有哪些
涂料规程涵盖了多个关键方面，主要包括：
1. 原材料检验：确保所有输入的原料符合质量标准，包括颜色、粘度、干燥时间等关键指标。
2. 生产流程控制：规定了从配料到混合、分散、研磨、过滤直至包装的每一步骤的具体操作和参数。
3. 质量检测：设定了一系列严格的测试标准，如附着力、耐擦洗性、耐候性等，以保证产品质量。
4. 安全与环保：规定了生产过程中的安全操作规程，以及废弃物处理和排放标准，遵守环保法规。
5. 应用指导：提供了涂料施工的指导，包括表面准备、涂布方法、干燥时间和维护建议。
标准
涂料规程的标准依据如下：
- 国际标准：如iso、astm等，为全球通用的涂料性能和试验方法提供统一参照。 - 行业标准：如中国gb、美国ansi、欧洲en等，针对特定地区和行业的特殊需求制定。 - 公司内部标准：根据企业自身的技术能力、设备条件及市场定位，制定更为细致的操作规范和品质要求。
是什么意思
涂料规程的意义在于：
1. 确保质量：通过标准化流程，保证每一批次的涂料产品都能达到预设的质量水平，增强客户信任。
2. 提升效率：清晰的操作指南能减少错误和浪费，提高生产效率，降低成本。
3. 保障安全：明确的安全规程防止工伤事故，保护员工健康，同时降低环境风险。
4. 符合法规：遵循国内外的环保法规和安全标准，避免法律纠纷，维护企业声誉。
5. 服务客户：提供准确的应用指导，帮助用户正确使用涂料，提升客户满意度。
涂料规程是一个全方位的管理工具，它不仅规定了从原材料到成品的生产过程，还涉及到安全、环保和客户服务等多个层面，旨在建立一个高效、安全、合规且高质量的涂料生产体系。
涂料规程范文
第1篇 油漆涂料工安全技术操作规程
(一) 手工涂刷
1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必须放置专用库房内，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志。调配时，应配带好防护用品。
2、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。
3、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护眼罩；穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等，皮肤不得裸露。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴好口罩或防毒面具。
5、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时，由于气味较大，有毒性，在涂刷时应戴好防毒面具(口罩)，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
6、使用天然漆(国漆)时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去医院治疗。
7、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
9、涂刷作业时，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
(二) 机械喷涂
1、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
2、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。
3、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则需戴上封闭式眼镜。
4、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
5、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
7、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
8、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院医治。
第2篇 涂料库防火安全规程
涂料库是彩涂车间防火的重点部位,如管理不严,措施不力,一旦发生火灾,后果将不堪设想,为此,特制定本规程: 1.仓库区域内严禁一切明火,非仓库人员严禁入内。 2.运送涂料汽车只准停放在涂料库15米外,由行车或液压油桶升降车,将涂料桶送入油漆库,涂料、稀释剂必须分类、分堆储存,并要留出安全道;涂料堆垛高度不得大于两层。 3.未启用的涂料、稀释剂未经主管人员允许不得启盖,已开启的必须盖严,确保其不泄漏,搬运时要轻拿轻放,严防撞击摩擦产生火花。 4.性能相抵触、能引起燃烧的物品应分类存放,禁止放在一起。 5.库内通风要良好,并保持恒温,除必要的防爆照明外,不准安装其它电器设备。 6.在库房内维护检修要使用不产生火花的专用工具设备,需要动用明火时应严格执行厂动火制度。 7.不准在库房内休息和库房附近进行可能引起火灾的不安全操作。 8.仓库保管员必须懂得消防常识,会操作使用灭火器,经考试合格后方可从事本岗位工作。 9.废溶剂必须用加盖容器收集,注明类型,贮存在库内,由供应科负责回收。 10.库内严禁存放破布、纸板、木板等其它可燃物。 11.仓库保管员每天下班前要进行一次安全防火检查,确认无疑后,切断电源、关窗、锁门。
第3篇 涂料输送机操作规程
1 目的
为了确保正确操作和使用涂料输送机,特制定此操作规程。
2 适用范围
铸造涂料输送机的操作
3 操作规程
3.1 日常使用要求:
3.1.1定期(每班)检查涂料原液桶,及时将用完的原液桶更换下来。
3.1.2充气阀常闭。给蓄能器充气时打开,充气(20秒后)后关闭;检查补充周期:每月一次。
3.1.3停用时,关闭电源和气源。
3.1.4定期(每月)清洗稀释箱、液位检测杆和吸涂料过滤器(用自来水)。
3.2检查:定期检查计量泵旋钮松动否,如松动进行复“0”位调整(见计量泵零件组装图或k图):
3.2.1松开流量调节手柄(9)的紧定螺钉(90度方向,两个),取下流量调节手柄(9)。
3.2.2松开锁紧杠杆(7),拆下输出管道(52)。
3.2.3接通电源,泵运行。
3.2.4用螺丝刀插入手柄轴(8),顺时针慢慢地旋转,当泵无输出时,此处即是“0” 位置。转动锁紧杠杆(7),锁紧手柄轴(8)。
3.2.5装上流量调节手柄(9),使手柄的针尖左端靠紧定位销(6);如定位销(6)遗失,将手柄的针尖端对准“0”,紧固两个紧定螺钉(90度方向),复“0”位调整工作结束。
3.2.6松开锁紧杠杆(7),按曲线表重新调整流量值,该泵又可准确地输出流量。
注:流量调节手柄(9)的旋转不能大于一圈。
3.3稀释倍数(计量泵)调整
调整计量泵旋钮前,先将锁紧杆反时针搬动,松开锁紧装置,之后再转动旋钮,当其置于所需刻度值后,将锁紧杆顺时针方向锁紧旋钮,以防调定值改变。
第4篇 jf2004涂料撒砂机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查吊杆有无松动，筛网有无损坏，如有松动或损坏，应通知维修人员修理。
3、先点动试车，然后空运转23分钟，检查傅动系统（电动机和减速器）和提升机、筛框的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
4、开车时，先开提升机，后开散砂机、停车时，先停散砂机，后停提升机。
5、根据不同型号的模组，控制下砂量。
6、往提升机内添砂时，不要过量，以免堵塞滑道。
7、往提升机内添砂香，不要过量，以免堵塞滑道。
8、工作后，清除筛网涂料，关好下砂斗。
制浇口棒机操作规程
1、遵造设备通用操作规程》有关规定。
2、钢丝绳传动的两个支撑滑轮，每周加油二次。
3、起动油泵，进行空载度试车，检查油路系统有无漏情况。确定一切正常后，方可进行生产。
4、打开蒸气伐，加足蜡料，但不能过满。
5、挂满浇口棒后，进行或升降沾蜡，往返多次，使蜡沾到工艺尺寸为止。
6、装卸浇口棒时，要半油泵停下，待浇口棒满后，进行沾蜡时，再起动油泵。
7、装卸浇口棒时，要小心放稳，注意不要掉入蜡槽内，要小心放稳，注意不要掉入蜡槽内，以免热蜡溅出伤人。
8、 工作后，擦试油缸，清除槽边积蜡。
第5篇 室内涂料施工方法规程
室内涂料施工方法
1、工艺流程图:
2、操作要点:
1)对原抹灰墙面的基层,预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物,残留砂等予以清除。对石膏板吊顶先进行处理,须清除板缝杂物,填补石膏腻子,粘贴一层加筋布,然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
2)两道821 腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂线用角尺进行检查。
3)至基层已彻底干燥后满刷涂料,均采用三道成活工艺,即三道刷涂料,三道找补涂料,两道打磨工艺。对吊顶,应灯光照射下检查施工质量,如刷纹、深浅以及色差等,确保其装饰质量。
4)石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝,其表面花纹要采用刮刀,毛笔等修成一致。
5)验收标准见下表。
薄涂料表面的质量要求
项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料
1掉粉,起皮不允许不允许不允许
2漏刷,透底不允许不允许不允许
3反碱,咬色允许少量允许轻微少量不允许
4流坠,疙瘩允许少量允许轻微少量不允许
5颜色,刷纹颜色一致颜色一致,允颜色一致,无
许有轻微少量砂眼,无刷纹
6装饰线,分色线平直((5m 拉线检查,不足5m 拉通线检查)偏差不大于3砂眼,刷纹通偏差不大于
mm顺1mm
7门窗,灯具等洁净洁净洁净
厚涂料表面的质量要求
项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料
1漏涂、透底、起皮不允许不允许不允许
2反碱,咬色允许少量允许轻微少量不允许
3颜色,点状分布颜色一致颜色一致,疏密均匀颜色一致疏密均匀
4门窗,灯具等洁净洁净洁净
复层涂料表面的质量要求
项项目水泥系复层合成树脂乳硅溶胶类复反应固化型
次涂料液复层涂料层涂料复层涂料
1漏涂,透底不允许不允许
2掉粉,起皮不允许不允许
3反碱,咬色允许轻微不允许
4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀,不允许有连片现象
5颜色颜色一致颜色一致
6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净
第6篇 化工涂料调配安全操作规程
一、油漆生产工艺流程图：
我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。
二、机器设备操作规程
1.配料过程对产品有害物质限量造成影响的生产过程。- k! k u$
2.严格按照产品制造单所标出的材料名称、顺序和重量进行配料。
3.配料过程中使用的各种计量设备应是检定合格的设备。
4.配料重量0.5公斤的原料，使用精度位0.1克的电子秤单独计量。
5.配料重量小于10公斤的原料，使用精度位0.05公斤的台秤进行计量。+ b9
6.配料重量大于10公斤的原料，直接使用精度位0.2公斤的台秤进行计量。
三、危险化学品物质相关理化特性：
1．危险特性：以二甲苯为例
燃烧性易燃
闪点（℃）：25
爆炸下限（%）：1.1
爆炸上限（%）：7.0
引燃温度（℃）：463
最小点火能（mj）：无资料
最大爆炸压力（mpa）:0.764
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2．中毒：侵入途径： 吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。
慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
3．急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
四、安全操作注意事项：
称重时要注意定秤重量要准确。
1．加料时要小心仔细，防止原料洒漏和过量。
2．调色过程需在调色人员的指导下进行。
第7篇 涂料取样、存样操作规程
1 目的
为规范产品取样、留样，提高取样、留样的质量，确保产品可追溯性。
2 范围
本规程适用于质检部员工。
3 作业程序
3.1液体涂料取样、存样操作规程：
3.1.1产品冲磨后加入辅料，高速分散均匀后质检员取样检测。产品取样参照gb3186-92《涂料产品取样》.
3.1.2罐内取样采取多点取样原则，试样务必搅拌均匀。取样时先将分散机关闭，分别从试样表面中间和外围部位取样。取样时用取样器取样，注意安全，不可将身体探入罐中。
3.1.3检测合格后将取样倒入罐中，最后留样取过滤后的中间产品。留样标明产品名称、批号、检测日期。
3.1.4留样标准：主漆--400ml小铁桶，大于3/4桶。
固化剂--400ml小铁桶/塑料桶，大于检测用量。
3.1.5留样密封要好，确保留样质量以满足产品可追溯性。
3.1.6留样先放于临时存放区，摆放要整齐。月末质检员将留样放到指定留样架，将主漆与固化剂分开，按标明的日期进行摆放，确保查找方便，摆放整齐。
3.1.7产品留样为两年，过期样品由质检部统一处理。
3.2粉末涂料取样、存样操作规程：
3.2.1粉末涂料生产时每三箱取一次样，取样由看磨工进行取样，粉末质检员进行监督。质检员在粉末取样记录表做好记录，并核实看磨工的取样次数。
3.2.2粉末涂料取样检测完不保留漆样，只保存检测用试板，试板应标明ac磨序号和在该磨取样次数。
3.2.3质检员将每日的留样试片封存好并标明日期，质检主管不定期检查，样板保存期限为半年或该项目竣工，过期试片由质检部进行处理。
第8篇 油漆涂料安全操作规程
手工涂刷:
1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。
2. 外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。
3. 沾染油漆或稀剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4. 用钢丝刷、板锉、气功或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
5. 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
6. 使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
7. 油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8. 刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板护栏杆和安全网。
9. 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10. 夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须防爆等级规定安装。
机械喷涂:
1. 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
2. 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
3. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如何睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
4. 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
5. 为避免静聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6. 在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
7. 大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
8. 喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院医治。
第9篇 涂料搅拌机操作规程
本规程适用机型：jf2001和jf2001a
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查给料部份有无石块或其它东西，以免掉入搅拌桶内，打坏叶片。
3、先点动试车，然后空运转23分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，确认一切正常后，方要进行生产。
4、不许用木棒压着三角皮带开车，以免发生人向事故。
5、如发生停车或皮带打滑的现象，应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它原因，问题解决以后，才能进行生产。
6、往桶内加水玻璃时要小心。如有水玻璃洒到桶外，要及时清理干净。
7、工作后，必须放完桶内的涂料。
第10篇 涂料油漆施工安全技术规程
1．施工现场严禁吸烟，在有毒害气体的现场如进塔人罐作业时，必须与生产车间联系，办理“进入设备作业证”。并按作业证所规定的安全措施进行。
2．在设备操作室进行防腐作业，要保持通风良好，进行有毒涂料施工时，要有监护人。
3．在易燃、易爆的设备管道上除锈和涂料作业，禁止用铁器猛敲、猛打，以防产生火花，造成事故。
4．油漆天窗时应在安全的脚手架上操作，油漆二楼以上的门窗，如无脚手架时应将安全带拴在牢固的地方，不准拴在窗档上。洒在脚手板上的油漆要随时擦净以防滑倒。
5．高处进行涂料油漆作业，必须遵守“高处作业安全技术规程”中的规定。
6．在转动的设备上施工时，必须采取切实可靠的安全措施。电气设备进行油漆时，必须先切断电源。并悬挂“有人工作禁止启动”的标志。
7．油漆工作完后，要清理现场。将残存的稀料、棉纱及有毒易燃物清除。
第11篇 油漆涂料工安全操作规程
1．各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好。
不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
2．使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时。
应配带好防护用品，不准吸烟。
3．外墙外窗悬空高处作业时。
应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。
4．沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
5．用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时。
要注意防止铅中毒。
操作时要戴口罩或防毒面具。
6．刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
7．使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
8．油漆窗子时。
严禁站在或骑在窗栏上操作。
以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
9．刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
10．夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
11．在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
12．喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷。
无问题后再正式进行。
13．喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。
14．喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
15．为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
16．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
17．使用喷浆机，手上沾有浆水时。
不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
18．大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
19．涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适。应去医院医治。
第12篇 外墙涂料施工操作规程
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、 在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
4、 施工时不得出现立体交叉作业。
5、座板式单人吊具悬吊作业前,项目经理必须督促分包单位认真制定相关措施方案,并报经项目技术负责人审查批准,同时安排专人负责对拟投入使用的工作绳、屋面工作绳挂点装置、下降器、连接器(安全钩)、座板装置与吊带、拦腰带、副绳、自锁器、坠落悬挂安全带与安全短绳等相关设施和部件,以及作业人员身体状况逐一进行核查,确认满足安全要求后方可签发作业许可证。座板式单人吊具悬吊作业时,必须督促分包单位安排经过专业培训的人员在屋面进行监护,同时,项目安全管理人员必须做好全程跟班巡视监督工作。
6、座板式单人吊具必须由经过专业培训合格的人员严格按照产品说明书的要求进行安装,安装完毕经分包单位自检合格后,必须报经项目专职安全员检查验收,签字确认合格后方可使用。
7、工作绳、副绳、安全短绳必须同时配套使用,不得有接头。严禁使用丙纶纤维材料制作的工作绳、副绳、安全短绳。工作绳、副绳出现下列情况之一时,必须立即报废:
(1)、被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损;
(2)、表面纤维严重磨损、局部绳径变细,或任一绳股磨损达到绳股三分之一;
(3)、内部绳股间出现破断,有残碎纤维或纤维颗粒;
(4)、发霉变质,酸碱烧伤,热融化或烧焦;
(5)、表面过多点状疏松、腐蚀;
(6)、插接处破损、绳股拉出;
(7)、编制绳的外皮磨损。
8、严禁座板式单人吊具工作绳与副绳使用同一挂点装置。挂点装置承载静负荷承载能力不得小于总载重量的2倍。固定栓固点必须采取能防止工作绳、副绳脱出的措施。严禁利用屋面砖混砌筑结构、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。
9、座板式单人吊具悬吊作业每次作业前,现场施工负责人(工长)必须组织项目安全员、分包单位负责人、现场作业监护人员、操作工人等对以下项目逐一进行检查,确认合格后方可进行作业。
(1)、建筑物支承处能否支承吊具的全部重量;
(2)、工作绳、柔性绳、安全短绳是否有腐蚀、磨损断股现象;
(3)、屋面固定架配重和销钉是否完整牢固,挂点装置是否牢固可靠(绳结应为死结,绳扣应不得自动脱出),承载能力是否符合要求;
(4)、自锁器动作是否灵活可靠;
(5)、防坠悬挂安全带是否有损伤;
(6)、建筑物的凸缘或转角处的衬垫是否垫好(作业过程中应随时检查衬垫是否脱离了绳索);
(7)、劳动保护用品是否穿戴齐全。
10、作业人员必须按照先系好安全带,再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上,扣好保险,最后上座板装置,并经检查确认无误后方可悬挂作业。
11、遇风力大于4级,或雷电、暴雨等恶劣气候时,严禁进行座板式单人吊具悬吊作业
第13篇 涂料结壳工安全操作规程
1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、盐酸、酒精、氯化铵、氯化铝等化学物品时,应先检查容器口是否完好,安放是否安全。应按工艺规定的加入量和顺序缓慢倾倒,防止飞溅。较大较重的盛装器应由二人以上协调一致抬倒。用完后要封好容器口。
2.使用搅拌机配制粘结剂和涂料应定人操作。开机前要检查搅拌机是否完好。搅拌机运转时,叶片不得与容器碰擦,不许将手和其它工具伸入容器中,发生故障应停机检修。
3.用涂料结壳自动、半自动或机械生产线制壳时,应定工位操作,开车前检查设备各部分是否完好,并应发出开车信号,以通知各工位操作者(或巡险人员)作好准备,各工位均无障碍时,可开车。各工位操作者应坚守本岗位职责,发生故障立即停车。不允许在设备运转过程中进行维修。任何人不得接近和触动机械输送机构。严禁隔着输送线传递物品。
4.配制氯化铝,氯化铵硬化剂,应在耐酸缸(槽)中进行。配制过程中应防止硬化剂飞溅。液体不得起过容器的2/3,操作完后应盖好容器。
5.涂料配制及涂料撒砂工位,均应有完好的通风除尘设备。通风除尘设备失效时,应采取措施或停止工作。
6.应经常清扫工作场地或设备上的涂料、粉尘。各种废料垃圾应指定地点堆放,保持作业场地卫生和畅通。
7.工作场地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸气混合爆炸。
8.工作完毕应清理现场,散落材料放到指定地点。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第14篇 油漆涂料工安全技术操作规程（2）
油漆涂料工安全技术操作规程(二)
手工涂刷:
一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。
二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。
三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
六、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
七、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
八、刷坡度大于25度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
十、夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
机械喷涂:
一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
六、在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
七、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
八、喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶习、心悸等不知情况,应立即停止作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院治。
第15篇 涂料取样存样操作规程
1 目的
为规范产品取样、留样,提高取样、留样的质量,确保产品可追溯性。
2 范围
本规程适用于质检部员工。
3 作业程序
3.1液体涂料取样、存样操作规程:
3.1.1产品冲磨后加入辅料,高速分散均匀后质检员取样检测。产品取样参照gb3186-92《涂料产品取样》.
3.1.2罐内取样采取多点取样原则,试样务必搅拌均匀。取样时先将分散机关闭,分别从试样表面中间和外围部位取样。取样时用取样器取样,注意安全,不可将身体探入罐中。
3.1.3检测合格后将取样倒入罐中,最后留样取过滤后的中间产品。留样标明产品名称、批号、检测日期。
3.1.4留样标准:主漆--400ml小铁桶,大于3/4桶。
固化剂--400ml小铁桶/塑料桶,大于检测用量。
3.1.5留样密封要好,确保留样质量以满足产品可追溯性。
3.1.6留样先放于临时存放区,摆放要整齐。月末质检员将留样放到指定留样架,将主漆与固化剂分开,按标明的日期进行摆放,确保查找方便,摆放整齐。
3.1.7产品留样为两年,过期样品由质检部统一处理。
3.2粉末涂料取样、存样操作规程:
3.2.1粉末涂料生产时每三箱取一次样,取样由看磨工进行取样,粉末质检员进行监督。质检员在粉末取样记录表做好记录,并核实看磨工的取样次数。
3.2.2粉末涂料取样检测完不保留漆样,只保存检测用试板,试板应标明ac磨序号和在该磨取样次数。
3.2.3质检员将每日的留样试片封存好并标明日期,质检主管不定期检查,样板保存期限为半年或该项目竣工,过期试片由质检部进行处理。
