化学品规程15篇

有哪些

化学品规程

在企业的日常运营中，化学品规程涵盖了以下几个关键方面：

1. 安全存储：确保化学品妥善存放，避免混合引发危险反应，如酸碱分开、易燃品远离火源。

2. 操作程序：详细记录化学品的使用步骤，包括佩戴个人防护装备、正确计量、混合比例等。

3. 应急处理：制定紧急情况下的应对措施，如泄漏、火灾等，包括疏散路线和急救方法。

4. 培训与教育：定期对员工进行化学品安全知识培训，提升风险意识和应急能力。

5. 环保合规：遵守废弃物处理法规，确保化学品废料的无害化处置。

6. 标签与标识：所有化学品容器需清晰标注名称、危害信息和安全数据表（msds）。

7. 记录与追踪：保持化学品采购、使用和废弃的完整记录，便于追溯和管理。

标准

化学品规程需遵循以下标准：

1. osha（美国职业安全与健康管理局）标准：确保工作场所的安全与健康环境。

2. ghs（全球化学品统一分类和标签制度）：统一化学品的分类、标签和安全数据表格式。

3. epa（美国环境保护署）规定：遵循环保法规，防止环境污染。

4. iso 14001：环境管理体系，确保企业环境责任的履行。

5. 国家和地方法规：遵守各国和地区特定的化学品管理法律法规。

是什么意思

化学品规程是指一套旨在保障员工安全、环境保护和合规运营的指导原则和操作步骤。它意味着企业必须：

1. 了解和评估化学品的危害性，采取必要的预防措施。

2. 建立并执行严格的操作流程，确保化学品的正确使用和处置。

3. 提供持续的员工培训，增强对化学品风险的认知和应对技能。

4. 遵守国际和国内的法规标准，确保企业的合法性和社会责任。

5. 实施有效的监控和记录系统，以便及时发现潜在问题并进行改进。

这些规程不仅是法律要求，也是企业对员工福祉和环境保护的承诺，是企业稳健运营的基础。每个环节的严谨执行，将为企业的长期成功奠定坚实基础。

化学品规程范文

第1篇 危险化学品岗位职业卫生操作规程

1.危化品

2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。

4.接触限值

各类危险化学品的接触限值

5.健康操作规程

5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；

5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；

5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故；

5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

5.5装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程；

5.6卸氨现场必须备有应急设施和急救药品；

5.7装卸危化品前10小时之内严禁饮酒；

5.8卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。

6.泄漏应急处理

6.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

6.2应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。

6.3尽可能切断泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

6.5大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。

7.急救措施

7.1盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤；

7.2盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上；

7.3以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。

第2篇 经营危险化学品安全操作规程

1、严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度，禁止脱岗，禁止与经营行为无关的一切活动。

2、搞好岗位文明经营，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患应及时处理及上报。

3、及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

4、签发检修工单，严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。

5、在有可能接触毒害品时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器（必要时戴自给式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，带橡胶手套。

6、对有腐蚀性的化学危险品，搬运时轻挪轻放，并穿戴好防护用品。如溅到皮肤上，应快速用清水冲洗或及时到医院治疗。

7、在售出化学危险品时，首先要查验其相关证照，然后进行详细的销售登记后，再出售给其商品。并要向用户提示保管和使用注意事项。

第3篇 危险化学品运输安全技术操作规程

一、危险化学品运输单位开业要求

1.资质认定公路运输企业的资格审查,主要依据交通部《道路危险货物运输管理规定》的要求。主要内容如下。a.有能保证安全运输危险货物的相应设施设备。b.具有10辆以上专用车辆的经营规模,5年以上从事运输经营的管理经验,配有相应的专业技术管理人员。c.具有较为完善的安全操作规程、岗位责任制、车辆设备保养维修和安全质量教育等规章制度。d.从事道路危险货物运输、装卸、维修作业和业务管理人员,应具有经当地市级以上道路运政管理机关考核并颁发的《道路危险货物运输操作证》。e.运输危险货物的车辆、容器、装卸机械及工具应符合交通部《汽车危险货物运输规则》规定的条件,并具有经道路运政管理机关审验、颁发的符合一级车辆标准的合格证。

2.申请与审批程序a.从事道路危险货物运输单位提出书面申请。b.交通运政管理机关审验;c.根据审验结果,由交通运政管理机关核发危险化学品《道路运输经营许可证》和《道路运输营运证》。d.对于非营业性运输单位从事道路危险货物运输,需事先向当地交通运政管理机关提出申请,经审查合格,由交通运政管理机关核准,发给《道路危险货物非营业运输证》。e.对于从事一次性道路危险货物的运输,须报经县级以上道路运政管理机关审查核准,发给《道路危险货物临时运输证》方可进行运输作业。f.水上运输危险化学品(剧毒化学品除外)单位运营资格,由国务院交通部门按规定办理。

3.办理《易燃易爆化学物品准运证》的条件(《易燃易爆化学物品准运证》由公安部门核发)a.有主管单位的证明、车辆年检证、驾驶员证、押运员证。b.有符合消防安全要求的运输工具和配备相应的消防器材。c.有必要的应急处理器材和防护用品。d.有经过消防安全培训合格的驾驶员和押运员。

4.对危险化学品运输从业人员的要求运输危险化学品的驾驶员、船员、装卸人员和押运人员必须掌握有关危险化学品运输的安全知识,了解牌运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施,经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得上岗资格证,方可上岗作业。危险化学品的装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。

二、危险化学品运输安全要求

1.托运要求a.通过公路、水路运输危险化学品的,托运人员只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。b.托运人托运危险化学品,应当向承运人说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的,托运人交付托运时应当添加抑制剂或者稳定剂,并告知承运人。c.托运人不得在托运的普通货物中夹带危险化学品,不得将危险化学品匿报或者谎报为普通货物托运。d.任何单位和个人不得邮寄或者在邮件中夹带危险化学品,不得将危险化学品匿报或者谎报为普通物品邮寄。

2.托运人申报《资质证书》应具备的条件a.办理铁路危险货物运输的托运人,应是国家有关部门审批认定的具有企业法人资格的危险货物生产、储存、使用、经营单位。b.危险货物生产单位应出具国务院质检部门颁发的《危险化学品生产许可证》。c.剧毒品和其他危险品生产、经营、储存单位,应出具省级人民政府经济贸易主管部门或设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作部门颁发的经营许可证,以及同级人民政府工商管理部门核发的营业执照。d.托运人应有相应数量的技术管理人员和相对固定的铁路运输经办人员,应熟悉铁路危险货物运输业务和规定要求,并通过铁路危险货物运输知识考核认证。经办人必须执有危险货物运输业务培训合格证书。

3.剧毒化学品运输特别要求a.通过公路运输剧毒化学品的,托运人应当向目的地县级人民政府公安部门申请办理《剧毒化学品公路运输通行证》,办理《剧毒化学品公路运输通行证》时,托运人应当向公安部门提交有关危险化学品的品名、数量、运输始发地和目的地、运输路线、运输单位、驾驶人员、押运人员、经营单位和购买单位资质情况的材料。b.剧毒化学品在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,承运人及押运人必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。公安部门接到报告后,应当立即向其他有关部门通报情况,有关部门应当采取必要的安全措施。c.禁止利用内河以及其他封闭水域等航运渠道运输剧毒化学品以及国务院交通部门规定禁止运输的其他危险化学品。d.铁路发送剧毒化学品时必须按照《铁路剧毒品运输跟踪管理暂行规定》执行。e.对装有剧毒物品的车、船卸货后必须清刷干净。

4.运输工具的要求a.车辆运输。运输危险化学品的车辆应专车专用,并有明显标志,要符合交通管理部门对车辆和设备的规定。装运集装箱,大型气瓶,可移动槽罐等车辆,必须设置有效的紧固装置;三轮机动车、全挂汽车、人力三轮车、自行车和摩托车不得装运爆炸品、一级氧化品、有机过氧化品、一级易燃品;自卸汽车除二级固体危险货物外,不得装运其他危险货物;易燃易爆品不能装在铁帮、铁底车、船内运输;运输危险化学品的车辆,船舶应有防火安全措施。b.槽罐及其他容器。运输压缩气体、液化气体和易燃液体的槽、罐车的颜色,必须符合国家色标要求,并安装静电接地装置和阻火设备;用于化学品运输工具的槽罐以及其他容器,必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定,由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用;质检部门应当对前款规定的专业生产企业定点生产的槽罐以及其他容器的产品质量进行定期或不定期的检查;运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须密封口严密,能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力,保证危险化学品运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏;装运危险货物的槽罐应适合所装货物的性能,具有足够的强度,并应根据不同货物的需要配备泄压阀、防爆板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电及相应的安全装置;槽罐外部的附件应有可靠的防护设施,必须保证所装货物不发生“跑、冒、滴、漏”,并在阀门口装置积漏器。

5.行车路线a.通过公路运输危险化学品,必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监督下,不得超装、超载,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的,应当事先向当地公安部门报告,由公安部门为其指定行车时间和路线,运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。a危险化学品运输车辆禁止通行区域,由设区的市级人民政府公安部门规定,并设置明显的标志。b运输危险化学品途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况时,应向当地公安部门报告。

第4篇 化学品泄漏安全处理规程

1.目的：危险化学品的泄漏，容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当，可避免重大事故的发生。

2.适用范围：本规程适用于公司所有存放、使用化学品区域的化学品泄露处理。

3.主要内容：

3.1漏处理注意事项：

3.1.1进入现场人员必须配备必要的个人防护器具（手套、防毒口罩、防毒面具等）。

3.1.2如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。应及时扑灭任何明火及任何其它形式的热源、火源、电源，以降低发生火灾爆炸危险性。

3.1.3应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪喷淋水雾掩护。

3.1.4应从上风处接近现场，车间内应打开所有的排风、通风设备，严禁盲目进入。

3.1.5泄漏源控制如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。

3.2泄漏包装物的控制

3.2.1如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理为此需要筑堤进行堵截。修筑围堤是控制地面上的液体泄漏物最常用的收容方法。

3.2.2处置时尽可能将泄漏部位转向上，移至安全区域再进行处置。

3.2.3通常可采取转移物料、钉木楔、注射密封胶等方法处理。在公司内可采用铁锤将大小和形状合适的木楔钉入泄漏孔内堵塞的方法。

3.3地面上泄漏物处置的控制

3.3.1. 在车间及厂内原料、产品的泄漏应采用环形围堤的方法进行堵截，即用消防沙或滑石粉等将泄漏包装物的周边环形围起来，防止泄漏物的扩散。

3.3.2利用围堤拦截泄漏物的关键除了泄漏物本身的特性外，就是确定修筑围堤的地面面积的大小，保证有足够空间将泄漏物围堵在修好的围堤内。

3.3.3如果泄漏物是易燃物，操作时要特别注意避免发生火灾。 对于发生在水沟边的液体泄漏时，应及将水沟两端堵住，防止物料沿明沟外流。沟内的液体可回收到车间的废溶剂回收桶内，地面的泄漏物采用吸附的方式进行收集。

3.4吸附：

3.4.1当泄漏量较小时，可采用公司内及车间内现有的消防沙进行吸附。必要时可用车间内生产使用的原料滑石粉等材料进行吸附。

3.4.2吸附后的废弃物应集中收集，集中运至废物处理场所处置。

第5篇 危险化学品安全生产操作规程

一、一般规程

1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。

2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的职员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。

3、危险化学品生产、储存企业,必须具备下列条件:

(1)有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施;

(2)生产场所、仓库的周边防护间隔符合国家标准或者国家有关规定;

(3)有符合生产或者储存需要的治理职员和技术职员;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正当律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

4、生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、透风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操纵等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,储存方式、方法与储存数目必须符合国家标准,并由专人治理。

6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器,必须由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用。

7、运输危险化学品的驾驶员、装卸职员和押运职员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品,必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

8、实行危险化学品登记制度,并为危险化学品安全治理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。 负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部分提供危险化学品登记的资料。

9、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援职员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。

10、危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分备案。

11、发生危险化学品事故,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,并立即报告当地负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分和公安、环境保护、质检部分。

二、使用煤气安全操纵规则

1、煤气灯及煤气管道要经常检查,如闻有煤气味,应立即停止使用,并检查修理。

2、检查煤气设备是否漏气时,要用肥皂水涂于可疑或接头处试漏,严禁用火试漏。

3、点煤气灯时,必须先闭气门,擦燃火柴后再开煤气,最后调节风量,停用时要先闭风后闭煤气,依次进行不能颠倒。

4、使用煤气灯(炉)时要留意防止内燃,放工前更要具体检查是否熄灭,以免发生事故。

5、因发生事故或在停用煤气时,必须立即封闭用气开关和总阀门。

6、无人在室内,禁止点燃煤气灯(炉)。

7、 点燃的煤气灯近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、连接煤气用胶管不宜过长和不准用物品掩盖住胶管。

三、使用毒品安全操纵规程

1. 凡能产生有毒气体和剌激性气体的操纵,应在透风柜内进行。这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。

2、进行有毒物质的试验时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,实验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟。

3、所有使用过含毒物的溶液,必须由该试验的工作职员作一定安全处置合乎排放标准后,再倒进下水道,然后仔细洗净仪器和工作地点。

4、工作职员手、脸、皮肤、有破裂时,不许进行有毒物质操纵,尤其是氢化物的操纵。

5、一切有毒药品和溶液应倒进废液罐内,禁止直接倒进下水系统。应经过安全处理符合排放标准后倒进下水道,并用水冲洗水糟。

6、禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食品。

7、处理无名药品,不许用口尝。如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之。

8、有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体在取样时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取。

9、使用水银留意事项:

(1)装水银的玻璃器皿,应当是坚固的。

(2)装水银的溶器表面应盖一层甘油。脏水银则盖一层脏水;

(3)当水银可能与大气直接连遇时 , 不许在表面上复盖 其它物质。应在水银和大气中间 , 接一段内装活性二氧化锰的 玻璃管;

(4)装水银容器应放在金属质浅盘中。当水银溅出地面时,应填死或以高镜酸锦溶液灌泡;

(5 )脏水银的回收,可用 10% 的硝酸(浓度不许再高)在透风柜内处理,分离后用水洗3—4 次。先用滤纸吸干,然后再于真空中干燥二小时左右,不许采用加热蒸干。

10. 碰到下列毒性强烈的物质时,应特别留意安全:

汞及汞盐;铅盐及铅;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氢;氟化物;二硫化碳;钾、钠、氨的氯酸盐;络的化合物;所有的有机化合物。

四、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操纵规程

1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套、围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。

2、 搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查:

(1)装运用具的强度 ;

(2)装酸或碱的容器是否封严;

(2)容器的位置固定是否稳;

(4)搬运时,不许一人把容器背在背上。

3、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出;

4、酸碱或其它苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器可用量筒量取。

5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时,应先用水冷却,然后开瓶。开瓶时,瓶口不准对人。

6、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注进。禁止将水注进酸内。

7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙采取。

8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。

9、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。

10. 腐蚀性强烈的物质有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氢氟酸;酸溶液 ;氢氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氢氧化钾;氢氧化钠;氢氧化钠;冰醋酸;磷;硝酸银;盐酸。

五、使用易燃品安全操纵规程

1、不许将易着火的物质放置在明火四周和试验地区四周。

2、在贮存易着火的物质的四周不应有明火作业;点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升华易着火的物质应留意:

(1)不许用明火加热,加热可用水(油)浴器,电热板或电砂浴,四周也不应有明火;

(2)试验仪器应当严密不漏气;

(3)在蒸溜装置下面 , 应有一金属浅盘,( 边高 80-100 公厘);

(4)工作地点应有良好的透风,四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作时要戴上眼镜。

4、在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤,每种不得超过一公斤。随用随取 , 用后送回专门的贮放地点。

5、遇水易着火的物质(如黄磷、过氧化钠、金属纳、钾等)禁止丢进废液桶内。凡能引起火的物质(如废油、废有机溶剂)应集中在专门的容器内放在安全的地方,不得任意乱放。

6、 一旦发生失火事故,首先应撤除一切热源,封闭煤气和电门,然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭 火机灭火。除酒精外,化学物品失火,不许用水灭火。

7、应经常检查防火设备:灭火机、黄沙、石棉及毛毡。

8、当加热、蒸溜及其它有关用火的工作进行时,要有专人负责治理,不许随便离开,用完后即关掉热源。

9、可燃的尤其是易挥发的可燃物,应存放在密闭的容器中,不许用无盖的开口容器贮存。

10. 易着火的物质有:

醇类;醚类;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;过氧化纳;金属钾、钠、镁等;碳化钙。

11. 做蒸馏提纯或蒸馆实验,必须用明火加热时,则每次蒸馏物的数目不得超过一百毫升 ,四周不许存放易燃物质,同时, 应有防火措施。

六、使用易爆品安全操纵规程

1、 预防由于内外压力差引起爆炸的措施:

(1) 仔细检查供真空操纵用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。

(2)使用前应检查容器真空度是否够高。检查时应将容器用布包好。

2、使用氧气时应留意:

(1)不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下转动办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气嘴不能对人。

(2)氧气瓶不能放在电炉、热气四周,不能放在日光照射的地方。禁止在氧气瓶旁吸烟;

(3)氧气瓶必须有减压阀门才能使用;

(4)氧气瓶、氧气表以及导管,禁止与油类物质接触。

3、有爆炸危险性的药品(过氧化纳、过氧化氢、浓高氯酸等),在实验室内只许放一小部份。并应保存在干燥阴凉的地方。

4、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。

5、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。

6、禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。

7、乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸。故在试验完时,将它和溶液一同倒在室外,用土埋住。

8. 使用乙醚,首先应按下法检查过氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在试管中,加进新制之 10% 碘化钾溶液一毫升,摇匀后放置一分钟,如乙醚层显黄色 , 则不能用此乙醚。

七、危险化学品一般操纵规程

1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加进水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注进盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌。不准用相反次序操纵。

2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明。

3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时,必须于耐热容器内进行。

4、严禁试剂进口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶阔别,用手轻轻煽动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。

5、折断玻璃管 ( 棒 ) 时,须用钢铿在折断处铿一小槽, 再垫布折断。使用时要把断口烧成园滑。如将玻璃管(棒)插进橡皮管或橡皮塞时,应垫布插之,防止折断伤手。

6、严禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易发生爆炸的操纵,不得对人进行。绀锅口不得对着人, 并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。

8、一切发生有毒气体操纵,须于透风柜内进行。透风装置失效时,禁止操纵。

9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒进水槽,以防堵塞和腐蚀水道。

10、身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。

11、开启大瓶液体药品时,须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开,以免瓶子破裂。

12、处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可 倒进水槽。一切废液,如含有害物质超过安全标准,应先行处理, 不准直接排进下水系统。

13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸腾的水或溶液时,需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时忽然沸腾溅出伤人。

15、使用酒精灯、煤气灯时,留意无色火焰烫伤。

第6篇 化学品典型反应过程安全技术规程

典型反应过程的安全技术

(一)、氧化反应

1)、氧化反应的主要危险性

(1)、氧化反应需要加热,同时绝大多数反应又是放热反应,因此,反应热如不及时移去。将会造成反应失控,甚至发生爆炸。

(2)、氧化反应中被氧化的物质大部分是易燃、易爆物质,如乙烯氧化制取环氧乙烷、甲醇氧化制取甲醛、甲苯氧化制取苯甲酸中,乙烯是可燃气体,甲苯和甲醇是易燃液体。

(3)、氧化反应中的有些氧化剂本身是强氧化剂,如高锰酸钾、氯酸钾、过氧化氢、过氧化苯甲酰等,具有很大的危险性,如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触,易引起燃烧或爆炸。

(4)、许多氧化反应是易燃、易爆物质与空气或氧气反应,反应投料比接近爆炸极限,如果物料配比或反应温度控制不当,极易发生燃烧爆炸。

(5)、氧化反应的产品也具有火灾、爆炸危险性。如环氧乙烷、36.7%的甲醛水溶液等。

(6)、某些氧化反应能生成过氧化物副产物,它们的稳定性差,遇高温或受撞击、摩擦易分解,造成燃烧或爆炸。如乙醛氧化制取醋酸过程中生成过醋酸。

2、氧化过程的安全措施

1)、在氧化反应中,一定要严格控制氧化剂的投料比,当以空气或氧气为氧化剂时,反应投料比应严格控制在爆炸范围以外。

(2)、氧化剂的加料速度不宜过快,防止多加、错加。反应过程应有良好的搅拌和冷却装置,严格控制反应温度、流量,防止超温、超压。

(3)、防止因设备、物料含有杂质为氧化剂提供催化剂,例如有些氧化剂遇金属杂质会引起分解。空气进入反应器前一定要净化,除掉灰尘、水分、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质,减少着火和爆炸的危险。

(4)、反应器和管道上应安装阻火器,以阻止火焰蔓延,防止回火。接触器应有泄压装置,并尽可能采用自动控制、报警连锁装置。

(5)、在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置,以便及时扑灭火灾。

(二)还原反应

1)、还原反应的主要危险性

(1)、许多还原反应都是在氢气存在条件下,并在高温、高压下进行,如果因操作失误或设备缺陷发生氢气泄漏,极易发生爆炸。

(2)、还原反应中使用的催化剂,如雷内镍、钯碳等,在空气中吸湿后有自燃危险,在没有点火源存在的条件下,也能使氢气和空气的混合物引燃。

(3)、还原反应中使用的固体还原剂,如保险粉,氢化铝锂、硼氢化钾等,都是遇湿易燃危险品。

(4)、还原反应的中间体,特别是硝基化合物还原反应的中间体,也有一定的火灾危险,例如,邻硝基苯甲醚还原为邻氨基苯甲醚过程中,产生150℃下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生产过程中如果反应条件控制不好,可生成爆炸危险性很大的环已胺。

(5)、高温、高压下的氢对金属有渗碳作用,易造成氢腐蚀。

2)、还原反应过程的安全措施

(1)、操作过程中一定要严格控制温度、压力、流量等各种反应参数和反应条件。

(2)、注意催化剂的正确使用和处置。雷内镍、钯碳等催化剂平时不能暴露在空气中,要浸在酒精中。反应前必须用氮气置换反应器内的全部空气,经测定确认氧含量符合要求后,方可通入氢气。反应结束后,应先用氮气把氢气置换掉,才可出料,以免空气与反应器内的氢气混合,在催化剂自燃的情况下发生爆炸。

(3)、注意还原剂的正确使用和处置。例如,氢化铝锂应浸没在煤油中储存。使用时应先用氮气置换干净,在氮气保护下投料和反应。

(4)、对设备和管道的选材要符合要求,并定期检测,以防止因氢腐蚀造成事故。

(5)、车间内的电气设备必须符合防爆要求,厂房通风要好,且应采用轻质屋顶,设置天窗或风帽,使氢气易于逸出,尾气排放管要高出屋脊2 m以上并设阻火器。

(三)、硝化反应过程的主要危险及控制

有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应,称为硝化。用硝酸根取代有机化合物中的羟基的化学反应,则是另一种类型的硝化反应,产物称为硝酸酯。硝化反应是生产染料、药物及某些炸药的重要反应。

硝化过程常用的硝化剂是浓硝酸或浓硝酸和浓硫酸配制的混合酸。此外,硝酸盐和氧化氮也可做硝化剂。一般的硝化反应是先把硝酸和硫酸配制成混酸,然后在严格控制温度的条件下将混酸滴入反应器,进行硝化反应。

1.硝化反应的主要危险性

(1)、硝化反应是放热反应,温度越高,硝化反应的速度越快,放出的热量越多,越极易造成温度失控而爆炸。

(2)、被硝化的物质大多为易燃物质,有的兼具毒性,如苯、甲苯、脱脂棉等,使用或储存不当时,易造成火灾。

(3)、混酸具有强烈的氧化性和腐蚀性,与有机物特别是不饱和有机物接触即能引起燃烧。硝化反应的腐蚀性很强,会导致设备的强烈腐蚀。混酸在制备时,若温度过高或落入少量水,会促使硝酸的大量分解,引起突沸冲料或爆炸。

(4)、硝化产品大都具有火灾、爆炸危险性,尤其是多硝基化合物和硝酸酯,受热、摩擦、撞击或接触点火源,极易爆炸或着火。

2.硝化反应过程的安全措施

(1)、制备混酸时,应严格控制温度和酸的配比,并保证充分的搅拌和冷却条件,严防因温度猛升而造成的冲料或爆炸。不能把未经稀释的浓硫酸与硝酸混合。稀释浓硫酸时,不可将水注入酸中。

(2)、必须严格防止混酸与纸、棉、布、稻草等有机物接触,避免因强烈氧化而发生燃烧爆炸。

(3)、应仔细配制反应混合物并除去其中易氧化的组分,不得有油类、酐类、甘油、醇类等有机物杂质,含水也不能过高;否则,此类杂质与酸作用易引发爆炸事故。

(4)、硝化过程应严格控制加料速度,控制硝化反应温度。硝化反应器应有良好的搅拌和冷却装置,不得中途停水断电及搅拌系统发生故障。硝化器应安装严格的温度自动调节、报警及自动连锁装置,当超温或搅拌故障时,能自动报警并停止加料。硝化器应设有泄爆管和紧急排放系统,一旦温度失控,紧急排放到安全地点。

(5)、处理硝化产物时,应格外小心,避免摩擦、撞击、高温、日晒,不能接触明火、酸、碱等。管道堵塞时,应用蒸气加温疏通,不得用金属棒敲打或明火加热。

(6)、要注意设备和管道的防腐,确保严密不漏。

(四)聚合反应

由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应的类型很多,按聚合物单体元素组成和结构的不同,分为加成聚合和缩合聚合两大类。聚合过程在工业上的应用十分广泛,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料,聚丁二烯、顺丁、丁腈等橡胶以及尼龙纤维等,都是通过小分子单体聚合的方法得到的。

1.聚合反应的主要危险性

(1)、聚合反应中的使用单体、溶剂、引发剂、催化剂等大多是易燃、易爆物质,使用或储存不当时,易造成火灾、爆炸。如聚乙烯的单体乙烯是可燃气体,顺丁橡胶生产中的溶剂苯是易燃液体,引发剂金属钠是遇湿易燃危险品。

(2)、许多聚合反应在高压条件下进行,单体在压缩过程中或在高压系统中易泄漏,发生火灾、爆炸。例如,乙烯在130~300 mpa的压力下聚合合成聚乙烯。

(3)、聚合反应中加入的引发剂都是化学活性很强的过氧化物,一旦配料比控制不当,容易引起爆聚,反应器压力骤增易引起爆炸。

(4)、聚合物分子量高,黏度大,聚合反应热不易导出,一旦遇到停水、停电、搅拌故障时,容易挂壁和堵塞,造成局部过热或反应釜飞温,发生爆炸。

2.聚合反应过程的安全措施

(1)、应设置可燃气体检测报警器,一旦发现设备、管道有可燃气体泄漏,将自动停车。

(2)、反应釜的搅拌和温度应有检测和连锁装置,发现异常能自动停止进料。

(3)、高压分离系统应设置爆破片、导爆管,并有良好的静电接地系统,一旦出现异常,及时泄压。

(4)、对催化剂、引发剂等要加强储存、运输、调配、注入等工序的严格管理。

(5)、注意防止爆聚现象的发生。

(6)、注意防止粘壁和堵塞现象的发生。

(五)裂化反应

裂化有时又称为裂解,是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程。而石油产品的裂化主要是以重油为原料,在加热、加压或催化荆作用下,分子量较高的烃类发生分解反应生成分子量较小的烃类,在经分馏而得到裂化气、汽油、煤油和残油等产品。裂化可分为热裂化、催化裂化、加氢裂化3种类型。

1.热裂化

热裂化在加热和加压下进行,根据所用压力的不同分为高压热裂化和低压热裂化。产品有裂化气体、汽油、煤油、残油和石油焦。热裂化装置的主要设备有管式加热炉、分馏塔、反应塔等。

1)、热裂化的主要危险性

热裂化在高温、高压下进行,装置内的油品温度一般超过其自燃点,漏出会立即着火。热裂化过程产生大量的裂化气,如泄漏会形成爆炸性气体混合物,遇加热炉等明火,会发生爆炸。

2)、热裂化反应过程的安全措施

(1)、要严格遵守操作规程,严格控制温度和压力。

(2)、由于热裂化的管式炉经常在高温下运转,要采用高镍铬合金钢制造。

(3)、裂解炉炉体应设有防爆门,备有蒸气吹扫管线和其他灭火管线,以防炉体爆炸和用于应急灭火。设置紧急放空管和放空罐,以防止因阀门不严或设备漏气造成事故。

(4)、设备系统应有完善的消除静电和避雷措施。高压容器、分离塔等设备均应安装安全阀和事故放空装置。低压系统和高压系统之问应有止逆阀。配备固定的氮气装置、蒸气灭火装置。

(5)、应备有双路电源和水源,保证高温裂解气直接喷水急冷时的用水用电,防止烧坏设备。发现停水或气压大于水压时,要紧急放空。

(6)、应注意检查、维修、除焦,避免炉管结焦,使加热炉效率下降,出现局部过热,甚至烧穿。

2.催化裂化

催化裂化在高温和催化剂的作用下进行,用于由重油生产轻油的工艺。催化裂解装置主要由反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统组成。

1)、催化裂化的主要危险性

催化裂化在160~520℃的高温和0.1~0.2 mpa的压力下进行,火灾、爆炸的危险性也较大。操作不当时,再生器内的空气和火焰可进入反应器引起恶性爆炸事故。u形管上的小设备和阀门较多,易漏油着火。裂化过程中,会产生易燃的裂化气。活化催化剂不正常时,可能出现可燃的一氧化碳气体。

2)、催化裂化过程的安全措施

(1)、注意保持反应器与再生器压差的稳定,是催化裂化反应中最重要的安全问题。

(2)、分馏系统要保持塔底油浆经常循环,防止催化剂从油气管线进入分馏塔,造成塔盘堵塞。要防止回流过多或太少造成的憋压和冲塔现象。

(3)、再生器应防止稀相层发生二次燃烧,损坏设备。

(4)、应备有单独的供水系统。降温循环水应充足,同时应注意防止冷却水量突然增大,因急冷损坏设备。

(5)、关键设备应备有两路以上的供电。

3.加氢裂化

加氢裂化是在催化剂及氢存在条件下,使重质油发生催化裂化反应,同时伴有烃类加氢、异构化等反应,从而转化为质量较好的汽油、煤油和柴油等轻质油的过程。加氢裂化是20世纪60年代发展起来的新工艺。

加氢裂化装置类型很多,按反应器中催化剂放置方式的不同,可分为固定床、沸腾床等。

1)、加氢裂化的主要危险性

加氢裂化在高温、高压下进行,且需要大量氢气,一旦油品和氢气泄漏,极易发生火灾或爆炸。加氢是强烈的放热反应。氢气在高压下与钢接触,钢材内的碳分子易被氢气夺走,强度降低,产生氢脆。

2)、加氢裂化过程的安全措施

(1)、要加强对设备的检查,定期更换管道、设备,防止氢脆造成事故。

(2)、加热炉要平稳操作,防止局部过热,防止炉管烧穿。

(3)、反应器必须通冷氢以控制温度。

【例题】:还原反应过程中,雷内镍、钯碳等催化剂平时不能暴露在空气中,要浸在___中。( )、

a.煤油

b. 酒精

c. 水

d. 机油

【答案】:b

第7篇 危险化学品采购员岗位安全操作规程

1、熟悉并掌握所采购的各种危险化学品的名称、分子式、理化性质、危险性、包装要求、事故应急处理办法、灭火方法；

2、必须从取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品；

3、在采购危险化学品时，先要严格核对和检验危险化学品生产厂家或经营企业所提供的危险化学品样品的名称、规格、安全技朮说明书、安全标签、包装要求、质量，样品经检验合格，方可签订订货合同。不得订购无产地、无生产厂家、无安全技朮说明书、无安全标签和检验合格证的危险化学品；

4、在提取对人体有害和腐蚀性危险化学品时，应根据物品的危险性，穿戴相应的防护用品；

5、在进入危险化学品仓库提货时，不得携带火种。禁止穿著能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入易燃、易爆危险化学品仓库。在易燃、易爆危险化学品仓库内禁止使用手机；

6、在提货进要对危险化学品进行验货，认真核对物品的名称、规格、安全标签、数量，严格检验物品的质量、包装是否符合要求、有无泄漏；

7、需采购员自行办理托运的危险化学品，只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。并且必须向承运人说明运输的危险化学品的名称、数量、危害、事故应急措施等情况。不得将危险化学品匿报或者谎报为普通货物托运；

8、运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的，需告知承运人；

9、需采购员自行办理托运的剧毒化学品，必须向货物运达目的地县级以上公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证；

10、不得携带易燃、易爆、强腐蚀性等危害公共交通安全的危险化学品样品乘坐公共交通车、船、飞机。

第8篇 危险化学品仓库管理员操作规程

危险化学品仓库管理员操作规程

1、目的:保质、保量、保安全。

2、责任:仓库主管及管理员应保证入库成品的数量准确、质量和包装完好。

3、步骤:

3.1物品应在防雨、防风沙的装卸区域完成卸货。

3.2物品送达仓库后仓管员根据进仓所列的代码、品名、规格与物品箱外标志进行逐件核对,并核算数量,检查有无错漏。

3.3入库物品验货时,如发现有问题,仓管员应当场在进仓单上批注,说明原因,签上名字和日期,还应通知仓库主管,并按下列规定处理。

a、数量不符:在进仓单上按实批注。

b、原包装短少或渗漏:拒收。

c、包装破损:拒收。

4、签收货物并在供应商送货单上签字,同时注明收货完成日期。

5、在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

6、在手工帐上记录入仓日期、品名规格、数量、进仓单号和批号。

7、仓管员负责在收货完成后开具入库单送交公司财务。

第9篇 危险化学品储存安全技术操作规程

压缩气体和液化气体储存

①仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。

②钢瓶入库验收要注意:包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。

③内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如，氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等，均不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险物品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，最好用柜架或栅栏围护固定，并留有通道。

易燃液体储存

易燃液体应储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。

1. 检查报警系统，是否正常。

2. 作业前必须打开仓库前后大门。大门必须栓牢。

3. 报警系统出现异常不得进行作业。

4. 泄漏危险品不得进入仓库内。取样分析后必须将盖、口封闭，周围清除干净。

5. 容器包装应严密无损，否则应转安全地点及时妥善处理。

6. 化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。

7. 物资堆码不得超高、超宽，做到稳固、整齐，便于清点检查。

8. 库房内应经常保持整洁，对散落的易燃易爆、可燃物品及时清除，用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品应放在库房外的安全地点。

9. 各种机动车辆装卸物品后不得停在库房内或在库房内修理。

10. 保管人员离库时，必须安全巡回检查并拉闸断电。

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的储存

易燃固体储存

a.储存于阴凉通风库房内，远离火种、热源、氧化剂及酸类 (特别是氧化性酸类)，不可与其他危险化学品混放。

b.搬运时轻装轻卸，防止拖、拉、挤、撞，保持包装完好。

c.有些品种，如硝化棉制品等，平时应注意通风散热，防止 受潮发霉，并应注意储存期限。储存期较长时(如一年)，应拆箱检查有无发热发霉变质现象，如有则应及时处理。

d.对含有水分或乙醇作稳定剂的硝化棉等应经常检查包装是否完好，发现损坏要及时修理;要经常检查稳定剂存在情况，必要时添加稳定剂，润湿必须均匀。

e.在储存中，对不同品种的事故应区别对待。如发现赤磷冒 烟，应立即将冒烟的赤磷抢救出仓库，用黄沙、干粉等扑灭。因赤磷从冒烟到起火燃烧有一段时间，可以来得及抢救。但如发现散装硫磺冒烟则应及时用水扑救。而镁、铝等金属粉末燃烧，只能用干砂、干粉救火，严禁用水、酸、碱灭火剂及泡沫灭火剂和二氧

化碳。

自燃物品储存

a.入库验收时，应特别注意包装必须完整密封，储存处应通 风，阴凉，干燥，远离火种、热源，防止阳光直射。

b.应根据不同物品的性质和要求，分别选择适当地点，专库 储存。严禁与其他危险化学品混储混运，即使少量亦应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃易爆物品等隔离存放。

遇湿易燃物品储存

a.此类物品严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。

b.库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散 发酸雾的物品。

c.包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。 钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中，必须浸在煤油中保存，容器不得渗漏。

d.不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿性物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车、同船运输。

氧化剂和有机过氧化物储存

①氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防止日光曝晒，照明设备要防爆。

②仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。

③不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法的不同，选择适当的库房分类存放以及分类运输。如有机过氧化物不得与无机氧化剂共储混运;亚硝酸盐类、亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运;过氧化物则应专库存放，专车运输。

④仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗。严防混入有机物、易燃物等杂质。

有毒品储存

①有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放。应远离明火、热源，库房通风应良好。

②严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。

③有毒品一般不得和其他种类的物品(包括非危险品)共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。

④储存和运输有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予运输。

⑤剧毒品管理

1. 剧毒品到货时客户必须提供检验合格证、安全技术说明书，对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验。

2. 剧毒品入库后，清点数量，存放在专用仓库。包装破损的另行堆放，并加贴封条，开入库单，登记入册，入库单和剧毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、仓库保管员核对并签名。剧毒物验收后，必须进入专用仓库存放，严格实行专人管理。

3. 除专职管理员、安全员、作业人员外其他人员一律不准进入剧毒化学品仓库。

4. 操作人员作业时必须穿戴好防护服和专用手套，作业完毕后清洗脸、手，防护用品集中存放。搬运时应穿戴好防护用品，搬运过程有人监护，装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，清除出的杂物、遗漏物、垃圾必须集中堆放在固定位置，由专人进行处理。

5. 堆存货物时桩脚之间留有一定的通道，便于检查货物。货物存放过程中发现渗漏、破损时，及时汇报、处理。

6. 作业场所不准带入食品在作业场所吃喝。

7. 检查仓库内货物时必须两人以上，做到“五双”，即：双门、双   锁、双人操作（发货）、双人复核（验收）、二本帐记录。出库时及时关门上锁。剧毒品仓库的钥匙不得带回家中，未经公司同意其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报公司备案。

8. 剧毒品拆箱前必须先开箱门通风30分钟以上方可进行作业，如发现箱内有破损、渗漏现象应立即停止作业，采取防范措施并向上级汇报。

9. 剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、出库量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

10. 仓库内配备好防毒面具、防护衣服等防护物品，以备急救使用。

11.应注意根据用毒品的性质采取不同的消防方法。

腐蚀性物质贮存的安全要求

① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；

② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；

③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。

注意事项：

1、腐蚀性化学试剂的品种比较复杂，应根据其不同性质分别存放。

2、易燃、易挥发物品，如甲酸、溴乙酰等应放在阴凉、通风处。

3、受冻易结冰物品，如冰醋酸、低温易聚合变质的物品，如甲醛则应存放在冬暖夏凉处。

4、有机腐蚀品应存放在远离火种、热源及氧化剂、易燃品、遇湿易燃物品的地方。

5、遇水易分解的腐蚀品，如五氧化二磷、三氯化铝等应存放在较干燥的地方

6、漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免阳光照晒。

7、碱类腐蚀品应与酸分开存放。

8、氧化性酸应远离易燃物品。

9、工作场所应备诸如苏打水、稀硼酸水、清水一类的救护物品和药水。

10、应穿戴防护用品，避免洒落、碰翻、倾倒腐蚀性化学试剂。

11、工作时，人体一旦误触腐蚀性化学试剂，接触腐蚀性化学试剂的部位应立即用清水冲洗5~15分钟，视情决定是否就医。

第10篇 危险化学品安全操作规程

1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。

3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。

4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。

5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。

6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。

7、 易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100o克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过 100o克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。

8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。

10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。

11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。

12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。

第11篇 易燃易爆危险化学品储存安全操作规程

1．作业人员应穿工作服、戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；

2．各种操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源；

3．操作易燃液体需穿静电工作服，禁止穿带钉鞋，大桶不得直接在水泥地面滚动；

4．库房内不准分装、改装、开箱、开桶，验收和质量检查等须在库房外进行。

第12篇 危险化学品车交通事故现场处置方案规程

事故报警

接到危险化学品车交通事故报警后,确认泄漏物质的品名和属性,是否有毒有害,泄漏物质为气态还是液态,液态的挥发性,是否易燃、易爆、有毒。联系交通、消防、环保、医疗等部门。

人员疏散

确认肇事车辆内有无人员滞留及伤亡情况,及时掌握最新信息,协同交管部门疏导交通,根据泄漏的范围和危险化学品的危险性(易燃、易爆、有毒物质等),根据化学品泄漏的扩散情况,疏散周围企业和路过行人车辆,并及时汇报到现场指挥部。

泄漏救援

确定泄漏的化学品种类(易燃、易爆或有毒物质);确定泄漏源的周围环境;确定是否已有泄漏物质进入大气、附近水源、下水道等场所;确定泄漏物质存量、泄漏量,泄漏时间或预计持续时间,泄漏扩散趋势预测;明确泄漏可能导致后果(火灾、爆炸、中毒等),泄漏危机环境的可能性;确定泄漏可能导致后果的主要控制措施(堵漏、工程抢险、人员疏散、医疗救护等)。对液体的泄漏用沙土掩埋,海绵吸附,挖掘隔离带;有毒有害气体泄漏,水溶性气体(如氨气)用水雾稀释,进入泄漏区域内进行救援人员必须佩戴自给式空气呼吸器等防护用品。必要时调动消防特勤部队、防化兵部队。

安全警戒

泄漏事故发生后隔离事故现场,,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。只准应急救援人员、车辆进入,其余人员、车辆必须经现场指挥部批准后方可进入,对无关人员劝其离开,禁止围观,直至泄漏事故被控制、现场取证结束及现场有毒有害物质清理结束,经现场指挥部批准后解除。

信息记录

对事故现场情况进行拍照记录,记录泄漏情况,人员救援,灭火,现场指挥领导,事故后的污染情况。询问事故目击者和企业管理人员:泄漏的部位,引发着火或中毒的物质,导致泄漏的原因,危险化学品的存量,污染的面积,周围公司人员的情况。及时将信息报给现场指挥部和事故救援组。

后勤保障

提供应急物资(自给式空气呼吸器等)给其他各组,将受伤人员送往医院,清点收回应急物资。

信息报送

根据现场伤亡情况进行信息报送, 1人以上死亡或3人以上受伤,1小时内报告区安监局,根据事故调查结果编写事故信息并上报区安委会。

第13篇 危险化学品泄漏应急措施规程

1危险化学品包括:爆炸品、液化气体、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、有毒品和腐蚀品等。建筑工程涉及的主要危化品包括:油漆、烯料、涂料、胶、油品硝酸、硫酸等化学品。

2危险化学品泄漏事故及处置措施

(1)进入泄漏现场进行处理时,应注意安全防护进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。

如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即根据化学品的泄漏量和浓度的大小,确定控制范围,在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离。

如果泄漏物是有毒的,应使用专用防护服、隔绝式空气面具和肢体防护具。为了在现场上能正确使用和适应,平时应进行严格的适应训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离。

应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。

(2)泄漏源控制

停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。

拧紧桶盖堵漏,采用木塞堵住泄漏处。

如堵漏困难,则应考虑更换容器。

(3)泄漏物处理

围堤堵截:筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。

稀释与覆盖:向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。

收容(集):对于大型泄漏,可选择用隔爆泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

废弃:将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水回收集中处理。

第14篇 危险化学品安全管理岗位安全操作规程

第一部门危险化学品平安治理轨制

1严酷执行《化学危险物品平安治理条例》及其实施细则等律例、轨制和尺度,并成立化学危险物品治理轨制。对不属于化学危险物品治理规模,但具有必然危险性的物品,或其他危险物品均应遵守国家有关划定增强治理。

2危险物品的运输必需严酷执行《危险货色运输轨则》(铁路运输合用本)、(铁运[1987]802号文发布)和《汽车危险货色运输轨则》(jt3130)中的有关划定。

3危险物品的标识表记标帜》(gb190)的划定,印贴专用标识表记标帜和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒理性质数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等),以及防火、防爆、灭火、平安运输等寄望事项写在仿单上,否则禁绝出厂。

4应指派责任心强,经培训查核,并熟知危险物品性质和平安防护常识的人员治理危险物品。

5按照出产需要,划定危险物品的存放时刻、地址和最高承诺存放量。原料和制品的成分应经化验确认。出产备料性质相抵触的物料不得放在统一区域,必需分隔清楚。

6使用剧毒物品场所及其独霸人员,必需增强平安手艺法子和小我防(被和谐)子。

7平安手艺法子

(1)更始工艺手艺,并采用平安的出产前提,防止和削减毒物溢(逸)散。

(2)以密闭、隔离、通风独霸庖代敞开式独霸。

(3)增强设备治理,杜尽跑、冒、滴、漏。

8小我防(被和谐)子

(1)配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,按期磨练,连结无缺。

(2)严禁直接接触剧毒物品,禁绝在出产、使用场所饮食。

(3)正确穿戴劳动防护用品,工作竣事后必需改换工作服、清洗后方可分开功课场所。

(4)剧毒物品场所,应备有必然数目的应急解毒药品。

9危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴响应的防护用品,装卸时必需轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁容器,并寄望标识表记标帜,堆放稳妥。

10报废措置

10.1容器必需在平安、捍卫部门指派的专人监护下销毁。

10.2凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必需先清洗清洁,验收及格后方可报废。

10.3出产过程中发生的化学危险物品废渣等,必需增强治理,不得伴统一般垃圾运出。平安教育、培训轨制

1平安教育的分类

1.1进公司前教育。

1.2日常教育。

1.3非凡平安教育。

2进公司前平安教育

2.1进公司前平安教育的种类搜罗:a、国家有关平安出产律例;b、企业的性质、出产特点、有关平安出产的划定;c、平安出产的根基常识、消防常识;d、典型事情与应吸收的教训。e、本单元概况、出产或工作特点;f、本单元有关平安出产划定、平安独霸规程等;g、平安行动措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品机能及使用体例;h、本单元曾发生的事情应吸收的教训。

3日常教育

3.1日常平安教育的特点。

日常平安教育的特点:不分时刻、非论场所、不拘形式,经常地、一再地对职工进行普遍、深进、系统的平安教育。

3.2平安勾当日的要求。

3.2.1以部门为单元,每礼拜进行一次平安日勾当,可采纳多种形式,每次勾当不少于50分钟。

3.2.2做到有打算、有内容、有率领、有记实,不能随意不加入勾当。

3.3平安勾当日的内容。

3.3.1组织进修有关平安出产文件、简报、规程、企业有关平安划定。

3.3.2进修平安手艺常识。

3.3.3开展岗位练兵,组织种类平安表演赛。

3.3.4搜检平安出产有关尺度,划定的贯彻执行情形,找出存在的问题问题,拟定改良法子,消弭事情隐患。

3.3.5谈判剖析典型事情,吸收事情教训,连系本岗位工作,防止近似事情的发生。

3.3.6进行平安手艺讲座、交流。

4特种平安教育

非凡平安教育由治理部门进行。

平安搜检轨制

1平安出产搜检的原则。

1.1平安出产搜检本着率领与员工相连系的原则。

1.2平安出产搜检本着员工日常搜检和专业搜检相连系的原则。

1.3平安出产搜检要按期搜检与不按期抽查相连系的原则。

2平安出产搜检的内容。

2.1国家、上级主管部门有关平安出产的方针、政策在企业贯彻落实情形。

2.2企业平安手艺法子打算、平安教育工作的贯彻执行情形。

2.3企业职工平安纪律执行情形。

2.4防护用品的保管和使用情形。

2.5财富卫生、防尘、防毒和有害职工平安、健康的工作情形。

2.6各类设备、行动措施的平安装配、防护行动措施等是否齐全、完整、有用。

2.7各类机械、电器、起重机械、汽锅、压力容器的平安防护和平安治理。

2.8行车、吊具、气瓶及电动工具的平安无缺状况。

2.9各类情形的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险器贮运等的平安情形。

2.10衡宇、厂房的防雨、防冷设备情形。

2.11有关平安出产搜检记实,有关材料回档情形。

3平安搜检的体例和时刻

3.1平安搜检的体例:

3.1.1日常搜检,即天天进行平安出产搜检。

3.1.2周末搜检,每周公司组织平安搜检组进行平安搜检。

3.1.3节、沐日前搜检,凡节、沐日前都要对各环节,各部门进行平安年夜搜检。

3.1.4专业性搜检,依靠专业人员组成专业搜检组,深进现场和关头部位进行搜检。

3.1.5季节性搜检,由公司平安员对现场进行平安搜检。

3.2平安出产搜检的时刻划定。

3.2.1功课工人,天天(班)进行多次班前、班中平安放哨抄勾当。

3.2.2天天至少进行两次平安巡检勾当。平安磨练轨制

1磨练组织与治理

1.1一切磨练项目均应在磨练前打点磨练使命书,明晰磨练项目负责人,并履行审批手续。

1.2磨练项目负责人必需按磨练使命书要求,亲自或组织有关手艺人员到现场向磨练人员交底,落实磨练平安法子。

1.3磨练项目负责人对磨练工作实施统一批示、调剂,确保磨练过程的平安。

2磨练平安公例

2.1每次功课前,按要求对现场进行搜检。

2.2从事动火功课,应按防火、防爆有关划定打点动火证,经核准后方可功课。

2.3一切磨练应严酷执行企业磨练平安手艺规程,磨练人员要当真遵守本工种平安手艺独霸规程的各项划定。

3磨练落成后措置

3.1磨练完毕后必需做到:一切平安行动措施恢复正常状况。

3.2清理现场。

劳动防护器具(品)治理轨制

1贯彻执行国家及有关上级劳动呵护部门的有关划定,按照出产现场的特点,配备合适的、靠得住的、合适劳动呵护划定的劳动呵护用品。

2劳动呵护用品发放前提

2.1凡具备以下功课前提之一者,应发放响应的劳动呵护用品:

a、有刺、割、绞、辗危险或勾、挂、磨损衣服,而可能引起危险的功课前提。

b、从事接触有毒、有害及有放射性物质的功课前提。

c、有强烈辐射热或有灼烫危险的功课前提。

d、接触酸、碱、油污及很脏的功课前提。

e、冬季经常从事露天或野外功课。

f、经常从事低温功课(10℃以下前提)的工种功课前提。

3发放原则

3.1发放劳动呵护用品或器具,要严酷审批手续。

3.2公司按照分歧的功课前提需要发进分歧的劳动呵护用品和防护用品。

4公安平安治理部门负责劳动防护用品使用情形的搜检与查核。

司理平安职责

1、成立、健全本公司平安责任制。

2、组织拟定本公司平安出产规章轨制和独霸规程。

3、保证本公司平安出产投进的有用实施。

4、督促、搜检本公司的平安工作,实时消弭经营过程中的平安事情隐患。

5、组织拟定并实施本公司的平安事情应急救援预案。

6、实时、如实陈述平安事情。

营业员平安职责

1、当真进修并把握平安手艺,自觉遵守平安独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、积极加入各项平安治理勾当,自动提出改良平安治理的建议,正确使用劳动呵护用品或器具。

3、搜检所使用的工具、设备,保证平安靠得住,并做到平安使用。连结功课现场整洁卫生和通道通顺。

4、发生事情要当即陈述,积极介入救护工作,向事情查询拜访人员如实介绍情形。

平安教育培训轨制

1、当真贯彻落实《平安出产法》,积极加入平安教育培训。

2、坚持“平安第一,预防为主”的原则,持证上岗,把平安教育作为甲等年夜事来抓。

3、公司内部每季度组织一次平安教育培训,前进员工的平安手艺水平。

4、每年组织一次平安手艺实地独霸演习,操练培育出思惟道德好、手艺水平高的适用型人才。

5、对平安手艺前进前辈班组、小我,要给以精神鼓舞激励和物质奖励。对平安意识稀薄,工作轻率的要给以赏罚。

6、加年夜平安教育培训工作的力度,操作黑板报、墙报、专栏、口号等形式,把平安教育培训工作落其实步履上,表此刻工作中。

平安搜检轨制

1、所有工作人员必需对自己的工作场所按时搜检。

2、营业人员对经营场所的平安状况要熟悉,并按期对消防行动措施进行搜检,并做好记实。

3、夜间工作人员和值班()人员必需按时做巡回搜检。

4、节沐日前后作平安搜检,节沐日值班(),必需按时进行平安搜检。

5、搜检中发现的问题问题,应实时解决,不能实时解决的理当即上报,并采纳提防法子。

平安员职责

1、当真进修并把握平安手艺,自觉遵守独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、按期组织营业人员平安进修,进修国家有关平安及危险化学品的法令、律例、本公司的平安治理轨制、平安手艺常识、消防平安常识、本岗位独霸规程。

3、协助司理督促、搜检本公司的平安工作,实时消防经营过程中呈现的平安事情隐患。

4、实时、如实陈述请示平安事情,并按照预案协助司理组织实施救援。

平安治理轨制

1、为了增强对危险化学品的平安治理,保障员工生命、财富平安,呵护情形特拟定本轨制。

2、公司首要负责人必需保证本单元危险化学品的平安治理合适有关法令、律例的划定和国家尺度的要求,并对本单元危险化学品的平安负责。

3、公司员工必需接管有关法令、律例和本公司规章轨制、平安常识、专业手艺、职业卫生防护和应急救援常识的培训,并经查核及格,方可上岗功课。

4、对易燃易爆物质要杜尽跑、冒、滴、漏,增强对车辆的监护、调养,功课过程中严酷执行独霸规程。

5、严酷动火治理,增强行政值班()、平安监察,判定杜尽违章功课。

6、对各类危险化学品的运输,实施专人专车、库存时零丁存放、禁止混装、发现紧迫情形实时陈述。

7、合理设置装备摆设,保管好各类平安行动措施、器材、应急防护用品,使其处于精采状况。

8、以上划定经公司股东年夜会谈判经由过程,全体员工必需严酷遵守,各负其责,把平安事情覆灭在萌芽状况。

产物采购、发卖、挂号轨制

1、危险化学品采购分到专人、采购时,必需到有经营或出产危险化学品天资的单元采办。

2、发卖的危险化学品,在委托运输公司进走运输时,承运公司具有运输资格,危险品的运输车辆和人员必需具备国家划定的天资,不得无证运输或无证上岗。运输中必需对危险化学品做好响应的防护,严禁呈现跑、冒、滴、漏。

3、危险品的购销完成后,必需对危险品的品种、数目进行挂号。

第二部门岗位平安独霸规程

1总则

1.0.1为使液化石油气瓶装供给站(以下简称供给站)设置,行动措施运行、维护和抢修勾当合适平安出产、保证供气和呵护情形的要求,呵护国家和人平易近生命财富的平安,按照国家、行业尺度和相关法令、律例的划定,连系我省现实,拟定本规程。

1.0.2本规程合用于液化石油气及其他新型液化燃气供给站的设置及其行动措施;用户行动措施;液化石油气燃烧器的运行、维护、抢修。

1.0.3供给站的设置及其行动措施的运行、维护和抢修,除执行本规程外,尚应合适国家现行有关强制性尺度的划定。

2术语

2.0.1液化石油气瓶装供给站

储存和向用户发卖瓶装液化石油气的场所。

2.0.2液化石油气行动措施

指供给站行动措施、用户行动措施、液化石油气燃烧器(火焰切割用割具及割嘴)

2.0.3供给站行动措施

供给站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。

2.0.4用户行动措施

指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及火焰切割用割具及割嘴等。

2.0.5液化石油气燃烧器具(火焰切割用割具及割嘴)

使用液化石油气作为燃料进行加热、金属切割等的设备,如液化石油气财富炉、自动、半自动及手工气割工具等。

2.0.6运行

从事液化石油气供给的专业人员,按照工艺要乞降独霸规程对液化石油气行动措施进行巡视、独霸、记实等常规工作。

2.0.7维护

为保障液化石油气行动措施的正常运行,预防事情发生所进行的搜检、维修、调养等工作。

2.0.8抢修

液化石油气行动措施发生危及平安的泄露以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事情时,采纳紧迫法子的功课过程。

3供给站

3.1供给站设置

3.1.1供给站按气瓶总容积v分为三级,并应合适下表的划定。

名称气瓶总容积(m3)

ⅰ级站6

ⅱ级站1

ⅲ级站v≤1

注:气瓶总容积1m3折合ysp

第15篇 危险化学品安全生产一般规程

1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。

2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。

3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：

（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；

（2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；

（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；

（4）有健全的安全管理制度；

（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。

6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。

7、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

8、实行危险化学品登记制度，并为危险化学品安全管理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。 负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部门提供危险化学品登记的资料。

9、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

10、危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

11、发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。