有哪些
筛网规程是工业生产中不可或缺的一部分，主要涉及到筛网的选用、安装、使用、维护和更换等多个环节。以下为筛网规程的主要内容：
1. 筛网的种类选择：根据物料特性和工艺要求，选择合适的筛网材质（如金属、塑料、橡胶等）和孔径大小。
2. 安装步骤：确保筛网平整牢固，无皱褶或破损，防止物料堵塞。
3. 操作规程：设定合理的筛分速度和时间，保证筛选效果。
4. 维护保养：定期清洁筛网，检查磨损情况，及时修复或更换。
5. 应急处理：制定故障应急预案，快速解决筛网破损或物料堵塞等问题。
标准
筛网规程的标准主要体现在以下几个方面：
1. 材质标准：选用符合安全和性能要求的筛网材质，符合相关行业标准。
2. 尺寸精度：筛网孔径应精确，误差控制在允许范围内。
3. 强度要求：筛网应有足够的抗拉强度和耐磨性，以适应工作环境。
4. 清洁度标准：保持筛网清洁，避免物料残留影响筛选效果。
5. 检测频率：设定定期检查和维护的时间表，确保筛网始终保持良好状态。
是什么意思
筛网规程意味着在生产过程中，对筛网的使用有一套严格的管理规则。这些规则旨在确保筛网能有效、安全地进行物料筛选，提高生产效率，减少故障发生，延长筛网使用寿命。规程的实施需要员工严格按照规定操作，同时也要求管理层定期监督和评估，以保证规程的有效执行。在实际操作中，应结合具体生产条件灵活调整规程，使之更加适应实际情况，实现最佳筛选效果。
筛网规程范文
第1篇 清筛网操作规程
1）、与中控室联系清几号筛网，中控室把筛子切掉。
2）、把要清的筛子打现场,并断电。
3）、清完筛网以后，把筛子打中控。
4）、与中控室联系筛网清完，可以使用。
注意事项：
1）、严禁不与中控联系清筛网。
2）、严禁筛子不打现场清筛网。
3）、严禁筛子启着时清筛网。
4）、严禁不挂停电牌清筛网。
第2篇 振动筛网工安全操作规程
一、起动前准备
1、检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓应无松动。
2、查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点油量应清洁、足够。
4、检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、运转中注意事项
1、向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效果。
2、随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。
3、筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不均,使筛分效率降低。
4、电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。
5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。
三、停机注意事项
1、停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。
2、做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。
第3篇 筛网沉降离心机司机操作规程
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
二、操作程序
(一)开车前的检查
1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。
2、与调度(集控室)联系沉降机开动台数和开机序号。
3、了解各台沉降机冷却水的供应情况,应保证达到技术要求。
4、按《选煤厂机电设备检查通则》要求,对设备做—般性检查,并进一步做如下检查:
a、减振橡胶弹簧应齐全,无损坏、老化现象,工作可靠。
b、润滑油箱油量、油质应符合要求,无漏油现象。
c、转动部件运转应灵活可靠。
d、各检测仪表(如电流表、油压表)应完整、灵敏可靠。
e、各沉降机入料闸阀应灵活好用,下料溜槽通畅。
5、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。
(二)开车、停车
开车
1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。
2、先启动油泵电机,油压达到正常值后,启动主电机。
3、空载启动,待沉降离心机运转正常后,方可缓慢给料直到扭矩适中进入正常运行。
停车
1、接到停车信号后,先停止给料,然后冲洗沉降离心机5~15min,待机内剩余物料冲洗干净后,再停车。
2、停车顺序为:主电机—油泵电机。
3、停车后还应进行以下工作:
a、清理橡胶振动弹簧周内的积煤和油污。
b、每周打开冲洗孔冲洗排料端一次。
c、检查三角带的松紧度,松紧要适当。
4、检查转筒上筛面筛缝及犁形刮料板的磨损情况,磨损过大的要及时更换。
5、按规定填好岗位记录,搞好交接班工作。
三、正常运转中注意事项
1、油压、油质、油温,以及有无漏油和油管堵塞现象,正常油压一般为0.2mpa,油箱油位要求处于油标中间,油温应符合使用说明书的要求。
2、注意观察电流表指数扣指针摆动情况.注意倾听沉降机有无异常音响,检查有无强烈振动,发现问题及时处理。
3、经常检查回收煤泥的数量及水分、粒度组成,扭矩变化.以分析其工作状态。
4、沉降机入料要均匀,根据底流浓度、煤泥性质适当调整,避免因入料过多造成安全销剪断(根据电流表及扭矩判断入料多少)。
5、注意过滤液及溢流的排放情况,以判断筛网的磨损。
6、沉降机的技术指标必须达到工艺要求,严禁铁器、坚硬杂物进入筛网沉降离心机内。
7、为减少筛面磨损和煤的损失,应控制入料粒度上限。
四、特殊情况的处理
1、过滤段的排出滤液减少或中断,说明筛缝被物料堵死,此时用喷水清洗,喷水不能解决时,应停机拆开修理。
2、发现电流表指示读数增加而扭矩指示不增加,应检查排液管是否被堵,如排液畅通,应停机检查固体排料端犁形刮料板。
3、运行中发现以下情况,应立即停车处理:
a、安全销被剪断。
b、产生强烈振动。
c、报警。
d、溢流液、过滤液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事项
1、筛网沉降离心机入料量要由小逐渐加大,防止一次加足引起沉降机振动过大。
2、停止入料后冲洗机体内部,防止煤泥沉积压死转子,长期停车恢复运行前也应进行冲洗。
3、每月对滤油器、过滤器、滤芯清洗一次,半年换一次润滑油。
第4篇 筛网沉降离心机安全操作规程
一、启车前准备
1、检查各离心机润滑油油位及是否漏油。
2、检查各离心机的筛篮是否堵塞或磨损,入料管有无堵塞。
3、落实沉降过滤机转子是否已清洗
二、运行中注意
1、检测各离心机是否有不规则运动。必要时关闭设备并对筛蓝进行清理。
2、从前面的观测离心机是否泄漏。
3、检查离心机入料及排料溜槽以免堵塞。
4、检查离心机滤液管以免堵塞。
5、从观测孔检测离心机油泵和油压。
三、停车后检查
1、筛网沉降离心机停车后,转子需清洗、并检查内部陶瓷破损情况。
2、停车后,对筛篮和入料管路进行清理,确保畅通。
第5篇 筛网沉降离心机司机安全技术操作规程
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
二、操作程序
(一)开车前的检查
1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。
2、与调度(集控室)联系沉降机开动台数和开机序号。
3、了解各台沉降机冷却水的供应情况,应保证达到技术要求。
4、按《选煤厂机电设备检查通则》要求,对设备做—般性检查,并进一步做如下检查:
a、减振橡胶弹簧应齐全,无损坏、老化现象,工作可靠。
b、润滑油箱油量、油质应符合要求,无漏油现象。
c、转动部件运转应灵活可靠。
d、各检测仪表(如电流表、油压表)应完整、灵敏可靠。
e、各沉降机入料闸阀应灵活好用,下料溜槽通畅。
5、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。
(二)开车、停车
开车
1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。
2、先启动油泵电机,油压达到正常值后,启动主电机。
3、空载启动,待沉降离心机运转正常后,方可缓慢给料直到扭矩适中进入正常运行。
停车
1、接到停车信号后,先停止给料,然后冲洗沉降离心机5~15min,待机内剩余物料冲洗干净后,再停车。
2、停车顺序为:主电机—油泵电机。
3、停车后还应进行以下工作:
a、清理橡胶振动弹簧周内的积煤和油污。
b、每周打开冲洗孔冲洗排料端一次。
c、检查三角带的松紧度,松紧要适当。
4、检查转筒上筛面筛缝及犁形刮料板的磨损情况,磨损过大的要及时更换。
5、按规定填好岗位记录,搞好交接班工作。
三、正常运转中注意事项
1、油压、油质、油温,以及有无漏油和油管堵塞现象,正常油压一般为0.2mpa,油箱油位要求处于油标中间,油温应符合使用说明书的要求。
2、注意观察电流表指数扣指针摆动情况.注意倾听沉降机有无异常音响,检查有无强烈振动,发现问题及时处理。
3、经常检查回收煤泥的数量及水分、粒度组成,扭矩变化.以分析其工作状态。
4、沉降机入料要均匀,根据底流浓度、煤泥性质适当调整,避免因入料过多造成安全销剪断(根据电流表及扭矩判断入料多少)。
5、注意过滤液及溢流的排放情况,以判断筛网的磨损。
6、沉降机的技术指标必须达到工艺要求,严禁铁器、坚硬杂物进入筛网沉降离心机内。
7、为减少筛面磨损和煤的损失,应控制入料粒度上限。
四、特殊情况的处理
1、过滤段的排出滤液减少或中断,说明筛缝被物料堵死,此时用喷水清洗,喷水不能解决时,应停机拆开修理。
2、发现电流表指示读数增加而扭矩指示不增加,应检查排液管是否被堵,如排液畅通,应停机检查固体排料端犁形刮料板。
3、运行中发现以下情况,应立即停车处理:
a、安全销被剪断。
b、产生强烈振动。
c、报警。
d、溢流液、过滤液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事项
1、筛网沉降离心机入料量要由小逐渐加大,防止一次加足引起沉降机振动过大。
2、停止入料后冲洗机体内部,防止煤泥沉积压死转子,长期停车恢复运行前也应进行冲洗。
3、每月对滤油器、过滤器、滤芯清洗一次,半年换一次润滑油。
