有哪些
天车，也被称为起重机，是工业生产中不可或缺的设备，主要负责物料的搬运和装卸工作。天车规程主要包括以下几个方面：
1. 操作员资质：所有天车操作员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
2. 设备检查：每次使用前，操作员应对天车进行全面检查，确保设备完好无损。
3. 安全规定：遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、穿着反光服，禁止在吊物下站立或行走。
4. 负载限制：不得超载，应根据天车铭牌上的最大承载能力进行操作。
5. 操作规程：按照既定的操作流程和指示进行作业，不得擅自更改设置。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时处理故障，确保设备性能稳定。
标准
天车规程的标准主要体现在以下几个方面：
1. 国家标准：遵循国家关于起重机的安全技术规程，如gb/t 6067.1-2010《起重机械安全规程》。
2. 行业标准：根据具体行业如冶金、港口、建筑等的特殊要求，制定相应操作规程。
3. 企业标准：每个企业可根据自身设备状况和生产环境，制定细化的操作和维护标准。
是什么意思
天车规程的意义在于保障作业安全和提高工作效率：
1. 安全保障：规程的实施能有效预防因操作不当导致的事故，保护人员生命安全和设备完整性。
2. 提升效率：遵循规程能确保天车运行稳定，减少故障停机时间，提高生产效率。
3. 延长设备寿命：定期维护保养和合理使用，可以延长天车的使用寿命，降低设备更新成本。
4. 规范管理：规程有助于形成标准化的工作流程，提升企业管理水平，增强员工责任感。
天车规程是企业安全生产的重要保障，操作员需严格遵守，管理层需监督执行，共同营造安全、高效的工作环境。在实际操作中，应结合实际情况灵活调整规程，但始终以安全为首要原则。
天车规程范文
第1篇 天车工之安全技术操作规程
1、天车工必须身体健康,经过专门训练,考试合格者,方能操作。
2、起重应该标明起重吨位,并且要有信号装置,桥式起重机应有卷扬限制器,行程限制器,缓冲器和自动连锁装置,天车工应保持这些部件的灵敏可靠。
3、每日工作前断电检查抱闸,电气卷扬机械,安全装置是否良好,然后接通电源,试开空车,确认各部正常方可开车。
4、天车工运前,必须先按电铃,方可开车。
5、严格执行下列规定:
(1)指挥信号不明或乱指挥不吊:
(2)超过起重设备和吊距的不吊:
(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊:
(4)吊物上有人或其它常浮物不吊:
(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊:
(6)埋在或凝结在地上的物件不吊:
(7)光线黑暗看不清物件不吊:
(8)物体偏离运行轨道歪挂斜吊不吊:
(9)棱器的物件没有垫好不吊。
6、大车、小车和卷扬在近终点或靠行轨行车时,应慢速行驶,撞档和各限位必须灵敏好用,严禁用反转方法停止运转。
7、碰盘吊在装卸铁块时,重物不准从设备、人头上经过。
8、天车运行中遇紧急停电或发生故障时,应拉下开关,并在重物重直下方架设围具,显示悬挂警告标志,禁止通行,禁止用手盘齿轮的方法落下重物。
9、天车工在工作中要思想集中,学员工作时,师傅不准脱离工作岗位,非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室,加油擦试时必须断电。
10、天车每班要清扫,易损件要经常检查保养,工具备件要放稳,以免物坠伤人。
11、只准许从安全梯上下,严禁从一台车跨越另―台车,不准从轨道上通行,上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起,把小车开到驾驶室的一端拉下总闸,并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”位置。
12、交班时,必须等上班工作人员走下工作梯之后,下班方可开车。
13、不准用两台天车同时吊―件重物。
14、吊物时要与地面垂直,不能悬空加物,严禁在物品的下面站人。
15、司机驾驶时双手需经常放在操作把上,以便随时刹闸。
第2篇 水渣天车工安全规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、天车工必须持证上岗未经考试不准单独作业。
3、开车前应认真检查机械、电器和防护保险装置是否完好可靠，如果控制器制动器限位电铃、紧急开关等主要部件失灵禁止运行。
4、工作前应走规定的安全通道，严禁从一台车跨到另一台停车。
5、抓斗严禁在人头上越过或长时间在空中停留，运行中地面有人时应鸣铃示警，有人何人发出紧急停车信号时必须立即停车。
6、天车作业时不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关，同时两车需保持一定的距离，防止撞车，严禁人员上下和在天车运行时检修。
7、清扫维护、检修天车时停靠在安全地点切断电源，确认无误后挂上“禁止合闸”警示牌，另一部天车禁止靠近，以免碰撞。
8、运行中由于突发故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人无物处降落，并不准离开驾驶室。
9、如遇有风暴、雷击或六级以上大风时，应停止作业，切断电源，车轮前后应塞垫关牢。
10、作业完毕后，天车停止在规定的位置，抓斗落地，切断电源。
11、有权拒绝违章指挥及在不安全状况下工作。
第3篇 天车检查维护清洁安全操作规程
1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。
2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。
3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。
4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。
5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。
6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护栏杆。
7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。
8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。
9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。
10.严禁用手代替工具操作。
11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。
12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。
第4篇 天车工岗位安全操作规程
（1）操作前
①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、绝缘皮鞋等；衣扣及袖口必须系好；
②检查钢丝绳、吊钩、电气、机械设备，安全防护装置是否齐全灵活可靠，灭火器、co报警器正常灵敏可靠，操作室地板绝缘良好。
③起重机启动前，上车检查轨道上、小车室等有无人员，起重机上不准留有任何物品和各种工具，避免作业中坠落伤人。
④驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后持证上岗，无证或证件过期人员禁止操作。
（2）天车工日常操作中
①开车前将所有控制器手柄置于零位，并将各拦门开关合上。鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速。起吊货物时，严禁突然起吊，禁止歪拉斜吊，严禁超负荷作业，落下货物时要平稳。操作时应按规定发出信号鸣铃，作业中要防止吊钩和抓斗摆动，驾驶人员要掌握好稳钩技术。
②起重机吊运货物时，必须持续鸣铃，严禁从工作人员上方和重要设施上面越过，吊物附近及吊物上禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝结冻结在地面的物件。涉及车辆设备相勾连的货物时防止钢丝绳拉断伤人，任何人不准在吊物下穿越逗留。
③禁止起重机吊着货物在空中长时间停留。禁止吊装埋在地下或凝结在地面上以及与车辆、设备相勾连的货物，防止钢丝绳拉断伤人。起重机在正常运行时，禁止用紧急开关、打反车等手段来停车。在电压显示低或电力输送中断时，必须断开主闸刀开关，所有控制器手柄都恢复到零位。
④行车行走时严禁上下人，严禁设备运行时检查、检修、维护保养和调整机件，如果发现制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。运行中发现起开机构、制动器失灵时，应立即发出警告信号、打反车，把提开控制扳到最高一档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止电源继电器动作）并利用这段时间，把大小车开到安全位置放下货物，如在制动失灵的同时起开机构又不能正常启动，则应立即断开司机室总开关，使制动电磁铁断电制动器抱闸。
⑤起重机作业中，要防止吊钩或抓斗等吊具产生较大的摆动，为使吊钩或抓斗随车相对稳定的运动，驾驶员应当掌握稳钩技术。高炉出铁、开口、堵口期间远离铁口，防止铁水飞溅造成伤害。严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架等作为起重力点。煤气区域作业，要遵守煤气区域作业的一切安全规定。
⑥司机在作业中有下列情况应发出信号（鸣铃）：
起升、落下货物，开动大、小车时；
起重机从视线不清的处所通过时；
起重机接近跨内另一台起重机时；
吊运货物接近人员时。
⑦操作中执行十不吊:
歪、拉、斜、拽不吊；
超负荷、重量不明或不符合要求不吊；
工件紧固不牢不平衡而可能滑动不吊；
多人指挥，指挥信号不明不吊；
吊物边缘锋利无防护措施不吊；
吊物上站人或有浮放物件不吊；
埋在地下的构件或吊挂重物直接进行加工时不吊；
安全装置失灵不吊；
易燃易爆压力容器、铁水包过满等物不吊；
室外六级以上强风无防护措施不吊。
⑧司机应在规定的安全通道、专门站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。天车在运行中禁止人员上下，禁止在道轨上或天车主梁上行走作业。
⑨发生火灾时，应迅速切断驾驶室电源开关或主刀闸开关，用灭火器适时灭火；如火势较大，难以扑救，要快速经安全通道撤离现场，通知主管人员组织灭火。
（3）操作后
①吊装作业完毕后，小车必须退至驾驶室一侧，严禁停在横梁中间。
②主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置，吊钩上严禁悬挂任何物品。
③停车后按下急停按钮，关闭室内总电气开关。
第5篇 天车安全操作规程范本（7）
天车安全操作规程范本(七)
为确保天车安全规范操作,维护公司和员工生命财产安全,特制定本规程。操作者必须经过公司和部门的安全教育培训并经考核合格,熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作。
作业准备
1.起吊物品前必须佩戴好安全帽并根据起吊物重量正确选择天车(3、5、10、20吨),按要求对天车和吊具状况进行检查,确认其正常状态。
2.第一次起吊重物或负荷达到最大量时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
3.起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,严禁超载。
4.吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。
5.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
6.操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作。
作业中
7.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡。
8.天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,严禁将吊载物从人头上通过,人在吊物下面操作时,一定在吊物下面采
9.正常作业中严禁开反车制动停车,起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。
10.有两个吊钩的起重机,需单独使用,不准同时起吊两个物体。
11.吊物上严禁有人或其他浮放物品。
12.在整个起吊、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全。
13.天车运行时,操作人员要集中精神面对天车运行方向,注意防止绊倒,并按规定对下列情况哨声警鸣:
①起升、降落重物,开动大小车行驶时。
②视线不清楚时。
③接近跨内另一起重机时。
④接近人员时。
⑤行进中准备停车时。
14.被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全。
15.天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽,操作人员不要带手套,手要相应的干净,避免污垢进入按钮里面。
16.禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在行车检修时,总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸,正在修理的明显标志。
17.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。
18.工作中突然断电时,将控制器置于“零”位,重新工作前检查是否正常。
作业后
19.工作结束后,应将吊车开到停车处(靠墙或两侧),并将吊钩升至一定高度,将操作手柄关闭,切断电源,整理好吊具。
20.坚持配合有关方面定期检修和维保,保证设备完好。
第6篇 天车含电动葫芦安全操作规程
1. 非本岗位人员不可开天车。
2. 工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检查，确保完好，内容包括：限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。
3. 现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。
4. 使用的动力设备，必须接地、绝缘良好；移动灯具要使用安全电压。
5. 工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。
6. 遇6级以上大风时，严禁露天作业。
7. 物件悬空时，严禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊，指挥信号不明不吊，吊物边缘锋利无防护措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六级以上强风无防护措施不吊，安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。
第7篇 通用桥式起重机(天车)安全操作规程4
2.13被吊工件悬在空中时，司机决不能离开司机室，并注视地面操作或行人安全。
2.14禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
2.15工作中，突然发现钢丝绳磨损增大，从滚筒上滑落、扭结以及掉进转运装置(齿轮传动)中去时，应立即停车，报告领导及时处理。
2.16工作结束后，应将吊车开到停车处，将吊钩开到一定的高度，将所有操作手柄放到零位，切断电源，整理好吊具。
第8篇 铸铁天车工安全操作规程
1.搞好停送电的联系工作,当线路上有人工作时,严禁送电。因检修电路而停电后,开关上要挂“停电检修”安全牌,以防误伤人。
2.坚持停电检查,检修和清扫制度。
3.对于双电源系统,当两路电源同时供电时,不准合母联开关。
4.保险丝,必须符合容量要求,严禁用金属丝代替。
5.所有的断电保护装置,限位开关(极限)制动器等,不得随便短接或取消。
6. 送电时,先送动力线,后送操作线,断电时,先断操作线,后断动力线。禁止带负荷拉开关。
7. 操作时,必须注意力集中,不准脱离岗位,并不得让非岗位人代替操作。
8. 铸铁机和天车开动前,均应先给警告信号三声铃响,如果其上面有人工作时,必须先联系好后,方可开动。
9. 在运转前或运转过程中,注意察看各部信号,得到“运行”信号后方可启动,发现停机信号后,立即停机。
10.天车天物时;不准歪拉斜拽超或负荷运转。以及冒险作业。
11. 每班工作前,必须对设备进行全面检查和试车,发现问题及时处理。随时检查和调正各部电闸,确保灵活好使。
12. 天较重的重物时,抬起l00mm左右必须试闸,只有上升和下降都能闸住时,方可起天。
13. 翻渣时,注意检查双钩是否挂稳,铁水包位是否挂正。
14. 天重物时,禁止从人或重要设备上方通过,发现天运路线前方有行人时,要给警铃叫其离开,并准备停车或改变天运路线。
15. 在厂房内天车(大小车)不要全速行驶,在快到达终点时,要及早停车。
16. 电气设备失火后,应首先切断电源,然后使用灭火器扑救,禁止用水灭火。
17. 机器运转时,严禁用手触摸转动部位。
第9篇 天车司机职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的
合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1.本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握天车的性能、构造操作、保养及安全操作技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、天车司机进入司机室必须走专用梯子及通道。
5、工作前,必须对天车进行严格检查,特别是操作系统、制动系统、吊钩卷筒、滑块滑线、各安全防护装置,保险装置必须性能良好、安全可靠,严禁设备带病工作。检查时必须切断电源,严禁带
电检查。
6、启动天车时必须认真检查看好天车上、轨道上及滑线上有无人员、障碍物,确认无误后,合闸、鸣铃、起步。
7、作业前,应先试吊。
8、天车作业必须严格按技术要领进行,不得违章操作。
9、天车作业时,严禁同时进行维修和保养。
10、严禁吊物在人的上方通过。
11、天车司机服从起重作业指挥人员的指挥。但遇紧急情况时,任何人发出紧急停车的信号都应停车。
天车司机必须严格遵守起重作业“十不吊”:
(1)超过额定负荷不吊;
(2)歪拉斜挂不吊;
(3)指挥信号不明不吊、重量不清不吊;
(4)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(5)工件上有人或浮动物不吊;
(6)危险品、易燃、易爆品不吊;
(7)带有棱角、快口的物件未垫好不吊;
(8)埋在地下的工件不吊;
(9)工作物不平衡不吊;
(10)违章指挥不吊。
13、天车司机必须遵守“四不准”:
(1)不准利用极限位置的限位器停车;
(2)不准在有载荷的情况下调整起升制动器;
(3)不准吊挂重物直接加工;
(4)不准打反转强行制动(特殊情况除外)。
14、遇有下列情况之一,应鸣铃发信号:
(1)起吊、落下重物、开动大车小车时;
(2)从视线不清处通过时;
(3)吊运重物接近人员时;
(4)通过跨越另一起重机械时;
(5)遇有紧急情况时。
15、天车与其它起重机械配合或作其他特殊作业时,应格外小心,制定切实有效的安全措施。
16、天车作业时,严禁其它人上下天车。
17、作业时,天车司机不得离岗,严禁将天车交给非操作人员操作。
18、工作中应随时注意天车的运行情况,遇有故障或运转不正常,应立即停车断电,通知维修人员处理,并严格执行挂牌作业制。
19、工作中遇有停电,应切断电源,并将所有手柄、开关打到零位。
20、作业结束后,升起吊钩,将天车停在指定的停车位置。所有的控制手柄打到零位,并切断电源。按技术要求、对天车进行润滑和维护保养,并将设备清扫擦拭干净。
第10篇 天车电动葫芦安全操作规程
1. 非本岗位人员不可开天车。
2. 工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。
3. 现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。
4. 使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。
5. 工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。
6. 遇6级以上大风时,严禁露天作业。
7. 物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。
1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。
2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。
第11篇 炉前天车标准化操作规程
1大小车运行两端时，必须缓慢运行，停车时，小车必须停，作业前必须检查各控制器是否放在零位，响铃一分钟后方可合闸作业。
2工作时要做到起车稳，运行稳，停车稳，起吊放稳。
3每班第一次工作前，必须进行带负荷试车，即将额定负荷的重量吊离地面0.5m高度，然后下降以检查起升制动器灵敏可靠性，方可正常作业。
4在行车运行过程中，双手不准离开控制器，不准打反车制动。
5使用紧急开关和限位开关等手段来停车。
6在起吊载荷大小车运行时，必须逐步加档，不准直接猛烈扳档用五档，快速运行或者提升。
7吊运坑下物体时，必须先点动，确认钢丝绳吊钩与吊物重心垂直后，方可缓慢起升至视线内，才能逐步加档提升。
8操作时必须慎重，严禁发生误动作或错觉，即控制手柄回到一档而误以为回零，造成制动器假失灵的感觉。
9吊物时制动器失灵，应该及时发出警告信号，同时把吊物以最慢速度上升，快到上极限位置时，在把手柄扳至下降五档，使吊物以最慢速度下降，反复操作，迅速开动大车或小车，把吊物运行到安全位置，把吊物放下。
10工作中突然断电，立即切断电源，吊物悬空时，操作工不准离开控制室。
11起重吊物时不准从人头和设备上越过。
12吊物高度要高出运行中所有障碍物1.5米以上。
13吊物升降，大小车视线不清楚，必须连续发出警告信号，不准快速运行或下落过快。
14行车吊物升降时钢丝绳必须垂直，严禁拖地或斜吊（除有专人指挥）。
15控制器失灵时，必须切断电源。
16在主付钩换用进，不能在主付钩达到相同高度时，再同时开动两个吊钩，平时应将不工作的吊钩提到接近极限位置，两吊钩不能同时吊运两件吊物。
17在操作时不准同时开动三个机构运行，不准大小车同时运行。
18大小车运行两端时，必须缓慢运行，停车时，小车必须停到大车滑线的另一端。
19停车离开时，必须将各控制手柄放在零位，然后切断安全开关，拉下保护柜开关。
第12篇 工贸企业桥式天车作业安全操作规程
1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考核合格， 发给操作证后方可独立操作。
2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并熟悉指挥手势信号。
3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨 道上行走。
4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶手，严 禁从天车上往下扔任何东西。
5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位，并拉 下保护配电盘的电源刀闸。
6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。
7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应将电气 设备的电源切断。
8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。
9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭火器。
10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。
11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等附件是 否完好无损。
12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损，控制器的手柄应 在零位。
13.合闸之前，应发出警铃信号。
14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹车及各 点限位是否正常。
15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起0.7米高以内后制动，起吊抬包时则升起0.1米高以内制动，以检查制动是否正常。
16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁突然将 机构从正转扳向反转。
17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。
18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。
19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。
20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在人头顶 上吊运或停留。
21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。
22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。
23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。
24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。
25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制定出相 应的安全措施后，方可执行。
26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车用。
27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它们一次就能停到 指定位置。
28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备过热， 产生故障。
29.非避免不幸事故不得使用反刹车。
30.操作人员休息时，不得将吊物停在空中。如天车在吊运中出现故障 或停电，吊物放不下来，应立即划出危险区，并挂出明显标志。如长时间不 能工作，则应设法将重物垫起或人工放下。
31.发生事故应停止工作，并切断电源，保护现场，划出危险区，报告 有关部门处理。
32.天车停止工作后，吊钩不许悬挂物件，并升到接近上限位的位置；大车开到固定停放点，小车停到两跨的中间跨端部，所有的控制器手柄都应 放在零位，将紧急开关关掉，主电源刀闸拉下。
33.不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有在发生极意外事件 时，才允许使用这种制动方法。
34.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只是在操纵. 备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。
35.钢丝绳润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或 其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐 蚀性的润滑剂。
36.天车十不吊：(1)物件超重不吊。〔2〉埋入地面物体不吊。〔3〕歪拉斜挂不吊。(4)易燃易爆品不吊。(5)物件棱角锋利未加垫不吊。(6)无人指挥不吊。(7)指挥信号不明不吊。〔8〉物件捆绑、吊挂不牢不吊。〔9〉吊绳、吊具不合规格不吊。〔10〉物件上站上或有活动物不吊。
第13篇 冷破天车岗位安全操作规程
1、严格执行“安全通则”中各项规定。
2、经常检查注意天车、电葫芦、钢丝绳、吊钩等部件有无损坏失灵情况，发现不安全及时向班组长反应联系维修。
3、严禁超负荷吊运物件，禁止任何人站在吊运物或下方行走。
4、吊运电石锅、电石或其他物件时，要听从地面吊锅者指挥，没有钩牢固不准起吊。
5、不准吊运氧气瓶、油、水桶等危险物品在冷却厂房内行走。
6、液体电石在锅内冷却时间保持在4小时以上，才能吊出锅外。
7、吊运物件运行过程中，要注意其他操作人员和下方设备，离人2米以外处鸣铃互相躲开，防止撞伤，确保人身安全。
8、非岗位操作人员，未经班组长同意严禁进岗位操作天车（电气、维修人员除外）。
9、要与出炉人员和电石破碎人员协调一致，紧密配合完成吊运任务，不得混级。
10、保持天车清洁卫生，交接班清楚。
第14篇 兑铁天车工岗位安全规程
1 兑铁天车必须使用对讲机联系作业,指挥兑铁时,司机与指挥人员必须做到呼唤应答,对指挥兑铁指令确认无误后,方可动车。
2吊铁水包到炉前兑铁,不许提前挂小钩,在大钩起到一定高度方可行走大车,严禁在9.4m平台上方起落铁水包。兑铁作业前关上安全防护窗。
3 兑铁作业时,小车进入转炉档火门后严禁开动大车,需动大车时应先将小车开出,兑完铁后铁水包离开炉嘴后方可落小钩。
4 进行兑铁作业时,铁水包不得压炉嘴,起65吨钩时必须听从兑铁工的正确指挥,开始兑铁时要缓慢,小流慢倒,不得起得过快。兑铁过程中要密切观察炉内火焰情况,如发现火焰发白时应立即停止兑铁严防喷溅事故的发生。
5专用龙门吊钩除吊挂铁水包、钢包外,不准吊挂其它物体。
6需用大小钩同时作业时,要掌握好协调一致,保持平稳。
第15篇 天车检修钳工安全操作规程
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,天车运转中,不能对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和加油等工作。
2.检查和修理天车,必须和该车司机联系好,否则不准上车。
3.处理故障时,必须与邻车取得联系,确认后方可作业。
4.处理故障前应先切断电源,悬挂“检修”标志牌,并有人监护电源。
5.多人检修时,天车司机应配合作业,并负责监护。
6.检修天车上使用的工具、备件要加强保管,以防物件掉落伤人。
7.检修天车时根据检修设备安全卡,工程完工后将阻碍物拆除,并将作业现场清理干净。
8.检查修理大小明线拖爬继电器,检修大滑线时,必须停电并设专人看管电气开关。
9.检查修理小车时,严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。
10.检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。
11.天车修理停车固定地点后,必须离车3米的轨道上设置隔绝栏和明显标志,以防肇事。
12.新安装或大修后的天车,必须进行空钩检查,并进行静负荷试验和动负荷试验。
13.天车每年必须进行一次负荷试验,吊钩磨损到吊钩对直径百分之十,应报废更换。
14.对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测,有记录有档案。
15.电动葫芦可参照执行。
16.其它按《钳工一般安全技术规程》执行。
