有哪些
职工规程是指企业为规范员工行为，确保工作有序进行而制定的一系列规章制度。这些规程涵盖了员工的工作职责、行为准则、安全规定、考勤制度、福利待遇、奖惩机制等多个方面。具体包括：
1. 岗位职责规程：明确每个职位的工作内容、目标及期望成果。
2. 行为规范规程：规定员工在工作场所应遵守的行为准则和道德规范。
3. 安全操作规程：详细描述各工种的安全操作流程，防止意外事故的发生。
4. 考勤管理制度：设定上下班时间、请假流程、迟到早退的处理办法。
5. 福利待遇规程：包括工资、奖金、假期、保险等福利的发放标准和条件。
6. 培训与发展规程：规定员工的培训机会、晋升通道及绩效评估方法。
7. 奖惩制度规程：设立奖励机制，明确违规行为的处罚措施。
标准
职工规程的标准应具备以下几点：
1. 明确性：规程需清晰、准确地表述各项规定，避免模糊不清，确保员工能理解并执行。
2. 公平性：规程的制定应公平对待所有员工，不偏袒、不歧视。
3. 实用性：规程应符合实际工作需求，易于操作，具有可行性。
4. 可持续性：规程应随着企业发展适时调整，保持其有效性。
5. 法规遵从性：规程必须符合国家相关法律法规，不得违法。
6. 透明度：规程应公开透明，让所有员工知晓并接受。
是什么意思
职工规程的意义在于：
1. 维护秩序：规程为员工提供了行为指南，保证工作环境的有序运行。
2. 提升效率：通过明确职责和流程，提高工作效率，减少误解和冲突。
3. 保障权益：规程保护员工的合法权益，防止滥用权力。
4. 促进沟通：规程提供了一个共同的参考框架，增强团队间的沟通和协作。
5. 激励员工：通过奖惩制度，激发员工积极性，提升工作满意度。
6. 预防风险：安全操作规程有助于预防工作中的安全事故，保障员工的生命安全。
职工规程是企业管理和运营的基础，它既是对员工行为的约束，也是对员工权益的保障。每个企业都应根据自身情况制定合适的规程，并确保其得到有效执行，以实现企业的长期稳定发展。
职工规程范文
第1篇 安全焊工职工安全生产职责安全操作规程
焊工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产
的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
焊工是特殊作业工种。所有作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并了解焊工工艺、材料、工具、技术安全,经过考试合格,取得操作证后,方可持证上岗。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品,女工必须戴好工作帽。
工作前,必须清理好工作现场,不得有易燃易爆品。
工作前,必须对所有使用的工具、器具及材料进行严格的检查,特别是安全装置,保险装置等,必须保证性能良好,安全可靠,否则,不得使用。
作业场所必须有良好的
通风及照明。窑、磨、容器内作业及现场检修作业时所用照明设备必须是低压行灯。
作业时,必须先清除工件上的铁锈、泥垢、油垢、积雪等杂物。
气瓶在运输、储存、使用中应避免剧烈振动和撞击,必须轻装轻卸,严禁从高处滑下或在地上滚动。
气瓶在运输、储存和使用中不得使气瓶直接受热。
气瓶在运输、储存中,必须戴有瓶帽和护圈。
搬运气瓶必须使用专用抬架或小车,严禁用起重设备直接吊运气瓶。
气焊与电焊一同作业时,应在瓶底加垫绝缘物。
冬季气瓶阀结冰时,应用低于40摄氏度热源解冻,严禁用火烘烤或用铁器敲击。
气瓶、焊炬及工器具等不得沾有油脂。严禁用有油脂的工具、手套或油污工作服接触气瓶或减压阀。
乙炔气瓶必须直立使用。
气瓶内气体严禁用空,必须留有规定的剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa;液化气体气瓶应留有不小于0.05-1.0%规定充装量的剩余气体。
气瓶距焊接作业点必须有10米以上的安全距离,氧气瓶与乙炔气瓶之间亦必须留足够的安全距离,一般应在5米以外。
安装压力表前,必须先开启氧气瓶放气,将接口吹净,压力表与气管接头的螺母必须拧紧。
开启气瓶开关时,应避开压力表正面,开启速度亦应缓慢。
氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,严禁混用。
严禁用氧气吹乙炔管内的堵塞物。
使用焊、割炬时,必须检查射吸能力是否良好,若无吸力甚至有推力时严禁使用。
点火时,应先乙炔气稍微打开,点火后再按工作需要调节氧气和乙炔气量来调整火焰。熄火时,亦应先关乙炔气后关氧气。
当焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时,必须立即关闭焊、割炬上的乙炔、氧气阀门。稍停后,开启氧气阀门,将混合室内烟灰吹掉,恢复正常后再使用。
焊、割炬嘴堵塞导致氧气倒入乙炔气管时,必须立即关闭氧气阀门,并设法将管内的混合气放净,然后再重新使用。
使用电焊机必须有安全用电的基本知识和一般电气安全技术常识,并了解触电急救基本方法。
使用卷板机、龙门剪等机器,首先检查是否有毛病,操作时应严格遵守职工安全生产职责及安全操作规程。
禁止在吊物下面操作和行走。
电焊机必须装有良好的隔离防护装置,自动断电装置,漏电保护装置及保护接零接地装置,并随时保证性能良好安全可靠。
外露的带电部分保险箱要有完好的防护罩、绝缘隔离板等防护装置。
焊机一次电源线不宜超过2-3米,且必须设置在靠墙壁不易接触的地方,严禁将电源线拖在工作现场地面上。
焊把线应尽量单根完整,如必须接长时,接头不得超过两个,并将接头用铜导体接牢,并用绝缘胶布扎好。
使用时,焊把线不得放在通道或道路上,并避免碾压、磨损、高温及油污、潮湿。
使用电弧气刨时,必须戴好专用防护眼镜、面罩、口罩、手套。更换焊条时,必须戴绝缘手套。
使用气刨时,必须强化通风。
使用气刨时,必须扎紧袖口、领口、裤脚。
使用等离子切割时,必须佩戴好专用的防护镜,面罩等。
在高空作业时或容器内作业,必须设专人监护。
高空作业必须佩戴耐燃防火的安全带,并高挂低用。
高空作业时,严禁将导线、胶管缠在身上,所使用的工具应放在工具袋中。
使用梯子时,梯子必须放牢,单梯安放角度在70度左右,人字梯内夹角应在45度左右。限跨铁钩必须挂好。
严禁两人及多人在同一梯子上或在人字梯的同一侧作业。
高空作业地面必须有足够的安全区。
在容器内作业时,必须保持
通风良好,保证容器内有足够的氧气含量。
在容器及仓、磨内气焊气割作业时,必须保证胶管接头处不漏气,必须在外面点火。电焊作业必须采取安全可靠的绝缘防护措施。
对废旧容器、废旧油桶及盛装易燃、易爆容器作业时,必须将残留物放净并经清扫、清洗及换气等措施处理好,待可燃物质含量低于爆炸下限三分之一后,将所有的盖、孔打开后,方可作业。
焊割桶、罐时,必须躲开容器的两端。
严禁在高温、高湿处使用电焊机。
焊接、切割工件时,必须与地面垫起一定的高度。
检修时及多工种共同作业时,必须密切配合,服从指挥。
在天车轨道上作业必须先与天车司机联系,切断电源,挂好作业牌并设专人监护。
锅炉及压力容器的焊接必须由持有高压焊接操作证的人员进行。
需动火审批的作业,必须向保卫部及安全生产部履行审批手续取得动火证,并制订好必要的防范措施后,方可作业。
遇雷雨、暴风天气严禁室外作业。
清除熔渣、焊渣及电焊药皮时,必须使用专用工具并戴好防护眼镜。
电源连接必须由专业人员负责,电焊机发生故障时,必须由电工负责处理。
气焊气割作业一般不得使用乙炔发生器,如特别需要,必须严格按照乙炔发生器的使用方法和安全要求进行。
喷涂作业时,必须按有关技术及安全规定严格进行。
关键设备施焊时,地线必须接至被焊件上。
电焊作业结束,或因其他原因不能作业时,必须及时切断电源。
气焊气割作业结束后,必须将气瓶阀门关好,戴好瓶帽。空瓶做好标记。将所有工、器具收放好,离开作业现场要熄灭火源,切断电源。
作业完毕清理好作业现场,将工件分门别类摆放整齐。
焊接安全“十不烧”
不是焊工不烧。
要害部门和重要场所未经批准不烧。
不了解焊接地点、周围情况不烧。
用可燃材料做保温隔离的部分不烧。
装过易燃、易爆物品的容器不烧。
不了解焊接物内部不烧。
密闭和有压力的容器管道不烧。
附近有与明火作业相抵触的作业不烧。
焊接部位有易燃易爆物品不烧。
禁火区内未办理动火审批手续不烧。
防止违章动火“六大禁令”
没有经批准的动火证,严禁动火。
不与生产系统隔绝,严禁动火。
容器内部未经清洗、置换和检验合格,严禁动火。
不把周围易燃物清除掉,严禁动火。
不事先和按时作防火分析,严禁动火。
没有有效消防措施,定人监护,严禁动火。
第2篇 天车司机职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的
合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1.本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握天车的性能、构造操作、保养及安全操作技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、天车司机进入司机室必须走专用梯子及通道。
5、工作前,必须对天车进行严格检查,特别是操作系统、制动系统、吊钩卷筒、滑块滑线、各安全防护装置,保险装置必须性能良好、安全可靠,严禁设备带病工作。检查时必须切断电源,严禁带
电检查。
6、启动天车时必须认真检查看好天车上、轨道上及滑线上有无人员、障碍物,确认无误后,合闸、鸣铃、起步。
7、作业前,应先试吊。
8、天车作业必须严格按技术要领进行,不得违章操作。
9、天车作业时,严禁同时进行维修和保养。
10、严禁吊物在人的上方通过。
11、天车司机服从起重作业指挥人员的指挥。但遇紧急情况时,任何人发出紧急停车的信号都应停车。
天车司机必须严格遵守起重作业“十不吊”:
(1)超过额定负荷不吊;
(2)歪拉斜挂不吊;
(3)指挥信号不明不吊、重量不清不吊;
(4)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(5)工件上有人或浮动物不吊;
(6)危险品、易燃、易爆品不吊;
(7)带有棱角、快口的物件未垫好不吊;
(8)埋在地下的工件不吊;
(9)工作物不平衡不吊;
(10)违章指挥不吊。
13、天车司机必须遵守“四不准”:
(1)不准利用极限位置的限位器停车;
(2)不准在有载荷的情况下调整起升制动器;
(3)不准吊挂重物直接加工;
(4)不准打反转强行制动(特殊情况除外)。
14、遇有下列情况之一,应鸣铃发信号:
(1)起吊、落下重物、开动大车小车时;
(2)从视线不清处通过时;
(3)吊运重物接近人员时;
(4)通过跨越另一起重机械时;
(5)遇有紧急情况时。
15、天车与其它起重机械配合或作其他特殊作业时,应格外小心,制定切实有效的安全措施。
16、天车作业时,严禁其它人上下天车。
17、作业时,天车司机不得离岗,严禁将天车交给非操作人员操作。
18、工作中应随时注意天车的运行情况,遇有故障或运转不正常,应立即停车断电,通知维修人员处理,并严格执行挂牌作业制。
19、工作中遇有停电,应切断电源,并将所有手柄、开关打到零位。
20、作业结束后,升起吊钩,将天车停在指定的停车位置。所有的控制手柄打到零位,并切断电源。按技术要求、对天车进行润滑和维护保养,并将设备清扫擦拭干净。
第3篇 普工勤杂工职工安全生产职责安全操作规程
普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程
普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全
生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
在作业前对使用的器具进行认真检查,经检查确认完好无损方可使用。
挖土方、扒料或搬装石膏等作业,应从上而下进行作业,禁止采用挖底脚,从堆底搬动的作业方法。
料位、堆位较高时,应根据高度大小进行分阶梯作业,每个阶梯要有一定宽度的站脚处。
挖土方应视土壤性质和挖掘深度,设安全边坡或固壁支护,靠近建筑物时,应视深度采取必要的安全措施。
在料库或分厂作业时,应距转动设备一定的安全距离,严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关按钮、截门。
装车或搬运作业时必须将物料放置均衡,捆扎牢固。
用卷扬机吊蓝吊运物料时,严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。
用卷扬机吊蓝吊运物料作业,当吊蓝提到上端,必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。
搬装石膏、块石时应搬拿牢靠,遇有大块要砸碎破小后再行搬装
。
装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时,应分类运送、轻装轻卸,严禁滚动、摔碰。
搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品,严禁吸烟。
两人以上共同搬运物料时,应用力均匀,互相照应。
普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时,要听从指挥,按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。
进行铲、凿等有飞溅的作业时,必须戴防护眼镜,两人作业打锤与持钎人要对角站立,打锤人禁止戴手套。
用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠,易散落的物料不要装得过满。
用手推车拉物料上下坡时,应视坡度选择推拉方式,并采取防止下滑措施。
往地板搬运物料时,必须按设计荷载进行堆放,禁止超载堆放。
随机动车装卸作业时,载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆,不准乘坐。
下水道清淤,必须打开两处以上的沟盖板,有条件应对沟内气体进行检测;如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。
进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时,以及防冻明火作业时必须设监护人,发现有晕倒等情况立即采取措施。在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。
警卫、值班人员要尽职尽责,经常巡视,夜间禁止睡觉,做好防盗防火工作,发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。
清扫地面卫生时,不允许产生二次扬尘,严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。
严禁擦拭运转中的设备。
第4篇 汽车司机职工安全操作规程
1、本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉掌握汽车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全方法。经交通管理部门考试取得机动车驾驶执照方可上车驾驶。
3、司机驾驶车辆必须是在本执照准驾范围以内,并携带规定的各种证照,必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》《中华人民共和国道路交通安全法》和省、市、区制定的实施细则以及厂内的各项规定,树立法制观念。
4、必须随时保持车辆的完好状态,每次出车前必须按规定对车辆进行严格检查,发现问题及时处理,严禁开带病车。
5、车辆的驾驶必须严格按技术及安全规程执行,任何人不得违章驾驶并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章驾驶。严禁抢道、斗气、超速、强超强会、酒后开车、疲劳驾驶、教他人开车。
6、加油时,必须将发动机熄火,严禁用明火当作照明检查油箱、油量,汽车周围不得有各种火源。
7、严禁用汽油擦洗车辆,清洗零件。严禁用明火烘烤车辆等。
8、严禁将各种盛装汽油的容器和其它易燃、易爆品放入车内。
9、汽油着火时,必须用灭火器或沙土、麻袋、衣服等扑灭,严禁用水灭火。
10、汽化器回火时,必须立即停车检查、调整,故障未排除前不得行驶。
11、严禁身体部位与易发生转动和移动部位相触。
12、拆卸机件时,必须使用合适的专用工具。
13、检查车辆及更换轮胎时,必须选择宽敞牢固平坦的地点,塞好车胎拉紧手制动,需将车顶起时,必须加保险木,需在车下作业时必须放置托架。
14、遇到恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时,必须加大前后车距离,谨慎操作,降低车速,以防止事故的发生。
15、出入易燃、易爆或其它有危险的场所必须遵守当地的安全定。
16、严格遵守执行一级维护保养和三检制度。
17、定期检查车内、车库防火设施,确保万无一失。
18、收车后,必须按规定检查好车辆,保持车内设施的完整良好,保证车容车貌的整洁卫生。
第5篇 职工食堂燃气安全管理操作规程
1、 燃气间内经常保持清洁,严禁堆放易燃易爆物品。
2、 存放燃气的房间,严禁火种,严防明火入内。
3、 设置专职安全员,定期(每月)检查燃气设施安全,发现问题后做相关处理,处理不了的要及时上报综合部。
4、 送气时要做好交接,检查钢瓶的检验期限及检验合格证。
5、 每餐使用完燃气之后,由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏,确保无泄漏方能离开。
6、 燃气点燃之前,应检查液化气开关,灶内是否有液化气味道,以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。
7、 如发现室内有液化气味,先将门窗打开,关闭任何电器开关,不查明原因,不得点燃。
8、 怀疑燃气管线有漏气时,不可用明火进行检查测试,应用肥皂泡检查有无泄漏。
9、燃气一旦失火,千万不要惊慌,立即切断气源,关闭电闸。及时疏散人群,确保人身安全,尽量减少损失。
第6篇 电气设备故障复位职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、电气人员在接到设备跳闸故障后,必须带全必备工器具立即赶到现场。首先观察模盒或开关外观,然后判定模盒或开关内元件动作情况(如热继电器、空气开关、冲击继电器及综合保护开关等)。
3、热继电器、冲击继电器或综合保护开关动作,在确认现场设备确有过载冲击后,可先进行复位操作;1小时内连续复位不得超过3次。
4、空气开关动作或主回路熔断器烧断必须两人操作,一人操作一人监护。在确认开关分闸状态且验电通过后,首先将模盒或开关拉出,对空气开关下口或熔断器下口所带元器件及负载进行相间、对地绝缘测试,合格后方可还原并进行复位操作。
5、特殊情况下,需要设备多次复位的,必须经过主管领导或中控主任同意后方可进行复位。
6、交叉作业,情况复杂时,可增设专职监护人;专职监护人不得兼作其他工作,监护人还应监护其他可能存在的不安全因素,如:火灾、爆炸、掉落、中毒等。
第7篇 煤矿职工不安全行为预防井下电气网络三大保护保护接地规程
煤矿井下防止触电保护有:变压器中性点禁止接地、完善的保护接地系统、灵敏的漏电保护。对保证煤矿低压电气设备的安全运行,避免各类事故的发生发挥着重要作用。保护接地、漏电保护、过流保护,通常称为煤矿井下电气网络的三大保护。这里主要谈谈保护接地有关知识。
什么是保护接地呢肯定有人说,保护接地就是由金属线把电气设备外壳和大地连接。这仅是片面的理解。保护接地就是用导体把电气设备中所有正常不带电部分的外露金属部分和埋在地下的接地电极连接起来,以防止人身触电的一项极其重要的措施。井下电气设备电压在36伏以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带等必须有保护接地。保护接地的主要形式有:保护接地网、主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线与接地导线。
保护接地有什么重要作用呢从触电安全保护和直接短路两个方面来解释保护接地的重要作用。
1、有保护接地和没有保护接地情形下,设备外壳带电,如果人触及带电外壳的情形分析:没有保护接地:这是触电电流全部经过人体流入大地,形成回路,非常危险,可能导致触电身亡。
有保护接地:人体电阻为1000欧姆,规程规定接地电阻不得超过2欧姆,由于人体电阻远远大于接地极的电阻,因此只有接地电流的一小部分流经人体,大部分则从接地装置流过。
两者比较可以看出,有保护接地的情况下,人体在触及带电设备时相对安全多了。
2、若两台井下电气设备碰壳漏电,两相对地短路,如果短路电流不能使继电器动作,就存在危险电压。若将所有的电器设备的接地极都连接起来,形成接地网,此时就不是接地短路,而是直接短路,短路电流增大,从而使保护装置动作,切除故障。
我们再来谈谈保护接地网的构成。井下电气设备比较分散,而且供电距离又远,很难有一个集中的接地装置来满足保护接地的需要。因此,除井下中央变电所设置接地极外,沿途供电线路还埋设了许多局部接地极。利用铠装电缆的铅皮、钢带以及橡套电缆的接线,把分布在井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备(36伏以上)的金属外壳在电气上连接起来,这样就使各处埋设的接地极(局部接地极)也并联起来,从而形成一个井下保护接地系统,这就是井下保护接地网。
在现实工作中,有些同志认为电气设备的橡套电缆有接地芯线和设备金属外壳连接,就不用再埋设局部接地极了,这是一种错误的观念。在井下保护接地网中,局部接地极是基础组成单元,接地芯线起一个连接作用,两者缺一不可。
区队在日常井下保护接地装置的检查与维修中应注意以下要点:应明确检查人员、检查时间、检查标准。凡有值班人员的机电硐室和专职司机的电气设备,在交接班时,必须由值班人员和专职司机对局部接地极、接地导线及连接导线进行一次全面检查。对于其它电气设备的保护接地,则由维护人员每周至少进行一次表面检查,检查的重点是整个接地网的连接情况,使保护接地处于完好状态,一经发现接触不良,或有严重锈蚀情况,应立即处理。
第8篇 推土机司机职工安全生产职责与安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全
生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握推土机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
必须随时保持推土机的完好状态,每次使用前,还必须严格检查,特别是油路系统、液压系统、及操作系统,发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
推土机的驾驶必须严格按技术要领进行,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
推土机司机必须遵守厂内交通规则。
发动机起动后,必须空转一定时间,待油温、水温升到规定值后再起步。
起步前,必须检查好车前车后的障碍物,看好行驶及作业路线。
起步时,必须将推铲升离地面400毫米的位置,增强稳定性。
在作业中,后面拖带工程机械或在石子路、粘土路上行驶时严禁急转弯。
纵坡行驶不得超过30度,横坡行驶不得超过10度,下陡坡时,可将推铲落地倒车下行。下坡时严禁空挡滑行。
严禁在陡坡上检修或保养车辆。
向边坡、沟边推土时,推铲不得超出边缘。深沟、陡坡地段作业时,必须有专人指挥。
多台推土机在同一地段作业时,车与车之间必须保持足够的安全距离。需并铲作业时,应由技术熟练的司机担任。
与电铲同一地段作业时,必须与电铲保持一定的安全距离。靠近电铲作业,必须与电铲司机联系,待电铲停稳后方可作业。
在危险边坡作业时,严禁急转弯,距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。
在爆破场地作业时,爆破前,必须将推土机开到指定的安全地点,爆破后,必须确认现场符合安全作业条件后,再进入现场。
作业中若推铲不慎与电缆接触,司机不得下车,待将车开到安全地点后方可下车检查。
牵引作业时,必须缓行慢走,并有专人指挥。
用钢丝绳牵引重物时,附近不得有人停留。
过涵洞桥梁时,必须低速行驶,不得超过规定的吨位负荷。
通过软泥、软土层时,应先实验负重能力,并采取防陷措施。
夜间作业时必须有良好照明。
雷暴天气不得作业,司机必须离开。
行驶作业中,驾驶室内不得超员,严禁在车上任何地方站人或上下人。
严禁在行驶作业中加油或调整任何机构。
进行保养、检查或加油时,必须关闭发动机,放下推铲。
冬季作业完毕后,必须将水箱内的水放净。
作业完毕后,必须将车开到指定的停车地点,将推铲落地。
第9篇 高温炉职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、高温炉室严禁存放易燃、易爆品和化学药品禁止放置与工作无关的物品。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、高温炉的温度设定不得超过该高温炉使用规定的最大温度范围。数字表的报警点设定值由专业人员设定,其他人无权更动。
5、严禁用湿手或导电体分合电器设备开关,在高温炉工作期间,使用人员负责监护,使用完毕及时关闭电源。
6、操作人员所使用的坩埚钳、坩埚叉以及坩埚,要与台面上的控制器或电源线保持20厘米以上的安全距离,以防触电或因高温烫坏控制设备或电源线路。
7、高温炉附近不能摆放导电体、腐蚀性物品、有毒或易燃易爆物品,避免潮湿或淋水。
8、取、放试样时,应先关掉高温炉电源,防止发生触电。
9、高温炉禁止熔融液体样品、腐蚀性样品、金属型样品或易燃易爆物品。
10、使用人注意高温炉的炉丝和接线线路老化情况以及保护开关的动作是否正常等,发现问题及时找维修人员处理。维修人员每周检查一次并做好记录。
第10篇 中控室操作员职工安全生产职责安全操作规程
中控室操作员职工安全生产职责及安全操作规程 一、职工安全职责: 1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求; 2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业; 3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒; 4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作; 5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作; 6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议; 7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。 二、安全操作规程 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、必须认真执行公司总经理部、安全生产部和车间等各级领导部门的各项指令,严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术,熟悉现场设备的性能和运转状态,做到准确判断生产中出现的故障及其原因,并按技术操作规程的具体要求进行操作,严禁违章指挥和违章作业。 4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题,要及时报告领导或找专业技术人员解决。 5、开动设备之前必须与现场负责人联系,做好开车前的准备工作,得到现场工作人员同意方可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前,严禁启动任何设备。 6、设备停止运转后,按技术操作规程的要求,配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。 7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。 8、中控室内严禁吸烟,严防意外事故发生。 9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。 10、认真执行交接班制度,做到交班详细、接班清楚。接班人不来时,交班者必须坚守工作岗位,保证生产的连续性。
第11篇 普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
3、在作业前对使用的器具进行认真检查，经检查确认完好无损方可使用。
4、挖土方、扒料或搬装石膏等作业，应从上而下进行作业，禁止采用挖底脚，从堆底搬动的作业方法。
5、料位、堆位较高时，应根据高度大小进行分阶梯作业，每个阶梯要有一定宽度的站脚处。
6、挖土方应视土壤性质和挖掘深度，设安全边坡或固壁支护，靠近建筑物时，应视深度采取必要的安全措施。
7、在料库或车间作业时，应距转动设备一定的安全距离，严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关按钮、截门。
8、装车或搬运作业时必须将物料放置均衡，捆扎牢固。
9、用卷扬机吊蓝吊运物料时，严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。
10、用卷扬机吊蓝吊运物料作业，当吊蓝提到上端，必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。
11、搬装石膏、块石时应搬拿牢靠，遇有大块要砸碎破小后再行搬装。
12、装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时，应分类运送、轻装轻卸，严禁滚动、摔碰。
13、搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，严禁吸烟。
14、两人以上共同搬运物料时，应用力均匀，互相照应。
15、普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时，要听从指挥，按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。
16、进行铲、凿等有飞溅的作业时，必须戴防护眼镜，两人作业打锤与持钎人要对角站立，打锤人禁止戴手套。
17、用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要装得过满。
18、用手推车拉物料上下坡时，应视坡度选择推拉方式，并采取防止下滑措施。
19、往地板搬运物料时，必须按设计荷载进行堆放，禁止超载堆放。
20、随机动车装卸作业时，载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆，不准乘坐。
21、下水道清淤，必须打开两处以上的沟盖板，有条件应对沟内气体进行检测；如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。
22、进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时，以及防冻明火作业时必须设监护人，发现有晕倒等情况立即采取措施。在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。
23、警卫、值班人员要尽职尽责，经常巡视，夜间禁止睡觉，做好防盗防火工作，发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。
24、清扫地面卫生时，不允许产生二次扬尘，严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。
25、严禁擦拭运转中的设备。
第12篇 装载机司机职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
工作前必须做好一切准备工作,对装载机进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
新装载机开始使用时,务必进行8-10小时的跑合运转。从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作工作装置各动作,使机器各摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用寿命。
使用新车辆时遵照下列事项进行:
避免使发动机无负荷高速空转,尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。
无论什么季节,开始工作之前,务必进行充分预热运转。
要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。
检查和维修按规定要求实施。
装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
必须遵守厂内交通规则及《内机动车辆安全管理制度》。
必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。
一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。
发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于0.45mpa后再起步行驶。
高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。
行驶时,必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。
行驶及作业之中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。
装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动。
如车辆满载到坡道时,上坡要前进,下坡要后退,严禁转弯。
作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制订出安全稳妥的作业方案和线路,严禁冒险蛮干。
铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆推进,动臂下铰点距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。
当操作动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操作杆打到中间位置。改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进行。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。
整地作业必须使车辆后退进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下,应保持铲斗的前倾角为0度-10度之内。
保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载、铲斗降到地面。
铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。
每次搬运货物时,运输距离一般不超过500米。
工作结束后,必须检查好车辆,并做好车辆清洁工作,确认无误后,方可离车。
打开压力盖应慢慢打开,以免喷出压缩空气将手烫伤。
车辆必须定期检查保养,如发现漏油漏水变形松动异常音响,要及时修理严防事故发生。
严禁开动发动机进行检查保养。
禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。供给燃油时,必须停止发动机。
开动车辆前,应先鸣笛发出信号,确认安全后再开动。
作业时不可左顾右盼,应当对行进方向和周围作业的人加以注意,有危险时应鸣笛示警。
在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导,避免野蛮操作。
在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。
夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉,务必维持适合于照明度的速度行走,同时要点亮前大灯和顶灯等。
禁止工作装置急速停止或急速下降,以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。
在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时,必须施行确保安全的方法,派监视员并听从其指挥。
保持对装卸物的垂直角度,不可从斜方向勉强作业,以防止车辆失去平衡,发生危险。
第13篇 起重工职工安全生产职责安全操作规程
起重工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生
产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握起重机械、设备及工具的性能、构造、原理、操作、维护、保养及起重作业的技术及安全方法,经考试合格,取得特种作业操作证后,方可持证上岗。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品,必须戴好安全帽、穿好安全鞋,高空及悬空作业必须系好安全带。
必须随时保持起重机械设备及工具的完好状态,每次使用前,必须进行严格检查,特别是钢丝绳、吊具、夹具及安全附件、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠,发现问题及时处理,处理不了的及时上报,严禁使用带病残伤的机械设备和工具。
起重机械及工具的使用必须严格按技术
规程执行,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
起重工除必须遵守本岗位安全及技术规程外,还必须遵守天车司机、吊车司机及电动葫芦技术及安全规程的一般规定,严格遵守《起重机械安全管理工作制度》、《起重作业十不吊》。
电动起重机械的金属外壳必须接零或接地。
每次施工作业前,必须制定相应的安全措施,并使所有参加人员周知。
每次施工作业必须指定作业负责人和指挥人,使用统一的指挥信号(手势和笛声)。
10.自制的起重设备或工具必须符合有关技术及安全规定,并经试验达到设计要求后方准投入使用。
11.作业前,必须熟悉工作物的种类、形状、理化性质、重量、体积及可能出现的危险情况,并制定相应的防护保护措施。
12.作业时,必须按工作物的重量和体积配备起重机械及工具,严禁超负荷作业。
13.雨、雪后作业,必须将作业区及设备上、工作物上的积水、积雪清扫干净后再作业。
14.作业区必须有明显的标志并指定专人负责监护,无关人员不得入内。
15.夜间作业必须有充足的照明,临时照明线路必须符合有关安全规定。
16.零散物件必须使用吊篮作业,严禁用捆绑或浮放在吊物上的方法作业。
17.吊钩、吊蓝与吊物上下严禁站人或通行。
18.严禁在吊物的摆动方向停留或接吊物作业。
19.起吊、落吊时,操作人员应及时躲开。
20.起吊、落吊及吊运时,必须平稳、准确。
21.两人以上共同或交叉作业时,必须先确认安全环境。
22.在指挥起重前,要观察作业环境,选择安全位置。
23吊物就位时,必要时应垫好垫木。
24.吊运重大或不规则物件时,应拴拉绳牵拉稳定。
25.绳索必须伸展良好,不得有打结或扭劲的情况。
26.吊运的物件一般不准长时间在空中停留,必须停留时,作业人员不得离开现场,并要站在安全的地方。
27.检修设备时,必须与其他工种人员密切配合。
28.摆设物件必须牢靠稳妥,底下应加垫木,严禁将重物放在承重力不足或不清的楼板、地板上。
29.钢丝绳在使用中严禁超负荷,严禁发生锐角曲折。
30.钢丝绳打卡子一般不少于3个,卡子间距不得小于钢丝绳直径的6倍,最后一个卡子距绳头不小于150毫米,拧紧的卡子必须把钢丝绳压扁1/3左右。
31.插接绳的插接长度应为钢丝绳直径的24倍,破头长度为直径的48倍,绳扣长度为直径的24倍。
32.钢丝绳压扁变形、表面起毛、断股或断丝严重、磨损及锈蚀严重达到报废标准时必须报废。
33.吊钩、吊具有毛刺、裂纹或磨损严重、扭转变形、危险断面、开口变大等达到报废
标准时必须报废。
34.起重设备滑轮直径不得小于钢丝绳直径的倍数为:手动起重设备为18倍、机械起重设备为20倍,不符合要求的应予更换。
35.滑轮在使用中,必须随时注意钢丝绳的牵引力和导向滑轮的位置。
36.受力方向变化较大或高空作业严禁使用吊钩形滑轮。
37.滑轮磨损严重或锈蚀严重时必须及时更换。
38.起重机械、工具的电气部分的维修必须由电工负责。
39.起重机具一般不得在电力线路附近作业,必须作业时,在保持足够安全距离的前提下,必须有电工在场监护,必要时电力线路需停电。
40.大雨、大雾、大雪及6级以上强风天气严禁露天作业。
41.高处作业时,所用的工具、零件必须放在工具袋内。
42.高处作业必须有专人负责监护。
43.严禁用手攀抓正在行走的小车及钢丝绳。
44.使用卷扬机时,必须将卷扬机固定牢靠,保证固定用的桩、柱能承受最大吊运重量。
45.卷扬机中心线与滑轮的距离及导向轮的位置必须符合规定。
46.卷扬机运转中,身体的任何部位不得与运转件相触,并不得进行其它作业。
47.使用手拉葫芦时,拉链与链轮方向必须一致。链条不得有打扭现象,拉链用力必须均匀。
48.手拉葫芦用于水平方向时,必须在细链入口处垫物以承托链条。
49.使用电动葫芦必须严格执行其技术及安全规程。
50.使用千斤顶必须垫有坚韧的木板和木块,并将其放置平稳。
51.千斤顶顶升时,必须先将重物稍稍顶起,检查无异常后再继续顶升。顶升时必须平稳。
52.多台千斤顶同时顶升一件重物时,千斤顶之间必须垫支承木块,必须同步操作,保持重物平衡。
53.使用滚杠移物时,滚杠的放置及加减必须均匀,滚杠间应有适宜的距离。
54.摆滚杠必须在两侧进行。
55.人力装卸及搬运时,成年男人负重不得超过50公斤,女人不得超过25公斤。
56.多人搬运重物必须有专人统一指挥,操作人员必须互相照应密切配合。
57.用人力车搬运重物不得超载。
58.装车物件必须绑牢扎稳,重心必须适当。
59.上坡时,后面的推车人必须在车两旁推车,并同时准备挡木。
60.下坡时,扶车人必须在横杆后面。
61.作业结束后,必须将所用电动机械的电源切断,清理好作业现场及所用机械、工具。
附《起重作业十不吊》
超过额定负荷不吊。
歪拉斜挂不吊。
指挥信号不明、重量不清不吊。
吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。
工件上有人或浮动物不吊。
危险品、易燃、易爆品不吊。
带有棱角和快口的物品未垫好不吊。
埋在地下的工件不吊。
工作物不平衡不吊。
违章指挥不吊。
第14篇 钳工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
开工前必须做好三检:
清点工具总数,检查工具是否有损坏。
检查工作场地是否安全,并清扫干净。
检查设备机件有无异常现象,发现问题向上级汇报。
工作前必须正确穿戴好所规定的防护用品。
使用大锤时不准戴手套,手上不准有油污,不准两人对面打锤。手锤的锤头应安装牢固,以免甩头伤人。使用锉刀必须装木把,铲活时对面不准有人。
划线时,工件必须安放平稳,严禁在转动的工件上划线。
套丝时,工件要夹牢,用力要均匀,严禁用手推作业。
刮研物件时,工作物必须卡紧放稳,使用三角刮刀双手要握牢。
使用电钻、台钻、砂轮时必须认真遵守相应工具的职工安全生产职责及安全
操作规程。
现场检修必须使用36v以下低压行灯照明。
10.钳工工作台应有足够的工作宽度和充足的照明。若工作台对着人行通道、其他工作场所或是双工作面的,必须加装有足够高度的防护网。
11.台钳必须装在正式的工作台上,大活、长活上台钳必须配有支架。卡圆活,直径不得超过钳口的开度,钳口应有垫板。
12.开工拆修设备之前,必须与有关部门或操作者取得联系,方可开工。并挂上“有人检修禁止合闸”标牌。设备停机后,必须将电、风、水、蒸汽切断,开放安全阀泄压,确认安全无误后,方可进行检修作业。
13.严禁使用三角胶皮带吊运工件。
14.拆修设备时,首先切断电源。设置信号,以免发生事故,拆下的机件保管好,存放整齐,以免丢失。
15.搬运大件物品,应尽量使用手动或机动起重工具,不得一人搬上搬下。两人以上搬动一个物件时,必须注意协调动作,互相照应。
16.设备检修中需要转动设备时,必须同岗位、工段长联系。经岗位工人检查、工段长同意,由岗位人员办理送电手续并现场操作,转位达到要求时,必须认真检查,确认安全无误并办理停电手续后,方可进行检修作业。
17.检查、检修电收尘时,必须与岗位工和中控室主任联系,确认断电,并经放电、验电、封地后,方能进入电收尘内作业,同时,外面必须有专人监护。
18.多工种检修同一台设备需交叉作业时,应加强联系,注意协调。
19.进入容器内检修时,必须特别注意容器内气体成分,温度、湿度和通风措施等,容器外必须设专人监护。
20.检修天车时,必须先切断电源,设置信号。
21.需高空(2m以上)作业时,必须先排除诸如电源、悬浮物、积灰等一切不安全因素。工作现场下方设置简易围栏和临时安全标志。与作业无关人员不得入内。
22.高空作业人员必须系好安全带,挂好安全绳。所用梯子,脚手架要符合安全和作业要求。不准两人同时上下梯子或在同一梯子上作业,两人同时作业不准在同一垂直线上,同时,设专人监护。
23.检查、检修磨机内部、料仓内部、电收尘等,作业结束后,必须两人以上检查,确认内部无人、无杂物、无工具后,才能关闭人孔门。
24.检修中,需清洗零件时,一般应使用洗油,如特殊需要必须使用汽油时,要经领导批准,并采取相应的防火措施。
25.为检修方便所摘下的安全防护装置,在检修作业结束前,必须重新装好,确认牢靠后,方能交工。
26.拆卸过盈的组合零件时,要做好符合技术要求的拆装组合架。在拆装组合过程中,周围不得有无关人员停留。不准用大锤过力猛打。
27.使用喷灯时,装油量不得超过容积的四分之三,并离开明火5米以上。打气不得过大,不准对着人或易燃物试调。用完后,将气放净。
28.检修中拆下的零件,不得由高处向下乱抛。
29设备试车时,人身体各部位不得距转动件太近,不准用手接触运转件。
30.检修易燃、易爆设备时,思想高度集中,认真操作并要有相应的安全措施。
31.刷镀作业时,必须检查好电源、镀笔、石墨、连接螺母等。
32.刷镀作业时,必须轻拿稳放平稳作业。
33.使用的化学物品,必须妥善保管,合理使用。
34.清理锉刀、刮刀、锯、钻等作业产生的铁屑,必须用铁刷,不准用手和用嘴吹。
35.工作完毕后,检查清理好所用工器具及设备,确认无误无缺。
36.检修结束时,应将所检修的设备清理干净,不得有妨碍设备运转的物品遗落设备内外,并将现场清理干净,拆下来的零件及其他废品一般不准存放现场,对暂放现场的大型零部件要放牢。
第15篇 焊工职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产
的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
焊工是特殊作业工种。所有作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并了解焊工工艺、材料、工具、技术安全,经过考试合格,取得操作证后,方可持证上岗。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品,女工必须戴好工作帽。
工作前,必须清理好工作现场,不得有易燃易爆品。
工作前,必须对所有使用的工具、器具及材料进行严格的检查,特别是安全装置,保险装置等,必须保证性能良好,安全可靠,否则,不得使用。
作业场所必须有良好的
通风及照明。窑、磨、容器内作业及现场检修作业时所用照明设备必须是低压行灯。
作业时,必须先清除工件上的铁锈、泥垢、油垢、积雪等杂物。
气瓶在运输、储存、使用中应避免剧烈振动和撞击,必须轻装轻卸,严禁从高处滑下或在地上滚动。
气瓶在运输、储存和使用中不得使气瓶直接受热。
气瓶在运输、储存中,必须戴有瓶帽和护圈。
搬运气瓶必须使用专用抬架或小车,严禁用起重设备直接吊运气瓶。
气焊与电焊一同作业时,应在瓶底加垫绝缘物。
冬季气瓶阀结冰时,应用低于40摄氏度热源解冻,严禁用火烘烤或用铁器敲击。
气瓶、焊炬及工器具等不得沾有油脂。严禁用有油脂的工具、手套或油污工作服接触气瓶或减压阀。
乙炔气瓶必须直立使用。
气瓶内气体严禁用空,必须留有规定的剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa;液化气体气瓶应留有不小于0.05-1.0%规定充装量的剩余气体。
气瓶距焊接作业点必须有10米以上的安全距离,氧气瓶与乙炔气瓶之间亦必须留足够的安全距离,一般应在5米以外。
安装压力表前,必须先开启氧气瓶放气,将接口吹净,压力表与气管接头的螺母必须拧紧。
开启气瓶开关时,应避开压力表正面,开启速度亦应缓慢。
氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,严禁混用。
严禁用氧气吹乙炔管内的堵塞物。
使用焊、割炬时,必须检查射吸能力是否良好,若无吸力甚至有推力时严禁使用。
点火时,应先乙炔气稍微打开,点火后再按工作需要调节氧气和乙炔气量来调整火焰。熄火时,亦应先关乙炔气后关氧气。
当焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时,必须立即关闭焊、割炬上的乙炔、氧气阀门。稍停后,开启氧气阀门,将混合室内烟灰吹掉,恢复正常后再使用。
焊、割炬嘴堵塞导致氧气倒入乙炔气管时,必须立即关闭氧气阀门,并设法将管内的混合气放净,然后再重新使用。
使用电焊机必须有安全用电的基本知识和一般电气安全技术常识,并了解触电急救基本方法。
使用卷板机、龙门剪等机器,首先检查是否有毛病,操作时应严格遵守职工安全生产职责及安全操作规程。
禁止在吊物下面操作和行走。
电焊机必须装有良好的隔离防护装置,自动断电装置,漏电保护装置及保护接零接地装置,并随时保证性能良好安全可靠。
外露的带电部分保险箱要有完好的防护罩、绝缘隔离板等防护装置。
焊机一次电源线不宜超过2-3米,且必须设置在靠墙壁不易接触的地方,严禁将电源线拖在工作现场地面上。
焊把线应尽量单根完整,如必须接长时,接头不得超过两个,并将接头用铜导体接牢,并用绝缘胶布扎好。
使用时,焊把线不得放在通道或道路上,并避免碾压、磨损、高温及油污、潮湿。
使用电弧气刨时,必须戴好专用防护眼镜、面罩、口罩、手套。更换焊条时,必须戴绝缘手套。
使用气刨时,必须强化通风。
使用气刨时,必须扎紧袖口、领口、裤脚。
使用等离子切割时,必须佩戴好专用的防护镜,面罩等。
在高空作业时或容器内作业,必须设专人监护。
高空作业必须佩戴耐燃防火的安全带,并高挂低用。
高空作业时,严禁将导线、胶管缠在身上,所使用的工具应放在工具袋中。
使用梯子时,梯子必须放牢,单梯安放角度在70度左右,人字梯内夹角应在45度左右。限跨铁钩必须挂好。
严禁两人及多人在同一梯子上或在人字梯的同一侧作业。
高空作业地面必须有足够的安全区。
在容器内作业时,必须保持
通风良好,保证容器内有足够的氧气含量。
在容器及仓、磨内气焊气割作业时,必须保证胶管接头处不漏气,必须在外面点火。电焊作业必须采取安全可靠的绝缘防护措施。
对废旧容器、废旧油桶及盛装易燃、易爆容器作业时,必须将残留物放净并经清扫、清洗及换气等措施处理好,待可燃物质含量低于爆炸下限三分之一后,将所有的盖、孔打开后,方可作业。
焊割桶、罐时,必须躲开容器的两端。
严禁在高温、高湿处使用电焊机。
焊接、切割工件时,必须与地面垫起一定的高度。
检修时及多工种共同作业时,必须密切配合,服从指挥。
在天车轨道上作业必须先与天车司机联系,切断电源,挂好作业牌并设专人监护。
锅炉及压力容器的焊接必须由持有高压焊接操作证的人员进行。
需动火审批的作业,必须向保卫部及安全生产部履行审批手续取得动火证,并制订好必要的防范措施后,方可作业。
遇雷雨、暴风天气严禁室外作业。
清除熔渣、焊渣及电焊药皮时,必须使用专用工具并戴好防护眼镜。
电源连接必须由专业人员负责,电焊机发生故障时,必须由电工负责处理。
气焊气割作业一般不得使用乙炔发生器,如特别需要,必须严格按照乙炔发生器的使用方法和安全要求进行。
喷涂作业时,必须按有关技术及安全规定严格进行。
关键设备施焊时,地线必须接至被焊件上。
电焊作业结束,或因其他原因不能作业时,必须及时切断电源。
气焊气割作业结束后,必须将气瓶阀门关好,戴好瓶帽。空瓶做好标记。将所有工、器具收放好,离开作业现场要熄灭火源,切断电源。
作业完毕清理好作业现场,将工件分门别类摆放整齐。
焊接安全“十不烧”
不是焊工不烧。
要害部门和重要场所未经批准不烧。
不了解焊接地点、周围情况不烧。
用可燃材料做保温隔离的部分不烧。
装过易燃、易爆物品的容器不烧。
不了解焊接物内部不烧。
密闭和有压力的容器管道不烧。
附近有与明火作业相抵触的作业不烧。
焊接部位有易燃易爆物品不烧。
禁火区内未办理动火审批手续不烧。
防止违章动火“六大禁令”
没有经批准的动火证,严禁动火。
不与生产系统隔绝,严禁动火。
容器内部未经清洗、置换和检验合格,严禁动火。
不把周围易燃物清除掉,严禁动火。
不事先和按时作防火分析,严禁动火。
没有有效消防措施,定人监护,严禁动火。
