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有哪些
胶带运输机规程涵盖了设备的安装、操作、维护、故障处理及安全规定等多个方面。主要包括以下内容：
1. 设备验收：确保胶带运输机在安装前无损坏，所有部件完整。
2. 安装步骤：详细说明了设备的定位、固定、皮带张紧度调整等操作。
3. 操作指南：规定了开机、停机、负载控制、速度调节等操作流程。
4. 维护保养：包括定期检查、清洁、润滑、磨损部件更换等维护工作。
5. 故障处理：列举了常见故障现象及相应的解决方法。
6. 安全规定：强调了操作人员的防护措施、紧急情况应对及设备安全标识的解读。
标准
胶带运输机规程遵循以下标准：
1. 国家及行业标准：符合gb/t 14788《带式输送机技术条件》等相关国家标准。
2. 设备制造商手册：参照设备制造商提供的操作和维护手册。
3. 工厂安全规定：遵守企业内部的安全操作规程和应急预案。
4. 环保要求：满足环保部门对设备噪音、排放等环保指标的规定。
是什么意思
胶带运输机规程的意义在于：
1. 提高效率：通过标准化的操作流程，提高设备运行效率，降低停机时间。
2. 保障安全：明确的安全规定防止意外发生，保护员工的生命安全。
3. 延长设备寿命：正确的维护保养能延长设备使用寿命，减少维修成本。
4. 法规合规：遵循国家和行业的规定，确保企业的合法运营。
5. 提升质量：规范的操作和维护保证了物料运输的稳定性和准确性。
胶带运输机规程不仅是一份技术文件，更是企业生产管理的重要组成部分，它指导着员工正确、高效、安全地使用设备，对于提升生产效率、保障安全、维护设备性能等方面具有至关重要的作用。在实际工作中，应严格按照规程执行，确保生产活动的顺利进行。
胶带运输机规程范文
第1篇 胶带运输机司机操作规程
一、司机必须熟悉本设备的性能、结构、原理、并懂得日常的维护、保养和一般性故障处理。
二、开车前的准备和检查:
1、检查信号和控制系统是否灵活可靠。
2、清除机头、机尾的浮煤和妨碍皮带安全运输的障碍。
3、检查各润滑部油量不足要及时添加,油质不合格的要及时更换。
4、检查各连接部件,清扫装置,张紧装置保护罩等是否齐全完整,紧固牢靠。
5、检查皮带机头、卡子是否连接可靠、无损失、缺件。
6、检查皮带托滚是否齐全,转动灵活无损坏。
三、开车时应注意的事项通知皮带司机及有关人员引起注意。
1、开车前,必须发出开机的信号;
2、皮带机启动时必须先进行点动试开机使皮带机慢慢转动起来。投入进行,同时在点试时应注意下列几项:
(1)、皮带机各机械部位运转是否良好,无异响。
(2)、各电气设备、控制系统是否灵敏可靠。
(3)、皮带是否有跑偏现象。
(4)、皮带机启动时,如接到停机信号,必须立即停车,待查明原因后方可再行启动。
四、皮带机正常运转后,司机必须注意:
1、接到信号后应立即停机。
2、发现皮带跑偏,要立即调整。
3、司机应及时清理机头、机尾的浮煤(煤矸),以确保皮带的正常运转。
4、司机必须定时检查皮带机各轴承、减速器的温度,发现问题应及时回报和处理。
5、液压联轴节打了易熔合金油塞后,必须重新加油,更换易熔合金油塞,液压联轴器严禁灌水,易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死。
6、司机值班时,不得擅离工作岗位,也不准由他人代替。
五 、停机操作应注意事项:
(一)、正常停机:
1、皮带停机前,必须将皮带上的煤(矸)拉净。
2、停机时必须发出停机信号,使有关人员注意。
3、切断皮带机电源、停机。
(二)、紧急停(遇有下列情况之一时):
1、电器设备、信号、控制操作系统失灵时。
2、皮带接头断开、皮带撕坏时。
3、皮带打滑或张紧装置失灵时。
4、皮带上有大块矸石和较长木头时。
5、断皮带、断钢丝绳、固定支架损坏、托滚损坏掉落时。
6、皮带机尾清扫装置失灵,机尾滚筒挤进煤或矸石,使皮带严重跑偏时。
7、皮带机械部分损坏,减速器和滚筒轴枕有异响时。
8、突然停电造成停机,必须立即切断电源。
9、因水炭使皮带机尾被淹,严重影响皮带机安全运行时。
10、皮带机紧急停机后,应立即汇报,请求及时组织处理。
(三)、本班结束,皮带停机后,司机应将磁力开关闭锁,搞好设备卫生。
第2篇 胶带运输机操作规程（2）
胶带运输机操作规程(二)
1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。
1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况,接头是否良好,托辊有无掉落和不转等情况。
1.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。
1.4经检查确认无问题时,合上开关手把。
2.操作方法
2.1开车前应先发信号,然后点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。
2.2在正常情况下,停车前应将输送机胶带上的煤拉完,避免下次重载起动运输机。
3.运行注意事项
3.1注意检查电动机、减速器的声音和温度,防止烧电机。
3.2副司机(或维修工)必须来回检查运输机运行情况,发现跑偏、撕带和其他异常情况时,应及时发出停车信号,进行停车处理。
3.3禁止用胶带运输机运送设备和器材。
3.4禁止在输送带上行人。
3.5下班时必须将输送带上的煤拉完,把机头附近清理干净,开关手把打到零位。
第3篇 胶带运输机工安全操作规程
1、禁止在皮带上行走、坐、卧或跨越胶带输送机。
2、禁止用胶带输送机搬运除矿石以外的其他物品。
3、胶带输送机启动前,应检查各传动、转动部位是否处于正常状态,发现问题,应及时报告值班领导,严禁私自处理。
4、在接到启动指令后,应检查周围及上下工序是否有人作业,经确认安全后发出启动信号,方可启动。胶带输送机启动后,必须等胶带输送机平稳运行3-5分钟,没有故障后才能投料。
5、多台皮带运输机衔接使用时,应按工艺指示顺序依次启动和停机。
6、胶带输送机起动困难或运行过程中出现打滑时,严禁用脚蹬踩、手拉或者用工具加压等方法处理,应及时切断电源,报告值班领导,待查明原因,排除后方可启动。
7、运行中、如发现异常情况或异常响声必须立即停机,报告值班领导。
8、清理胶带输送机粘结物、更换配件或者调整皮带时,必须切断电源,待胶带输送机停止运行后,悬挂警示牌并设有专人现场监护,才能进行清理和更换,
9、运行过程中,需要横穿胶带输送机时,必须从胶带输送机设置的防护栏或板的上、下方通道及时通过,严禁在胶带输送机上、下方滞留,以防落石伤人。
10、接到停车指令后,必须等物料全部卸空,方能停车,不准带负荷停车(特殊紧急情况下除外)。
11、用水冲洗胶带输送机时,严禁将水冲入电机以及电器控制部分,防止触电伤害以及电器损坏。
第4篇 精煤胶带运输机安全技术操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
第5篇 胶带运输机岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂钢芯胶带运输机安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂钢芯胶带运输机工岗位。
2 内容
2.1 带式输送机运输应遵循gb/t14784 的有关规定。
2.2 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套 等 劳 动 防 护 用 品。员 工 着 装 必 须 要 三 紧；女 工 发 辫 必 须 盘 在 安 全 帽 内，不 准 穿 短 裤、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 带式输送机应具有相应的防止逆转、急停开关、跑遍等措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置及密封除尘系统，线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。
2.4 检查给料、下料漏斗，以防堵塞，检查滚筒及托辊运转情况，如发热、异常声响等。防止破碎机漏斗部件脱落及上方铁器落入皮带上撕裂皮带。
2.5 开车前，要先启动除铁器和除尘设备，要全面检查驱动系统、首尾轮、胶带、矿仓等部位是否有人及障碍物，经确认整个皮带廊无闲杂人和障碍物后，方可发出开机信号，并按着中控室指令进行开停车。
2.6 胶带式输送机严禁乘坐，跨越、穿越皮带或在皮带上行走，不得运送规定以外的其他物料。禁止手与肌体触及运转皮带或用随意物件处理皮带打滑与跑偏。
2.7 及时处理矿石中的非破碎物、杂物，如来不及处理应及时通告相关机台并向中控室汇报。
2.8 胶带运转时，严禁人员进入驱动轮安全护栏内作业。
2.9 处理机台故障时，必须拉下急停开关，把设备开关拨到零位，悬挂“有人工作禁止合闸”标志牌，并有专人监护方可作业；问题处理完后，按程序解除警示标志。
2.10 及时开停胶带机顶部的喷水降尘系统。
2.11 胶带不能启动或打滑时、严禁用脚蹬、手推拉或杆子压等办法处理。
2.12 带卸料小车的带式输送机的轨道应有行程限位开关。并始终保证其灵敏可靠。
2.13 清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物时应停车，严禁在运行的输送带下清矿或处理严重跑偏等。
2.14 输送带运行时，严禁在附近嬉闹和奔跑。严禁在输送带运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作。严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理辊、筒及托架上粘结的矿泥。
2.15 清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮带应空载启动。停车时待运输物料处理完毕后方可停机。
2.17 卸料小车布料要均匀，严禁料仓单一或不均匀给矿。
2.18 认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。
2.19 熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养。
第6篇 胶带运输机安全技术操作规程
1、设备开车前检查
(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。
(2)检查托辊是否异常。
(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。
(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。
(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。
(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。
(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。
(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。
(9)检查制动器是否缺油。
(10)检查减速机是否缺油。
2、运行中检查内容
(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。
(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。
(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。
(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。
(5)检查清扫器是否起作用。
(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。
(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。
3、设备操作
(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。
(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。
(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。
4、安全注意事项
(1)身体不要接触运转的皮带。
(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。
(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。
第7篇 矸石胶带运输机安全技术操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
第8篇 胶带运输机安全操作规程
a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。
b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发现问题及时处理。
c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置，做到熟练操作，开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无异常情况时发出信号后方可开车。
d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。
e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必须站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时注意吊车运行方向。
f.需要清理储料斗内物料时，必须由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必须站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。
g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。
h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。
i.工作现场卫生应及时清扫杂物，特别是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。
j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。
k.皮带机和振动筛压料时，操作工应及时停机，关闭事故开关并及时汇报处理。
l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。
m.设备检修时必须严格执行挂牌制度，并将开关打到“零位”，解除联锁，做好记录。
n.换托辊时要注意安全，防止挤伤。
o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。
p.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。
q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手挡住面部。
r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。
s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发现设备有冒烟冒火等现象时，应立即停车处理。
t.清理滚筒粘料和杂物时，必须停机，严禁皮带运行时进行，如必须进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。
u.停止操作离开时，必须将工具放在指定位置。
第9篇 中煤胶带运输机安全技术操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害
第10篇 中碎胶带运输机岗位安全技术规程
1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号后,引动皮带两次,每次间隔不少于十秒钟,方可转车。
2、设备运转禁止检修、拣铁等,不准随意从皮带通廊往外扔东西。
3、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等。
4、转车清扫皮带道时,防止矿块伤人与大轮皮带绞人。
5、皮带压住、捅溜咀或处理事故时,必须停车,严禁往前大轮塞沥青和皮带油,不准强行转车。
6、检修、处理事故时,切断动力电源,挂好检修牌,检修后要详细检查验收。
7、按压扣要用绝缘棒,不准塞压扣。
8、皮带运转时,不准用铁锹在皮带中间接货,防止绞伤。
9、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
第11篇 胶带运输机操作规程
1 . 开车前的检查与准备
1.1 检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。
1.2 从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况,接头是否良好,托辊有无掉落和不转等情况。
1.3 检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。
1.4 经检查确认无问题时,合上开关手把。
2 . 操作方法
2.1 开车前应先发信号,然后点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。
2.2 在正常情况下,停车前应将输送机胶带上的煤拉完,避免下次重载起动运输机。
3 . 运行注意事项
3.1 注意检查电动机、减速器的声音和温度,防止烧电机。
3.2 副司机(或维修工)必须来回检查运输机运行情况,发现跑偏、撕带和其他异常情况时,应及时发出停车信号,进行停车处理。
3.3 禁止用胶带运输机运送设备和器材。
3.4 禁止在输送带上行人。
3.5 下班时必须将输送带上的煤拉完,把机头附近清理干净,开关手把打到零位。
第12篇 煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程
煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操纵规程
(一)、一般规定
第1条、经过专门培训并获得合格证的职员方可持证操纵。
第2条、所有保护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。
第3条、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条、禁止超负荷运转。
第5条、禁止任何职员在任何情况下乘坐胶带运输机。在职员跨越处须设有过桥。
第6条、对违章指挥,司机有权拒尽执行。
(二)、开机前的预备
第7条、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的紧固情况,信号闭锁系统的完好情况。
第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条、检查清扫器的磨损情况。
第10条、检查胶带的张紧程度是否适当,胶带接头是否良好。
第11条、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜。
第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。
(三)、启动运行
第13条、发出启动报警信号方可开机运转。
第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
第15条、胶带运输机启动后,留意观察胶带运输机的运转状况,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常及时停机检查处理,杜尽拼设备现象。
第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜尽误操纵。
(四)、停车
第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下,避免胶带运输机重载启动。
第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况,处理异常现象。
第19条、离岗时,要切断电源。
(五)、缩胶带操纵
第20条、空负荷情况停车,切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。
第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。
第22条、根据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第23条、操纵收缩千斤顶,使承载段和装载机头的搭接间隔有半米为止。
第24条、启动张紧车进行储带。
第25条、胶带张紧好后,空机运转,检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏情况。
第26条、胶带运输机代载试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常应及时处理
(六)、收胶带操纵(无卷带装置)
第27条、空负荷情况停机并切断电源。
第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。
第29条、停机后在收带处钉上闭锁。
第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住,并利用专用生根柱生好根,用带夹把所收的带连到绞车钩头上,绞车绳不对向时应加滑轮导向。
第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥中断地牵引收带,直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。
第32条、除往所收的带,接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。
第33条、启动张紧绞车,使胶带紧张,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。
第34条、重负荷试机,如有异常及时处理。
(七)、收胶带操纵(使用专用裁带装置)
第35条、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。
第36条、利用卡带装置卡住带。
第37条、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。
第38条、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。
第39条、松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定要求。
第40条、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。
第13篇 胶带运输机:安全操作规程
a.班前按规定着装,戴好安全帽,系好帽带。
b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备,安全设施是否处于良好状态,联锁是否可靠,螺丝是否松动,防护罩是否完好,皮带接头是否完好等,发现问题及时处理。
c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置,做到熟练操作,开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效,设备上方四周无人,无异常情况时发出信号后方可开车。
d.开车时要两次起动,第一次起动皮带时,时间要短,等停稳30秒后再二次起动。
e.上料过程中或吊篦子,需要指挥吊车时,必须站在司机视线范围内,不得站在吊车行程范围内,并随时注意吊车运行方向。
f.需要清理储料斗内物料时,必须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,严禁直接下人,清料时,必须站牢,系好安全带,以防用力过猛失足摔落。
g.皮带起动时,严禁清扫转动部位及皮带下卫生,严禁更换零部件。
h.开车后要精力集中,信号联系要确认无误,工作期间严禁脱岗,要随时巡检,确保设备安全运行。
i.工作现场卫生应及时清扫杂物,特别是除铁器下的和振动筛下的卫生,防止滑倒摔伤。
j.巡检时应确认行走安全,配电盘要保持清洁,盘后严禁堆放杂物,不准在此休息。
k.皮带机和振动筛压料时,操作工应及时停机,关闭事故开关并及时汇报处理。
l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则,并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器,电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。
m.设备检修时必须严格执行挂牌制度,并将开关打到“零位”,解除联锁,做好记录。
n.换托辊时要注意安全,防止挤伤。
o.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。
p.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止皮带坐卧休息。
q.停振动筛时人要远离振动方向,防止伤人,确需人工捅料,振打筛网时,应用手挡住面部。
r.操作检查时应选择安全位置,清理电磁除铁器杂物时,应断电戴手套。
s.设备长期未运转,启动时,应先盘车,开车后发现设备有冒烟冒火等现象时,应立即停车处理。
t.清理滚筒粘料和杂物时,必须停机,严禁皮带运行时进行,如必须进入溜槽中要有人监护,并系安全绳。
u.停止操作离开时,必须将工具放在指定位置。
第14篇 粗碎胶带运输机岗位安全技术规程
1、转车前,检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号后,引动皮带两次,每次间隔不少于十秒钟,方可转车。
2、设备运转禁止检修、拣铁等,不准随意从皮带通廊往外扔东西。
3、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等,调整皮带跑偏时,防止绞伤。
4、转车、清扫皮带道时,不准用铁锹在皮带中间接货,防止矿块伤人与大轮皮带绞人。
5、皮带压住、捅溜咀或处理事故时,必须停车,不准强行转车。
6、检修处理事故时,切断动力电源,挂好检修牌,检修后要详细检查验收。
7、皮带压住时,严禁往前大轮塞沥青和皮带油。
8、按压扣要用绝缘棒,不准塞压扣。
9、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
10、清扫和设备维修时,禁止往电缆架和操作箱溅水,以防触电。
第15篇 原煤胶带运输机安全技术操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
