砂轮机规程15篇

有哪些

1. 安全操作规程

2. 维护保养规程

3. 故障处理规程

4. 使用规程

5. 存储规程

标准

1. 安全操作规程：

- 操作前应检查砂轮是否完整，有无裂纹或损伤。

- 确保砂轮与工件之间的距离符合设备规定，防止碰撞。

- 操作时应佩戴防护眼镜和听力保护设备。

- 不得在砂轮机运转时调整工作台高度。

2. 维护保养规程：

- 定期清理砂轮机内部灰尘，保持清洁。

- 每次使用后检查砂轮磨损情况，必要时更换。

- 检查电源线和开关，确保无破损和松动。

3. 故障处理规程：

- 发现异常噪音或震动，应立即停机检查。

- 如砂轮破裂，应关闭电源并报告维修人员。

- 设备故障未经修复，禁止使用。

4. 使用规程：

- 启动前确保砂轮机周围无人。

- 开启电源，待砂轮达到稳定转速后再进行磨削。

- 加工过程中，施力要均匀，避免冲击。

5. 存储规程：

- 不使用时，应将砂轮机存放在干燥通风的地方。

- 长期不用，应断开电源，做好防潮措施。

是什么意思

砂轮机规程是一系列规定，旨在保障操作者的安全，确保设备正常运行，延长设备寿命。这些规程涵盖了从开机前的检查到关机后的维护，再到遇到问题时的应急处理，全方位指导用户正确使用砂轮机。每个规程都强调了预防性措施和应急响应，以降低事故风险。遵守这些规程，可以提高工作效率，保证生产安全，同时避免因不当操作导致的设备损坏。在实际工作中，每一位使用者都应熟知并严格执行这些规程，以确保工作环境的安全和设备的良好状态。

砂轮机规程范文

第1篇 砂轮机安全技术操作规程

1．砂轮底座应稳固，砂轮不要对着通道安装，砂轮机应设专人管理，按时检查、维护整修和更换。

2．使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动，接地应可靠，周围不得有

易燃易爆物品。

3．夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作，应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛，合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。

4．砂轮在投入使用前，应先进行试转，人应站在砂轮的侧面，待一切正常后，方可投入使用。

5．砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。

6．砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。

7．砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障，使用砂轮时，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立。

8．操作人员应戴防护眼镜，、手套，工件要缓慢接触砂轮，不准用力过大。

9．砂轮须设有操作台、照明灯，操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关，不准设倒顺转开关。

10．磨削小工件时不准用手拿着，要用工具夹紧，以防打出伤人。

11．普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中，不许打逗谈笑，把头部移向砂轮的侧面。

第2篇 砂轮机磨光机安全使用规程

1每台砂轮机必须有安全防护装置，砂轮型号、规格、质量要符合标准。

2使用砂轮机前，应检查砂轮有无裂纹及损坏现象，使用砂轮机必须戴防护眼镜。

3砂轮机应由专人负责保管，及时更换砂轮片，按时注油和检查；

4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件，工件应放在回转线外侧；

5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属；

6砂轮不正或互轴松动应及时处理；

7砂轮机应有牢固的托板，与砂轮之间的空隙不得大于4mm；

8砂轮机用完后应立即关闭电源；单体砂轮机或磨光机应妥善收起；

第3篇 砂轮机、砂光机安全操作保养规程

1. 根据工作的材质,砂削量选择适当的砂轮.

2. 松开砂轮架固定螺丝,利用随机工具,将砂轮安装上砂轮机上。并收紧螺丝,固定在该机架上.

3. 按箭头指示方向用手转动砂轮数圈,检查砂轮是否松动、走偏.

4. 工作时不可宽松拂袖,留长发的人最好带帽子,以防被高速旋转的部件缠住而发生意外.

5. 工作中始终要佩戴安全镜,防止飞溅的磨削进入眼睛.

6. 工作中必须保持适当的姿势,必须站稳.

7. 在操作前一定要仔细检查砂轮是否有裂纹或损坏,要立即更换已出现裂纹或损坏的砂轮.

8. 工作完毕必须切断电源,等机器完全停止后才能离开并把机器打扫干净.

第4篇 立式砂轮机安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1操作者必须熟悉本机器的性能结构,凭证操作,严禁超性能使用。

1.2经常检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,应立即更换。

1.3检查并调整挡屑器与托架及砂轮的间隙。

2操作注意事项

2.1安装的砂轮必须是合格的,安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min(操作者应避开砂轮正面),认为无误后才能工作。

2.2砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石,修整时必须使用冷却液。

2.3使用砂轮时,必须缓慢地将刀具或钻头靠近砂轮,使用冷却液,避免刀具、钻头损坏,防止危险事故发生。

2.4进行砂轮磨削作业时,操作者必须穿戴好防护用品。

2.5当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。

2.6砂轮机的除尘装置需定期清理砂尘砂粒。

2.7发现不正常或故障时,应立即停车并通知检修。

3停机注意事项

3.1工作完毕或下班时,需关闭电源。

3.2清扫机器,保持清洁,完好。

第5篇 电动砂轮锯砂轮机安全操作规程

(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。

(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。

(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。

(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。

第6篇 落地式砂轮机安全操作规程

1、使用前首先检查砂轮机各部位安装是否牢固可靠，砂轮机防护罩不得有松动，开关按钮需在“关”位置。

2、接通三相交流电源，电压是否与名牌电压相符，并可靠接地。

3、短时接通电机，检查砂轮旋转方向是否与箭头指示方向相符。

4、操作者必须带防护眼镜，以免碎屑损伤眼睛。

5、操作时，工件与砂轮压力不可过大，以免工件脱手或损伤设备。

6、更换砂轮时要注意砂轮线速度不得小于35米/秒。

7、如发现砂轮工作时有异常现象，必须立即停止工作，待故障排除后方可使用。

第7篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程

（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

第8篇 落地砂轮机安全操作规程

1.目的

本规程用于指导操作者正确安全操作和使用设备。

2.适用范围

本规程适用于与落地砂轮机相关的作业内容。

3.管理内容

3.1 操作指导

3.1.1操作前,应穿戴好劳保用品(包括安全防护眼镜)

3.1.2 检查安全防护装置。

3.1.3 进行空转试运行。

3.1.4 开动吸尘设备。

3.1.5 工作完成后,关闭电源总开关。

3.2安全规程

3.2.1砂轮机的防护罩和透明防护板一定要齐全。

3.2.2 托刀架与砂轮的间隙不能大于3毫米,砂轮磨损后,应及时调整。

3.2.3 同一台砂轮机不允许两人同时磨削,更不准利用砂轮的侧面磨削。

3.2.4 砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用

3.2.5 磨削时工件要拿牢,同时人要站在设备的侧面工作,以避开砂轮旋转面,如磨削小工件要用工夹具固定,防止工件挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间将砂轮挤碎。

3.2.6 磨削时,应缓慢进给,不能太快,不能用力太猛。

3.2.7砂轮磨损到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砍轮面沟槽,径向跳动过大时,应予修磨

3.2.8当发现砂轮有异常的震动和晃动时要停止使用该砂轮,请维修人员确认修理后才能继续使用。

第9篇 砂轮机和手提砂轮机安全操作规程

一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。

二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。

三、 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。砂轮片磨耗到不安全状态时(至钢夹板相近时)应立即更换。

六、 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度(孔与轴间隙0.1-0.5毫米),不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。

七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。

八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。

九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。严禁两人同时使用一台砂轮机。

十、砂轮不准反转。作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。

十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;

十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。

十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压;3正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源;4. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动;5. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处;6. 每使用三个月,应检查绝缘、线路、开关情况。

第10篇 砂轮机操作工规程

(1)砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

(2)不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着交通道。

(3)操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

(4)砂轮不园和 剩余部分不足25毫米时更换，有裂纹立即更换。

第11篇 砂轮机技术操作规程

1、操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项。

2、工作前要认真检查砂轮机安装是否正常、牢固,有无裂纹和缺损,安全防护罩是否符合规定。

3、开机后待砂轮机转速正常时才可使用,磨工件时应缓慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击 。

4、砂轮不圆、过薄或因磨损过多,工作面离夹板边缘不足25毫米时,应更换新砂轮片。

5、更换砂轮时,应注意轮孔与轴径相符,切勿勉强安装;安装好的砂轮,必须空试后再试磨,才能正式作用。

6、砂轮机不得装倒顺开关,工作后立即关闭电源开关。

7、砂轮机要保持清洁,不得粘有油污,不得磨软金属和非金属。

8、磨工件时,密切注意砂轮机的声响,运转震动情况,如有异常现象,立即停机检查处理 。

9、砂轮机应定期检查打扫,做好保养工作,达到整齐,清洁、安全。

第12篇 砂轮机工安全技术操作规程

①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才能安装使用。

②安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操作者在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身伤害事故的发生。

④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场;砂轮机正前方不得有人。

⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。

3)严禁在砂轮机上磨长度超过500mm的工件和重量3kg以上的工件。

4)严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜材料工件。

5)砂轮机无防护罩不能开车使用。

6)砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)

7)磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8)班后清理砂轮机及周围环境卫生,切断电闸总电源,做到万无一失,确保安全生产。

第13篇 砂轮机（包括风动砂轮）:安全操作规程

1. 开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。

2. 过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。

3. 进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。

4. 磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两手同时进行磨削。

5. 更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。

6. 磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。

第14篇 手持电动工具砂轮机、电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具，在使用前，应进行检查，经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前，应做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和漏电保护器，严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流，并采取防止重物压坏电缆等措施，需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具，如钻头砂轮等，必须夹紧、锁紧，手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备，以免砂轮碎块伤人和伤物。

第15篇 砂轮机安全操作技术规程

1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1-3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5-10分钟试转后，才能使用。

8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13、磨刀人员应戴好防护眼镜。