有哪些
镀锌规程主要涵盖以下几个核心环节：
1. 前处理：包括清洗、除油、酸洗等步骤，确保工件表面无杂质。
2. 镀锌过程：通过电镀或热浸镀的方式将锌层覆盖在工件表面。
3. 后处理：如钝化、涂油等，提高锌层的耐腐蚀性能和外观质量。
4. 质量检验：包括厚度测量、外观检查、附着力测试等，确保锌镀层符合标准要求。
5. 包装与储存：防止镀层在运输和储存过程中受损。
标准
执行镀锌规程时，需参照以下标准：
1. astm a123 - 钢铁制品的热浸镀锌标准规范
2. iso 1461 - 钢铁制品热浸镀锌层的质量和试验方法
3. gb/t 13912-2002 - 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层
4. jis g3302 - 热浸镀锌钢板及钢带
这些标准规定了锌层厚度、外观质量、耐腐蚀性能等关键指标，确保了产品的一致性和可靠性。
是什么意思
镀锌规程的意义在于：
1. 提升防腐性能：锌是一种牺牲型防腐材料，当其暴露在空气中时，会形成一层保护性的氧化锌层，保护基材不受腐蚀。
2. 延长使用寿命：通过镀锌，可以显著延长钢铁制品的使用寿命，降低更换频率，节约成本。
3. 提高美观性：锌层可以提供均匀的银白色外观，满足工业和建筑领域对美观性的需求。
4. 符合法规要求：在许多行业中，镀锌是强制性的，以满足安全和环境法规。
镀锌规程是一套系统化的操作流程，旨在确保工件的表面处理质量和防腐性能，同时满足各类国际和国内标准，是保证产品质量和工艺稳定性的重要保障。在实际生产中，企业应根据自身条件和产品需求，结合上述规程和标准，制定适合自身的详细作业指导书，以实现高效、优质的镀锌作业。
镀锌规程范文
第1篇 喷漆工油漆工喷镀锌安全操作规程
喷漆工、油漆工、喷镀锌的安全操作规程
一、喷漆工
1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。
16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。
17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。
18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。
19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。
20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。
21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。
22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。
23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。
二、油漆工
1、一般规定
⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。
⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。
⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。
⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。
⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。
⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。
2、材料调制和油饰
⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。
⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。
⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。
⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。
⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。
三、气喷镀锌层安全防护
1、喷镀所用各种设备应符合设计要求,必
须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
第2篇 镀锌线安全操作规程
公司全体职工以及公司施工人员,实习,代培人员,凡进入生产或施工现场及上岗作业,必须严格执行:
一、进入现场“两必须”
1、生产现场必须两穿一戴:穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽,女职工发辫必须盘入帽内。
2、两米以上高空作业必须佩戴安全带。
二、现场行走“五不准”
1、不准跨越踩踏钢带、轨道和机电设备。
2、不准钻越现场安全栏杆和钢带。
3、不准在平台车轨道上行走或停留,行过安全通道必须一站二看三通过。
4、不准在起重吊物下行走或停留。
5、不准带小孩和闲杂人员到现场。
三、上岗作业“五不准”
1、未经领导批准,不准私自脱岗、离岗、串岗。
2、不准在班前班中饮酒,严禁在现场抽烟、吃饭、打盹、睡觉、闲闹、赌博及干工作无关的事。
3、不准非岗位人员触动或开机电设备、仪器、仪表和各种阀。
4、不准在机电运行中进行清扫和传递工具用品。
5、不准私自带火种进入易燃易爆区域抽烟。
第3篇 副班长、镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。
第4篇 镀锌车间安全规程
1、 上岗操作或下现场工作前，穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室，更不得动用仪表设备。
2、 严格执行岗位技术规程。
3、 化学药品要按规定保管，进行化学药品添加或调整时，必须戴好防护眼镜。
4、 机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位，确认无异常后可进行“三供”。
5、 确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修，以防止产生错误判断造成事故。
6、 确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。
7、 机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位，并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。
8、当确认后通知电工人员送电，在将各操作台“复位”按钮按下。
9、机组运行时，严禁清扫光电控制的纠偏对中装置，以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。
9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理，以免手被带绞入，如果必须进行工作只能在带钢出口侧并（要借助工具）且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时，严禁在废料斗旁站人，指挥吊废料斗必须确认区域无人，以防止出现意外事故。
11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。
12、各类设备保持完好，杜绝化学药品跑、冒、滴、漏，化学药品溅在地上必须尽快清理。
13、进入高处作业时一般要2人同去，必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系，决不允许往下扔任何东西。
14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕，征得值班长和有关部门同意后，方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。
15、机组停机时切断不需要通电的电源，以防误操作，同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。
16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损，当班要点检，有问题及时马上联系当班领导调换。
17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。
18、机组运行中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。
19、操作人员和维修人员，进入抢修区域前，必须严格执行各方联系确认挂牌制度，处理故障必须先把设备控制系统锁住，严禁带电作业，防止意外发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。
20、机组因生产故障停机处理各种问题时，处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌，坚持谁挂牌谁摘牌的原则，其他人不得操作。
21、断带处理时，当班领导必须负责安全，严禁野蛮、冒险作业或强行处理，并做好安全上的防范措施。新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育，经安全教育合格后方可上岗作业。
22、进入镀锌车间的所有人员必须执行以上通用规程。
第5篇 镀锌工安全操作规程
1、生产时,岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持锌锅周围的清洁,无灰尘、无积水.
2、侵入锌液中的沉没辊，稳定辊，锌锭，合金锭及各种工具必须预热，确保干燥无水分，以免锌液爆炸飞溅伤人。
3、加锌锭及更换沉没辊，稳定辊时吊运要平稳，当心碰坏设备。
4、应及时向锌锅填加锌锭，以保持锌液液面在规定的水平位置，以防止鼻子下部开口部分露出液面，进入空气，引起恶性爆炸事故。
5、若发生停电事故，应立即切断原电源，打开备用电源，使锌锅处于保温状态。
6、定期检查感应体冷却风机好坏，若风机损坏，应及时决定停炉，更换感应体风机，以防止感应体漏锌现象发生。
7、在锌锅旁进行操作时，必须戴好面罩、防护手套，否则不得工作。
8、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
9、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
10、感应锌锅停电时，事故电源又不能马上供应，应在二十分钟内迅速向溶沟内插入铁棒，并同时报告主电室、调度室组织紧急抢救，恢复送电，防止锌锅凝固发生恶性事故。
11、不准从锌锅向退火炉内倒带，以免污染退火炉。
12、捞渣时盛渣的容器不准有水，往锌锅下锌时，锌锭的光滑平面朝外，防止溅液伤人。
13、严禁在锌锅周围放置杂物。
14、刮气刀时，一定将气刀打开，以防带钢擦伤，烫伤。
15、穿带时，接收穿带的工作人员一定要戴好面罩，石棉手套，以免造成烧伤事故
16、小行车使用时应检查吊钩、钢丝绳、限位器是否正常，禁止歪拉斜吊及超载起吊，使用完毕应退回原处并切断电源。
17、小行车发生故障，应及时挂牌，并报有关方处理。
18、严格执行劳动保护穿戴规定。
第6篇 镀锌班长安全操作规程
1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。
2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)
3、班前例会必须强调安全。
4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。
5、严格制止违章操作的行为发生。
6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。
7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。
8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。
9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。
10、严格控制机修工维修报警灯的使用。
11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。
第7篇 铁丝镀锌工安全操作规程
1．清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。
2．酸洗时将铁丝缓缓放入缸内，防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内，禁止将水倒入酸内，以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。
3．搬运铁丝及其它物品，严禁猛推猛打。
4．收线和操作应注意安全，其他人未经班长同意，本得上车操作。线盘应轻放，堆放要牢靠、整齐，不得高于5盘。
5．禁止人体皮肤直接接触酸碱。
6．酸雾超过国家规定指标时，要及时采取措施治理，否则不准生产。
第8篇 喷镀锌安全操作规程
1、喷镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
12、在容器内进行喷镀时,应首先检查容器内有无易燃、易爆物质及有毒气体。容器外应专人监护。
第9篇 副班长镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。
7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。
第10篇 铁丝镀锌工操作规程
1、清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。
2、酸洗时将铁丝缓缓放入缸内，防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内，禁止将水倒入酸内，以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。
3、搬运铁丝及其它物品，严禁猛推猛打。
4、收线和操作应注意安全，其他人未经班长同意，不得上车操作。线盘应轻放，堆放要牢靠、整齐，不得高于5盘。
5、禁止人体皮肤直接接触酸碱。
6、酸雾超过国家规定指标时，要及时采取措施治理，否则不准生产。
第11篇 镀锌线生产安全操作规程
入口段操作规程
1.生产时应穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切劳保用品；
2.在用天车吊料时，一定要观察好料在钩子上的位置，确保挂实之后吊起，以免料在半空中脱落伤人。
3.镀锌线启动前检查纠偏并打开油站，开启纠偏。
4.做充放套操作时把链条拉紧，避免链条松弛。
5.确认带钢绷紧，工艺台发出建张指令后建张启动。
6.换卷前通知工艺台注意套量，检查三辊是否在压下位置上，保证钢带不被拉入活套。1＃夹送辊是铁制的，在换卷停车时，厚料可用薄料最好不用，以免把薄料拉断；
7.换卷操作。提前打开液压站，按下换卷停车后，三辊压下，按下剪切，抬起液压剪，穿带，点动夹送辊将带头带尾点到焊机位置。
8.将料摆正后进行焊接，并注意带钢厚度与电压、电流、热量的关系，焊机的正确使用要求很多，所以在使用前应先仔细阅读使用说明和注意事项，最主要的就是禁止无水使用和调电流时先关闭电源；焊接完毕后将料点动到活套。注意尽量不要将厚差较大的带钢进行焊接，厚料后面接薄料时中间要加引带。
9.按下快速充套并观察焊口在活套中的运行情况。
10.通知锌锅工注意焊口即将通过，注意跑偏。
11.入口段派一个人跟随焊口一直到出口换卷，并随时注意带钢的运行情况，发现问题及时解决。
12.每天下班之前，交生产记录表。
13.每个接头焊接完毕后必须有一人跟随焊口到卸料完毕，入口段三人轮流负责。
14.本段时间不充足，或者有紧急情况，需将班长叫来指挥，并多和其他岗位人员沟通。
第12篇 镀锌安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。
3、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
10、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
第13篇 镀锌车间安全通用规程
1、 上岗操作或下现场工作前,穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室,更不得动用仪表设备。
2、 严格执行岗位技术规程。
3、 化学药品要按规定保管,进行化学药品添加或调整时,必须戴好防护眼镜。
4、 机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位,确认无异常后可进行“三供”。
5、 确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常,如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修,以防止产生错误判断造成事故。
6、 确认机组通讯设备是否正常,确认原材料、辅助材料是否正确。
7、 机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位,并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。
8、当确认后通知电工人员送电,在将各操作台“复位”按钮按下。
9、机组运行时,严禁清扫光电控制的纠偏对中装置,以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。
9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理,以免手被带绞入,如果必须进行工作只能在带钢出口侧并(要借助工具)且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时,严禁在废料斗旁站人,指挥吊废料斗必须确认区域无人,以防止出现意外事故。
11、严禁徒手或戴手套时,锤打钢带、废料丝、边、废料头等,以免扎伤手部。
12、各类设备保持完好,杜绝化学药品跑、冒、滴、漏,化学药品溅在地上必须尽快清理。
13、进入高处作业时一般要2人同去,必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系,决不允许往下扔任何东西。
14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕,征得值班长和有关部门同意后,方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下,随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。
15、机组停机时切断不需要通电的电源,以防误操作,同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。
16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损,当班要点检,有问题及时马上联系当班领导调换。
17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品,防止意外事故发生。
18、机组运行中,严禁进入活套车区域,以免发生危险。
19、操作人员和维修人员,进入抢修区域前,必须严格执行各方联系确认挂牌制度,处理故障必须先把设备控制系统锁住,严禁带电作业,防止意外发生。如需辊子点动时,先确认作业线上没有人后,方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。
20、机组因生产故障停机处理各种问题时,处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌,坚持谁挂牌谁摘牌的原则,其他人不得操作。
21、断带处理时,当班领导必须负责安全,严禁野蛮、冒险作业或强行处理,并做好安全上的防范措施。新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育,经安全教育合格后方可上岗作业。
22、进入镀锌车间的所有人员必须执行以上通用规程。
第14篇 喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程
一、喷漆工
1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。
16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。
17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。
18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。
19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。
20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。
21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。
22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。
23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。
二、油漆工
1、一般规定
⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。
⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。
⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。
⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。
⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。
⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。
2、材料调制和油饰
⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。
⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。
⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。
⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。
⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。
三、气喷镀锌层安全防护
1、喷
镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
