- 目录
有哪些
1. 安全操作规程：确保操作人员的生命安全和设备完好。
2. 设备维护规程：保证火花机的长期稳定运行。
3. 操作流程规程：规范火花机的使用步骤，防止误操作。
4. 工作环境规程：设定适合火花机工作的环境条件。
5. 质量控制规程：确保加工产品的精度和质量。
标准
1. 安全操作规程：操作前必须穿戴好防护装备，如护目镜、绝缘手套，禁止裸手接触带电部件。
2. 设备维护规程：定期进行清洁、润滑和检查，发现问题及时上报维修。
3. 操作流程规程：开机前确认工件固定，设置参数时遵循工艺卡片，操作过程中不得擅自离开岗位。
4. 工作环境规程：保持工作区域整洁，温度控制在15-35℃，湿度低于75%，避免尘埃和静电干扰。
5. 质量控制规程：加工后进行尺寸测量，不合格品需重新加工或报废，记录加工数据以便分析优化。
是什么意思
火花机规程是指在使用火花机进行精密加工时，需要遵守的一系列规定和准则。这些规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量，降低故障率，延长设备寿命。安全操作规程强调个人防护，防止电气事故；设备维护规程关注设备的日常保养，预防故障发生；操作流程规程规定了操作步骤，保证加工精度；工作环境规程规定了适宜的工作条件，减少环境对加工的影响；质量控制规程则确保产品达到预设的标准，提高客户满意度。执行这些规程需要每位员工的理解、参与和持续改进，以实现火花机的最大效能和企业的持续发展。
火花机规程范文
第1篇 电火花机床安全操作规程
一、机床应设置专用地线,使电源箱外壳,床身及其他设备可靠接地,防止电气设备绝缘损坏而发生触电。
二、操作机床必须站在耐压20kv以上的绝缘板上进行工作,加工过程中不可碰触电极工具,操作人员不得长时间离开机床。
三、严格按机床说明书规定的动作顺序操作,正确选取加工参数,不得进行超程加工。
四、经常保持机床电气设备清洁,防止受潮,以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。
五、添加工作介质煤油时,不得混入类似汽油的易燃物体,防止火花引起火灾,油箱要有足够的循环油量,使油温限制在安全范围内。
六、加工时,工作液面与工件的距离不得小于40mm,若液面过低,加工电流较大易引起火灾。
七、根据煤油的混浊程度要及时更换过滤介质,并保持油路畅通。
八、机床周围严禁烟火,并应配备适用于油类的灭火器,机床工作时需保持室内空气畅通,机床工作完毕应及时关闭总电源。
九、实训完毕后,清理实训器材,打扫清洁卫生。
第2篇 电火花机工安全操作规程
1、工作时,须身著工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧,长发员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞入帽内。
2、开机前认真检查机床各机械部件及防护装置、自动灭火装置是否完好。
3、装卸铜公时要把轴盘沿纵向提升到一定安全距离,以免碰伤手臂或触电。
4、修整铜公打披锋时要戴防护手套。
5、按加工工件要求选择好冲油板电容量、电阻值和工作电压。
6、加工过程按工艺规定选择冷却剂,不准使用燃点低的油类做冷却剂,并随时注意冷却液面的高低。液面应高出工件40mm以上,以免燃烧起火。
7、在加工过程中严禁同时摸两个电极(如:右手送进时,左手不可动工件);加工过程中不得无人守设备。
8、不能用湿手在电脈冲柜上操作。
9、随时查看电器指针显示,若发现问题及时关闭电源,悬挂“修理牌”,不可擅自处理。
第3篇 电火花机床操作规程
1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书,充分了解所介绍的各部分工作原理,结构性能,操作程序及总停开关部位。
2、为了提高机床的安全性,在工作地周围必须具备有消防设备,并使操作这掌握如何使用。
3、本机床是电火花加工机床,在加工时会产生烟雾,所以应备有通风排烟设施。
4、工作台面要求加工精度高,因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移,以防止划伤工作台面。
5、重工件安放在工作台上时要轻放。
6、机床在安装后,试车前应将机床在运输时用的禁锢件取下。
7、该机床使用的加工液为可燃性的油质液体,需严格按照操作说明使用,并需配备灭火器材。
8、该机床工作环境温度应少于35 ℃。
第4篇 电火花机床安全技术操作规程
1、 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2、 操作者必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗作业。
3、 工作前检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等是否完整可靠。
4、 装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5、 工作液面应保持高于工件表面50~60mm,并经常注意抽温变化,以防油温过高起火。
6、 接通电源及液压泵,必须立即观察指示灯和液压表是否正常,否则禁止开机工作。
7、 工作前低压预热电气柜后,再启动高压并观察粗、中、精三轴三流电压是否正常,阴极是否符合工艺标准。
8、 禁止任何人触动电极。工作者必须站在绝缘胶皮或木质脚踏板上。
9、 工作中应随时检查和调整工艺参数,及时调节电源电压。检查工件时,必须使液压头抬起,并切断极间脉冲电流。
10、严格控制电解液的配制工作,确保安全,下班后液槽必须盖好。
11、机床周围禁止明火作业,严禁吸烟,并配备足够的消防器具。对工作中产生的有害气体必须及时排除,抽风机发生故障应及时采取防护措施或停止作业。
12、脉冲发生器应保持清洁,经常清扫。
13、工作完毕后应立即切断电源。
14、加工场地必须保持干燥,当地面潮湿时禁止操作。
第5篇 电火花机床工安全操作规程
1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。
2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。
3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。
4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 电火花机安全操作规程
1、操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。
4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5、工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
第7篇 数控电火花机安全技术操作规程
1.实习学生必须遵从实习指导老师的安排,按实习指定内容学习、操作;
2.在实习过程中如出现异常情况应立即找实习指导老师处理;
3.一切工具、成品不得放在机床面上;
4.工作结束后必须关掉总电源,搞好机床工作台面和周围环境清洁工作,并润滑机床;
5.要注意开机的顺序,先按进油冷却按钮,调整液面高度,工作液流量,是否对着工件冲油,再按放电按钮进行加工。
6.放电加工正在进行时,不要同时触摸电极与机床,防止触电。 加工时应调好加工放电规定参数,防止异常现象发生,如果出现异常现象(积碳、液面低、液温高、着火) ,应立即停止加工。
第8篇 数控电火花机安全操作规程
1、要注意开机的顺序,先按进油冷却按钮,调整液面高度,工作液流量,是否对着工件冲油,再按放电按钮进行加工。
2、放电加工正在进行时,不要同时触摸电机与机床,防止触电。
3、加工时应调好放电规定参数,防止异常现象发生。
4、操作时必须保持精力集中,发现异常情况(积碳、液面低、液温高、着火)要立即停止加工并及时处理,以免损坏设备。
5、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。
6、一切工具、成品不得放在机床面上。
7、操作者离开机床时,必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电气,清理工具,保养机床和打扫工作场地。
