有哪些
1. 安全设备：烧焊作业必须配备合格的安全帽、防护眼镜、防护面罩、焊接手套、防火服以及呼吸保护装备。
2. 工具设备：电焊机、氩弧焊机、切割设备、磨光机等，需保持良好状态。
3. 材料准备：焊条、焊丝、气体等应符合工作需求，且存储得当。
4. 工作环境：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，通风良好，必要时设置防火隔离带。
标准
1. 焊接前检查：对设备进行预热检查，确认无故障后方可使用。
2. 作业程序：遵循“先清洁、后焊接”的原则，清除焊缝及周围表面的油脂、锈蚀等杂物。
3. 安全操作：在开启电源前，确保所有人员远离焊接区域。使用防护装备，防止火花飞溅伤害。
4. 焊接质量：追求焊缝饱满、无气孔、无裂纹，确保焊接强度。
5. 焊接后处理：完成焊接后，及时关闭设备，清理现场，对焊件进行冷却，防止变形。
6. 记录与报告：记录每次焊接的工作参数，对异常情况及时上报。
是什么意思
烧焊规程旨在确保作业的安全和效率，它涵盖了从准备工作到作业结束的全过程。这意味着每个步骤都应严格按照规定执行，从选择合适的工具设备，到确保工人的个人安全防护，再到焊接操作的精确性和质量控制。焊接完成后，还要对设备进行维护，清理工作现场，并记录操作详情，以便于分析和改进。这一规程不仅是为了防止事故，也是为了保证焊接工作的专业性和可持续性。在执行过程中，每个环节的严谨性和规范性都是关键，因为任何微小的疏忽都可能影响最终的质量和安全性。
烧焊规程范文
第1篇 地面烧焊措施规程
一、施工概述
根据矿工作安排,需要在地面进行现场烧焊施工。施工过程中需用烧焊作业。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
(一)作业地点:供应站、地面空地。该处作业环境在严格执行措施时可以进行烧焊。
(二)施工时间:2022年6月13日八点班。
三、施工组织及职责
施工人员:共9人。
(一)现场负责人:赵国红、李书建,负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。
(二)烧焊操作工:李运祥、吴合松、岳建平,负责施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。
(三)现场监护工:秦学春、温建平、侯新源,负责对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。
(四)洒水灭火工:秦学春、温建平、侯新源,负责准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。
四、施工前准备:
1.在施工前备好2个灭火器, 2把锹及不小于10米长冲尘水管。
2.提前检查氧气瓶、乙炔瓶的压力情况,瓶内必须留有足够的气量。
3.施工前检查氧气带、氧气表、乙炔表、割具及电焊机等工具的完好情况。
4.施工前配备好烧焊防护保安设施及高空作业需要的保险带等保险设施。
5.准备电焊机,完好有效后运往施工地点。在施工前摇测相间和对地绝缘,确保电焊机一二次测量对地绝缘不小于2兆欧。
6.准备电源线、地线、焊把线、电焊条、面罩等,电源线、地线、焊把线截面要满足电焊机功率要求,并且中间不得有接头。
7.其它检修期间需用的设备及工具检查好后提前运到施工地点。
五、施工程序及进度安排:
1.烧焊前用水冲洗烧焊部位。
2.现场施工负责人组织人员把烧焊及防护物品提前运送到施工现场。
3.现场施工负责人在烧焊及施工前向调度室和保卫科汇报。
4.现场施工负责人组织人员进行烧焊施工工作。
5.施工结束后有现场施工负责人向调度室汇报作业情况,并通知运输二队值班人员。
六、烧焊操作技术要求:
1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。
3.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。氧气侧压不超过1.5 。
4.烧焊前要把烧焊部件表面的锈蚀清除干净。
5.现场施工时,施工人员一定要严格按照作业规程要求进行施工。
七、安全技术措施:
1.施工前向调度室、保卫科及有关部门汇报施工情况,调度室安排施工时间,批准后方可进行作业。
2.施工前打扫施工现场杂物。
3.电火焊工作地点10m范围内不允许有可燃性材料,施工前施工地点由运输二队派人负责洒水,并清理杂物。电火焊地点周围5m以内易燃物清理干净,由施工负责人负责监督落实。
4.施工前各种安全防护工具要输送到位,运输氧气、乙炔时要分开运送。要对灭火器、防护保安设施等安全防护工具详细检查,确保完好性和可用性。
5.由电火焊专职人员负责检查氧气管、乙炔气管不得出现漏气,氧气表、乙炔表灵活有效,割枪不得出现损坏漏气现象,相互之间的连接必须牢固可靠。
6.焊接前由施工负责人亲自指挥施工人员作业,气焊所用火源只允许施工负责人携带。其它施工地点高空作业人员必须佩戴保险带等保险设备,地面有专人指挥,负责高空作业人员的安全,现场人员做好联保、互保工作。
7.电火焊时,氧气、乙炔瓶及工作地点要相互保持10m以上距离呈三角形。烧焊过程中安排专人负责看护氧气瓶、乙炔瓶、氧气带,并根据氧气焊工的要求进行适当的调整。
8.电焊机必须确保其完好,焊机接线时,由运输二队当班机电人员进行工作。在开关断电、验电、放电,却认无电后准许接线,接线必须按照煤矿安全技术要求,严格按照规程标准作业。送电停电时必须由机电人员操作,严禁带电移动电焊机。停止电焊时必须将电源开关手把打在停电位置并闭锁。
9.在割焊大件物品时,做好自主保安。
八、施工收尾措施
1.电火焊工作完毕后,工作地点需再次用水喷洒,现场施工负责人要详细检查。施工现场不得留有火星或冒烟的物件,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。
2.施工结束后,由现场施工负责人检查施工效果,是否符合质量标准化。
3.本措施审批后,施工负责人在每次烧焊前组织所有参加人员认真学习本措施并签名,并根据作业地点的实际情况着重指出注意事项,所有施工人员严格按该措施施工。
九、劳动组织:
项目负责人:徐大钊
安全负责人:赵国红李书建
十、施工人员(签名)
第2篇 井下电气焊烧焊措施规程
由于工程处桃园桃园矿建项目部需要对ii1轨道大巷供应风水,需从新副井二号2#交岔点的永久风水管路搭接,鉴于管路走向复杂,为不影响施工,需要在现场进行配置管路,所以特编制此配置管路烧焊措施。
一、 施工单位
施工负责人:
安全负责人:
二、 烧焊安全措施:
1、 认真编制、批复安全措施。
2、 烧焊报告及措施批复后要及时送达调度所、瓦斯办、通风调度。
3、 烧焊时间:15:00--17:30.
4、 烧焊方式:电焊、气割。
5、 烧焊安全措施由安全负责人负责贯彻,必须贯彻到每一个参与烧焊的工作人员,并经考核合格。
6、 烧焊工作期间,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护等作业。
7、 烧焊工作进行前必须进行安全确认,确认内容包括措施贯彻、烧焊地点瓦斯检测、煤尘清扫、灭火器具、人员组织、突出煤层工作地点是否按要求停止作业等
8、 烧焊工作由矿调度所统一协调指挥,施工负责人负责组织实施,安全负责人负责检查和监督;烧焊地点必须有直达调度所的通讯电话并保持畅通。
9、 烧焊前必须清理烧焊地点上风侧10米范围内棉纱、油污、橡胶、塑料、木材等可燃物,下风口侧20米范围内的易燃物品必须全部清理干净,并洒水灭尘。
10、 在烧焊地点处必须准备齐不低于0.2立方米黄沙、两只合格的灭火器;施工前必须经瓦斯检查员检查后,填写好确认牌板后方可施工。
11、 施工人员必须佩带好安全保护用品,防止烧伤、烫伤;施工人员必须具有熟练的操作能力,并经考核合格;作业期间必须按《煤矿安全规程》第二百二十三条执行。
12、 施工完毕后,必须再次洒水,消除火灾隐患,由施工负责人监督清点工具、清理好现场,安全负责人安全确认没有安全隐患后方可离开现场。
13、 施工点下方风流的施工影响单位:因为在二水平新副井口2#交岔点作业,所以影响单位有工程处。
第3篇 地面灌浆站烧焊措施规程
1、施工前通知通放队将灌浆孔内瓦斯进行处理,并经机电科和调度同意方可施工。
2、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、动火点四者相互间距大于10m,氧气瓶、乙炔瓶必须竖直放立,并用铁丝绑扎牢固,割具应配有防回火装置,并置于不影响车辆通行处,氧气瓶、乙炔瓶及管线等相关设备做好保护防止其受到破坏。烧焊前检查仪表及各胶管连接头是否正常牢固。
3、电焊机要求保护齐全并置于干燥处,电源线、钳把线、接地线应用线鼻子弹簧垫子接紧。如要移动电焊机、氧气瓶、乙炔瓶及其相关设备必须做到轻拿、轻放,置于安全处,不准强行移动,做好保护工作,防止其受到伤害。
4、施工地点20m范围内瓦斯浓度不大于0.5%,经通风放炮队测气员现场测定,并在现场签字允许烧焊后,烧焊地点悬挂瓦斯便携仪,方可施工。
5、施工地点20m范围内不得有易燃易爆物品。把施工地点20m范围内的杂物清理干净,洒水湿透。并做好对电缆、管子的保护,用不燃性材料掩护,以防损坏电缆及管子。
6、烧焊人员必须佩戴面罩,工作服穿戴整齐。
7、烧焊由烧焊工携带点火物品,烧焊工要持证上岗,严禁他人烧焊。烧焊时,灌浆孔下口应通风放炮队留人观察。
8、操作人员需登高作业时,必须佩戴安全带,并生根牢固两脚站稳,在搭建的二平台或搭设的脚手架上作业时人员必须佩戴上保险带,以防跌落,检查无误后方可施工。底坑周围应设置警戒。
9、施工地点20m范围内设专人洒水灭尘,备有2只灭火器、0.5立方米黄沙,并有专门供水管路供水。供水管路水源必须充足,否则严禁烧焊。施工时,必须有一名副经理以上现场跟班,做好监督工作。
10、施工结束后再次洒水,并留专人检查一小时,发现异状立即处理。确认无误后方可离开,并向调度汇报。
11、其它未及之处,均按<<煤矿安全规程>>和<<操作规程>>的有关规定执行施工前,贯彻本措施到每位施工人员,并签字留存。
第4篇 原煤仓上烧焊安全技术措施规程
一、 工程概述
丁集选煤厂产品仓及缓冲仓上704、705两台重型刮板机底部铸石板在长期使用中有不同程度的损坏,并且黏性较差,铸石板多处脱落,后经铺设20mm厚的钢板进行维护后,导致两者水平高度有所误差,在生产过程中导致刮板机出现飘链、积料等现象,使刮板机阻力过大,频繁造成连接环断裂事故,且,严重增加了日常维护工作量,并且在烧焊时对安全造成极大影响,为了确保今后的安全生产,我们计划利用日常检修期间对其进行重新铺设钢底板,为了安全快速完成此任务,特编制安全技术措施报审!
二、 施工前的准备
1、提前将烧焊用电焊机、钳把线、氧气、乙炔等烧焊用工器具运至施工现场。并按照规定准备2个有效的灭火器,放置0.2m3的干燥黄沙,并接好水管。
2、对电焊机、气割用具等进行检查,并把电焊机接好电源线、气割用具接好气带等,确保能随时可以正常使用。
3、设专人检查起吊用的行车是否完好,着重检查其驱动机构、刹车装置、起吊钢丝绳及钢丝绳在滚筒上的生根,确保安全可靠。
4、提前将所需铺设的底板进行钻眼并打运至现场备用。
5、组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。
6、所有参与人员必须熟悉工作现场环境,了解工作内容。
7、在施工前,施工现场必须放置瓦斯便携仪及产品仓及缓冲仓上烧焊施工安全技术措施。
三、 施工组织
1、项目施工负责人:
2、项目技术负责人:
3、项目现场安全负责人:
4、施工时间:2022年12月22日-2022年1月22日
四、 施工方案
自机尾开始,由东向西开始逐步将铸石板使用手锤敲碎去除,直至超过机尾第二个落料点一米左右,铺设自制统一规格的钢板作为新底板,自第二个落料点处铺设的钢底板向西开始,直接在铸石板上铺设自制钢底板,直至机头位置,在铺设过程中,将卸料口处留出,单独进行铺设,钢底板全部铺设完成后,在箱体两侧加焊1180_150_20mm的钢板作为耐磨板,加强刮板机的使用寿命。
五、施工方法及步骤
1、根据刮板机型号:_gb b=1400将钢底板制作为1180_725_20mm的统一型号的尺寸,并进行钻眼。刮板机箱体宽度为1465mm,以刮板机底板的宽度将自制钢底板分为2块,方便进入。
2、自机尾向机头方向开始,将刮板机底部的铸石板使用手锤敲碎,直至超出机尾第二个落料点一米左右的长度,并将铸石板清出刮板机。
3、使用割炬将修补的旧钢板割除,使刮板机底部呈统一水平,方便新底板的铺设。
4、根据自制钢底板上所钻出的螺栓眼在刮板机原始底板上使用磁力电钻钻出固定孔。
5、铺设自制钢底板,并使用φ16mm的沉孔螺栓进行固定。
6、并排安装两块钢底板,将刮板机底板完全铺设,两块底板在固定后使用焊炬进行焊接固定。
7、依此方式,将整个第二个落料点以东的原始底板全部铺设钢底板并进行固定完工。
8、按照相同的安装方式,自第三个落料点向机头方向在原始底板上进行钻孔、固定 ,直至铺设至机头位置。
9、在钢底板铺设过程中,铺设至仓口卸料孔时,根据仓口处遗留的尺寸大小进行专门制作底板安装。
10、按照相同的方式将其余的仓口卸料孔处的底板使用自制钢底板进行铺设。
11、待所有的钢底板全部铺设、固定后,在刮板机箱体两侧使用1180_150_20mm的钢板作为衬板,延长刮板机的使用寿命。
12、施工完成后,清理施工现场,申请送电试车。
六、安全技术措施:
1、参加施工人员必须认真学习安装质量标准,贯彻本安全措施,熟练掌握施工顺序,施工方法,做好岗前消防知识的培训,施工人员必须熟悉消防灭火器的使用方法及存放地点,并严格执行本措施。
2、刮板机底板制作时,必须确保尺寸统一,眼距相同。
3、在进入刮板机内部作业前,机头、机尾链条必须上锁。
4、在刮板机仓口附近施工时,必须关闭插板,并下其动力电源。
5、在使用手锤敲击铸石板时,以及气割作业时,施工人员必须佩戴防护眼镜。
6、在仓上烧焊前,必须制定专项烧焊施工安全技术措施并经审批后方可进行烧焊。
7、烧焊作业前,现场负责人必须对烧焊作业点前后20米范围内的现场环境进行检查确认、清理干净易燃物品,对烧焊作业点前后范围及仓内进行洒水灭尘。
8、烧焊作业前,现场负责人将水管接至作业点,并确认供水正常。并将2个性能完好的灭火器及不少于0.2m3的干燥黄沙摆放在作业点附近。
9、烧焊作业前,必须经专职电工对焊机进行搭火接线,由施工负责人进行漏电保护测试,并确保焊机接地牢固可靠。
10、烧焊作业前,现场负责人必须检查确认:作业人员持证上岗,劳动保护用品佩戴齐全,专人携带的火种安全可靠,开关、电焊机、电缆、钳把线等电气设备绝缘良好,保护接地规范,氧气乙炔瓶相距5米以上,乙炔瓶距明火距离不小于10米,乙炔瓶必须立放,氧气乙炔带无混用且无破损,气瓶、压力表、防回火装置、割枪无泄漏、性能完好,瓦斯便携仪安设位置符合规范、性能完好,氧气、乙炔瓶应放置在进风侧。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
11、烧焊前,瓦检员必须对现场瓦斯浓度进行测量,瓦斯浓度超过0.5%时,严禁继续烧焊。
12、每班烧焊施工时,必须由班队长及以上管技人员或安全员至现场检查和监督。
13、烧焊作业过程中,现场负责人必须严密观察作业点的情况,对相关设备做好防火措施,洒水以及监视瓦斯便携仪的数据,发现异常情况或瓦斯浓度大于、等于0.5%必须及时停止作业,切断电焊机电源、关闭氧气乙炔、及时对作业点的焊渣进行洒水消灭火种,并及时向调度汇报。
14、施工时,将瓦斯便携仪报警值设定为0.5%报警,一旦瓦斯便携仪报警,必须立即停止作业。
15、在仓口进行烧焊时,必须关闭刮板机的插板,并用自制铁盒接住遗漏的焊渣、火星
16、气割或电焊切割物品时,严禁不灭火、不降温就移动被切割物,防止引燃物品或灼伤人员。专职烧焊人员在作业时,割枪、焊把不得朝向周围人员,防止火焰灼伤
17、烧焊作业人员,应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,作业时持证上岗。作业人员要按规定穿戴齐全劳动保护用品(防护镜、电焊面罩等),严格执行本工种操作规程,设有专人进行监护。
18、烧焊作业结束后,现场负责人、施工人员将作业点清理干净,用水喷洒消灭火种,回收整理各种烧焊工器具。并由现场负责人指定专人对施工现场检查并留守观察1小时后,确认不存在安全隐患后方可撤离。
19、在进入刮板机落料点作业时,必须对入料溜槽的插板进行关闭,并下其上线设备皮带机及溜槽插板动力电源。
20、每班施工前,必须按选煤厂停送电制度办理相关设备的停送电手续,并在下电、验电、挂牌时进行手指口述安全确认并将急停按钮盒闭锁,悬挂停电牌。
21、每班施工结束后,必须清理干净刮板机内部杂物,并检查确认无工器具遗漏,方可申请送电试车。
22.本措施必须经有关部门审批及贯彻后方可生效。
第5篇 选煤厂烧焊措施规程
1、有指定专人现场监督、检查。如果必须在煤仓附近20米的场所进行焊接工作,必须制定安全措施。烧焊工作地点必须有安全员和瓦斯检查员,现场检查、监督,安全措施不落实不得焊,
2、烧焊地点瓦斯浓度不得超过0.5%,烧焊地点必须有足够的风量(风速不低于1.0m/s)。
3、烧焊地点10m范围内易燃物清理干净,电缆等必须阻燃隔爆。
4、烧焊工作地点前后两端各10m范围内应是不燃性物体隔离,烧焊地点应备有0.5立方米灭火砂和两个灭火器,及消防水管。
5、烧焊工作必须一人操作,一人监护,切断被焊体电源,并注意来往人员,确保烧焊地点的人员及设备安全。
6、烧焊期间,氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于10m,距离明火5米以上。
7、使用电焊时,将地线就近接地。
8、使用电气焊时,电气焊把子线无破损,漏气、漏电现象。
9、使用电焊时,氧气、乙炔把子线无缠绕,谨防施工人员拖动把子线,氧气瓶、氧气瓶倒掉。
10、使用电焊时,焊接物件下方事先洒水,焊接物件的下方,要用不燃性材料设施接受火星,并及时消灭火星、火种。
11、烧焊工作结束后,工作地点应再次洒水,留有专人停留1小时,监视工作现场,发现异常立即处理。
12、烧焊结束后及时清理现场卫生,以防影响正常生产。
