探伤仪规程4篇

更新时间：2024-11-12 查看人数：62

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目录
1.探伤仪规程有哪些 2.探伤仪规程标准 3.探伤仪规程是什么意思 4.探伤仪规程4篇

探伤仪规程

有哪些

探伤仪规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备检查与准备：确保探伤仪处于良好工作状态，包括校准、电池检查、探头选择等。

2. 工件预处理：清洁工件表面，去除可能影响检测结果的油脂、锈蚀等杂质。

3. 探伤方法选择：根据工件材质、形状和预期缺陷类型，选择合适的探伤方法（如超声波、磁粉、涡流等）。

4. 参数设定：调整探伤仪参数，如频率、灵敏度、扫描速度等，以优化检测效果。

5. 检测过程：执行探伤操作，记录并分析检测数据。

6. 结果评估：对检测结果进行解读，确定是否存在缺陷，并对缺陷进行分类和评估。

7. 报告编写：整理检测数据，编写详细的探伤报告，包括检测方法、参数、结果和建议。

8. 设备维护与保养：定期对探伤仪进行维护保养，确保其长期稳定运行。

标准

探伤仪规程应遵循以下标准：

- asme（美国机械工程师协会）的无损检测标准 - api（美国石油学会）的相关规范 - en（欧洲标准）和iso（国际标准化组织）的无损检测指南 - 国家和行业的具体规定，如中国gb/t系列标准

这些标准提供了探伤仪操作的基本准则，确保检测的准确性、可靠性和一致性。

是什么意思

探伤仪规程是一套详细的操作流程和质量保证措施，旨在确保探伤过程的规范化和标准化。它不仅指导工作人员如何正确使用探伤设备，还强调了检测结果的准确性和可追溯性。规程的意义在于防止因操作不当导致的误判，降低潜在的安全风险，同时提高检测效率和质量。通过遵循规程，可以确保探伤工作符合行业和法规要求，为工程安全和产品质量提供有力保障。

在实际操作中，探伤人员应充分理解并严格遵守规程，结合具体工况灵活应用，以达到最佳的检测效果。企业应定期对规程进行更新和完善，以适应技术进步和新的行业标准。

探伤仪规程范文

第1篇数字式超声波探伤仪操作规程

一、用途

本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。

二、检测目的

通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断,为产品质量作保证。

三、操作方法

1、开机

将探伤仪顶部的电池开关置于“on”,然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。

在开机状态下,按键可以实现仪器关机。

仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中,请不要按键操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件,可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后,所调试和设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。

如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于“off”,以保护仪器和锂电池组。

自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然后探伤仪会自动关机断电。

2、连接探头

使用本探伤仪进行探伤工作前,需要连接上合适的探头和探头线,仪器的探头线应该是接头为q9的75ω同轴电缆。

仪器顶部有两个q9插座,为探头线连接插座。使用单探头(单晶直探头或单晶斜探头)时,探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上;使用双晶探头探头(一个晶片发射、另一个晶片接收)或穿透探头(两个探头,一个探头发射,另一个探头接收)时,要把发射的探头线连接到发射探头插座(有标识),接收的探头线连接到接收探头插座(有标识)。

探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。

仪器使用双晶探头时,如果发射探头线和接收探头线连接不正确,可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。

3、选择通道,并清空当前通道。

4、设置探头参数

5、测零点和声速

6、斜探头:输入/校准k值,作dac曲线;直探头:测量当量尺寸或avg法

7、选择功能设置

8、工件探伤

9、记录缺陷

10、关机

四、仪器的保养与维修

1. 重要指示:如果在仪器使用过程中发生意外,导致仪器出现异常情况,不能正常使用时,可关断仪器与电池的连接(将电池开关置于“off”,并等待1分钟后再重新开机。

2. 按键操作时,不宜用力过猛,不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘的使用寿命。

3. 探伤仪使用完毕,应对仪器的外表进行清洁。

4. 仪器应存放在干燥清洁的地方,避免油或水等液体浸入仪器内部。应经常擦拭仪器表面,保持清洁。

5. 探头连线、通信电缆等切忌扭曲、重压;在拔插电缆连线时,应抓住插头的根部,不可抓住电缆线拔、插或拽。

第2篇超声波探伤仪安全操作规程

1. 数字式超声波探伤仪是精密仪器,没有经过培训的人员不得操作。

2. 使用外接电源时,为防止反向感应电流冲击应该先将交流适配器先接通220v电源,等交流适配器的指示灯亮后再把交流适配器的dc12v插头插到超声波探伤仪的插孔,等仪器的电源指示灯闪亮,才可开启仪器电源开关。

3. 当超声波探伤仪关机后需要停止外接交流适配器工作,为防止反向感应电流冲击,必须先切断交流适配器与超声波探伤仪的连接,然后再拨掉交流适配器的220v交流插头。

4. 对超声波探伤仪内置电池进行充电时,超声波探伤仪与交流适配器的连接、断开及交流适配器与220v电源的连接、断开程序按第2、第3条规定执行。

5. 为延长电池寿命,给超声波探伤仪内置电池充电,应在内置电池电量用尽后再给电池充电,一次充电全程应不少于16小时。

6. 交流适配器插上电源后,不应以身体其他部位接触外接交流适配器dc12v的插头,以免短路引起损伤。

7. 仪器长期不使用,应每两个月充电、开机一次。

8. 仪器在连接i/o接口(报警或同步控制系统接口)和rs-232接口(打印机、计算机接口)时必须关断仪器电源。

9. 关闭仪器后再次开机要在放开on/off按键以后间隔30秒。

10. 仪器使用后要将仪器、探头、探头线、交流适配器上的油污、水渍擦拭干净,放到仪器箱内,存放到干燥的工具橱中。

第3篇钢丝绳探伤仪操作规程

一、一般要求:

1、mtc型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。采用了lf型探伤传感器和lma型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。

2、使用前务必阅读操作说明书。

二、整体连接:

1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。

2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。

3、将信号线的另一端头与mrc实时报警器(电源配置器)连接,再用rs232连接线(或usb to rs232传输线)与计算机连接上。

4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。

5、硬件连接完毕

三、传感器安装

检测位置的选择, 对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。检测位的选择应择时择地,经过对在役钢丝绳详细周密的观察,在确定安全保障的情况进行适当选择。

1、传感器安装位置的选择

应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。安装要具有一定的柔性,采用悬浮式固定,以避免钢丝绳在探头中晃动;只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到,因此,当检测存在死区时,应选择多点检测。远离热源、磁源、及其它受强磁场影响的仪器等

检测位置可以选择在钢丝绳检修处。需要注意的是,检测位置要留有一定的操作空间,以保证人员和设备的安全。检测位置一定的情况下,检测仪器的稳定性主要由检测人员来实现。架空检测时,检测人员必须系上安全带,并对检测仪器采用必要的软联接(比如采用尼龙绳,安全带等)。由操作者手扶时,受测钢丝绳移动速度应小0.5 m/s为佳。

2、检测位置的标记

检测中应做好检测所需的标记,做到完全检测。如:检测起始标记、区域段标记等。

3、传感器安装的方法

对于在役钢丝绳仪器的安装采用静态安装法。即在未开机的状态下,将仪器安装在检测方案确定的检测起始标记处,在设备带动钢丝绳运作的同时,对钢丝绳段进行检测的一种方法。注意事项如下:

(1)安装时应使仪器处于相对稳定的状态。

(2)不影响设备的正常运转。

(3)使用必要的软联接对检测仪器进行安全保护。

(4)正确选择钢丝绳运行方向。

四、仪器操作

1、检测操作流程

操作流程图

2、启动系统