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有哪些
车削加工规程主要包括以下几个关键步骤：
1. 工件准备：确保工件材料的质量，根据设计图纸进行毛坯选择，进行必要的预处理，如去毛刺、清洗等。
2. 设备设定：正确安装车床刀具，调整刀具位置，设置合适的转速和进给速度，根据工件材料和尺寸选择合适的卡盘。
3. 工件装夹：将工件牢固地固定在卡盘上，保证装夹稳定，防止加工过程中发生位移。
4. 加工操作：启动车床，进行切削操作，遵循由大到小的切削原则，逐步达到所需的尺寸和形状。
5. 测量与修正：在加工过程中定期测量工件尺寸，根据测量结果调整刀具位置或加工参数，以保证精度。
6. 冷却与润滑：适时使用冷却液或润滑剂，减少刀具磨损，提高加工质量。
7. 工件卸载与清理：加工完成后，安全地卸下工件，清除切屑，对工件进行初步清理。
8. 质量检验：对成品进行全面检查，包括尺寸、形状、表面粗糙度等，确保符合设计要求。
9. 记录与反馈：记录加工参数和结果，对异常情况进行分析，提出改进措施。
标准
车削加工规程应遵循以下标准：
- iso 9001质量管理：确保加工过程符合质量管理体系要求，保证产品的可追溯性和一致性。 - ansi/asme b11.1金属切削机床安全标准：遵守安全操作规程，预防工伤事故的发生。 - iso 2953车削加工精度标准：确保工件的尺寸精度、形状精度和位置精度符合国际标准。
- nist制造科学与工程标准：参照国家技术标准，确保工艺的先进性和合理性。
- 企业内部标准：根据企业的生产工艺和技术要求，制定个性化的加工规程。
是什么意思
车削加工规程是指在车床上对工件进行旋转切削的标准化作业流程，它涵盖了从工件准备到质量检验的所有环节。这个规程旨在确保加工的安全性、效率和精度，遵循一系列国际和国内的标准，同时也考虑了企业的具体需求。通过严格执行车削加工规程，可以保证产品的质量和生产效率，降低废品率，同时保障员工的安全。在实际操作中，需要根据工件特性和加工条件灵活调整，持续优化加工过程，以实现最佳的生产效果。
车削加工规程范文
第1篇 车削加工安全操作规程
1、穿好工作服,长发放在护法帽内,不得带手套进行操作。
2、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电机的力量来取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时应注意保持一定的距离。
4、永顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜了的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾坐顶尖要顶牢。
5、车细长工件时,为保正操作安全和加工质量,应采用中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应设置移动试防护罩和安全标志。
6、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部为不要超过刀体的1。5倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致,垫片应尽能少而平。
8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。
9、切削时产生的带状切削,螺旋状长切削,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。
10、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不要太快。
11、禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
12、拨盘、卡盘应设置可动式防护罩,光杆、丝杆可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都有联锁防护罩。
13、正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂崩碎,崩碎飞出的刀具碎块会伤害操作者。因此车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出的长度越大,由于切削力作用会产生振动,使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度,有可能引起”扎刀”崩刀,特别是使用任性较差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。
14、正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工件方法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时,应根据工件的长径比(工件长度与其直径之比)确定合适的装夹方法。常用的装夹工具有卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟刀架、顶尖等。如果装夹不正确,工件会因弯曲而变形,在高速旋转时会使工件甩弯而击伤操作者。
第2篇 数控车床及车削加工中心安全操作规程
数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下：
1、 工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。
2、 开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：
（1）交接班记录 操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。
（2）电源： 1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通cnc电源；但切断电源时按相反顺序操作。 2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。 3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。 4）工作结束后，应切断主电源。
（3）检查 1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。 2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。
（3）紧急停止 如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。
3、 数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程
（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
（3）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
（4）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
（5）加工前必须关上机床的防护门。
（6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
（7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
（8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
（9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
（10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。
4、 操作中特别注意事项：
（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
（2）在维护电气装置时，必须首先切断电源。
（3）机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。
（4）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点： 1) 打雷时不要开启机床； 2) 在数控车间房顶上应架设避雷网； 3) 每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4ω。
（5）禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。
5、 做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
第3篇 数控车床及车削加工中心的安全操作规程
数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下：
1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。
2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：
（1）交接班记录
操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。
（2）电源：
1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通cnc电源；但切断电源时按相反顺序操作。
2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。
3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。
4）工作结束后，应切断主电源。
（3）检查
1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。
2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。
（3）紧急停止
如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。
3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程
（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
（3）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
（4）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
（5）加工前必须关上机床的防护门。
（6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
（7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
（8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
（9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
（10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。
4、操作中特别注意事项：
（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
（2）在维护电气装置时，必须首先切断电源。
（3）机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。
（4）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点：
1)打雷时不要开启机床；
2)在数控车间房顶上应架设避雷网；
3)每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4ω。
（5）禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。
5、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
第4篇 车削加工中心安全操作规程
数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下：
1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。
2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：
（1）交接班记录
操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。
（2）电源：
1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通cnc电源；但切断电源时按相反顺序操作。
2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。
3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。
4）工作结束后，应切断主电源。
（3）检查
1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。
2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。
（3）紧急停止
如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。
3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程
（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
（3）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
（4）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
（5）加工前必须关上机床的防护门。
（6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
（7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
（8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
（9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
（10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。
4、操作中特别注意事项：
（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
（2）在维护电气装置时，必须首先切断电源。
（3）机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。
（4）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点：
1)打雷时不要开启机床；
2)在数控车间房顶上应架设避雷网；
3)每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4ω。
（5）禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。
5、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
第5篇 数控车床车削加工中心安全操作规程
数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下:
1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒;工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。
2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项:
(1)交接班记录
操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。
(2)电源:
1)在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通cnc电源;但切断电源时按相反顺序操作。
2)如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。
3)送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。
4)工作结束后，应切断主电源。
(3)检查
1)机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。
2)检查全部压力表所表示的压力值是否正常。
(3)紧急停止
如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。
3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程
(1)操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
(3)使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
(4)机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
(5)加工前必须关上机床的防护门。
(6)刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
(7)机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
(8)清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
(9)要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
(10)工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。
4、操作中特别注意事项:
(1)机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
(2)在维护电气装置时，必须首先切断电源。
(3)机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。
(4)在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点:
1)打雷时不要开启机床;
2)在数控车间房顶上应架设避雷网;
3)每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4ω。
(5)禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。
5、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
