有哪些
在我们的生产运营中，除灰工作是一项不可或缺的日常维护任务，它涉及到设备的清洁、效率和安全性。以下是除灰规程所涵盖的主要内容：
1. 设备检查：定期对设备进行内外部的灰尘检查，确保其运行状态良好。
2. 清洁工具准备：选用适当的清洁工具，如吸尘器、软布、刷子等。
3. 安全措施：执行安全规程，如佩戴防护装备，断电操作等。
4. 清灰步骤：遵循正确的清洁顺序，从上至下，从内到外。
5. 清灰频率：根据设备使用情况和环境设定合理的清洁周期。
6. 记录与报告：记录每次清灰的过程和结果，必要时向上级汇报。
标准
除灰规程的标准主要体现在以下几个方面：
1. 清洁程度：设备表面和内部应无明显积灰，保证设备的散热和正常运转。
2. 工作效率：清灰作业应在规定时间内完成，不影响正常生产。
3. 安全合规：遵守所有安全规定，避免因清灰导致的设备损坏或人员伤害。
4. 可追溯性：所有清灰活动均有详细记录，便于追踪和改进。
5. 环境适应性：根据工作场所的环境变化调整清灰策略。
是什么意思
除灰规程的实施意味着我们需要以专业和系统的方式进行设备维护，确保设备的高效运行和员工的安全。这不仅涉及到了具体的操作步骤，还包含了对工作流程的规范化管理和持续改进。在执行规程时，我们应理解并遵循每一项标准，确保清灰工作既有效又安全。通过定期检查、合理规划和严格执行，我们可以降低设备故障率，延长设备寿命，同时提高生产环境的整洁度和员工的工作满意度。
在实际操作中，可能会遇到一些挑战，如灰尘积累的位置难以触及，或是清洁工具的局限性。面对这些问题，我们要灵活应对，寻找创新的解决方案，同时保持对规程的尊重和遵循。每一次成功的清灰都是对我们工作质量的肯定，也是对生产效率的保障。让我们共同努力，将除灰规程落实到日常工作中，为公司的稳定运营做出贡献。
除灰规程范文
第1篇 工贸企业运煤除灰工安全操作规程
1.有机械送煤时,启动传送带前,应先鸣警告电铃。
2.传送带及各种设备旁的人行道,应保持畅通并应设立 遮栏。运行中不准伸手进遮栏内加油。
3. 不准在抓斗、吊斗和有煤块掉落的地方工作和通行。
4.不准进入煤斗内捅堵着的煤。应站在乎台上进行。
5.运煤传送带,无论是运行或短时停止,禁止在上面站 立、跨越和传递各种工具等物。运行中不准检修设备。
6.锅炉除灰必须采取湿式作业,降低粉尘浓度和防止烫伤。
第2篇 除灰、渣工安全操作规程
1、必须经过安全技术考试合格后，方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物，照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮，操作时穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、电机启动前，检查电器设备绝缘装置及接地线良好，机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时，必须两人以上，一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备，禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时，必须找电工处理，不得擅自处理。
8、检修设备时，必须切断电源和水源，并且挂好“禁止合闸，有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中，禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
第3篇 除灰设备运行检修安全技术操作规程
(1)一般安全注意事项
①新建、扩建、改建项目的除灰设备设计、施工和运行应符合《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程及有关规定,满足防尘和“三废”排放的要求。
②在除灰渣设备集中布置处,应设有必要的地面冲洗、清扫以及排污设施。
③在除灰系统中,有灰尘飞扬的场所应设除尘、通风设施。
④冬天应对除灰设备采取防冻措施。
⑤定期对灰管进行检查,重点是灰管的磨损和接头处、各支撑装置(含支点及管桥)的状况等,防止管道泄漏事故的发生。
⑥凡灰斗中使用核料位计的,应做好放射源的防护工作,防止核辐射。灰斗检修时,应将核料位计停运和停电。
(2)湿灰系统设备的运行和检修
①在灰(渣)浆池、沉灰(渣)池、浓缩机、脱水仓、澄清池等易使人跌入池内或高空危险处,应设置防护栏杆。
②浓缩机启动正常后,方可向浓缩池加灰浆,投入系统运行。
浓缩池停止进浆后,浓缩机继续运行一段时间,期间用反冲洗水对其冲洗,待流出清水后方可停止备用。同时,保证灰浆泵的连续运行,防止浓缩池内灰水淤积。禁止灰水排入备用浓缩池,以免积灰淤积而影响浓缩机再次启动运行。
(3)除渣和除石子系统设备的运行和检修
①捞渣机附近为危险区,禁止人员长时间逗留。
②运行中,捞渣机检修时,应关闭放渣门(或关断门)并制订详细的安全技术措施方案经单位分管生产的领导(总工程师)批准后方可进行。捞渣机检修前后,开关渣门操作时,应特别注意安全问题。
③锅炉运行中,冷灰斗下面应巡查,做好防止大焦块掉落的
安全措施。
④脱水仓下部的排渣门应密封,无泄漏。
⑤脱水仓、渣仓放渣时,仓下面不准有人。正常运行中,禁止人员在仓下面长时间逗留,防止仓门脱落伤人。
⑥当脱水仓在析水或卸渣时,渣浆不得引入该仓内。运行中防止渣位过高溢到浓缩池从而影响浓缩机的正常运行,锅炉结焦、碎渣机故障颗粒增大时更应注意。
⑦石子系统运行中应注意的事项:
a应将人孔门上锁,运行中禁止打开锁;
b禁止在石子输送机下长时间停留或攀越栈桥;
c.系统启动前,应先启动石子仓顶除尘系统;
d.当需要打开石子斗人工排放时,应将石子斗入口阀关闭,检查人工排放孔的门闩呈拔出状态,方可打开人工排放门。
⑧石子场要参照煤场管理注意防尘、防烫伤(防止煤自燃结焦)
(4)干灰系统设备的运行和检修
①干灰库安全装置应有效可靠。定期对真空压力释放阀进行校验。干灰库顶部的100%排气能力布袋除尘器要保持完好,能够消除从灰库通到大气中的空气颗粒。
②干灰库系统运行中不准停气,库底汽化风系统应保持畅通及均匀。运行中应定期检查各汽化风小管道,确认其工作正常。
③人员进入灰库工作的要求:
a禁止进入储有干灰的干灰库内进行工作,进入干灰库前,应将连通该库的所有落灰管闸门全部关闭上锁,并挂上“禁止操作,有人工作!”的标示牌;同时卸空灰库内的存灰;
b打开灰库顶部的压力真空释放阀,预先做好残灰引流,防止污染环境;
c.打开灰库人孔门,灰库充分通风。只有经工作负责人的检查(如用仪表测量或用小动物检查)和允许后,才可进入灰库工作;
d.用高压水冲洗、清灰,使库壁、库底的积灰清理干净,汽化板露出材料质地;
e进入干灰库的工作人员应戴防尘面罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚必须用带子扎紧或穿专用防尘服。
④在接触粉尘岗位及地点工作时,应戴纱布口罩或防尘口罩。
⑤正常运行中,要采取措施防止除尘器灰斗脱落;进行人工清理灰斗时,要采取措施防止干灰大量排出,造成人员烫伤。
⑥仓泵检修前,应关闭入口插板阀,确认仓内物料排空;同
时关闭空气截止阀,保证严密隔离。
(5)卸灰系统设备的运行和检修
①干灰库下应设置干灰装船机或干灰装车机等干灰散装机,散装机应能实现无尘装料作业。
②灰码头前沿水域不应占用主航道。码头外侧不宜设栏杆,以便船舶靠近码头时移动缆绳,但应设钢管护栏护栏高度可为0.3m。码头内侧及两端应有栏杆。
第4篇 运煤除灰工:安全技术操作规程
1.有机械送煤时,启动传送带前,应先鸣警告电铃。
2.传送带及各种设备旁的人行道,应保持畅通并应设立遮栏。运行中不准伸手进遮栏内加油。
3. 不准在抓斗、吊斗和有煤块掉落的地方工作和通行。
4.不准进入煤斗内捅堵着的煤。应站在乎台上进行。
5.运煤传送带,无论是运行或短时停止,禁止在上面站立、跨越和传递各种工具等物。运行中不准检修设备。
6.锅炉除灰必须采取湿式作业,降低粉尘浓度和防止烫伤。
第5篇 运煤除灰工安全技术操作规程
1．有机械送煤时，启动传送带前，应先鸣警告电铃。
2．传送带及各种设备旁的人行道，应保持畅通并应设立 遮栏。运行中不准伸手进遮栏内加油。
3. 不准在抓斗、吊斗和有煤块掉落的地方工作和通行。
4．不准进入煤斗内捅堵着的煤。应站在乎台上进行。
5．运煤传送带，无论是运行或短时停止，禁止在上面站 立、跨越和传递各种工具等物。运行中不准检修设备。
6．锅炉除灰必须采取湿式作业，降低粉尘浓度和防止烫伤。
第6篇 除灰渣工安全操作规程
1、必须经过安全技术考试合格后,方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物,照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮,操作时穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
4、电机启动前,检查电器设备绝缘装置及接地线良好,机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时,必须两人以上,一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备,禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时,必须找电工处理,不得擅自处理。
8、检修设备时,必须切断电源和水源,并且挂好“禁止合闸,有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中,禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
第7篇 运煤除灰工操作规程
1、有机械送煤时，启动传送带前，应先鸣警告电铃。
2、传送带及各种设备旁的人行道，应保持畅通并应设立 遮栏。运行中不准伸手进遮栏内加油。
3、不准在抓斗、吊斗和有煤块掉落的地方工作和通行。
4、不准进入煤斗内捅堵着的煤。应站在平台上进行。
5、运煤传送带，无论是运行或短时停止，禁止在上面站立、跨越和传递各种工具等物。运行中不准检修设备。
6、锅炉除灰必须采取湿式作业，降低粉尘浓度和防止烫伤。
