有哪些
一、测试目标与范围
1. 确定测试目标：明确产品功能、性能、安全和用户体验等方面需要验证的具体内容。
2. 划定测试范围：依据产品需求文档，识别出核心功能模块，确定需进行测试的组件和接口。
二、测试资源
1. 人力资源：组建测试团队，包括测试工程师、测试分析师和质量保证人员。
2. 物理资源：提供必要的硬件设备、网络环境和软件工具。
三、测试策略
1. 功能测试：通过模拟用户操作，验证产品功能是否符合设计规格。
2. 性能测试：评估系统在高负载下的响应速度和稳定性。
3. 安全测试：检查潜在的安全漏洞，确保数据保护和隐私合规。
4. 兼容性测试：测试产品在不同平台、浏览器和设备上的表现。
四、测试计划
1. 时间表：制定详细的测试周期，包括预测试、主要测试阶段和回归测试。
2. 测试用例：编写详细的操作步骤和预期结果，用于指导测试执行。
五、缺陷管理
1. 缺陷报告：记录发现的问题，包括重现步骤、影响程度和优先级。
2. 缺陷跟踪：监控缺陷状态，确保及时修复并验证。
六、测试报告
1. 结果汇总：概述测试覆盖情况，列出已发现的问题和解决方案。
2. 统计分析：提供测试数据的统计分析，如通过率、失败率等。
标准
一、遵循行业标准
1. iso/iec 29119：国际软件测试标准，规定了测试过程的结构化方法。
2. ieee 829：测试文档标准，指导测试计划、用例和报告的编写。
二、企业内部规范
1. 质量管理体系：根据企业质量管理政策，定制符合公司文化的测试流程。
2. 内部标准：定义缺陷分类、严重性和优先级的判定准则。
三、法规遵从
1. 数据保护法：确保在测试过程中遵守数据隐私和安全法规。
2. 行业标准：如医疗、金融等行业，需符合相关行业规定的测试标准。
是什么意思
测试规程是一套详细指导产品测试活动的规则和程序，旨在确保产品质量、性能和安全性。它涵盖了测试的目标、所需资源、策略、计划、缺陷管理和报告等多个方面。测试规程应遵循国际和行业标准，同时结合企业内部规范和法规要求，以实现高效、合规的测试过程。其最终目的是提供全面的测试覆盖率，及时发现和解决产品问题，从而提高用户满意度和企业信誉。
测试规程范文
第1篇 多功能测试台:安全操作规程
一、操作须知:
1.1操作者必须是经考核合格并持有操作证;
1.2操作者必须熟悉测试台功能及原理;
1.3测试台的两个及两个以上可调单元禁止同时使用;
1.4试验中出现故障应立即断掉总电源,分析原因、排除故障后,方可再用;
1.5测试台使用时须用护栏围成检验区,检试中禁止闲人入内。
二、操作程序:
2.1检测测试台接地是否可靠;
2.2接通测试台电源,打开电源钥匙开关、总电源监视应正常。起动电源、将调压器回零,操作各单元回路,各功能单元指示应正常。
2.3断掉总电源,接好试验线路,按使用说明书进行各功能检测。
三、试验完毕后,断开各功能单元接触器,调压器、移相器均应回零,再切断总电源,拆除试验线路,盖上防尘布。
第2篇 电力安全规程测试题答案
一、填空题
1、凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。。
2、严禁高处作业不系安全带或不栓在牢固可靠处。
3、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系牢下颌带。
4、动火作业前必须办理动火票。从事电焊、气割等工作必须有防止火星四溅的措施,动火作业必须设监护人。
5、高处作业时,安全带应高挂低用。
6、钢筋加工机械、木工加工机械等转动机械的传动部分(传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等)必须安装防护罩,必须有良好的接地。
7、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到6级及以上时,不得进行起吊作业。
8、拆除区域周围应设围栏,悬挂标示牌,并设专人监护。严禁无关人员和车辆通过或逗留在危险区。
9、一切施工活动必须有安全施工措施,并在施工前进行交底双签字,无措施或未交底严禁布置施工任务。
10、中性点不接地系统中的电气设备,应采用接地保护,接地线接至接地网上。总容量为100kva及以上的系统,接地网的接地电阻不得大于4ω, 总容量为100kva及以下的系统,接地网的接地电阻不得大于10ω。
二、单选题(10 题,每道题 2 分,共 20 分;将所选答案的代号填入括号中)
1、在起重作业时,起重机必须接地良好。与 35、110、220kv 带电体之间的最小安全距离不得小于( c )m。
a、2.0 3.5 4.0b、3.0 4.0 5.0c、3.5 4.0 6.0
2、吊风机塔筒时,离地约( d )m 时应暂停起吊并进行检查,确认正常后方可正式起吊。
a、0.4b、0.3c、0.2d、0.1
3、进行焊接与切割作业时,作业人员应穿戴专用劳动防护用品。作业点周围( c ) 内的易燃易爆物应清除干净。
a、 3mb、4mc、 5m
4、在 10kv 及以下的带电杆塔上进行工作,工作人员距最下层带电导线垂直 距离不得小于(a)m。
a、0.7b、0.4c、0.35
5、带电作业应在良好天气下进行。如遇雷电(听见雷声、看见闪电)、雪雹、雨雾不得进行带电作业。风力大于(c)级时,一般不宜进行带电作业。
a、4b、5c、6
6. 带电作业工作负责人在带电作业工作开始前,应与 a 联系。
a、值班调度员b、工区值班员c、工区领导
7、 安全带静负荷试验的试验周期为:(c)
a、1 月b、1 季度c、1 年
8、工作中如有特殊情况需要变更安全措施时,应经(d)的同意。
(a)工作许可人(b)工作负责人(c)工作票签发人(d)工作负责人和工作许可人
9、各类作业人员应被告知其作业现场和(c)存在的危险因素、防范措施及事 故紧急处理措施。
(a) 周围(b)旁边(c)工作岗位
10、各类作业人员应接受相应的安全生产教育和(a)培训,经考试合格上岗。
(a) 岗位技能(b)专业知识(c)专业技术
三、多选题(将正确选项的符号按正确的顺序填入试题的括号中。每题 2 分,共 10 分)
1.已终结的(b,c)单应保存一年。
(a) 工作记录(b)工作票(c)事故应急抢修单(d)工作任务单
2.无法在(a)上进行试验时,可用(c )等确证验电器良好。
(a) 有电设备(b)运用中的电气设备( c)高压发生器(d)低压发生器
3.胸外按压有效时,每一次(a)可以摸到伤员的(c)一次搏动。
(a) 按压(b)呼吸(c)颈动脉(d)脉搏
4.高处作业应使用安全带(绳),安全带(绳)应挂在牢固的构件上或专为挂安全带 用的钢架或钢丝绳上,并不得低挂高用,禁止系挂在移动或不牢固的物件上〔如 (a,b,c,d )等支持不牢固的物件〕系安全带后应检查扣环是否扣牢。
(a) 避雷器(b)断路器(开关)(c)隔离开关(刀闸)
(d) 电流互感器、电压互感器
5.经本单位批准允许单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得(c )或(d )遮栏。
(a) 靠近(b)触及(c)移开(d)越过
1、高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并派专人监护,严禁非操作人员进入。(√)
2、人工开挖时,两人操作间距应以不互相碰撞为宜(一般保持2m~3m),并应自上而下逐层开挖,严禁采用掏洞的挖掘方法。(√)
3、出入施工现场时,佩戴他人证件;或把自己的证件借给他人使用。 ( ×)
4、在生产运行区进行交叉作业时,必须执行工作票制度,制定安全施工措施,进行交底后严格执行,必要时应由运行单位派人监护。(√)
5、钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。(√)
6、链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。 (√)
7、交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。(√ )
8、连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保护器,金属外壳应接地;电动工具必须做到“一机一闸一保护”。 (√)
9、不先拉闸断电,就搬运、移动或维护电气设备(机具)。( ×)
10、氧气橡胶软管与乙炔橡胶软管严禁串通连接或互换使用。(√)
四、问答题(7分)
1、请谈一谈您打算怎样贯彻、执行安全工作规程
答:1、应正确使用安全劳动防护用品。
2、严格按照操作规程作业,不违章作业。
3、正确使用工器具。
4、特种作业人员持证上岗作业。
5、高空作业应系好安全带
6、坚持四不伤害。
7、不酒后作业、不疲劳作业、不带病作业。
第3篇 进水电磁阀测试台安全操作规程
1 目的：
正确指导进水电磁阀测试台的操作、使用、维护保养。
2 范围：
本规程适用于本公司生产过程使用进水电磁阀测试台的操作。
3检查：
3.1 、操作前，应例行检查水柜内的水位，并仔细清除水面上和水中的杂物！
3.2 、检查各阀门和各开关旋钮的位置和状态，确认各阀门和各开关旋钮处于正常的位置和状态。
4测试方法：
4.1 、测试前的准备
把待测试的电磁阀正确旋入测试台水龙头接口，打开水龙头球阀，接好电源线。打开“总电源开关”和“流量显示”开关。根据产品类型选择好测试电压的类型
（交流、直流或脉冲），调节电压旋钮使电压数显表数值至预设值。
4.2 、测试启动特性和中水压流量：
测试时，按下“中水压输出”开关，旋动“中水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关2－3次，测试各电磁阀的启动特性。同时，流量仪显示电磁阀在中水压状态时的流量值。测试结束后， “中水压输出”开关。
（若要提高启动水压，可以 安全阀下的增压阀，再关小中水压补偿调节阀，直至水压升至所需值。但在升压测试后要及时把各相关的调节阀分别恢复到原状态：打开安全阀下的增压阀，并且把中水压补偿调节阀调回至原状态。）
4.3 、测试低水压流量
测试时，按下“低水压输出”开关，旋动“低水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关，流量仪显示各电磁阀的低水压流量值。
（建议：测试操作时若先打开后一路的分路开关，再 前一路的分路开关，可以减少动静水压的波动，缩短测试的时间。）
4.4 、测试泄漏
（低水压密封性能）
测试完
4.3 后， 各“输出分路”开关，保持“低水压输出”继续工作，然后目测各电磁阀处在预设值低水压时出水口的泄漏量，应符合产品要求。测试结束后， “低水压输出”开关。
4.5 、测试耐水压
测试时，按下“高水压输出”开关，旋动“高水压输出”阀门使压力表指针至预设值。目测产品耐水压是否符合产品要求，测试到规定的时间结束时， “高水压输出”开关。
（注意：高压泵连续工作不得超过30分钟！）
4.6 、耐久性试验
测试台输出交流或直流电压时，把受试阀分成1~4和5~8两组，轮换循环通电，同时进行耐久性试验。输出脉冲电压时，8个接线端输出相同极性的脉冲电压，只须把电磁阀分为两组，把接线端反接即可。试验时， “流量显示”开关。把各电磁阀旋入接口，接上电源，输出脉冲电压时注意“正”、“负”端。选择并调节好测试输出电压。设置好计数器的预置数
（试验次数）和试验循环周期时间。打开各“输出分路”开关。再打开“中水压输出”开关，最后打开“耐久性试验”的开关，当记数器的起始数不为零时，按一下计数器上的“复位”
（reset）黑色小按钮。电磁阀即分成2组自动循环进行耐久性试验。
注意：试验电磁阀的总电流不得大于测试台的额定输出测试电流
（≤1a）！
耐久性试验开始后，即时调整好水压。若水压偏差较大时，应适当增减受试验的电磁阀的个数。耐久性试验至预置数时，水泵自动停止工作。
耐久性试验结束后，应先 “中水压输出”开关，再把各调节阀门调回至初始状态，最后 “耐久性试验”等其余各开关。
5关机
5.1 、将压力调节旋钮逆时针调到最小。
5.2 、 所有控制开关。
5.3 、断开电源。
6 注意事项
6.1 、保持水柜内水的清洁，每周至少换水一次。换水时，把水柜彻底冲洗干净。平时使用设备开机前要及时清除水中和水面上的杂物，以保护流量传感器和水泵。
6.2 、水泵和控制电路的故障，请专业人员修理。
6.3 、旋涡泵维修注意事项：旋涡泵是自吸式水泵。只要泵体内有水并且进水管无泄漏，可自吸出水。该泵严禁在泵内无水时运转
（不得超过10秒钟），否则造成机械密封件损坏而漏水。维修后，应在泵头内加满清水后再开机。加水时，可先旋下安全阀，加满水后再把安全阀旋上。由于泵的头部较重，拆装时请注意扶正，以防水泵倾翻。
6.4 、高压泵
（清洗机）：在测试台新投入试用，该泵累计工作超过20小时后，必须更换机油。放油前，可先开机运转2～3分钟，然后旋开放油螺栓，从放油口将机油倒净。随后注入柴油，清洗泵的内腔，直到放出的柴油清洁为止。最后重新注入新机油至观察窗见油为止。再累计使用到100小时后，以同样的方法更换机油。以后每隔100小时更换机油。
6.5 、涡轮流量传感器：当受测阀开通后流量仪显示为零时，是因为传感器内的叶轮被异物卡住，造成传感器无信号输出。检修时先拆下传感器上信号放大器上的接线插头，旋下放大器，从管路中拆下传感器。从传感器的上游进水端旋下内压紧螺圈，把导向支架连同导向支架轴上的叶轮取出。仔细清除传感器内和支架轴上的异物，然后把叶轮装回导向支架轴上，注意区分叶轮的上游前端面为圆弧形状，叶轮的平直面为下游出水端。把导向支架和叶轮插入传感器后，检查一下叶轮在传感器内应能自由转动
（把放大器旋在传感器上，用嘴吹传感器，叶轮转动后流量仪应有数字显示）。然后把传感器按上下游进出水“箭头”的方向装回管路中。最后旋回放大器，插上插头
（注意对准缺口方向）。
第4篇 耐压测试仪操作规程办法
一、运行检查测试
1、将0.7mω标准电阻的一端连接耐压仪的地线.
2、接通电源,将仪器、报警漏电流设定在5ma.
3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410v至3590v范围内仪器报警的,则仪器工作不正常.
4、当在运行检查时发现设备功能失效,运行检查结果不能满足规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将仪器送去维修.
二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.
三、操作步骤:
操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作.
1.测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5ma状态下,用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.
2.连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源开关.
3.设定仪器测试条件:a、电压:3500v;b、漏电流:5ma;c、测试时间定时为:流水线生产时4秒.
4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.
5.按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格.
6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.
四、使用注意事项:
1.操作者脚下垫绝缘橡皮垫,戴绝缘手套,以防高压电击造成生命危险;
2.仪器必须可靠接地;
3.在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态;
4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;
5.切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;
6.尽可能避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;
7.测试灯、超漏灯、一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;
8.排除故障时,必须切断电源;
9.仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度.
10.仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.
五、注意仪器保养,操作人员离开岗位必须断开仪器电源.
第5篇 测试台作业安全操作规程
第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条 操作者必须熟悉测试台的原理及性能。
第三条 测试前要认真检查设备电路,送电后应将电压调整到规定值上。
第四条 电机头极性测试,接、拆测试部位线头应先断主电源。
第五条 测试人员不得站在测试台上。
第六条 测试完毕,应将电压调整至零位,切断电源。
第6篇 接地电阻测试仪操作规程怎么写
一、使用方法：
1.接通仪表电源，将电源开关由“关”置成“开”，预热5～10分钟；
2．将仪器红色夹子夹在支架的电源线地线输入端，黑色夹子夹在外壳裸露部分；
3．按下仪器的测试键，仪器所显示数值即为该支架接地电阻值；
4．需做另一台样品试验时，按步骤2～3重复进行；
二、 注意事项：
1.不要在放有易燃易爆品的地方使用仪表；
2．打开电源前确保仪表已可靠接地；
3．试验前应注意试品与测试夹必须接触良好，否则测量数据不准或测试仪表认定电流故障自动停止测试；
4．证测试夹弹性良好，否则会引起测量误差；
5．测试电流大于29a，测试仪认为电流故障，报警并自动停止测试；
6．保证测试准确度，每次接地电阻测试时间应不小于3秒，待数据稳定后再读数；
7．作前必须看懂使用说明书，有不明之处要咨询技术人员；
8．表出现故障，请咨询技术人员，不得随意打开机箱；
9．每次开机必须预热10分钟，否则不能保证其准确度。
第7篇 安全综合测试仪操作规程
1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。
2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。
3. 测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电。
4. 启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启动。延时5秒后,显示自检界面。
5. 自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。
6. 选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。
测试项目 设置值 时 间
接地电阻 25a,≤0.1ω 1秒
耐压试验 220v工作电压 1800v,10 ma 1秒
115v工作电压 1500v,10ma
泄漏电流 220v工作电压 233v,≤1.5ma 2秒
115v工作电压 115v,≤1.5ma
7. 将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。
8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测试进行中,除危险情况发生外,禁止关断电源。
9.关机:测试仪在关机前应先按停止键推出测试状态,去掉测试盒上的被测设备(须关断后面板上的空气开关)然后关断测试仪前面板上的电源开关。
10.维护保养:
1)测试仪长时间工作后(24小时)应关电10分钟以上,以保持仪表良好的工作状态。
2)每次使用前检查电源线、高压线、及测试夹无破损、裂缝、断路现象,方可使用。
3)每班使用软布和中性清洁剂擦洗一次仪器,以保持仪器表面的清洁。擦洗时确保断开电源。
第8篇 型耐压测试仪安全操作规程
1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac交流，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。 测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。
2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。 严格按照标准测试及调节电压输出值。
3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。 测试时注意漏电流档位。
4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 人离开岗位必须关机。
第9篇 汽车线束测试机操作规程
1．该测试机要有专人操作。
2．开启前先检查各接口是否连接正确（电脑与测试机、测试机与测试板），接通电源，打开电脑。
3．测试人员用点测试方式对测试板上所有点进行测试并记录点位号，把测试结果存入电脑并以该线编号命名。
4．使被侧线束的所有插件与测试板上相对应的插件进行正确连接。
5．打开测试程序，确认电脑进入测试状态，检查测试程序正确无误，点击被测线束编号。
6．测试通过，屏幕显示绿色大字“ok”并同时打印产品标签条形码。如屏幕显示红色“×”则表示测试不能通过，并显示错误点的点位号，检测人员与责任人员一起检查错误点，排除错误，重新测试直至“ok”。
7．每次只能测试一条线束，其它线束不能与测试板连接。
8．测试完毕推出程序，关闭电脑，切断电源。
第10篇 绝缘电阻测试仪安全操作规程
1 目的：
正确指导绝缘电阻测试的操作、使用、维护保养。
2 范围：
本规程适用于本公司生产过程使用绝缘电阻测试仪的操作。
3检查：
3.1 检查仪器外壳是否可靠接地。
3.2 检查各显示数表指示是否正常。
3.3 检查测试线是否完好。
4测试：
4.1 将测试线的二个插头分别插入测试端对应的二个插口
（红对e，黑对l），按下电源开关。
4.2 电压选择：按下为输出电压为1000v，反之为500v。
4.3 量程选择：
a)测试电压为500v
20mω档 200mω档 2kmω档
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---1kmω
b)测试电压为1000v
20mω档 200mω档 2kmω档
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---2kmω
4.4 测试时间：
a)拨盘开关设定为00，不定时。
（任意时间）
b)拨盘开关设定不为00的任意一数即为该数的定时时间。
4.5 测试过程：
按要求连接好被测物，设定好
4.2 ―
4.4 的参数。按下启动开关，若表头有溢出符号
“1”显示，说明被测物测量值超出了本量程档。
4.5 测试完毕，按复位开关，取下被测物。
5 注意事项
5.1 测试仪器在测试前必须预热，以保证测试仪器的正常运行，测试仪器的预热时间为10分钟。
5.2 为安全起见，应尽量避免检测端短路，以免损坏仪器。
5.3 测试绝缘电阻时，务必由低阻档换至高阻值档进行测试。
5.4 当仪器在使用过程中发生意外，应立即切断电源。
5.5 检查故障时，必须关掉电源。
5.6 本仪器应避免阳光正面直射。
5.7 本仪器应每年送到有关部门检定。
第11篇 甲烷断电测试操作规程
一、对测试人员的要求：
1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能、工作原理和接线方法。
2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可上岗作业。
3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（aq1029-2007）的有关规定进行操作。
4、下井前，测试人员要准备好所需要的工器具，包括斜口钳、遥控器、瓦斯气瓶、空气样等。
二、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程
1、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试应安排在每天早班矿井生产检修期间进行（在皮带巷和采煤工作面必须在检修时间皮带停止运转期间进行），以不影响采掘工作面正常生产为原则。
2、测试人员在准备做甲烷超限断电功能测试前，要先和施工现场负责人和电工结合，如果断电功能测试涉及到变电所停送电的，也必须和机电一队变电所值班电工结合，征得对方同意并做好准备后方可进行，严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。
3、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合，如有特殊原因（如工作面涌水量异常）当天不能做断电功能测试的，施工单位主要负责人必须在当天书面请示矿总工程师并经总工程师批准。
4、测试人员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报，以便值班人员通过机房监控主机随时观察现场断电测试情况。
5、测试人员在取下甲烷传感器前，要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪，以便对瓦斯气体进行连续监测。在测试过程中，要注意观察甲烷传感器瓦斯数值的变化和机电设备的断电情况。
6、甲烷超限断电功能测试后，如测试结果正常（在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电），测试人员应向监控机房值班人员汇报，询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否己显示出断电试验时特有的“瞬间尖峰”。如没有显示（甲烷超限的时间较短），需重新按要求再做一次，直至显示“瞬间尖峰”。
7、甲烷超限断电功能测试结束后，测试人员应按要求填写、粘贴调校标签，并将甲烷传感器按照标准要求吊挂好，如现场瓦斯气体浓度不超过1.0%，通知施工单位电工（变电所值班电工）及时进行恢复供电工作。
8、在做甲烷超限断电功能测试过程中，如果断电范围内的机电设备不能正常断电，测试人员应和现场电工（变电所值班人员）结合，查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理，当班处理不了的，测试人员要及时向监控中心机房值班人员和中心主任汇报，和施工单位结合，采取相应措施在2天内处理完毕。
9、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试结束，测试人员升井后，应及时将瓦斯气瓶、空气样等器具如数交回仪器发放室，并认真填写《甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试记录》。
三、安全措施
1、测试人员下井时必须按规定携带便携式甲烷自动检测报警仪。
2、测试人员在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时，要严格遵守相关安全规章制度。
3、在皮带上方作业时，测试人员应事先与皮带司机联系好，当皮带完全停稳后方可作业，当作业完毕后，要及时和皮带司机联系。
4、施工前，在工作现场测试人员要仔细检查周围巷道的支护情况，确认安全后方可工作。
5、在工作过程中，如甲烷传感器悬挂位置较高、巷道坡度较大时，施工单位应安排人员积极配合，并使用梯子，保证人员的安全。
6、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试结束后，测试人员应及时将瓦斯气瓶和空气瓶的阀门关闭严密，防止气瓶漏气。
7、在测试工作地点如果发现甲烷传感器吊挂位置不符合规定要求、传感器积尘多或监控、通讯电缆吊挂不符合标准，测试人员应指导施工单位及时进行整改。
第12篇 托辊旋转阻力测试仪操作规程
一.仪表出现负号,只要将应变片传感器卸下螺丝翻转180。,再装上即可。
二.调零前应将扛板轻轻放在应变片传感器上,以免传感器上有预压力,人为造成测量误差。
三.在安装和测试过程中,绝对禁止传感器的摔打,磕碰和过载,以免传感头变形。
四.不同直径的托辊应配相应长度的杠板,以保证测量值即为该托辊的旋转阻力(保证杠杆比为1:1)。
五.注意操作现场交流电源电压变化,保证交流供电电压为220v±10%,否则应加交流稳压源。
六.测量托辊旋转阻力时,必须缓慢提高托辊的转速,如在达到托辊规定的线速度前,仪表已显示阻力值超过5-6n,则应立即停止操作,以免测量值超过传感器的额定值,造成传感器的损坏。该传感器所能承受的最大负载为10n(1公斤力)。
七.测试结束请将调速装置的按钮回到零位,以免下次测试时的冲击造成传感器的损坏。
八.测量完毕,应将传感器收藏保管好。
第13篇 owc—4060a水泥腐蚀测试仪安全操作规程
一、用途
用于测量硫化氢对水泥石的腐蚀
二、实验人员要求
熟悉水泥石测试仪的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作。
三、实验前准备工作及相关注意事项
1、实验前应该首先检查防护设备、硫化氢检测设备是否完好或能否正常工作。并且在进行以下作业时,作业人员在操作反应釜体、活塞容器时,身体不应该正对反应釜体、反应容器。
2、实验前应该对操作室对外接口的密封性(包括门、窗等)以及实验柜的密封性进行检测。
3、实验前应该首先对实验装置进行氮气置换,然后分别对每个反应容器进行试压,实验过程中应该注意对每个系统进行检查,如果试压没有泄漏并且测试仪各系统工作正常,则按安全操作步骤进行下一步操作,如果存在泄漏或测试仪各系统工作不正常,则要对测试仪进行维修。
4、如果试压容器没有泄露,关闭氮气气瓶,缓慢打开阀门泄压,使压力表回零为止,才能打开反应釜体和反应容器。
四、实验安全操作步骤
1、实验人员必须穿防化服装、佩戴正压式空气呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪硫化氢防护安全管理规定》执行。
2、按照《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪操作规程》,放入待测水泥石和模拟地层水后,应该对反应釜体中充入氮气进行试压,其中试压压力为工作压力2~3倍、用肥皂水对活动接头检漏;当压力在规定时间内没有下降,方可进行下一步操作。
3、按照《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪操作规程》,当反应釜体无泄漏时,将硫化氢气瓶与进口接上,缓慢打开硫化氢气瓶,用硫化氢检测仪对接口处进行检漏;无泄漏时,按操作规程进行下一步操作,如果有泄露,应当立即关闭硫化氢气瓶阀门,用氮气进行充分置换后,对泄漏点进行检修。
4、按照《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪操作规程》,当硫化氢气瓶与进口处无泄漏时,应该按顺序打开相应阀门,并对每一个所打开的阀门进行检漏;如果无泄漏,按照操作规程进行下一步的操作。如果存在泄漏,应该立即关闭硫化氢气瓶,用氮气进行充分置换后,对阀门进行检修。
5、在实验的过程中,当实验柜内低位报警时,立即打开碱液喷淋装置,对硫化氢气体充分中和回收后,经通风装置对外排放;同时,应该进行循环观察,由组长决定是否停止实验或检修;如果停止实验或检修,应严格按照本规定的第四条结束实验和第三条充分置换后进行,才能重新进行实验。
6、在实验过程中,当实验柜内一级、二级同时报警(低位报警10ppm、高位报警20ppm同时报警)时,立即打开碱液喷淋中和装置,并增大喷淋流量,同时关闭对外通风装置阀门和打开内循环阀门,使实验装置处于内循环状态,对实验柜内的硫化氢气体进行充分中和回收,直到实验柜内低、高位报警停止为止,再打开对外通风装置阀门对外排放;如果停止实验或检修,应严格按照本规定的第四条结束实验和第三条充分置换后进行。
7、当操作室内有硫化氢泄漏,其浓度低于一级报警点(低位报警点10ppm)时,立即打开实验室碱液池中和回收系统;同时,应该进行循环观察,由组长决定是否停止实验。如果停止实验或检修,应严格按照本规定的第四条结束实验和第三条充分置换后进行。
8、当操作室的硫化氢浓度达到一级报警点(低位报警点10ppm)时,立即打开实验室碱液池中和回收系统;同时应严格按照本规定的第四条结束实验停止实验,并按照第三条充分置换后进行检修和重新实验。
9、当操作室的硫化氢浓度达到二级报警点(高位报警点20ppm)时,按《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪应急预案》中第13条(硫化氢爆炸应急程序)执行。并且需要启动失控应急措施,由技术人员来处理,同时拨打119电话,请求当地消防部门协助处理。
五、实验结束后的操作步骤
1、实验结束后,按照《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪操作规程》步骤,关闭加热系统、高压氮气和硫化氢气瓶,缓慢地打开通往碱液中和容器阀门,对实验装置中的气态硫化氢充分进行回收;同时应该注意检测碱液中和容器出口处硫化氢的浓度;如果检测硫化氢浓度超过国家标准,应该打开碱液喷淋内循环装置对其作进一步的处理,直到达到排放标准为止。
2、当压力表回零后,打开实验液回收阀门,用专用回收容器回收实验液,并按《owc-4060a水泥石腐蚀测试仪安全管理规定》进行处理。
3、关闭实验液回收管道和阀门,打开加热系统和氮气置换系统,对实验装置中的残余的气态硫化氢作一次充分的中和回收,直到碱液中和容器出口检测不到硫化氢为止。
4、关闭加热系统和氮气瓶,检查压力表回零后,关闭所有阀门,打开反应釜体,取出试样,实验结束。
第14篇 现场校验测试工安全技术操作规程
(1)试验准备工作
①坚持班前会制度。
②熟悉试验方案,了解工作任务,安全注意事项和安全技术措施。
③做好事故预想。
④检查工作人员着装和所需使用的安全用具合格齐备。
⑤认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,坚决制止无票作业。
(2)现场试验
①全体试验人员列队后由工作负责人宣读工作票,试验人员必须明确所列全部工作内容、工作范围及安全措施。
②作业人员必须明确当日工作任务、现场安全技术措施、停电范围。
③现场搬运工具、长大物件必须保持与带电设备安全距离并设专人监护。④加压操作时应站在绝缘垫上,要征得试验负责人的许可后
方可加压,加压过程中应有人监护并准确发令。
⑤现场要使用专用试验电源,不得使用绝缘老化的电线,电源开关要完好,熔丝的规格应合适。
⑥在变压站试验指示仪表时,屏后要设专人监护,防止与屏前配合不当造成触电。
⑦高处作业系好安全带,安全带的长度及系的位置必须合适。
⑧严禁将物品上下抛掷。
⑨防止高处作业人员失手掉下。
⑩按规定使用梯子。
(3)现场试验电流表
①短路电流互感器时必须使用短路线或短路片,严禁用导线缠绕。
②加强监护,短路线要经常检查,不得有断头现象。
③电流回路要经第二人检查,必须牢固可靠,防止有开路现象。
④经常检查标准仪表内的焊点是否牢固可靠。
(4)现场试验电压表
①使用绝缘工具,戴手套。
②拆装仪表时要用胶布包好端头,拆前做标志,修复接线时要认真检查核对。
(5)现场试验功率表
①电流回路要牢固可靠,不得开路。
②电压回路不得短路,拆装仪表时要注意安全。
(6)现场校验高压电能表
①不得将电流回路的永久接地点断开。
②短路电流互感器二次绕组,必须使用短路片或短路线,短路应妥善可靠。
③严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
④工作时必须有专人监护。
5使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
⑥在电压互感器二次回路上带电工作时,应使用绝缘工具,戴手套。
⑦接用临时负载,必须装有专用熔断器。
8梯子与地面的夹角为60°左右,工作人员站在梯子上工作时,脚距梯顶不小于1m。
⑨对梯子采取可靠防滑措施,并有人扶持。
⑩有人在梯子上时,严禁移动梯子。
(7)现场校验低压电能表
①严禁在无人监护下操作和作业。
②严禁电压回路短路接地、电流回路开路。
③严格执行低压作业着装规定,使用专用工具、戴手套、戴护目眼镜。
④需要停电工作时,应可靠断开各方面电源,在隔离开关把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
⑤工作前必须断电。
⑥工作地点必须照明充足,防止因照明不好而误触电。
(8)二次压降测试
①测试线必须由2人牵引,严禁抛甩。
②放线过程必须有专人监护。
③在带电电压互感器二次回路上工作时,应使用绝缘工具,戴手套。
④接临时负荷,必须装有专用熔断器。
⑤电压回路熔断器不得随意取消或更改熔丝规格。
⑥将测试设备与运行设备前后以明显标志分开,如屏后用红布帘,屏前用“在此工作”标志牌等。
⑦附近有带电屏或带电部位时,必须设专人监护。
(9)谐波现场测试
①将测试设备与运行设备前后以明显的标志分开。
②附近有带电屏或带电部位时,必须设专人监护。
3不得将电流回路永久接地点断开。
④短接电流互感器二次绕组,必须使用短路片或短路线,短
接应妥善可靠。
⑤严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
⑥工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
⑦在带电电压互感器二次侧回路上工作时,应使用绝缘工具、戴绝缘手套。
电力系统通用工种安全技术操作规程
8接临时负载,必须装有专用熔断器。
第15篇 岩矿鉴定与测试分析安全操作规程
第一章总则
第一条 测试分析、实验是地质工作的一个重要组成部分。在工作中经常接触易然、易爆、有毒、腐蚀性药品试剂和有毒有害气体,以及各种放射性物质、精密仪器、电器设备。在实验测试样品加工过程中还接触粉尘。因此,在实验测试工作中存在着各种不同安全因素,如烧伤、烫伤、割伤、中毒、失火、爆炸以及“三废”对环境的污染和职业病等。为了确保实验室工作人员的安全与健康,保证实验测试分析工作的顺利进行,特制定本规程。
第二条 各实验室要有领导专门负责安全工作,各室要有(兼职)安全人员。
第三条 要经常向职工进行安全技术、工业卫生、消防和急救等科学知识教育,不断开展技术革新的技术改造。大力采取新技术、新方法、以无毒药品代替有毒药品,以低毒药品代替剧毒药品,积极改善劳动条件,做到安全生产。
第四条 加强监测工作,凡有毒有害物质和粉尘浓度超过国家允许标准的要采取积极措施。必须达到国家标准,达到安全要求。
第五条 从事有毒有害作业人员必须进行定期健康检查,对矽肺病患者和职业中毒人员要积极给予治疗,妥善安置。要做好职工职业病防治法规的教育,提高自身防范保护能力,同时做好职工营养保健食品的供应和发放工作。
第六条 测试中心(实验室)所有工作人员必须严格遵守本规程。
第七条 实验室要建立岗位责任制及操作规程及出入制度,非本单位工作人员未经许可不得擅自入内。
第八条 实验室化学危险品的采样、使用,必须遵照国家《工业用化学产品采样安全通则》的规定进行。
第二章实验室的一般安全要求
第九条 实验室应具备一定数量的消防设备,灭火器类型的选择要符合实验室工作场所灭火的特点。各种灭火器材应放在方便醒目的地方,且要定期检查和更换。
第十条 实验室各工作场所应有相应的妨害措施。有毒有害物质浓度不得超过国家最高允许标准。避雷设施的接地电阻不得大于4欧姆。
第十一条 对噪声超过国家标准的工作场所要进行降噪处理。
第十二条 室内清晰度除特种设备特殊要求外,一般应保持在13—25℃之间。
第十三条 使用汞的化验间或工作台,应备有特殊设施,以便收集洒出的少量汞。
第十四条 经如实验室工作时必须穿好工作服,工作服应经常保持干净清洁,进入食堂和其他公共场所禁止穿工作服。在接触浓硫酸、浓碱应戴好橡皮手套及工作帽,试样加工操作时禁止带手套。
第十五条 化验间内禁止吸烟、吃东西和存放食物,并不准用嘴尝味道的方法来鉴定未知药品。工作完毕后应用肥皂洗手,离开实验室时要查看门窗、气、水、电是否关闭。
第三章用电安全操作规程
第一条 电器设备的选型、配线和接地应符合国家《爆炸危险场所电器安全规程》的有关规定。
第二条 实验室的照明和生产用电线要严格分开,以便在紧急情况下截断生产用电后,仍能照明处理事故。
第三条 各种电器设备及线路应始终保持干燥,不得受潮,并经常进行检查。
第四条 各室用电分配要合理,不得超负荷用电,不得随便更改或增设线路。市内不得有裸露电线,电器刀闸开关应完全合上或断开。
第五条 保险丝熔断后,应检查原因,不得任意增加或加粗保险丝,更不得用铜丝、铝丝、或其他金属丝代替。拔插头时应用手捏住插头再拔,不得只拉电线。
第六条 用高压电流工作时,必须穿电工绝缘胶鞋,带胶皮手套,站在绝缘地板上、使用绝缘手柄的工具。
第二十二条 在高温炉等电热设备中取出或放入物品时,必须先切断电源,金属器皿不得直接放在电炉上加热,要卫垫耐火盘或石棉板,以防电炉和金属器皿接触产生短路。
第四章危险品的使用和保管
第一条 易燃、易爆、有毒药品和氧化剂、腐蚀剂、压缩或液化气体应分库存放,易燃易爆药品应分贮于地下室或阴凉通风地方。剧毒药品如氧化物、砷化物等,必须存入保险柜内,由专人保管,批准使用,登记用量。
第二条 取用药品必须用骨、骨瓷或镊子等专用工具。吸取酸、碱、有毒、放毒性溶剂及有机溶剂时,必须使专门的器械,严禁用嘴吸取。启开挥发性试剂,瓶口应朝向通风柜内,以防发生途害、配制药品试剂必须严格遵守操作规程。
第三条 工作场所不得存放大量的易燃物品(含废液)如汽油、酒精(甲醇)乙醚、苯类丙酮及其它易燃有机溶剂,少量易燃药品应放在远离热源的地方。使用易燃药品时,周围不得有明火,炉、电源开关等,更不可用明火或电炉直接加热。
第四条 操作氧化物必须戴口罩和橡皮套,严防溅洒沾污,氧化物废液须经处理后再倒入水横槽,并以大的液流水冲稀。
第五条 所有药品、试剂必须贴有明显的标签,标明名称、深度和有关要求。禁止使用没有标签的药品、试剂。
第六条 搬运大瓶(或坛装)酸、碱或腐蚀性液体时应特别小心,注意容器有无裂纹,外包装是否牢固,搬运时最好用手推车。从大容器分装时,应用虹吸管移取。不要将10公斤以上的玻璃窜器用来倾倒。
第七条 浓硫酸与水混合时,必须边搅拌边将硫酸倒入装有冷水的耐热玻璃器皿中,凡在稀释时能放出大量热的酸、磷碱都按照此法操作。
第五章压缩气体或液化气体
第一条 各种装有压缩气体的钢瓶应有明显标志,放在阴凉安全的地方,存放气瓶的房间应设有通气窗或排气孔,并经常通风换气。
第二条 气瓶与用气现场、明火点、电器设备的间距不应小于10米。
第三条 搬运气瓶时先装上安全帽,禁止敲击碰撞气瓶,避免受到震动以防气瓶爆炸。
第四条 气瓶竖放时,必须固定栓牢。
第五条 气瓶不得与电线接触,或放在加热器和暖气附近,也不要放在阳光直射的地方,以防气体受热膨胀引起爆炸。
第六条 开启压力表的阀门时要缓慢,不可太快,以防仪器被冲坏或引起着火爆炸。
第七条 氧气瓶一定要严防与油脂接触,开启工具不得沾有油污。
第八条 使用乙炔钢瓶,要有防回火装置,严格遵守使用规程。
第九条 氢气瓶与盛有易燃,可燃物及氧气性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。
第十条 气瓶阀门或减器泄漏时,不得继续使用,阀门损坏时,严禁瓶内有压力的情况更换阀门。
第十一条 各种气体瓶使用到最后的剩余压力不得小于0.5公斤/厘米,乙炔瓶的剩余压力随室温而定,具体参
考数据如下:
温度
<5°g
-5-+
+5°g
+5-
+15°g
+5-
+25°g
+25-
+35°g
乙炔最小剩余压力(kg/gm)
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
第六章粉尘作业应遵守的规定
第一条 实验室要每年制定防尘措施计划,所需设备,材料和设备经费纳入安全措施计划。
第二条 建立定期检测制度,指定专人负责尘工作,每年要测尘1—2次,并将测定结果向碎样工及粉尘操作人员公布。
第三条 对防尘设施要定期检查,发现问题,立即停工维修,不许凑合生产。
第四条 粉尘作业应遵守操作规程,各工序均应在通风罩(柜)内进行。要全面贯彻风、水、密、护、管、查的综合降尘措施,搞好粉尘的净化处理。
第五条 作业场所的粉尘浓度不得超过国家允许标准,含有1 o%以上游离二氧化碳硅粉尘不超过4毫克/米空气。
第六条 碎样间的防尘设施一定按设计安装,并由安全、卫生、环保等部门验收。发现不符合防尘要求的一律不准投入生产。
第七条 碎样时,操作人员要戴好防尘口罩,动作要轻,尽量减少粉尘的飞扬。
第八条 粉尘空气排出室外,要经净化处理,不得污染环境。
第七章仪器、器皿、机械设备使用安全
第一条 精密仪器、玻璃器皿应分库存放。铂金器国:皿应存放于保险柜内,由专人保管,建立使用登记制度。使用时必须熟悉其性能和操作规程。
第二条 各类精密仪器应分别根据其本身的防尘、防潮、防毒、防锈、防震以及恒温、怕湿特殊、要求进行安装、放置和使用,并应便于仪器的保养,操作和检修。
第三条 精密仪器应由熟悉其性能的技术人员专责保管,建立使用登记制度。发生故障时,应及时报告经管人员,不得擅自拆修。
第八章实验室通风
第一条 实验室通风应根据作业性质采用自然通风和机械通风相结合的方式进行。
第二条 样品加工均应在通风柜内进行,通风的设计一般应满足下列要求:
1、粉尘通风系统应用上进下排式通风,操作孔的大小,在满足操作要求和维修方便的条件下,尽可能小,以便减少抽风量。
2、排风系统中排风扇应根据所需风速,风量在一定历史条件下。即风速、风量应根据粗碎、中碎、细碎等碎样方法的不同而定。其罩口风速一般不小于1米/秒。风速还可以此粉尘不能逸出罩口为原则而定。
3、排风系统的排风口向下,排风管道要一定的角度,以防法集取,排风系统尽可能简单,不宜过长或变拐过多,拐角处尽可能圆滑。
4、排风口的粉尘应设有除尘装置。
第三条 化验车间的通风设施一般应满足下列要求:
1、化验分析车间的通风一般采用上吸下排或风橱。操作孔可安装活动窗子,可利用窗子调节罩口的风量。
2、排风系统最好垂直上升,为求结构简单,有拐角要圆角化。
3、排风系统要有喷淋式吸收塔等净化装置,保证排出的废气中有害物质的浓度低于规定标准。
4、直接排出废气的排风口要比周围居民房屋高3米。第五十六条 化验分析车间除局部通风系统外,还要安装换气扇,调节室内空气,排出有害气体,使室内空气保持新鲜。
第四条 排风系统要经常检查维修,出现故障立即排除,系统因故障不能通风时,不许进行生产操作。
第九章药品、仪器仓库
第一条 药品、仪器仓库的设计与建筑,必须符合防火、防爆、防潮、防震、通风等要求,应具有宽敞的出入口,库内要阴凉,照明要完好,并应有地下室。
第二条 药品、仪器仓库要由责任心强,熟悉药品,仪器性能的人员管理。
第三条 库内要保持整齐、清洁,要随时检查仪器、药品是否受潮、发霉、变质。
第四条 化学危险物品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量存储。
第五条 遇火、受潮容易燃烧或产生有毒气体的化学药品,不得在露天、潮湿,漏雨和低尘容易积水的地方存放。
第六条 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品,桶装、缺罐装等易燃夜体、气体应当在阴凉通风地点存放。
第七条 所有装药品的容器均应贴上标签,注明化学分子式,纯度、浓度等。标签如有脱落或模糊不清,要进行技术签定,方能使用。
第八条 储量化学危险品的仓库内严禁烤火取暖、吸烟和使用明火。库内不许分装有毒的化学药品,而只能以原包装发放。
第九条 保存化学药品,绝对禁止开放状态。
第十条 储量化学药品的仓库,应当根据有关条例,配备消防设施及通讯报警装置。
第十章‘‘三废”的处理
第一条 要建立“三废”排放的检查制度,对排放的“三废”经常进行检查,监测,并对实验室周围的水、大气等进行定期监测,做好经常性卫生监测和防护工作。
第二条 排出的“三废’’应符合国家卫生标准。同时可根据当地具体情况,以符合标为原则,在满足卫生要求的前提下,制定区域性“三废排放标准。
第三条 实验室排放废气中部分有害物的最高允许浓度见
表1
有害物名称
最高允许浓度
(kg/小时)
有害物名称
最高允许浓度(毫克/米)
so2.
34
co
2
h2. s
5.1
hg
0.01
氟化物
1.8
pb
34
no
12
粉尘
100
以上为日平均排放标准。若每天排水一次而小于12小时,则其排放量可以达到日平均的三倍。
第四条 废水的排放标准见表2
表2
有害物名称
排放标准(mg/升)
有害物名称
排放标准(mg/升)
hg及其化合物
0.05※
pb值
6-9
cd及其化合物
0.1※
硫化物
1
cr及其化合物
0.5※
氰化物
0.5
as及其化合物
0.5※
氟化物
10
pb及其化合物
0.1※
硝基苯类
5
为按金属的含量计算
第五条 一切不深固体物或浓酸、浓碱废液,严禁倒入水池,以防堵塞和腐蚀水管。浓酸、浓碱应经稀释后才能放入下水道。
第六条 大理有机深剂废液不得放入下水道,应尽可能回收或集中处理。
第七条 过氧化钠的废米不得用纸或类似可燃物包裹后丢于废米箱内,应用水冲洗排入水道,以免白燃引起火灾。
第八条 含有氢化物的废水在排入水池中,经处理后生成无毒的溶液后再排入下水道。
第九条 化学实验的废水在排入城市下水道前应经中和及净化处理,使有害杂质及ph值不超过《工业三废排放试行标准》,并应定期检测。
第十条 不能回收利用的被污染的劳动保护用品、纸张、样品袋、可燃性、放射性固体废物,应就地焚烧,余灰同非可燃性,放射性废物一超埋存。
第十一条 放射性废液应倒入专门的废液地内,定期处理,严禁任意排放或渗漏。
第十一章 防火安全
第一条 实验室的每一次化验车间应备灭火器和砂箱,其数量根据需要而定。
第二条 在放灭火器的地方,应挂上灭火器使用规则。
第三条 经常对职工进行防火、灭火辞谢的宣传教育,并了解掌握灭火器的合作规则和灭火的基本常识。
第四条 使用易燃材料进行工作的地方,禁止吸烟和使用明火。
第十二章 个人防护
一条 进入化验室时,必须穿戴工作服、口罩,加工试样的女工应戴好工作帽,离开实验室立即脱下。
第二条 工作服应经常保持整洁、禁止穿工作服进入食堂或其它公共场所。
第三条 工作结束后应用肥皂洗手。
第四条 放射性样品,其放射性强度超过规定时,枯一般化验室操作。
第五条 进入放射性工作场所必须穿戴好护用品,放射性作业人员饮食前必须洗手、漱口。放射性作业使用的主护用品应经常清洗,并不准带回生产区。
第六条 化验车间应备有急救箱,并经常检查,保证齐备。
第七条 从事化验测试的工作人员,应掌握基本的应急知识和措施。
第八条 在进行有可能碰伤、刺激或烧伤眼睛的工作时,必须戴好防护眼镜.接触浓硫酸、浓碱的操作时应戴胶皮手套及工作帽.试样加工不得戴手套作业.
