天车安全操作8篇

第1篇 天车司机安全操作基本要求规范

1、天车司机必须认真遵守各有关部门和企业制定的天车作业规章制度,如天车司机安全技术操作规程,起重机械安全管理制度等。

2、坚持天车定期检查的制度,通过日检、周检、月检、季度检、半年检,及早发现问题,排除隐患,防止天车作业时发生事故,这是确保天车安全操作的重要措施。

3、司机应对天车精心保养,按时润滑,使天车始终保持良好的技术状态,

4、开车前要发出声音信号,同时观察附近设备和人员情况,确认无误时,方可开车。开车后,必须集中精力,全神贯注地投入工作。工作中不允许玩手机、看报、做与天车作业无关的事情。

5、天车司机必须严格按照《起重吊运指挥信号》中规定的手势、旗语等信号开车。指挥人员未发出信号和有关人员未离开危险区之前不准开车,信号不清不能开车。多人同时工作时,司机应服从专人指挥,操作中,任何人发出停车信号都必须立即停车。

6、地面指挥人员发出的信号与司机预见不一致时,司机应发出询问信号,再确认指挥信号与指挥意图一致时才能开车。

7、正常情况下,大车不应打反车。为避免发生重大事故需要打反车时,控制器手柄只能置于反转方向的第一档。

8、吊物件时要稳起稳落,不允许突然把物件吊起来或突然落下去;起吊时要保持钢丝绳垂直,翻转物件时不允许大于500的斜拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。

9、吊运时,被吊物件的高度要高于地面设备0.5米以上。被吊物件不能从人头上和重要设备上通过。如果被吊物件上站人或有浮动物体,司机必须拒绝吊运。

10、被吊物件大于天车额定负荷50%时,不允许3个机构同时开动。

11、不能在天车运行时进行检查和维护工作,也不能在运行时用碰行程开关作为停车手段。

12、装有两个吊钩的天车在主、副钩换用时,若两个吊钩达到相同高度,则必须单独开动。不工作时吊钩必须升到接近极限位置的高度,不允许两个吊钩同时吊两个物件。

13、操作过程中,发现天车有异常现象必须立即停车检查,排除故障,未找出故障原因,不能开车。

14、天车的起升机构制动器突然失效时,司机要沉着冷静,根据具体情况采取适当的有效措施。如果周围环境不允许将被吊物件直接落下,可以反复起吊,并开动大、小车,选择好地点把被吊物件落下,不要任其自由坠落。

15、驾驶室中有两个或两个以上作业人员时,离开驾驶室的人必须与司机打招呼,不允许擅自下车。

第2篇 炼钢天车安全操作技术

1. 天车司机应了解起重机的结构、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法。学徒工操纵起重机必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不准单独上岗操作。

2. 上下车时要跟司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，要手扶栏杆不准手持重物，不准滑、蹦、跳。任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车。

3. 开车前要仔细检查设备状况，发现问题及时汇报处理，严禁天车带病作业。司机在送电试车前必须鸣铃示警后，方可按顺序合闸送电试车。

4. 司机在作业过程中，要精神集中听从地面人员的正确指挥，认真执行“十不吊”准则：

①指挥信号不明或违章指挥不吊 ②重物超负荷或重量不明不吊。

③ 埋在地下的工件不吊。 ④吊物上有人或有浮物不吊。

⑤工件捆绑不牢或重心不稳不吊。 ⑥安全装置不灵不吊。

⑦光线阴暗视线不清不吊。 ⑧菱角物体没有防护措施不吊。

⑨歪拉斜拽任何物体不吊。 ⑩钢铁水包过满不吊。

5. 司机在作业过程中要左右?t望，注意邻车情况防止撞车，吊物不准从重要设备或人头上通过。

6. 司机在操作中必须听从地面专职人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应服从，未辩明情况之前不得盲目开车.

7. 司机必须严格遵守指挥信号，工作人员未离开危险区时不准开车。

8. 吊车司机在操作中必须精神集中，不准看书报，不准闲谈。

9. 由于受环境和其他因素影响，司机不清楚指挥人员发出的信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致，再进行操作。

10. 有主副钩的起重机，应当把不工作的吊钩升到接近上升限位置高度，不准两钩同时吊运两个物体。

11. 所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，起吊时应先小高度，短行程试吊后，再平稳起吊，严禁在有载荷的情况下调整制动器。

12. 吊运液态金属或较重物品，均先起吊100mm?00mm，停顿一下，验证制动器是否灵敏可靠再起吊，必须离地面2米以上或高于障碍物才允许开动大小车。

13. 起重机接近同跨或上下层其他起重机时，吊运重物运行路线上有人时，必须发出警示信号。

14. 操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接到高档，或从顺转位置打到反转位置作为停车用（紧急情况例外）。

15. 起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止碰撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。

16. 如果停电重物吊在半空中时，司机和指挥人员不准离开岗位要警示任何人不要从吊物下通过。

17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物体，不工作时要切断电源，把磁盘落到地面。

18.吊运过程中如遇突发故障，如漏钢、穿包或吊物下滑时，天车工必须冷静，沉稳地采取紧急措施，听从地面人员指挥，先将控制器打到下降，然后反复做升降动作，同时开动大小车选择安全位置将重物落下，同时鸣铃示警，并立即通知有关人员处理。

19. 操作过程中发现设备异常，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电进行检查，不准带故障运行。

20. 严禁起吊易燃易爆等危险品，吊运氧气瓶、乙炔瓶，必须使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。

21.检修时车必须停在安全检修位置，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌送电，启动任何工作系统需试车时，司机要确认所有人员撤离到安全位置后，再按指挥人员要求点动试车确保安全。

22. 天车上有人检修作业时，严禁司机动车；动车时任何人不得在天车上停留，更不准从窄箱形梁上行走。

23. 起重机在作业中，发现重大设备事故、人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车保留事故现场，未经主管领导同意不准擅自离开现场。

24. 工作结束后，将起重机开到规定的停车点，将小车停靠大车滑线的另一端，将主副钩起升到限位，把各控制手柄扳到零位，电磁吸盘应落到地面，断开电源开关方可离开。

26. 露天作业起重机（风力在六级或以上时）应停止作业，用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防被风刮跑。

第3篇 铸铁天车工安全操作规定

1.搞好停送电的联系工作，当线路上有人工作时，严禁送电。因检修电路而停电后，开关上要挂“停电检修”安全牌，以防误伤人。

2.坚持停电检查，检修和清扫制度。

3.对于双电源系统，当两路电源同时供电时，不准合母联开关。

4.保险丝，必须符合容量要求，严禁用金属丝代替。

5.所有的断电保护装置，限位开关(极限)制动器等，不得随便短接或取消。

6. 送电时，先送动力线，后送操作线，断电时，先断操作线，后断动力线。禁止带负荷拉开关。

7. 操作时，必须注意力集中，不准脱离岗位，并不得让非岗位人代替操作。

8. 铸铁机和天车开动前，均应先给警告信号三声铃响，如果其上面有人工作时，必须先联系好后，方可开动。

9. 在运转前或运转过程中，注意察看各部信号，得到“运行”信号后方可启动，发现停机信号后，立即停机。

10. 天车天物时；不准歪拉斜拽超或负荷运转。以及冒险作业。

11. 每班工作前，必须对设备进行全面检查和试车，发现问题及时处理。随时检查和调正各部电闸，确保灵活好使。

12. 天较重的重物时，抬起l00mm左右必须试闸，只有上升和下降都能闸住时，方可起天。

13. 翻渣时，注意检查双钩是否挂稳，铁水包位是否挂正。

14. 天重物时，禁止从人或重要设备上方通过，发现天运路线前方有行人时，要给警铃叫其离开，并准备停车或改变天运路线。

15. 在厂房内天车(大小车)不要全速行驶，在快到达终点时，要及早停车。

16. 电气设备失火后，应首先切断电源，然后使用灭火器扑救，禁止用水灭火。

17. 机器运转时，严禁用手触摸转动部位。

第4篇 天车安全操作

1．天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。

2．天车工的视力不得低于1.2°。

3．开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。

4．工作前要试车，并发出电铃信号。

5．开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。

6．开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放物体。

7．天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。

8．天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。

9．天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向（开倒车）。

10．天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于２米，并响铃示警，以防两车相撞。

11．吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过250。

12．使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。

13．开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。

14．吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。

15．吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。

16．天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车）一切正常后方可吊运。

17．天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。

18．操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。

19．吊车司机遇到下列情况之一不吊：

⑴信号不明，视线不清；

⑵超负荷；

⑶安全保护、保险装置失灵；

⑷吊人或吊物上站人；

⑸物体捆绑不牢；

⑹挂钩或现场附近人员没躲开；

⑺物体不平衡；

⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体；

⑼歪拉斜拽；

⑽地下埋藏物、凝固物。

20．由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。

21．用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进行处理，否则不准操作。

22．用吊车吊废钢时，5米以内不准有人。否则不准操作。

第5篇 捞渣天车工 安全操作规定

1. 工作前必须穿戴好劳动保护品。

2. 天车司机交接班时,应先检查设备,认为无问题并有操作牌,方可操作。

3. 司机应会同有关检修工对天车机械和电气进行检查。检修时应切断电源。

4. 经常检查天车各极限开关,确保安全良好。

5. 操作室门及车上下之处开关,必须保持良好和安全。

6. 电器设备外壳应接地线,配电盘下垫胶皮板。

7. 转动部位必须有安全挡板或软护罩。

8. 天车检修时,要挂上保护网,停电挂检修牌方可检修。

9. 天车运行区域,必须有良好的照明。

10. 司机感觉不舒适或精神状况不好时,严禁上车工作。

11. 天车操作人员,必须从指定地点上下车。

12. 操作人员若有发生触电事故时,必须切断电源后进行抢救。天车设备起火时,应切断电源,用灭火器扑救。

13. 天车操作室,必须安装专用脚铃,一长为停车,两短为开车。

14. 学徒及学习代培人员不得独立操作。

15. 不准用抓斗代替天车使用和其它违章冒险作业。

16. 工作完毕,必须将天车开至指定位置停放,并将电源切断,方可下车休息。

第6篇 天车安全操作规范

1.目的1.设备出现异常时应及时向系统负责人报告;2.设备故障必须由专业人员进行维修﹐且维修场所周围须依规范悬挂明显的标示牌。2.范围1.操作人必须持有合格的电工/起重作业操作证件;2.操作人员应做好个人安全防护措施;3.新进人员必须在专业人员的指导带领下方可操作﹐操作人员务必保持良好的精神状态。3.内容3.1人员的要求3.1.1.确认电源供电正常;3.1.2.确认无任何人停留在起重机上;3.1.3.确认所起吊货物为天车有效载荷,禁止超载;3.1.4.货物放置平稳,确保起吊后荷载不会碰撞其它物品和人;3.2操作前的检查3.2.1.确认电源供电正常;3.2.2.确认无任何人停留在起重机上;3.2.3.确认所起吊货物为天车有效载荷,禁止超载;3.2.4.货物放置平稳,确保起吊后荷载不会碰撞其它物品和人;3.3操作过程的要求开机步骤:3.3.1.1、开启急停开关,按绿色电源按钮,控制电源接通;3.3.1.2、开始和停止起升时速度应放慢,防止荷重过分激烈的摆动;3.3.1.3、禁止在有人的上方进行吊钩或荷载的移动操作。停机步骤:3.3.2.1、将天车停靠在规定的位置;3.3.2.2、按下急停开关,切断电源。3.4操作结束及维护保养3.4.1、检查制动器和限位开关动作可靠;3.4.2、检查吊钩、缆绳、按钮均正常;3.4.3、检查滑触线,控制柜内电气组件正常,螺丝紧固;3.4.4、检查大、小车运行轨道焊缝有无开裂,轨道侧面磨损情况。

第7篇 捞渣天车工安全操作规定

1. 工作前必须穿戴好劳动保护品。

2. 天车司机交接班时，应先检查设备，认为无问题并有操作牌，方可操作。

3. 司机应会同有关检修工对天车机械和电气进行检查。检修时应切断电源。

4. 经常检查天车各极限开关，确保安全良好。

5. 操作室门及车上下之处开关，必须保持良好和安全。

6. 电器设备外壳应接地线，配电盘下垫胶皮板。

7. 转动部位必须有安全挡板或软护罩。

8. 天车检修时，要挂上保护网，停电挂检修牌方可检修。

9. 天车运行区域，必须有良好的照明。

10. 司机感觉不舒适或精神状况不好时，严禁上车工作。

11. 天车操作人员，必须从指定地点上下车。

12. 操作人员若有发生触电事故时，必须切断电源后进行抢救。天车设备起火时，应切断电源，用灭火器扑救。

13. 天车操作室，必须安装专用脚铃，一长为停车，两短为开车。

14. 学徒及学习代培人员不得独立操作。

15. 不准用抓斗代替天车使用和其它违章冒险作业。

16. 工作完毕，必须将天车开至指定位置停放，并将电源切断，方可下车休息。

第8篇 天车维修安全操作规定

1. 天车工必须持证上岗。

2. 天车工上岗前必须保证充足的睡眠和休息,上车后精力集中,严格遵守各项操作规程。

3. 天车工必须具备以下条件:了解天车构造及各部件配件构造与用途以及一切电器装置等,熟悉了解与地面人员联系的信号方法并懂得发生火灾的紧急处置方法.

4. 操作前应详细检查车况是否安全可靠。必须保证天车上所有部件及电器设备保险装置、防护装置经常处于完好状态。

5. 先鸣铃,后合闸,大、小车移动或行走时必须鸣铃。

6. 天车操作要垂直起吊,稳起稳落,严禁歪拉斜吊,重物离地面10cm左右时,暂停起吊,检查卷扬抱闸确认安全后,方可起吊。

7. 天车工上车顶检查、检修时,必须将控制器把手放在“停止”位置上并将电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

8. 高炉出铁时,原则上禁用天车。一般工作物的吊起高度必须高于前方障碍物0.5m以上,最高不准高于1m,吊物严禁从人头上经过。

9. 天车吊重时的起勾、落勾与行车如有专人指挥时,如按信号执行发生危险事故可能时,天车工可以不听从其所指挥的信号,并提出或以免坠物伤人。

10. 天车走台、端梁、操作室栏杆上,不准悬挂杂物以免坠物伤人。

11. 天车工必须做到十不吊。

(1)超过额定负荷不吊。

(2)物件捆绑不牢固,不符合安全要求不吊。

(3)无人哨子指挥或信号不明不吊。

(4)吊物上有人或有活动物件不吊。

(5)安全装置、机械设备有异响或有故障不吊。

(6)不明重量的物体、被压(挂)住的物体、埋在地下的物体或地面冻结的物体不吊。

(7)歪拉斜挂不吊。

(8)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无安全措施不吊。

(9)钢、铁水装的过满,未打固定卡子不吊。

(10)带尖锐棱角的物体未垫好不吊。

12. 天车工在吊运重量接近于该部天车规定载重量或吊运较精密设备和备件时,必须缓慢行驶。

13. 工作中遇有设备发生故障或临时停电时,必须立即落勾,将工作物件放在地下,将控制器把手放在“停止”位上,拉下电源总开关。如吊勾不能落下,必须实行警戒障护,以防止坠物伤人。

14. 天车在检查、修理、加油时,应停止起吊工作。

15. 天车在前进尚未停止时,严禁突然开倒车,变换行驶方向(但为避免意外紧急事故例外)。

16. 天车驾驶室必须保持整齐清洁,所有天车上的一切设备不得随意更改或拆装。

17. 天车工在工作中应经常检查维护下列项目:

(1)仔细检查天车各部活动部分及安全装置是否灵活,转动部分润滑是否良好。

(2)仔细检查天车各部件固定螺丝是否牢固,有无松动现象。

(3)检查各处电线接头是否牢固可靠,是否有松动或接触不良现象。

(4)检查各部电动机滑环与碳刷接触是否良好,有无灰尘、油泥和打火现象。

18. 天车工应认真填写《起重机交接班记录》,记录每班工作中发现的问题及交接班检查的问题,以供天车驾驶人员和维护人员参考。

19. 非天车工登天车,必须经同意后填写《非天车工登天车记录本》。

20. 吊挂时,吊钩对准吊物,先使吊物受力,确认吊牢,吊挂人员退避后,方可起吊。

21. 吊物禁止在空中长时间停留,如在运行中发生停电事故,须将控制器手动置于零位,吊物未放下,或索具未脱钩,操作者不准离开行车室及工作现场(地面遥控操作)。

22. 工作完毕后,操作人员要进行认真的检查,切断总电源,并将吊钩停在离地面2米以上,方可离开。