有哪些
搬运规程主要涉及以下几个方面：
1. 安全规定：确保搬运过程中人员安全，避免受伤。
2. 设备使用：正确选择和使用搬运工具，如叉车、托盘、手推车等。
3. 货物分类：根据货物的重量、尺寸、形状及易损程度进行分类搬运。
4. 工作流程：设定明确的搬运步骤，包括装载、运输、卸载等环节。
5. 人员培训：定期对搬运人员进行安全教育和技能培训。
6. 环境保护：遵守环保规定，防止搬运过程中对环境造成污染。
7. 应急处理：设立应急预案，应对突发情况。
标准
1. 安全标准：搬运前检查设备，穿戴防护装备，遵循“轻拿轻放”原则。
2. 设备标准：定期维护保养搬运设备，确保其良好运行状态。
3. 分类标准：依据货物性质制定搬运规则，如重物下轻物上，大件物品优先处理。
4. 流程标准：明确各环节责任人，确保搬运有序进行。
5. 培训标准：新员工入职培训，定期复训，确保员工熟悉规程。
6. 环保标准：减少噪音、尘土等污染，合理处理废弃物。
7. 应急标准：设立应急响应小组，快速有效地处理事故。
是什么意思
搬运规程是指在物流、仓储等环境中，为确保安全、高效、环保地进行货物搬运而制定的一系列操作规范。它涵盖了从人员安全到环境保护的全方位指导，旨在通过标准化的操作流程，降低事故发生风险，提高工作效率，同时兼顾环境保护和社会责任。每个企业应根据自身实际情况，结合行业标准，制定并执行符合企业特色的搬运规程，确保业务的顺利进行。在执行规程的过程中，所有员工需严格遵守，管理层则需定期监督和评估，以便及时调整和完善规程。
搬运规程范文
第1篇 爆破材料搬运工操作规程
1、 爆破材料搬运工应经过业务技术培训,获得上岗资格,并做到持证上岗。
2、 爆破材料运到以后,要认真与厂家就种类和数量做好交接手续。
3、 装卸时要轻拿轻放,不得超过矿车边缘,装好车后要立即下井,不准在地面逗留,严禁运送途中丢失或损坏。
4、 下井前必须和绞车司机、井口(上下口)把勾工联系好,按有关规定操作。
5、 爆破材料和雷管不得在同一列车内运输,如用同一列车运输,装有爆破材料与装有雷管的车辆之间、以及装有爆破材料或雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3米。
6、 装有爆破材料的列车不得同时运送其它物品或工具,且行驶速度不得超过2米/秒。
7、 爆破材料运到药库后要认真与库管员做好交接手续。并按不同规格、不同品种分别存放在各自的壁槽内,摆放整齐,标明进库日期。
8、 报废雷管由使用单位公安部门清点数量后装箱并贴封条交回生产厂家统一销毁。
第2篇 熔炼工部搬运、辅助工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象；大锤、铁锨是否有松动；推车、自行轮胎是否有气；挡板要齐全，以防发生意外伤人。
2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。
3、吊运废渣斗、捣打料斗等生产材料物品时，应挂牢，且摆放整齐，不准超高。
4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。
5、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。
6、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及装载机油箱等部位，以免摔下。
7、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。
8、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。
9、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥；严禁倒车时进行卸车，以防挤伤。
10、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。
第3篇 危化品装卸、搬运工安全操作规程
1．严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2．工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3．装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4．人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5．堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6．用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
7．装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8．装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9．使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10．装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11．装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12．铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1．5米以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13．在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
第4篇 蓄电池搬运车安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者方准进行操作。持证者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,使电瓶车经常保持良好润滑。
3.检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。
4.检查各部轴承是否灵活可靠,一旦发现卡死、严重过度磨损和异常音响要及时更换。
5.转向盘空转角不应超过25℃。
6.作业时,不得超负荷承载或牵引,并经常检查板簧有无断损现象。
7.行驶中,决不允许踏着加速器进行换向,防止损坏机件与烧毁主线路。当出现异响和发热现象,必须及时查找原因,予以排除,严禁带病操作。
8.电瓶车在转弯、倒车、进出库房时必须减速,鸣笛,密切注意四周情况,防止碰撞,保证安全。
9.电瓶车应在平坦、干燥、硬质道路上行驶。蓄电池不宜经受强烈展动。因无防爆装置,故电瓶车严禁在易爆场所内工作。
10.电气系统应保持正常状况,接线头防止松动,如有损坏须及时更换.电线、熔断器等元件规格不得任意更改。
11.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,关闭电销,使车处于制动状态,方可离去。保证设备整齐、清洁、润滑、安全。
12.按规定撰写各种有关记录。
第5篇 装吊工安全操作规程－工地搬运作业
1、搬运物件时,走行姿势要正确,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人负重不得超过50kg。
2、使用的抬杠和绳索,必须质量良好,无横节疤、裂纹、腐朽等。
3、搬运氧气瓶等压力容器时,严禁用肩扛,应两人抬,并轻抬轻放,切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4、采用胶轮平板车推运料具时,严禁溜放,推行姿势应正确,速度不宜过快,小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。
5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时,所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当,拖拉时,作业人员应站离拖绳一定的距离,手脚不应放在滚杠的附近,以防被滚杠辗伤。
第6篇 砂处理线搬运辅助工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。
2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。
3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时,不得使物件超出斗外,吊勾应挂牢,储存斗摆放整齐,不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。
4、从废芯斗中清理出废铁时,必须戴好防护手套,预防烫伤,割伤。
5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。
6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。
7、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。
8、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。
9、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。
10、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥。严禁倒车时卸车,以防挤伤。
11、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。
第7篇 斜坡搬运钻机措施规程
一、基本情况
云景煤矿目前在井下进行煤层瓦斯基本参数测定钻孔施工工作,在平硐的钻孔即将施工完毕,将把钻机运到行人或回风斜井施工;由于两个斜井的绞车和轨道不能正常使用,钻机用人工搬运到两个斜井井下钻孔施工,为了安全特编制本措施。
二、安全措施
1、移钻前必须事先做好排除钻机周围及运输线路上的安全隐患工作,移钻过程中必须有专人负责统一指挥,参加人数不得少于5人。
2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备,应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。
3、钻机搬运过程中严禁带电搬运。
4、人力抬运钻机时,必须口号统一、步调一致。在斜坡巷抬运,后面抬运人员应用手拉住物件,防止物件下滑。抬运时,抬运人员要看清巷道前方,防止被巷道内物件绊倒,防止头手碰撞巷道内锚杆和锚索等物件。
5、人力扛运钻机时,扛运人员应尽量使用同一侧肩膀扛抬,中途休息或到位摆放时不得丢掷,应轻拿轻放,在其中一人无法承受其重量时,必须通知其他人,然后同时放下休息,不得在无法承受是就随意丢掷,以至损坏钻机、弄伤他人。
6、所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。
7、使用葫芦起吊、拉运时,必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况,发现异常立即停止工作,查明原因,处理好后,方可继续工作。起吊时,物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。
8、起拉工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用。
9、使用锚杆或轨道作为起拉点的情况下,必须对锚杆或钢轨的连接部位进行检查,确保起拉安全,在锚杆上固定一台钻机自身重量两倍以上手拉葫芦。
10、来动工作开始,首先进行试拉,试拉长度度为100mm,仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起拉设备和拉具有无异常,待经过试拉调整确认无误后,方可正式起拉。
11、用手拉葫芦起拉钻机时,安全负责人必须对起拉点或梁(架)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。
12、起拉中严禁用手、脚直接推拉起拉物等。
13、起拉时设专人观察起拉情况,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起拉。
14、起拉中对起拉物要稳起稳放,操作平稳。
15、起拉时,使用手拉葫芦的人员严禁戴手套,严禁踩手拉葫芦或将手拉葫芦骑在胯下。
16、在起拉时必须由专人监护,观察手拉葫芦情况,如在施工过程中发现问题,必须立即让施工人员停止工作,待问题处理后,才能正常工作。
17、进行起拉作业时,不能站在钻机下面(下边)或钻机运动前方等不安全的地方,严禁用手直接校正张紧的拉绳、拉具。
18、被拉钻机的活动部件必须采取可靠的固定方式,或卸下分别进行拉运。起拉完毕后,起拉钻机要放置平稳,不得将钻机压住管线或堵塞巷道,然后拆除起拉用具。
19、处理跳道车的注意事项:
(1)班队长必须亲自指挥处理。
(2)起吊工具必须挂在牢固可靠的锚杆上,起吊工具和跳道车的连接必须牢固可靠。
(3)起吊工具的起吊重量必须大于装载重量。
(4)人员必须站在支护完整的地段进行操作。
(5)跳道车倾斜方向严禁站人,处理跳道时,严禁人员通过,无关人员撤到跳道车上方5m之外。
(6)处理过程中,必须将车刹稳。
(7)处理过程中必须用长柄工具将木料塞入跳道车下,严禁任何人员进入跳道车下塞垫木料。
(8)跳道车未处理上道时,严禁猛推、拽跳道车。
20、跳道车处理完毕后,必须将该段轨道重新调整、加固,避免重车再次调道。
21、未述部分按《煤矿安全规程》和《煤矿技术操作规程》的有关要求和有关规定执行。
第8篇 气瓶储存搬运装卸操作规程
1、危险化学品的储存应严格执行国家法律、法规及其规定,用于充装气体的包装必须使用专用钢瓶,确保储存安全;
2、应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定,不同介质的气体气瓶使用专用仓库,不得混储;
3、仓库内不得有内地沟、暗道、库内通风良好、干燥、避免阳光直射、严禁烟火和其它热源;
4、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内最高温度、储存期限、并应避开放射线源;
5、空瓶与实瓶应分开放置、并有明显标志、毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放、并设防毒用具和灭火器材;
6、气瓶放置应整齐、配戴好瓶帽。立放时要妥善固定;横放时,头部朝其一个方向,并设置气瓶防倒装置或设施。
7、配备气体浓度检测报警装置或仪器,定时进行监控和检测;
8、加强库房安全巡罗检查,确保仓库储存安全。
气瓶搬运、装卸:
1、运输工具上应有明显的安全标志,使用专用危险化学品车辆运输;
2、必须配戴好瓶帽(有防护罩的气瓶除外),防震圈(集装气瓶除外),轻装轻卸严禁抛、滑、滚、碰撞;
3、吊装时,严禁使用电磁起重机和金属链绳;
4、瓶内气体相互接触引起燃烧、爆炸、产生毒性的气瓶,不得同车(厢)运输;易燃、易爆、腐蚀性物品或瓶内气体起化学反应的物品,不得与气瓶一起运输;
5、采用车辆运输时,气瓶应妥善固定。立放时,车厢高度应在瓶高的2/3以上,卧放时,瓶阀端应朝向一方,垛高不得超过五层且不得超过车辆高度。
6、夏季运输应有遮阳设施,避免曝晒,在城市的繁华地区应避免白天运输;
7、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商店等附近停靠;车、船停靠时,驾驶员、押运员不得同时离开;
8、运输可燃气体气瓶时,严禁烟火运输工具上应有灭火器材;
9、运输危险化学品的企业应制定事故应急处理措施,驾驶员和押运员应会正确处理。
10、驾驶员、押运员应经政府部门培训合格,并持证上岗。
第9篇 熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象；大锤、铁锨是否有松动；推车、自行轮胎是否有气；挡板要齐全，以防发生意外伤人。
2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。
3、吊运废渣斗、捣打料斗等生产材料物品时，应挂牢，且摆放整齐，不准超高。
4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。
5、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。
6、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及装载机油箱等部位，以免摔下。
7、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。
8、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。
9、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥；严禁倒车时进行卸车，以防挤伤。
10、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。
第10篇 烟花爆竹库内搬运操作规程
1、进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。
2、装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。
3、运输中不得强行抢道，车距应不小于20m。
4、雷暴雨时，应停止作业。
5、卸烟花爆竹的人员必须穿棉制品的工作服，配戴防护手套。
6、卸烟花爆竹必须轻拿、轻放，少量多次，不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
7、装卸作业时，应保持通道畅通：依关键作用装卸；不得拥挤；
8、装卸烟花爆竹人员，禁止穿化纤衣服，穿硬底鞋和带钉鞋参加作业。
9、花爆竹装卸操作均应遵守《烟花爆竹劳动安全振动磨规程》gb 11652-89的具体规定。
第11篇 装卸搬运化学危险物品安全操作规程
(1)在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。
(2)操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。
(3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。
(4)在装卸搬运化学危险物品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运毒害品时，必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。
(5)装卸搬运爆炸品，一级易燃品、一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车（没有装置控制火星设备的电瓶车），及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶，不得踩踏化学危险物品及其包装（指爆炸品）。装车时，必须力求稳固，不得堆装过高，如氯酸钾（钠）车后亦不准带拖车，装卸搬运一般宜在白天进行，并避免日晒。在炎热季节，应在早晚作业，晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。
(6)装卸搬运强腐蚀性物品，操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱，只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时，不可倒置、倾斜、震荡，以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等，以备急救时应用。
(7)装卸搬运放射性物品时，不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触，应轻拿轻放，防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷，除去射线感染。对沾染放射性的污水，不得随便流散，应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。
(8)两种性能互相抵触的物品，不得同地装卸，同车（船）并运。对怕热、怕潮物品，应采取隔热、防潮措施。
第12篇 造型线搬运辅助工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;推车、自行车轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。
2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。
3、吊运或抬运带有楞刃的工装、型板等必须避开楞刃,对称挂牢,以免断裂坠落伤人。
4、吊运储存斗、型芯等生产材料物品时,应摆放整齐,不准超高。
5、搬运堆放的物件,必须从上而下逐层搬运,严禁一搬运次多个,以防掉落伤人。
6、装卸车时必须先将车轮固定住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。
7、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。
8、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。
9、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。
10、乘车搬运时,严禁客货混装,或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。
12、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。
13、车间通道严禁堵塞。砂箱、模具按指定地点存放,工地应清扫干净。
14、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。
第13篇 搬运线缆安全作业规程
(1)线缆盘用汽车或光(电)缆拖车载运为原则,不宜在地上长距离滚动。
如需在地面作短距离滚动时,应按线缆绕在盘上的逆向进行;线缆盘若在软土上滚动,地上应垫踩板或铁架。
(2)装卸线缆时,必须有专人指挥,全体人员应行动一致。
(3)线缆盘不可放在斜坡上,安放线缆盘时,必须在线缆盘两面垫以木枕,以免滚动。
(4)线缆盘不可平放,也不能长期屯放在潮湿的地方,以免木盘腐烂。若盘已腐朽,应该更换好盘,倒盘时,各盘都应放在稳固的千斤顶上。
(5)线缆如需放在路旁过夜,必须将线缆盘上的护板完全钉好,以免遭受损失;必要时,要派专人看守。
(6)人工转动线缆盘时,撬杠(铁或木制)应坚实有棱,长度适宜,上端顶冲点要对着线缆盘的坚实部位(如穿钉头、铁盘的角钢或槽钢梁)。如遇软土,顶杠下面应垫木板,动作时要统一口令。
(7)装运线缆前,必须检查线缆有无破损,若发现破损不可运出,应立即通知有关人员修复。
宋体(8)线缆装车后,应用绳索将缆盘绑固在车身铁架上,若车上无线缆盘座架,必须垫以木枕。行车途中,工作人员不得坐立在缆盘的前后方及上面。押运者还应随时检查木枕和缆盘的移动情况,如发现问题,停车加固处理。
(9)线缆装卸车,一般采用吊车。如用人工,不可将缆盘直接从车上推下,应用粗细合适的绳索绕在盘上或中心孔的铁轴上,用绞车、滑车或足够的人力控制线缆,使其慢慢从跳板上滚下。工作人员应远离跳板两侧,在3米以内不准有人行动。装卸时非工作人员不得在附近停留。
(10)装卸线缆如使用线缆拖车,根据不同对象,用三角枕木恰当制动车轮。
行车前应捆绑牢固,防止线缆盘受震跳出槽外。
(11)用两轮线拖车装卸线缆时,无论用绞盘或人拉控制,都需要用绳着力拉住拖车两端,慢慢拉下或撬上,不可猛然撬上或落下。装卸时,不得有人站在拖车上面和后面,以免伤人或摔坏线缆。用四轮线拖车装卸线缆时,两侧的起重绞盘提拉速度应一致,保持缆盘平稳上升落入槽内。
(12)使用线缆拖车运输线缆,除按规定设标志外,必须较一般汽车行驶速度为低,不要特别注意来往车辆和行人。
(13)线缆不可骤然坠下,以免缆盘缘损坏或陷入地下压伤线缆。
(14)运输装卸搬运钢绞线时,安全注意事项同线缆。
第14篇 工贸装卸搬运工安全操作规程
1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装,装运过程不吸烟。
3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。
4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。
5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。
7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。
8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。
10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。
第15篇 人力搬运工安全操作规程
1、 两人以上进行搬运时,要互相帮助,互相爱护,密切配合,共同协作,以求动作整齐,不得蛮干。
2、 大物件不得传运,以免失手砸伤。
3、 搬、抬、扛、拉要根据自己的力量,进行适当地负担,避免扭腰、压伤、滚、跌等事故的发生。
4、 搬运物件时要使用正确方法,曲膝挺背,搬运长物件时要尖端向上,即使远也要选择一条平坦的路。
5、 放置堆积物件及材料时,要按正确的堆积方法,必须整齐、稳固,防止倒塌滑滚伤人。
6、 尽可能使用工具,使用扁担、绳索、导链、滑子等工具要经常检查是否牢固可靠。
7、 使用麻绳、钢丝绳、链条等捆绑、挂钩要按正确的安全绑扣进行,千万不能图省事、疏忽大意。
8、 需滚动搬运的物件,不准放手不管。
