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有哪些
在工业生产中，皮带运输系统是一种广泛应用于物料搬运的关键设备。常见的皮带运输类型包括：水平运输、倾斜运输、转弯运输和组合式运输。这些类型可以根据生产线的需求进行选择和配置。
标准
1. 设计标准：皮带运输机的设计应遵循相关行业的安全标准，如iso 5048:2017（输送机安全 - 第一部分：通用要求）和osha规定，确保设备的稳定性和安全性。
2. 材质标准：皮带材质需耐磨、抗拉伸，且符合食品安全标准（如果涉及食品加工）。
3. 安装标准：安装时确保皮带张紧度适中，避免过紧导致皮带磨损或过松导致打滑。皮带轮对齐，防止运行中跑偏。
4. 运行标准：运行中皮带速度应保持恒定，无明显抖动和异常噪音。物料装载均匀，不超过皮带设计承载能力。
5. 维护标准：定期检查皮带磨损情况，及时更换磨损部件；清洁设备，避免物料残留引发的安全隐患。
是什么意思
1. 系统稳定性：皮带运输系统的稳定性关乎生产效率和安全性，确保设备在长时间运行中保持良好的工作状态。
2. 安全性：皮带运输机的安全性涵盖设备结构的安全设计、操作人员的防护措施以及紧急停止机制，防止事故的发生。
3. 材质适应性：皮带材质的选择直接影响其使用寿命和适用范围，例如食品行业需要选用无毒、易清洁的材料。
4. 运行参数：稳定的运行参数确保物料的准确输送，避免因速度变化、抖动等问题影响产品质量。
5. 维护保养：定期维护可以延长设备寿命，降低故障率，保证生产的连续性。
本规程旨在为皮带运输系统的使用和管理提供清晰的指导，确保其在生产流程中发挥最佳效能，同时保障操作人员的安全。各企业应根据自身实际情况，结合本规程制定详细的作业指导书，并进行必要的培训，以实现高效、安全的物料搬运。
皮带运输规程范文
第1篇 皮带运输机操作规程
一、准备
1.开气前检查托辊是否齐全,检查带卡磨损情况,调偏装置,清扫器,逆止器是否完好。
2.确定皮带上有无人员检修。
二、开车
1.如集控控制,经检查后可以开车,通知集控室开车,如就地控制,确认无故障后就地开车。
2.正常情况下,禁止带负荷启车。
3.运转中检查皮带是否跑偏.打滑.清扫器是否好使及电动机.减速机温升情况,有无异常声响。
4.掌握皮带上物料情况,如水份过大,通知集控室。
三、停车
1.除集控室授权外非紧急事故严禁就地停车。
2.停车时应遵循顺煤流方向停车。
3.发现皮带拉断.撕裂.电动机.减速机有严重故障应立即停车,并汇报集控室。
四、特殊情况的处理
1、皮带被物料压住后,不得强行启动,应卸掉部分载荷后启动,严禁满载启动。
2、在运行中,皮带自动停车或开不动时,应查明原因,排除故障后再启动。
3、发现溜槽堵塞、杂物卡、刮皮带,应及时停车处理。
4、运行中出现皮带开胶、拉断、撕裂、跑偏严重等危险情况,应立即停车处理。
五、安全事项
1、严禁在皮带上、下部穿越行人。
2、严禁人员进入皮带底部清理卫生,人员进入时,必须停电。
3、皮带走廊非人行道侧,严禁行人。
4、严禁利用皮带运人或设备。
第2篇 皮带运输机司机安全操作规程
一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。
二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。
三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。
四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。
五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。
第3篇 皮带运输机单机操作安全规程
1、起动前应检查：
⑴皮带上是否有人及异物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否紧固。
⑶电机是否有漏油及给油不足的现象。
⑷电源电压是否符合规定。
⑸信号及安全装置反应是否良好。
⑹皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安装到位， 皮带、滚筒和托辊是否正常。
2、发现有下列问题之一时，暂勿开机，进行确认和处理。
⑴电源电压比规定电压低10%以上。
⑵基础部件及焊接部分有龟裂。
⑶皮带有大的伤痕。
⑷滚筒及托辊有异常。
3、起动操作
将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”， 然后操作启动钮；并空载起动。单机操作时，操作人员、机电仪维修人员必须在现场。
4、正常运行时
⑴注意异常声音及振动，并判断是否为螺栓松动，皮带中心线偏差过大，滚珠轴承破损、无油，皮带蛇行，异物卷入，物料洒落及皮带打滑等。
⑵注意检查皮带洒料的地方，判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。
⑶检查物料在皮带上是否有单侧负荷及超负荷现象，皮带张紧装置调节是否合适，其导轨上是否堆积物料，滚筒、托辊有无破损。
⑷发生电气异常或者电气保护装置动作时，必须停机查明原因，并避免频繁地开停机，保持稳定运行。
5、停机时，先排空皮带上的物料。
第4篇 皮带运输工安全技术操作规程
1、凡新入工段人员,必须进行三级安全教育,否则不准上岗。
2、岗位操作人员不得擅离岗位,非本岗人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准后方可操作。
3、车间全体人员,上班必须穿戴好劳保用品,女同志必须把长发压在帽内,更不准在运转的机械附近换衣服。
4、加强组织纪律性,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。
5、上班时要精神集中,不准干私活,不准看与工作无关的书籍。
6、所有运行皮带严禁坐、站、跨、钻,不准用皮带运送工具或其它物品。
7、不准触摸机械的转动部位,机械运转时不准加油检修。
8、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量注油。
9、需加油检修时,应切断电源,在关键部位挂检修牌,指派专人监护。
10、所有的安全装置,联络信号要保证完整无缺。
11、各地沟、吊装孔等必须有盖板。
12、吊放重物或从同处向下扔东西时,要设专人监护。
13、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具用品等。
14、冬季生产要做好防冻取暖工作,各岗位关好门,出入关门,防止冻结事故。
15、压住皮带或皮带打滑时,查明原因,处理确认后方可开车,开车时应将皮带上的焦卸下来,再行开车,不得频繁启动,严禁重皮带启动。
16、各岗位的防火器材必须齐全好使,不准乱动的损坏。
17、岗位工作人员必须搞好生和环境保护工作,各班要认真清扫岗位卫生,清擦设备,要做到窗明、地净、机见本色,安全生产文明化。
18、岗位工作人员必须熟知安全规程、操作规程、维护规程、岗位职责,熟知所有通道及出口有及发生事故后的抢救和处理办法。
19、各岗位人员对危险点、危险源及时预测并上报工段、车间。
20、严禁坐道轨休息。
第5篇 皮带运输工:职业健康操作规程
1 生产作业中要严格执行矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2 作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3 在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
4 作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
5 作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持作业地点清洁、干净。
6 班中要检查喷雾、除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。
7 作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定,经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修。
第6篇 皮带运输机安全技术操作规程
一、一般安全规定:
1.皮带运输机应符合下列定:
(1)转动部位转动正常,机架完整。
(2)电气线路安全装置完善,符合规定。
(3)往返联系信号及全部防护装置齐全。
(4)档料板、刮板、制动器完善好用。
2.固定皮带在30米以上时。应设安全过桥不少于一个;长度在50米以内时,应设安全过桥二个以上;长度在50米以上时,每隔20米处设一安全过桥。
3.固定皮带按规定设紧急停车开关(拉绳开关),并确保完好。
4.夜间操作的皮带机,现场应有足够的照明设备,各种电气开关应有明确的标志。
5.多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃联络信号。
6.移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施,固定牢固,保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒,停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。
7.皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。
二、安全操作规程
1.皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2.操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口,必须戴工作帽,发辫纳入帽内。
3.开车前,操作人员必须发出信号,所有人员应撤离皮带机,经检查无问题方可开车,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后方可开车。
4.开车应进行空车启动试运转确认无问题后,方可正式开车,停车前,必须把物料卸尽。禁止超负荷超速运行,严禁带料启动。
5.多台皮带机衔接使用,开车时应按出料口至进料口的顺序,依次启动,停车时,顺序相反。
6.非皮带操作人员未经许可,禁止进入操作室或操作岗位。
7.禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息,穿越皮带应从安全过桥上通过,禁止从皮带上一下通过。
8.禁止在皮带上运送维修机具、材料、物件。
9.皮带机在转动中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。
10.校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托辊各运转部件时必须停车处理。
11.在皮带运行时,严禁用手、木棍、竹片、铁铲子及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
12.操作工在皮带运行中,严禁脱岗位或做与工作无关的事。
13.遇到下列情况可采取紧急停车:
(1)在发生事故或有可能发生人身事故时;
(2)皮带机即将断裂或已经断裂时;
(3)皮带机架或滚筒落进较大物体,将发生危险;
(4)电机发高热冒烟或电流超负荷大时。
14.运行结束后应信号联系,并将皮上所载物料卸完,拉下电闸,切断电源,关好操作室后方可离开。
15.皮带运行中,禁止进行检修。
16.皮带检修时,就按有关规定办理检修作业票,认真交接,并切断电源,取下保险,在开关处挂“禁止合闸,有要工作”标示牌。
17.电气设备发生故障时,必须由电气人员进行检查或修理,操作工不得擅自处理。
第7篇 皮带运输机岗位操作规程
1上岗操作基本要求
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1开机前检查
(1)检查胶带传动部位是否良好，各部位螺丝是否紧固、无缺失。
(2)检查轴承、减速机、首尾轮、托辊等润滑部位的润滑状况是否良好。
(3)检查胶带有无破损，接头有无脱胶和断裂现象。
(4)检查胶带松紧度是否合适、有无破损。
(5)检查给料、排料有无堵塞现象。
(6)检查胶带下有无杂物，检查首尾托辊是否沾有矿泥，若有应立即清除。
(7)检查受料点皮带托辊是否完好。
(8)对以上检查如发现异常，立即处理，处理完毕后，在班长统一指挥下方可启动开机。
2.2启动
(1)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。
(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（如粉矿皮带机→振动
.筛→皮带运输机→细碎破碎机→一→中碎破碎机→→皮带运输机→粗碎破碎机→给
矿机)。
(3)观察现场有无影响运行的情况，如一切正常，合上电源开关，按下启动按钮启动皮带运输机。
(4)启动后，进行无负荷试运转确认无异常后，方可放矿运行。
2.3运行及检查
(1)运转时要检查胶带有无跑偏、打滑现象，上下托辊、立辊、头尾滚轮运转正常，清扫器正常起作用。
(2)运转时要检查电机、传动装置是否正常，电机、轴承温升不能超过65℃。
(3)运转时要严密监视胶带上的矿石有无铁件及其他不易破碎的杂物，一经发现尽快取出，防止进入破碎机。
(4)运转时要注意矿石粒度、黏度（水分）、矿量变化情况，与上工序取得联系，调整到合理正常状态。
(5)胶带运输机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
(6)胶带运输机在运转时，严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。
(7)胶带运输机在运转时，严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件；设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。
(8)胶带运输机在运转时，严禁攀登、跨越胶带运输机。
2.4停机
(1)正常停机：
1)听准信号；
2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；
3)输送完胶带上的矿石后，方可停机；
4)按下停机按钮，胶带停止运转，拿下电源开关；
5)停产时，必须将胶带运输机上矿石全部输送干净后停机，并切断电源。
(2)紧急停机：胶带运输机电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火，电机、传动轴承温度急剧上升（超过60℃）；胶带压死、撕裂和其他危险情况，都属紧急停机范
围。紧急停机操作如下：
1)立即停机；
2)同时发送紧急停机信号；
3)及时做好上下工序联系；
4)尽快采取措施处理。
3交接班
交接班具体事项如下：
(1)本岗位所属的胶带运输机上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。
(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。
(3)检查、关闭本岗位所操作的胶带运输机动力电源。
(4)认真填好本岗位所属的胶带运输机运行记录，如实反映情况。
(5)公用工具要如数交接。
(6)当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)设备运行时严禁离岗。
(2)胶带运输机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
(3)胶带运输机在运转时，严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。
(4)胶带运输机在运转时，严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件。
(5)胶带运输机在运转时，严禁攀登、跨越胶带运输机。
第8篇 上仓皮带运输机机尾操作规程
1.熟悉全厂生产系统和集中控制系统的启动及停止的先后顺序。
2.工作前应详细检查粉煤、块煤上仓带的托辊、机尾滚等是否短缺,旋转是否灵活,皮带有无损伤,皮带接头有无破损。
3.应熟悉所属设备的机械性能。
4.严禁在运转时清理托辊、机尾、机架上的煤尘,不准站在机架上铲煤,若须清理时,必须停车进行。
5.无论皮带机运转与否,都不得跨越皮带和在皮带上坐、站、立、卧,不得用皮带运送工具及其它物件。
6.处理皮带打滑及跑偏时,必须采取安全可靠的措施。
7.严禁带负荷启动,若皮带被压时,必须将皮带上的煤铲净再启动。
8.负责完成各种产品的运输任务。
9.负责上仓带机尾的安全运行及维护、检查、加油工作。
10.负责处理机尾溜槽堵塞,并积极参加设备的检修工作。
11.负责皮带和所属区域的卫生清洁工作。
12.严格执行保安规程及操作规程。
13.每班必须对设备进行巡回检查,发现问题及时报告车间主任和控制室。
14.交接班必须在本岗位进行。
15.共同检查上仓带机尾各部件是否正常,(包括滚筒、托辊、挡料板、及各溜槽等)。信号、照明、电话是否完好,工作区域卫生是否干净。
16.发现问题一般应由交班人处理,如有困难,报告车间主任协助解决。
17.检查完毕后,开车3——5分钟,双方认为无事时,双方在交接班日志上签字后,交班人方可离开岗位。
18.在工作中必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
19.工作人员应按本岗位操做规程作业,在工作中不得打闹、玩耍,不得随意离开岗位。
20.工作人员不准在皮带上坐、卧、站,无论皮带是否运转,都不得跨越。
21.皮带司机应熟悉整个机械紧急按钮位置,若发生人身事故及机械事故,应紧急停车处理,并报告车间主任和控制室。
22.处理溜槽堵塞时,要停车进行。
23.禁止在皮带运转时,在厂房内吸烟和使用明火。
24.严禁上班喝酒。
第9篇 皮带运输机工安全技术操作规程
1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。
2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。
3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。
4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。
5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。
6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。
7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。
8、停车后立即关掉水管闸阀。
第10篇 皮带运输机司机岗位操作规程
1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发现问题及时处理。
2.通廊墙与运输机之间的距离：经常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。
3.皮带运输机运送的物料，温度不得超过120℃。
4.皮带运输中必须遵守下列规定：
4.1 严禁人员乘坐皮带运输机，皮带运输机不得运送规定物料以外的其它物料。
4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。
4.3 皮带运输时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。
4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必须停车，切断电源，并有专人监护。
4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。
4.6 接到信号，按顺序停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。
4.7 胶带运输机应有下列保护装置：
4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系，一旦胶带打滑实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路输送机停止工作。
4.7.2 胶带跑偏保护。胶带运行时，一般利用一个带柄的滚式开关进行监视，胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关胶带输送机控制回路断电停车这种装置通常闭在驱动装置、尾部反向装置和排料滚筒附近。还可以在固定式托架的结构中，把槽形托辊的两侧托辊的外端向运行方向偏斜安装２°～３°，也可以彩机械防跑偏保护装置来防跑偏。
4.7.3 装矿过量保护。采用往式复式开关灯光信号盘等保护装置，当胶带矿量超过一定高度时停止向胶带给矿，以防止胶带上矿量过多而造成严重撒矿事故。
4.7.4 温度保护。胶带输送机的温度保护除用热电偶元件或热敏电阻作为监护温度的传感器外，对于运动部件（如传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感脉冲发送器作为传感元件，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。
4.7.5 胶带撕裂保护装置。由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置。于是带动限位开关使胶带输送机停止运行。
第11篇 皮带运输机岗位安全操作规程
1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。
2、开机时,必须先发信号后开机。(从操作室看视线外的皮带机要回铃方可开机)。
3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。
5、皮带机运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。
8、皮带打滑时,禁止用铁棍撬或脚踩手拉。
9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
10、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。
11、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。
12、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。
13、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
14、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。
15、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源。
第12篇 皮带运输机岗位职业健康安全规程
1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。
4、 检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。
5、 开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，拉绳开关有效。
6、 严禁用皮带运送工具及其它物件。
7、 严禁跨越运行中的皮带机，严禁在皮带上站、行、坐、卧。
8、 运转中不准清理托辊、滚筒等转动部件。
9、 运转中严禁用铁锹刮滚筒粘煤。
10、 如遇工具、杂物等带入皮带转动部位，应立即撒手，以防发生事故。
11、 皮带打滑时严禁用铁棍撬或脚踩手拉。
12、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。
13、 严格执行巡检制度，发现设备异常或其它特殊情况时立即停车处理。
14、 地下通廊注意通风洒水，防止煤尘爆炸。
15、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
16、每年定期进行职业病健康体检。
17、定期组织学习职业病健康防治知识。
18、本岗位司机在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞
第13篇 皮带运输机工岗位操作规程
1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.上岗须知
4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
4.2 皮带在运行中，严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业；严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物；严禁在运行的输送带下清理粉料。
4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留；在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。
4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。
4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.7 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.8 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
4.9 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.10 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
4.11 没有工程技术人员在场，不准动计量秤任何部位。
5.开车前检查、开车顺序及注意事项：
5.1 开车前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好
5.1.1 各部螺丝是否坚固，首轮联轴器的键是否松动。
5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。
5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。
5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。
5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。
5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固；皮带运转不准移动防护罩。
5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。
5.2 检查发现问题及时处理，重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。
5.3 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。
5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备，严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。
5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体，人员应远离小车，检查电缆移动是否有阻碍。
5.6 粉矿仓上面格筛应完好，下粉矿仓作业时，不准一人作业，必须系好安全带贷好工作帽，上面要有人监护，仓内照明要保证亮度，班长必须在现场指挥。
6.运行中的维护及重点检查内容
6.1 传动部分及托滚
6.1.1 各处螺栓是否松动。
6.1.2 各部轴承温度≤60℃，润滑是否良好。
6.1.3 电动机温升≤60℃，有无异常声音、气味、振动。
6.1.4 托滚是否转动灵活，是否有异常声响。
6.1.5 减速机内声音是否正常。
6.2 皮带及拉紧装置
6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。
6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。
6.2.3 拉紧装置是否起作用。
7.停车的操作顺序及注意事项
7.1 接到停车信号后，待皮带上的矿石全部卸运完，再按下停止按钮。
7.2 无通知停电或事故停车时，应迅速按下停止按钮，立即停止前部给矿设备， 及时通知后面的皮带机司机停机，再通知值班电工或有关人员检查处理。
8.文明生产
8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）
8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。
第14篇 皮带运输机(输送带)安全操作规程
1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。
2、开机时,必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。
5、皮带机运转时,严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源
15、 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。
16、 开机时,应先开启喷雾防尘系统。
17、皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
18、停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。
19、处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。
20、皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
21、发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。
22、清理漏斗时,需有安全防护措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。
第15篇 皮带运输机工操作规程
1、开机前必须做好以下检查故障：
（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。
（2）检查各部螺丝是否紧固。
（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。
（4）检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否占有矿泥，如有应立即清除。
（5）检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开机顺序启动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转或缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项：
（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。
（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。
（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。
（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。
6、停机规定：
（1）必须按规定的顺序停机。
（2）皮带上有矿石时不准停机。
（3）无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次，避免二次扬尘。
