镀件的清洗及设备冷却等。其中镀件的清洗用水耗用量最高。当配制和调整溶液用水的水质要求较市时采用蒸馏水或去离子水。冷水清洗无特殊要求,常温即可。热水清洗,一般要求在50-90℃之间。水量与镀件的工艺要求和设备的使用方式等有关。例如冷水清洗槽.整流器冷却等,一般为连续用水。热水清洗槽.冲洗镀件.溶液配制以及镀槽蒸发的补用水等,均为定期用水。

水质的好坏,对电镀生产和镀层质量的就影响很大。当水质不好,或水管结垢脱落.水管生锈,或氯消毒药剂不足,致使细茵繁殖,可引起浑水,黄水或臭水等情况,这时应停止用其配剂溶液校正调整溶液或冲洗镀件等操作,严重应停止生产整治。

节约用水,不但可以降低生产成本,也可相应地减少排出的污水量,从而可以减少污水的处理费用,有利于环境保护工作.采用在清洗槽前增设回收槽、单槽洗改为双联槽或多联槽清洗、自动控制喷淋清洗、污水处后回用、充分利用冷却水和蒸汽凝以及将手工操作改为自动线操作等,都是节约用水的有效施。

电镀车间的排水量与给水量基本相同.但是排出的废水中含有毒物质,对环境有很大的影响,一定要经过严格的处理,达到国家规定的允许排放标准后才能排放.要设法控制、减少生产过程的废水排放量,还要,设法降低废水中有毒物的浓度。

2)电电镀车间的电器设备,主要包括直流电源直流发电机组、硒或硅整流及晶闸管整流器3大类.线路设备有汇流排(导电母线)、配电盘及安装的各种线路.汇流排一般都用导电较好的材料制成(如铜、铝),常涂以色漆以示区别,阳极一般涂红色,阴极一般涂绿色.线路安装,一般是一个直流电源接一个镀槽,也有一个直流电源连接几个镀槽的.恒温干燥箱是电热设备之一,用于电镀零件的干燥和去氢

为了安全用电,避免触电,必须注意以下几点

车间的各种照明必须使用36v以下的安全.在封闭容器内作业时,使用安全电压为12v。

发现电器设备有问题时,要找电工修理,不要自行处理。

电器设备的非带电金属部分,应作接地或接零件处理.电器的接地线,要保证完好,不准随意拆除,以防电器或电机外壳带电造成人身触电事故。

使用电动工具时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或用绝缘垫,以防漏电伤人。

当手或脚潮湿有水时,不要接触电器设备。

当阴雨天气,电器上有明显水浸潮湿迹象时,不要随便合闸开动机器,以防触电,必要时,请电工检查,确定机器可否开动。

电源发生故障而停电时,应立即将电机开关断开,否则,当突然来电时,会引起人身事故或烧坏电机。

电源电压过低或不稳定时,不要开启电机及其它电器设

用手接触电器设备时,要让带电体位于操作者的一则,不要用双手接触,也不要在接触电器设备的同时与旁人旁物接触,更不要接触,更不要接触两相,否则电机将会损坏。

发现电机有一相熔断器被烧时,应立即将阐刀开断开,否则电机将会损坏。

电器设备上严禁搭接不符合线规程的线路。

⑾发现人身触电时,应立即触电者脱离电源,即断开电源开关,或用有绝缘手柄的工具、要棒和竹等,将电源线拉开:然后将触电者移到空气流通的地上,进行人工呼吸抢救,并向上级报告。

3)汽(气)

蒸汽 电镀车间所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加热和干燥设备的加热.蒸汽压力为200—600kpa。

压缩空气 电镀车间所需的压缩空气,主要 用吹工件搅拌和喷砂等压缩空气必须经过空气过滤处理,以除动油和水分。

第7篇 危险化学品库管人员安全规程

危险化学品库管人员安全操作规程

1、仓库应有明显的禁火标志,足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。

2、仓库应标明危险品性能和消防方法,仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。

3、危险品储存除执行一般物料储存规程外,还应做到

◆受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放;

◆化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。

◆固体危险品的码放:一级危险品最大堆垛不得超过40平方米,一般危险品最大堆垛不得超过80平方米。

◆危险品库应专职人员管理。

第8篇 危险化学品装卸运输安全操作规程

一、装卸

1. 公司装卸工在进行装卸作业之前，要穿好工作服和防滑鞋，带好手套，装卸粉时要带好口罩。

2. 操作中要轻搬轻放，防止摩擦和撞击。

3. 操作中不能使用易产生火花的工具。

4. 直接将油泵入油罐时，要检查关闭通往其他罐的阀门。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵开关。由抽油人负责指挥。

6. 在受限空间进行装卸作业时，要相互配合，互相提醒，确保安全。

7. 作业中不得饮食、不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕要洗手。

二、运输

1. 交由有危险化学品运输资质的人员和车辆运输。

2. 行政部负责办理运输许可证。

第9篇 化学除油间安全操作规程

1 员工进入车间必须穿戴好劳保防护用品,女员工必须盘发.

2 送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,水泵中是否冲满水等进行仔细检查,发现问题即使处理.

3 送电操作必须戴好绝缘手套.穿好劳保鞋.

4 送电合闸时不准面对闸刀操作.以防烧伤.

5 开关阀门,一定要站好后再开启,防止滑倒摔伤.

6 送电合闸严禁面对闸刀操作,要戴绝缘手套.且要有人监护.

7 开启与停机必须接到配水通知,确认后方可操作.

8 开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,若不上水应立即停车,严禁长时间空转.

9 若发生突然停电,应立即通知有关人员尽快恢复.

10 设备运转中,严禁清扫,加油,维修和跨越.

11 水泵运行中,轴承与油温及电机机身温度均不得超过70度,否则应立即采取措施处理.

12 若交换用泵供水,应先开备用泵,再停运行泵.

13 操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,且要经常观察水位情况.

14 上下楼梯时要精力集中 ,以防滑倒摔伤.

15 与本车间无关人员,禁止入内.

第10篇 危险化学品车交通事故现场处置方案规程

事故报警

接到危险化学品车交通事故报警后,确认泄漏物质的品名和属性,是否有毒有害,泄漏物质为气态还是液态,液态的挥发性,是否易燃、易爆、有毒。联系交通、消防、环保、医疗等部门。

人员疏散

确认肇事车辆内有无人员滞留及伤亡情况,及时掌握最新信息,协同交管部门疏导交通,根据泄漏的范围和危险化学品的危险性(易燃、易爆、有毒物质等),根据化学品泄漏的扩散情况,疏散周围企业和路过行人车辆,并及时汇报到现场指挥部。

泄漏救援

确定泄漏的化学品种类(易燃、易爆或有毒物质);确定泄漏源的周围环境;确定是否已有泄漏物质进入大气、附近水源、下水道等场所;确定泄漏物质存量、泄漏量,泄漏时间或预计持续时间,泄漏扩散趋势预测;明确泄漏可能导致后果(火灾、爆炸、中毒等),泄漏危机环境的可能性;确定泄漏可能导致后果的主要控制措施(堵漏、工程抢险、人员疏散、医疗救护等)。对液体的泄漏用沙土掩埋,海绵吸附,挖掘隔离带;有毒有害气体泄漏,水溶性气体(如氨气)用水雾稀释,进入泄漏区域内进行救援人员必须佩戴自给式空气呼吸器等防护用品。必要时调动消防特勤部队、防化兵部队。

安全警戒

泄漏事故发生后隔离事故现场,,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。只准应急救援人员、车辆进入,其余人员、车辆必须经现场指挥部批准后方可进入,对无关人员劝其离开,禁止围观,直至泄漏事故被控制、现场取证结束及现场有毒有害物质清理结束,经现场指挥部批准后解除。

信息记录

对事故现场情况进行拍照记录,记录泄漏情况,人员救援,灭火,现场指挥领导,事故后的污染情况。询问事故目击者和企业管理人员:泄漏的部位,引发着火或中毒的物质,导致泄漏的原因,危险化学品的存量,污染的面积,周围公司人员的情况。及时将信息报给现场指挥部和事故救援组。

后勤保障

提供应急物资(自给式空气呼吸器等)给其他各组,将受伤人员送往医院,清点收回应急物资。

信息报送

根据现场伤亡情况进行信息报送, 1人以上死亡或3人以上受伤,1小时内报告区安监局,根据事故调查结果编写事故信息并上报区安委会。

第11篇 化学实验室使用电气设备安全规程

1、在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机以及机械设备，各部分是否安置妥当。

2、开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。

3、要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。

4、电气开关箱内，不准放任何物品。

5、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。

6、凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。

7、定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。

8、禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。

9、凡使用110v以上电源装置、仪器的金属外壳必须安装接地线。

10、严禁湿手分、合开关或接触电器设备。

第12篇 化学制品安全操作规程

(1)化学制品使用前：

①各类化学制品（金属清洗剂、螺栓松动剂、自喷漆、二甲苯等）使用前，必须检查盛装容器是否完好，如存在破损、泄漏现象严禁使用。

②使用前应佩戴好相应的劳动防护用品，如工作服、口罩、护目镜等。

③根据化学制品的种类、性能，配备在现场配备相应的消防器材。

④对于不同品种的化学制品应分别存放，不应与其性质相抵触的物品共同储存，且存放量不宜过大。

(2)化学制品使用过程中：

①使用过程中应对准作业点（面）进行使用，严禁对人体任何部位进行使用。

②作业场地严禁存放易燃等物品，工作场地严禁吸烟，不准进行焊接和一切明火作业。

③在有限空间使用，控制用量同时保持通风良好，对洒落或飞溅后防止过量堆积，使用工机具做好防产生火花等危险因素，防止产生着火爆炸或中毒现象。

④工作场所应有明显的安全标志，在作业过程中应有专人监护，使用过程中应轻拿轻放，严禁随意丢扔，尽量避免碰撞。

⑤在使用过程中出现头痛、眩晕等症状应立即停止作业，转移到通风处，并立即就医。

(3)化学制品使用完毕后：

①工作完毕，应及时对作业现场进行清理，严禁泄露入下水道和水源处，避免影响土壤和地表水水质。

②工作完毕后，应立即进行自身清洁，更换工作服，清洗后方可离开工作现场。

③对已经使用完毕的化学制品及其载体应进行专项处理，对于清洗剂、松动剂等空瓶严禁直接丢入火中或丢入高温金属液体中。

第13篇 易燃易爆、剧毒及化学危险品管理规程

第一章 总则

第一条 为了加强对实验室易燃易爆、剧毒及化学危险品（以下简称危险品）的安全管理，保障____的安全，特制定本办法。

第二条 危险品的界定

本办法所指的危险品，指国家标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。

第二章 管理体制

第三条  __是我__危险品的监管部门。主要职责是：建立和健___危险品的安全管理制度和安全操作规程，并定期对执行情况进行检查。

第四条  ___是危险品管理和使用的主管单位，由分管实验室工作主任负责实验室的安全工作。主要职责是：

1、落实具体的安全管理人员；

2、组织必要的安全管理技术培训；

3、定期组织本单位安全检查；

4、制定防范措施，防止事故发生；

5、当有事故发生时查清事实并采取相应处理措施做好善后工作。

第五条 危险品的安全管理人员要相对稳定，必须对工作认真负责，熟悉业务，定期参加有关部门组织的安全培训，并持证上岗。

第三章 危险品的采购

第六条 申购程序：

1、各实验室根据教学任务需要提出申购危险品计划，经实验室主任拟定数量后报本院系分管实验室工作主任批准。

2、各院系报送申购计划至教学实践与实验室管理科审批。审批后由教学实践与实验室管理科备案，并由资产设备处按申购计划采购。

3、采购回来的危险品应立即办理验收手续交使用单位妥善保管，不得放置在临时存放地点。

第七条 危险品的采购必须由资产设备处指定专人负责，运输中采购员要押运，直到办完验收入库为止。外购时，应严格执行公安、铁路交通等部门规定。

第四章 危险品的存放

第八条 危险物品必须储存在专用仓库内，并设专人管理。

第九条 危险物品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。

第十条 危险物品专用仓库，应当符合国家有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火等安全设施。

第十一条 存放危险物品，应当符合下列要求：

1、分类、分库存放，且符合国家有关规定；

2、遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放；

3、受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；

4、化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放；

5、盛装压缩气体的钢瓶，应按规定定期进行技术检验。

第十二条 库房搬运应轻拿、轻放，严防震动、撞击、重压、倾倒和摩擦；

第十三条 剧毒药品的保管要做到：

1、剧毒药品保管要有专柜，专柜实行双人双锁保管。药品存放、发放时，二人均需在场，互相监督签发；

2、保管员在配发剧毒药品时，应符合操作规程，认真做好防护，操作完毕要清洗；

3、剧毒药品储存，必须按其化学性质分类存放，不得与其它药品混放；

4、剧毒药品柜内，要有所存药品卡片账，并有专用的量器及分装器材；

5、存放剧毒药品的容器或其它相关容器，必须贴有特殊标志的标签。

第十四条   严禁外人进入危险品仓库内，保管人员工作结束离库前应进行安全检查。

第十五条 危险品一旦缺损或丢失时，应立即向院系主管领导报告，同时向校保卫处报告。

第十六条 长假期间，使用危险品较多的实验室，其保管条件不完备时，应将在用的危险品送入危险品仓库集中保存。

第五章 危险品的领用

第十七条 领取危险品的实验室必须建立危险品专柜，并指定专人领取和保管，且必须做到随用随领。

第十八条 领用危险品时，领取人应填写危险品申领表，经实验室主任签字后，到危险品仓库领取，所领物品要当面清点品种、数量，并在领取凭证上签收。

第十九条 使用危险品的单位和个人，必须严格遵守实验室的各项安全制度和操作规程。

第二十条 使用危险品时，必须有安全防护措施和用具。

第二十一条 盛装危险品的容器，在使用前后，必须认真检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

第二十二条 对于废水、废气、废料要按照公安和环保等部门的规定妥善处理，严禁随意处理。

第六章 附则

第二十三条 本办法自发布之日起实施。

第二十四条 本规程由教务处负责解释。

附件： 危险货物分类与品名编号

1 适用范围

1.1 本标准适用于危险货物运输中类、项的划分和品名的编号。

1.2 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质、在运输、装卸和贮存保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物，均属危险货物。

2 分类

2.1 危险货物分为九类

2.1.1 第1类 爆炸品(e_plosives)

2.1.2 第2类 压缩气体和液化气体(compressd gases and liquefied gases)

2.1.3 第3类 易燃液体(flammable liquids)

2.1.4 第4类 易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品(flammable solids substances liable to spontaneous combustion and substances emitting flammable gases when wet)

2.1.5 第5类 氧化剂和有机过氧化物(o_idizing substances and organic pero_ides)

2.1.6 第6类 毒害品和感染性物品(poisons and infectious substances)

2.1.7 第7类 放射性物品(radioactive substances)[zk)]

2.1.8 第8类 腐蚀品(corrosives)

2.1.9 第9类 杂类(miscellaneous dangerous substances)[zk)]

2.2 各类可分为若干项(division)

3 第1类 爆炸品

3.1 本类货物系指在外界作用下(如受热、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。

3.2 本类货物按危险性分为五项。

3.2.1 第1项 具有整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a mass e_plosion hazard)

3.2.2 第2项 具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a projection hazard but not a mass e_plosion hazard) 国家标准局1986-10-07发布 1987-07-01实施

3.2.3 第3项 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质和物品(substances and articles which have a fire hazard and either a minor blast hazard or a minor projection hazard or both , but not a mass e_plosion hazard

3.2.4 第4项 无重大危险的爆炸物质和物品(substances and articles which present no significant hazard)本项货物危险性较小，万一被点燃或引燃，其危险作用大部分局限在包装件内部，而对包装件外部无重大危险。

3.2.5 第5项 非常不敏感的爆炸物质(very insensitive substances)本项货物性质比较稳定，在着火试验中不会爆炸。

4 第2类 压缩气体和液化气体

4.1 本类货物系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者：

4.1.1 临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于291kpa的压缩或液化气体。

4.1.2 温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kpa，或在51.4℃时气体的绝对压力715kpa 的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压(reid vapour pressure)大于274kpa的液化气体或加压溶解的气体。

4.2 本类货物分为三项：

4.2.1 第1项 易燃气体(flammable gases)

4.2.2 第2项 不燃气体(non flammable gases) 本项货物系指无毒、不燃气体、包括助燃气 体。

4.2.3 第3项 有毒气体(poisonous gases)本项货物的毒性指标与第6类毒性指标相同。

5 第3类 易燃液体

5.1 本类货物系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险特性列入其它类别的液体。其闭杯试验闪点等于或低于61℃,但不同运输方式可确定本运输方式适用的闪点，而不低于45℃。

5.2 本类货物按闪点分为三项：

5.2.1 第1项 低闪点液体(liquids in low flashpoint group)本项货物系指闭杯试验闪点低于－18℃的液体。

5.2.2 第2项 中闪点液体(liquids in intermediate flashpoint group) 本项货物系指闭杯试验闪点在－18℃至＜23℃的液体。

5.2.3 第3项 高闪点液体(liquids in high flashpoint group)本项货物系指闭杯试验闪点在23℃至61℃的液体。

6 第4类 易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品

6.1 第1项 易燃固体 本项货物系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物质。

6.2 第2项 自燃物品    本项货物系指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。

6.3 第3项 遇湿易燃物品    本项货物系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。

7 第5类 氧化剂和有机过氧化物

7.1 第1项 氧化剂    本项货物系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的有机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。

7.2 第2项 有机过氧化物    本项货物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易分解， 对热、震动或摩擦极为敏感。

8 第6类 毒害品和感染性物品

8.1 第1项 毒害品    本项货物系指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学变化，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理状态，甚至危及生命的物品。经口摄取半数致死量：固体ld50≤500mg/kg，液体 ld50≤2000mg/kg；经皮肤接触24h，半数致死量ld50≤1000mg/kg；粉尘、烟雾及蒸气吸入半数致死浓度lc50≤10mg/l的固体或液体，以及列入危险货物品名表的农药。

8. 2 第2项 感染性物品    本项货物系指含有致病的微生物，能引起病态，甚至死亡的物质。

9 第7 类 放射性物品

本类货物系指放射性比活度大于7.4×10 4bq/kg的物品。

10 第8 类 腐蚀品

10.1 本类货物系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/a的固体或液体。

10.2 本类货物按化学性质分为三项：

10.2.1 第1项 酸性腐蚀品(corrosives presenting acidic properties)

10.2.1 第2项 碱性腐蚀品(corrosives presenting alkalinous properties)

10.2.3 第3项 其它腐蚀品(other corrosives)

11 第9类 杂类

11.1 本类货物系指在运输过程中呈现的危险性质不包括在上述八类危险性 中的物品。

11.2 本类货物分为两项：

11.2.1 第1项 磁性物品    本项货物系指航空运输时，其包件表面任何一点距2.1m处的磁场强度 h≥0.159a/m。

11.2.2 第2项 另行规定的物品    本项货物系指具有麻醉、毒害或其它类似性质，能造成飞行机组人员情绪烦燥或不适，以致影响飞行任务的正确执行，危及飞行安全的物品。

12 危险货物品名编号

12.1 编号的组成

危险货物品名编号由五位阿拉伯数字组成，表明危险货物所属的类别、项号和顺序号。

12.2 编号的表示方法

12.3 编号的使用

每一危险货物指定一个编号，但对其性质基本相同，运输条件和灭火、急救方法相同的危险货物，也可使用同一编号。

12.4 举例

品名×××，属第4类，第3项，顺号100，该品名的编号为43100。该编号表明该危险货物属第4类第3项遇湿易燃物品。

注：本标准由国家标准局批准。1987-07-01执行。

第14篇 使用化学耗氧量cod测定仪安全操作规程

本方法适用于兰州联华5b-3c型化学耗氧量（cod)测定仪的操作；操作前仔细阅读仪器操作说明书。

将仪器放置在一个稳定，水平，避免阳光直射的平面上；

连接电源并打开速测仪电源开关，仪器进入初始界面进行初始化；初始化完成后，仪器自动进入测量状态，称为测量界面，在测量界面状态下仪器预热十分钟左右方可使用。

仪器通电启动时，上盖必须处于关闭状态；

在初始界面或其他设置界面下，按测量键即可回到测量界面。这是仪器测定时的主界面。

用定量器加d试剂和e试剂时，必须垂直加入到反应管内使水样和试剂混合。

反应管清洗干净并烘干后置于冷却架上待用，提前打开消解仪升温至165℃。消解时应盖上防喷罩，防止试样液体喷出。

在摇匀反应管内的水样和试剂的混合液时，以及预处理结束进行比色时，要戴上橡胶手套小心操作，以免浓硫酸撒在仪器的比色槽内和操作人员身上。比色皿外壁用试镜纸擦干净，目测比色皿的透光面绝对不能有任何污渍或水痕，否则将影响实验结果。

如果反应溶液呈草绿色或者蓝色，说明污水中的cod浓度过高，应该适当稀释或者减少取样量；只有反应溶液的颜色呈橘红色时，才可以不用稀释，直接测定。

第15篇 危险化学品泄漏应急措施规程

1危险化学品包括:爆炸品、液化气体、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、有毒品和腐蚀品等。建筑工程涉及的主要危化品包括:油漆、烯料、涂料、胶、油品硝酸、硫酸等化学品。

2危险化学品泄漏事故及处置措施

(1)进入泄漏现场进行处理时,应注意安全防护进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。

如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即根据化学品的泄漏量和浓度的大小,确定控制范围,在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离。

如果泄漏物是有毒的,应使用专用防护服、隔绝式空气面具和肢体防护具。为了在现场上能正确使用和适应,平时应进行严格的适应训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离。

应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。

(2)泄漏源控制

停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。

拧紧桶盖堵漏,采用木塞堵住泄漏处。

如堵漏困难,则应考虑更换容器。

(3)泄漏物处理

围堤堵截:筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。

稀释与覆盖:向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。

收容(集):对于大型泄漏,可选择用隔爆泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

废弃:将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水回收集中处理。