有哪些
抓斗规程是指在港口、矿山、建筑工地等场所，用于操作和维护抓斗设备的一系列规定和标准。这些规程涵盖了设备的选择、安装、使用、保养、故障处理等多个方面，旨在确保作业安全、提高工作效率、延长设备寿命。
标准
1. 设备选择：应根据作业性质和物料类型选用合适的抓斗，如轻型抓斗适用于砂石，重型抓斗则适用于煤炭或矿石。
2. 安装检查：新抓斗安装前，需确认其完好无损，所有连接部件牢固可靠，钢丝绳张紧适中。
3. 操作规范：操作员应经过专业培训，熟知设备操作流程，避免超载或错误操作导致损坏。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保抓斗各部位功能正常，磨损部件及时更换。
5. 故障处理：一旦发现异常，应立即停止作业，按照规程进行故障排查和修复，必要时由专业人员处理。
6. 安全措施：操作时佩戴安全装备，遵守作业区域的安全规定，防止意外发生。
是什么意思
抓斗规程的意义在于为作业人员提供明确的操作指南，降低因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程，可以确保抓斗设备始终处于良好状态，从而提高生产效率，减少维修成本。规程也是企业安全管理的重要组成部分，它强调预防为主，通过规范化的操作和维护，防止潜在风险，保障员工的生命安全和企业的正常运营。在实际操作中，每个环节都应严格按照规程执行，任何忽视或偏离都可能带来严重的后果。因此，理解和遵守抓斗规程对于每一位相关人员来说至关重要。
抓斗规程范文
第1篇 抓斗吊安全操作规程
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、上吊车进行检查或修理时，必须先切断吊车电源，并在电源开关处挂“检修牌”。在被检修的吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
3、吊车起动前，并检查确认吊车和轨道上无点检、维修等人员，仔细观察地面无异常情况，鸣笛警报后，再启动主回路电源。
4、禁止跨越主滑线；作业中禁止调整制动器和检修。
5、主、副钩同时升、降时，必须在同一档位上；下降停止时，先放b档后放零位。
6、起吊、卸矿时，必须对位后才能操作。
第2篇 抓斗桥式起重机安全的操作规程
1、行车工必须在指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。
2、操作鼓型控制器与主令控制器时，操作手柄必须缓慢进行，保证行车运行平稳，但在接近零位的地方稍快，以免弧光过长烧坏接触点，在机械完全停止运行后，才允许进行反 向操作。
3、操作中必须精力集中，严禁交谈逗笑。
4、抓料时，抓斗必须做垂直方向运行，不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。
5、行车在做水平移动时，抓斗必须提高到离开可能遇到的障碍物0.5m以上，以防止撞坏抓斗或发生其它事故。
6、抓斗抓料时，必须缓慢张开，以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离，防止撞坏矿槽。
7、行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。在正常运行时，禁止用终点开关和极限开关来切断 电源，接近终点时速度应缓慢。
8、工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态，当发现刹车不灵，刹不住闸轮时，不应因此而 切断事故开关，相反，应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档，使抓斗徐 徐下降；当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时，严禁继续操作，应切断电源，进行检查 处理，处理不了时及时向有关领导汇报。
9、非岗位人员，未经允许，不得进入岗位进行操作。
10、行车工人进入岗位操作时，必须穿戴好劳保用品，不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。
11、严禁攀登运行中的行车，严禁从行车桥架上翻越；在运行中，任何人发出停车信号都必须停车。
12、行车抱闸失灵时严禁开车，在运行中严禁修理一切机电设备。
13、除专业维修行车轨道人员外，任何人不得沿行车轨道走或逗留。
14、行车检修或停止使用时，小车必须停靠到主梁一端，抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时，卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈；当钢丝绳有严重磨损，每捻距断12丝，表面磨损到原来直径的20%时，此钢丝绳不能继续使用。
15、严禁用抓斗吊运设备和人员；严禁酒后开车。
16、各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好，工具应放在工具箱内，以免坠落伤人。
17、两台行车同时作业时，两两之间应保持4米的距离，在接近时必须发出信号，以防撞车。
第3篇 天车岗位抓斗安全操作规程
1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。
2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。
3.天车开动前必须先打铃，吊物下周围3—5米内禁止站人。
4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好“有人作业，禁止操作”警示牌。
5.上下天车必须在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行中或未停稳时上下车。
6.天车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓斗不准从人的头顶上方通行。
7.工作完毕后，抓斗要停在指定地点，放稳，不准悬在半空中。
8.（露天作业）如遇6级以上大风，下雨或大雪暂停天车作业，以免意外。
9.在池边、沟边行走时，应防止滑入沟、池内。
10.无证人员不准单独上岗操作。
第4篇 原料库抓斗行车工作标准安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会,听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况,仔细查阅交接班记录,熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗,禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料,保持各库口的畅通,并按要求堆放入库,不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系,听从捣料工的要料各种信号抓好料,上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况,严防错抓,混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前,检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号,进行大车、小车提升,合并部分的试车,注意是否有弃常现象发生,检查速度是否正常,灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况,检查后要及时处理,处理不了的应立即向分管行车负责人汇报,并及时给予处理,确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车,做到起动要慢,开车安稳,抓料要准,放料要轻,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
第5篇 粉焦抓斗工岗位安全规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)开车时要检查设备,确保良好。
(3)停车(或操作中停电)时,各控制开关必须处于关闭状态。
(4)在粉焦池附近工作时,要注意烫伤,并防止掉入粉焦池或水沟内。
(5)经常检查钢丝绳、滑轮及轨道支架是否存在损坏及锈蚀情况,发现问题要及时汇报处理。
(6)机械运转部分在运转中,严禁触摸、清扫、加油和检修,切断电源后方可进行。
(7)严禁湿手操纵电器开关。
(8)非特殊许可,严禁他人操作。
(9)严禁焦粉落入清水池。
第6篇 炉前抓斗安全技术规程
（1） 炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使用。
（2）用抓斗抓取物料时，必须使斗幅展开放平，严防压脚和夹脚。
（3）必须使翻板与钩头固定后，人离开后方可起抓。
（4）抓斗在高空中运行时，其下面不得有人工作。
（5）不能乘坐抓斗，严禁乘坐抓斗进出小材料库和泥库。
（6）抓斗钢绳必须与吊车挂钩挂牢，人退离抓斗1.5米以外方可启动。
（7）抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃。
（8）抓斗钢绳必须定期更换。
（9）抓斗两边立柱要垂直，不得弯曲。
（10）搞好压把平衡，以免用手操作。
第7篇 桥式抓斗吊车岗位安全技术规程
1、开车前检查抓斗吊的安全装置是否完好，车上无人、无杂物，发出信号，方可开车。
2、吊车在行驶中，两车之间距离不得小于一米，接近邻车时发出预警信号（电铃），避免两车相撞。
3、吊车行驶中，车架走台或轨道上禁止他人停留和工作。
4、吊车作业中，抓斗下面禁止行人，无驾驶证人员，不准开吊车。
5、清扫、检修临时处理事故时，必须切断动力电源，挂好检修牌。
6、检修后试车，必须与检修人员联系好。
第8篇 抓斗行车工安全技术操作规程
(1)作业前,应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑状况是否良好、各部螺丝是否紧固、安全装置是否可靠。穿戴好劳动防护用品,准备开车前必须发出讯号。
(2)起吊时必须在垂直位置,不允许用行车来牵引或拖拉重物。提升、张闭合闸次数,每分钟不得超过五次。
(3)操作中对设备的润滑、声音、温度应经常检查。定期加油,并紧固各部螺丝,经常检查易损件的磨损情况。
(4)行车工作时,抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留(培训和检查人员例外)。
(5)抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时,应切断电源,系好保险带,方可进行。
(6)严禁急倒操作,运行时思想要集中,两手不离操作柄。
(7)抓斗不允许从人头上越过。
(8)钢丝绳不准在卷筒上复绕,下降至最低位置时,卷筒上的钢丝不得少于两圈。
(9)检修时,必须切断电源,并挂上警告牌。
(10)提升重物时,抓斗必须提升至高于最高障碍物0.5米。
(11)上下行车不准拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不准放在行车上。
(12)抓斗行车工离开操作室时,必须做到:行车停于指定位置、不
带载荷、所有控制器均在零位、断开主电源开关。
第9篇 抓斗桥式起重机安全操作规程
1、行车工必须在指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。
2、操作鼓型控制器与主令控制器时,操作手柄必须缓慢进行,保证行车运行平稳,但在接近零位的地方稍快,以免弧光过长烧坏接触点,在机械完全停止运行后,才允许进行反向操作。
3、操作中必须精力集中,严禁交谈逗笑。
4、抓料时,抓斗必须做垂直方向运行,不得用抓斗来拖拉料,严禁斜拉歪吊。
5、行车在做水平移动时,抓斗必须提高到离开可能遇到的障碍物0.5m以上,以防止撞坏抓斗或发生其它事故。
6、抓斗抓料时,必须缓慢张开,以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离,防止撞坏矿槽。
7、行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。在正常运行时,禁止用终点开关和极限开关来切断电源,接近终点时速度应缓慢。
8、工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态,当发现刹车不灵,刹不住闸轮时,不应因此而切断事故开关,相反,应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档,使抓斗徐徐下降;当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时,严禁继续操作,应切断电源,进行检查处理,处理不了时及时向有关领导汇报。
9、非岗位人员,未经允许,不得进入岗位进行操作。
10、行车工人进入岗位操作时,必须穿戴好劳保用品,不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。
11、严禁攀登运行中的行车,严禁从行车桥架上翻越;在运行中,任何人发出停车信号都必须停车。
12、行车抱闸失灵时严禁开车,在运行中严禁修理一切机电设备。
13、除专业维修行车轨道人员外,任何人不得沿行车轨道走或逗留。
14、行车检修或停止使用时,小车必须停靠到主梁一端,抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时,卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈;当钢丝绳有严重磨损,每捻距断12丝,表面磨损到原来直径的20%时,此钢丝绳不能继续使用。
15、严禁用抓斗吊运设备和人员;严禁酒后开车。
16、各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好,工具应放在工具箱内,以免坠落伤人。
17、两台行车同时作业时,两两之间应保持4米的距离,在接近时必须发出信号,以防撞车。
第10篇 抓斗起重机的操作规程
1.行车工必需指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。操作手柄必需缓慢进行。
2.操作鼓型控制器与主令控制器时。保证行车运行平稳，但在接近零位的地方稍快，以免弧光过长烧坏接触点，机械完全停止运行后，才允许进行反向操作。严禁交谈逗笑。操作中必需精力集中。
3.抓斗必需做垂直方向运行，抓料时。不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。抓斗必须提高到离开可能遇到障碍物0.5m以上
4.行车在做水平移动时。以防止撞坏抓斗或发生其它事故。必需缓慢张开，抓斗抓料时。以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离，防止撞坏矿槽。
5.禁止用终点开关和极限开关来切断电源，行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。正常运行时。接近终点时速度应缓慢。
6.当发现刹车不灵，工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态。刹不住闸轮时，不应因此而切断事故开关，相反，应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档，使抓斗徐徐下降；当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时，严禁继续操作，应切断电源，进行检查处置，处置不了时及时向有关领导汇报。
7.未经允许，非岗位人员。不得进入岗位进行操作。必需穿戴好劳保用品，行车工人进入岗位操作时。不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。
8.严禁从行车桥架上翻越；运行中，严禁攀登运行中的行车。任何人发出停车信号都必须停车。运行中严禁修理一切机电设备行车抱闸失灵时严禁开车。任何人不得沿行车轨道走或逗留。除专业维修行车轨道人员外。
9.小车必需停靠到主梁一端，行车检修或停止使用时。抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时，卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈；当钢丝绳有严重磨损，每捻距断12丝，外表磨损到原来直径的20%时，此钢丝绳不能继续使用。
10.严禁用抓斗吊运设备和人员；严禁酒后开车。
11.工具应放在工具箱内，各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好。以免坠落伤人。
第11篇 抓斗吊天车安全操作规程
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常或附件失灵时,应在操作前排除。
二、开车前,必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时,必须有专人指挥,操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即停车。
四、天车起吊时,操作人员要做到起重机无负荷运转,确认无问题时,方可起吊。
五、吊运重物要平稳,不要撞设备及其它东西。下面有人通过时,应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放,禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时,应先从“零”位置到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先回“零”位,严禁开快车,以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时,不准用倒车代替制动,也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。
九、操作人员在工作停歇时,禁止把重物悬空。
十、在任何情况下,不准起吊超过天车能力的重物。
十-、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开操作室。在重新工作前,应重新检查天车动作是否正常。
十二、当天车在空载移动时,吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。
十三、运行过程中,不得突然变速或突然开倒车,以免重物在空中摆动。
十四、检修天车时,应停靠在安全地点,切断电源,配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。
十五、清理、擦试天车各部件时,操作人员必须断电后再进行。起重机工作时,不得进行检查和维修。
十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查,加油。
十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理,并采取安全措施。
十八、夜间作业应有足够的照明。
十九、超重机的各限位开关及其它安全装置,除检修外不得擅自拆除或封闭。
二十、司机在离开操作室之前必须做到:
1、将天车、抓斗吊停在指定位置;
2、不悬挂重物;
3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度;
4、所有控制器均打在零位;
5、断开电源开关。
二十-、天车工必须做到十不吊:
1、无人指挥不吊;
2、信号不清不吊;
3、超负荷不吊;
4、起吊物件上下有人不吊;
5、物件捆绑、吊挂不牢不吊;
6、歪拉、斜挂不吊;
7、物件带棱角未处理好不吊;
8、挂钩不当或安全装置失灵不吊;
9、光线不清不吊;
10、重量不明不吊。
第12篇 门式抓斗起重机安全操作规程
一、开车前：
1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源
二、门式抓斗起重机工作中
1、每班第一次起吊抓灰时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将抓斗放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。
6、工作停歇时，不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。
7、检修门式抓斗起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
8、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。抓斗未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
12、在大车顶部检修小车各部设施时，工作人员必须戴好安全带，制定施工安全措施，确保安全的情况下方可作业。
13、夜间作业应有充足的照明。
14、门式抓斗起重机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；
三、工作完毕
1、将起重机抓斗升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
2、进行起重抓斗机的日常维护保养。
3、做好交接班工作。
第13篇 原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会，听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况，仔细查阅交接班记录，熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗，禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料，保持各库口的畅通，并按要求堆放入库，不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系，听从捣料工的要料各种信号抓好料，上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况，严防错抓，混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前，检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号，进行大车、小车提升，合并部分的试车，注意是否有弃常现象发生，检查速度是否正常，灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况，检查后要及时处理，处理不了的应立即向分管行车负责人汇报，并及时给予处理，确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车，做到起动要慢，开车安稳，抓料要准，放料要轻，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
第14篇 天车岗位（抓斗）安全操作规程
1.上岗时穿戴好劳动保护用品,坚守工作岗位,禁止酒后上岗。
2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。
3.天车开动前必须先打铃,吊物下周围3—5米内禁止站人。
4.天车在运行中,严禁修理、清扫、调整一切机电设备,当需要检修或擦洗机电设备时应做到:确认主电源已切断,挂好“有人作业,禁止操作”警示牌。
5.上下天车必须在指定地点,不准翻跃大车栏杆,不得在天车运行中或未停稳时上下车。
6.天车在运行中,任何人发现停车信号都要停车,抓斗不准从人的头顶上方通行。
7.工作完毕后,抓斗要停在指定地点,放稳,不准悬在半空中。
8.(露天作业)如遇6级以上大风,下雨或大雪暂停天车作业,以免意外。
9.在池边、沟边行走时,应防止滑入沟、池内。
10.无证人员不准单独上岗操作。
第15篇 粉焦抓斗工岗位操作规程
1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉粉焦抓斗设备性能特点、维护保养要求，掌握工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3工作前要认真检查粉焦抓斗、钢绳、轨道、电气设备等是否处于良好状态，并进行试车运行。
4粉焦抓斗在运行中，要严格控制小车抓斗行程，并注意钢绳及滑轮运转情况，保证不脱轨、不碰撞。
5有计划、按顺序抓出沉淀池内的粉焦，不准粉焦进入清水池内。
6抓斗出粉焦池后，应根据情况进行控水，然后再卸到斗槽脱水。
7工作完后将粉焦抓斗开到规定地点落地，将总电门拉下，各手柄放至零位。
8冬季抓斗冻结时，可将抓斗浸入沉淀池内化冻并清扫摩电道后进行工作。
9操作前，应注意轨道上的清洁；操作时，禁止与他人谈话，严格落实安全措施。
10不准用湿手操纵电器开关，检修时要实行挂牌制。
11抓斗工作时，其下面不准有人通过或逗留；不准用抓斗提人或工具，不经领导批准，严禁用抓斗装车。
12及时联系车辆外运焦粉和清理周围地面的卫生，注意运焦粉车辆的行车安全。
