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架设规程15篇

更新时间:2024-05-15 查看人数:30

架设规程

有哪些

在企业日常运营中,架设规程是一项至关重要的任务,它涵盖了从设备安装到人员培训,再到安全规范等多个方面。以下是规程的主要组成部分:

1. 设备准备:包括选择合适的设备,检查设备的完好性,以及确保所有必要的配件和工具都已到位。

2. 安装步骤:详细列出每一步操作,确保每个环节都有明确的指导,防止错误发生。

3. 人员配置:确定参与架设的团队成员及其职责,包括专业技能要求和安全培训。

4. 安全规定:制定并执行严格的安全措施,预防意外事故的发生。

5. 测试与验收:设定测试标准,对完成的架设工作进行验收,确保达到预期效果。

6. 维护与保养:提供设备的长期维护和保养计划,保证其持续有效运行。

标准

规程的标准应基于以下原则:

1. 明确性:每个步骤和规定都必须清晰易懂,避免产生歧义。

2. 实用性:规程应当切合实际,易于执行,同时考虑工作效率和成本效益。

3. 完整性:涵盖所有可能的情况,无遗漏的关键环节。

4. 可更新性:随着技术进步和环境变化,规程需要定期审查和更新。

5. 法规遵从性:遵守国家和行业的相关法规,确保合法合规。

6. 安全优先:所有规程的制定都应以保障人员安全为首要目标。

是什么意思

架设规程的意义在于为企业提供一套有序、安全、高效的工作流程,确保各项活动的顺利进行。这意味着:

1. 提高效率:通过明确的步骤指导,减少因误解或混乱导致的时间浪费。

2. 确保质量:统一的操作标准能保证工作的质量和一致性。

3. 预防风险:严格的安全规定可以降低事故发生的可能性,保护员工的生命安全。

4. 培训新员工:规程作为培训材料,帮助新员工快速适应工作环境。

5. 法规合规:遵守规程意味着遵守法规,避免法律风险。

6. 促进持续改进:规程的更新和完善是企业不断优化工作流程,提升竞争力的重要途径。

通过上述内容,我们可以看到架设规程的重要性不仅体现在具体操作上,更关乎企业的整体运营效率和安全性。在实际操作中,管理者应重视规程的制定与执行,确保其符合企业的需求和行业标准。

架设规程范文

第1篇 安全网架设规程范本

1、在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网,作业人员必须使用安全带,衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。

2、作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥,并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须又防止滑脱及坠落的措施。

3、挂设安全平网时,其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气(如风力在六级以上时),禁止进行露天高处架设作业。

4、架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

5、安全网的支撑系统,宜选用脚手架钢管,也可使用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时,其材质应符合本规程第7.1.1条的规定。使用木或竹材料搭设时,木杆的有效直径不得小于70mm并符合本规程第7.1.3条的规定;竹杆的有效直径不得小于80mm并符合本规程第7.1.4条的规程。严禁使用不同材质的材料混搭。

6、企业购入安全网,应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期,供货商及地址、电话,产品名称及分类标记,制造商、商标及地址、电话,制造日期(或编号)或批号,有效期限,生产许可证编号及其他必须填写的内容,使用的工程项目名称以及使用时间,以便发生问题时追溯。

7、使用过一次以上的旧网调入其他工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应留档存查。对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。

8、首次使用的新网,在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查,产品标志应符合下列要求,产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的,不得投入使用。

1、产品名称及分类标记内容符合使用要求;

2、网目边长符合国家标准和使用要求;

3、制造商名称及地址清晰;

4、有制造日期(或编号)或生产批号;

5、有有效期限且产品在有效期限内;

6、有产品生产许可证编号。

9、安全立网应符合下列要求:

1、用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;

2、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观平整;

3、网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±2%以下,每张网的重量不超过15kg;

4、菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm;

5、边绳与网体连接必须牢固;

6、系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.8m,相邻两系绳间距应不大于0.75m;

7、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

10、安全平网应符合下列要求:

1、符合第7.13.9条规定;

2、网体纵、横向应设有筋绳,筋绳分布应均匀合理,两根相邻筋绳的间距不小于0.3m;

11、密目式安全立网应符合下列要求:

1、网目密度不低于2000目/100cm2;

2、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm;

3、网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀;

4、一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

5、不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

6、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

12、严禁用安全立网代替安全平网;

13、架设安全平网,应在拟架设楼层紧贴外墙面连续设置横杆一道,用以固定安全平网的里口;

14、固定安全平网里、外口的横杆应采用搭接的方式接长。钢管的搭接长度不应小于1.0m,使用两个以上的旋转扣件扣牢;木、竹材料的搭接长度不应小于1.5m,绑扎不少于三道。

15、支撑斜杆的设置间距,应符合设计要求,当无设计要求时,不应大于3.0m。支撑斜杆的下端应设置牢固的固定措施。

16、网的边绳与支撑杆件应贴紧,每根系绳都必须与支撑杆件系结,安全平网的筋绳也必须与支撑杆件系结。

17、首层安全平网的安装高度,其网体最低点距地面的距离不宜小于4m,与下方物体的距离应不小于3.0m。网的宽度应不小于5m。

18、每道层间网的间距,不得大于10m,层间网及随层网安装时,网面宜外高里低,与水平面的夹角约15度,安装后的平网网面不宜绷得过紧,应有一定的松弛度,并使网片初始下垂的最低点与支撑架挑支杆件的距离不低于1.5m。层间网及随层网的安装宽度,推荐3.0m宽的平网安装后其水平7投影宽度约2.5m,可在斜支撑杆上设置水平拉杆,以控制支撑斜杆的角度及网面的松弛度。

19、多张网连接使用时,两张网相邻部分应靠紧或重叠,并用与网体材料相同的连接绳连续的锁紧,不得漏锁和形成漏洞。

20、在建物的拐角、阳台口及平面形状突出部位,安全平网要整体连接,不得中断,不得出现任何漏洞。

21、电梯井口、采光井和螺旋式楼梯口等处,除按《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的规定设置防护外,还应在井口内首层及每隔10m设置一道安全平网。

22、立网的边绳与支撑架体应贴紧,安全立网安装平面应垂直于水平面,并与作业面边缘最大间隙不超过100mm,密目式安全立网的边缘与作业人员工作面应贴紧密合。

23、当安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时,立网应挂设在架体外侧,上道网与下道网之间应采用搭接的方式,除搭接部分须用纤维绳连续地锁紧外,并应将搭接部位在临边纵向水平杆上用系绳系结,在水平方向上,网与网的连接必须紧密,不得留有缝隙。

24、当密目式安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时,密目式安全立网应挂设在脚手架立杆的内侧,网的边绳必须与下部脚手架纵向水平杆贴紧,与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过100mm,在水平方向上,网与网之间的连接必须紧密,不得留有缝隙。

25、安全立网的每根系绳都必须与支撑杆件系结,密目式安全立网的每个开眼环扣都必须穿入强度符合要求的纤维绳与支撑杆件系结,或作网与网之间的连接,也可采用不小于14号的钢丝绑扎,但绑扎铁丝的端头应妥善处理,必须朝下并朝网体外侧。

26、安全网架设完毕,必须经过验收,合格后方可投入使用。

27、安全网在使用期间,其网架和支撑系统严禁随意拆除,并必须有专人进行维护和检查,安全网上落物污染应及时清理,如存在网体系绳松脱、搭接处脱开、支撑杆件松动等情况时,应及时修复,当安全网存在下列情况时应及时更换:

1、安全平网受到较大冲击后;

2、有严重的变形和磨损;

3、霉变;

4、断裂或破洞等。

28、安全网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。拆除作业应自上而下进行,作业位置的上方与下方不得有其他工种人员作业,地面应设置警戒区域并有专人监护,所有拆下材料应传递至楼层内分类堆放,严禁随意抛掷。

第2篇 钢梁架设安全操作规程措施

1、钢梁安装开始前,对架梁使用的材料、工具、吊具、脚手板、梯子、安全带、安全网等应经有关人员验收合格后方能使用并应配足、配齐数量,机械应经过试运转并试吊认可后使用。安全网、安全带应按规定作模似人体冲击试验,合格后方能使用。

2、参加高空作业人员,必须挂好安全带并在进行垂直双层作业时应有相应的安全措施。架梁前必须进行身体检查,凡不合格者不得参加架梁高空作业。

3、所用施工辅助结构按设计施工,应有足够的强度和刚度。

4、水中钢梁架设用的膺架应设置禁航标识。

5、架梁吊机、膺架及墩台顶等处应安装防护栏杆,上下梯子、人行道等安全设备。夜间作业应有足够的照明设备。手持式工作灯应使用安全电压。

6、各种大临设施和重要临时设施(如临时支墩、钢梁提升站、架梁吊机、脚手架、安全网以及墩顶布置等),在安装完毕后,必须经过检查签证,并填写记录有关人员认可后,方能使用。对架梁吊机试吊,膺架设施、安全网等应由分项目经理部组织检查组检查认可。

7、钢梁杆件起吊时,应确认起吊杆件的重量和重心的位置,必须捆绑牢靠,吊具的夹角不得大于60度,并应拴上溜绳。

8、起吊杆件的吊具与杆件棱角接触处应用胶皮垫好。

9、在悬臂孔和通航孔的钢梁下面,必须挂安全网。其每侧宽度应超出钢梁两侧外端,长度应与桥墩相接。不得有漏空或空隙。安全网应拉紧,并宜与钢梁面保持较小距离,此时还应距地面、水面等有适当距离。

10、在通航桥孔进行悬臂拼装时,应事先与港监部门协商,办理设置航标等事宜,并发出公告。

11、在架梁过程中,水上应配救生船和救生设备,救生船应停靠适当地点、船上人员不得擅离岗位。

12、钢梁上种种电动机械的动力电缆和照明线路必须保护绝缘良好,有专人值班,手持电动工具电源处应加装漏电保护器。

13、桥上应配备消防器材和通信设施。

14、起吊杆件时,必须有固定的信号指挥。信号员应事先检查场地周围有无障碍。杆件拼装对孔时,信号员、吊车司机、架梁人员要密切配合、指挥得当、操作准确。信号员的哨音手势和旗语应宏亮、正确、清楚,如遇妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。吊物下面严禁站人。

15、在移动吊机前,必须检查吊机的制动设备是否良好,各节点上的冲钉螺栓是否上足拧紧,确认后方可移动,停机的位置上应安好止轮器,吊机到位后,应将前后轮锚固,经专人检查合格签证后方可使用。停止架梁作业时,应将吊钩升至最高位置或将吊钩挂牢、关闭总电源,并将转盘用钢丝绳揽紧。

16、架梁的吊机司机,必须明了起吊杆件重量、安装部位和看到明确的指挥信号后,方能起吊。吊机司机上班后必须首先检查电力、机械、钢丝绳、扒杆限位器、力矩限位器等是否准确可靠,先进行空车试运转,合乎要求作出记录后,方能开始工作。

17、拆装脚手架,紧固螺栓等工作,应上、下交叉进行,尽量避免双层作业。

18、拼装脚手架结构必须牢固,连接螺栓必须拧紧,脚手板必须使用红、白松,其厚度不得小于50mm,跨度不得超过2m,并不得使用腐朽木料,脚手板必须钉牢,不得有缝隙和探头板,板边缘应有100mm高的挡板,并装设栏杆。

19、杆件拼装对孔时,应用冲钉和拼装撬棍的尖端探孔,严禁用手指伸进孔眼内检查,严禁用大锤猛击单个冲钉过孔,造成孔眼变形。平面拼装孔眼应用安全冲钉,防止冲钉坠落伤人。

20、架梁吊机从水上吊梁时,应与航道部门保持密切联系,确保架梁及行船安全。

21、桥上要设砂箱等灭火设施。上弦平面两侧各铺通道,应设置栏杆。

22、顶落梁和纵横移使用的油压千斤顶、油泵、油管、压力表等,在使用前均应分别进行试验,并配套使用。

23、在架梁过程中要指派专人和气象及地震部门取得联系,若有情况及时通知施工部门采取安全措施。风力达6级和6级以上时停止架梁。

24、在开始架梁前,各单项工程都应编制安全施工细则,对参加此项工作的干部和工人进行安全操作教育和专门训练。

25、钢梁进入最大伸臂阶段,应严格限制与伸臂工作有关的规定人员和工具设备、材料等进入悬臂端,要设值班人员守卫。并核算施工荷载,严格控制在设计荷载以内。

26、所有运梁线路,均应有专人养护维修,发现问题及时纠正,运梁车司机和领车信号员,应配备经过培训的专职人员。

27、未经专职培训考核合格的人员,不能进入架梁操作的各个工作岗位。

28、箱形下弦杆平面两侧,应特设防护栏杆,栏杆应与弦杆卡固。不允许在钢梁杆件上电焊。

29、拼装钢梁上平联时,因在不能张挂安全网和搭设平台脚手的情况下操作,应在两桁上弦节点处加设临时联结杆件,并在其上栓结钢丝绳,作业者将安全带挂其上,达到安全带高挂低用的效果,作业者应在背挂好安全带的情况下沿上平联杆件骑行至作业点。

30、顶梁用千斤顶、油泵、油管接头等尽量防止漏油。如有漏油应及时清理,严禁流入支座锚栓留孔内。由于墩顶设施多、施工面窄,要布置好走道及梯子,并应经常清理。

31、现场文明施工措施:

积极与当地政府、环保等部门联系协作,在施工中做好环保工作。

积极开展文明施工窗口达标活动,对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作,确保做到施工中无重大工伤事故发生。

施工和管理人员实行挂牌上岗制度,做到言行举止文明,严格要求按照有关规范和标准进行施工操作。

施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时,收集完整齐全,归档有序。

对施工便道经常洒水,防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作,确保工地生活设施清洁不受污染。

门式起重机安装

门式起重机安装原则一般采用支腿+下横梁、主梁桥架(包括主梁、端梁)组装,根据项目场地情况和主梁实际重量(49t)和汽车吊的吨位来确定整体吊装,小车、电气、司机室及辅助设备等分别吊装、然后再在空中组装。根据起重机起升高度、支腿+下横梁重量、主梁桥架重量及小车总成自重,选用用足够吨位的汽车吊吊装,由于支腿+下横梁和主梁桥架重量及小车总成自重较大,起升高度较高,故采用汽车吊多台合作抬吊方式安装。

①先在轨道上找好起重机安装基准段,焊好挡块,在地面打好锚定桩。

②将下横梁(含大车行走机构)与支腿用螺栓连为一体,调整好上法兰中心距离并用槽钢固定牢,绑好跳板,系好揽风绳,做好起吊准备。

③在支腿上端固定好起吊钢丝绳,调整好汽车吊站位,缓慢起升,支腿起吊端离地面150-200mm后刹车,检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。

④将下横梁(含大车行走机构)和支腿缓缓吊起,用下横梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与汽车吊发生干涉。起吊到超过轨道高度并铅垂于空中,然后将下横梁和支腿调整到安装位置,吊机缓缓放落。

⑤利用支腿两边的揽风绳调整门式起重机的车轮对角线、车轮垂直偏斜、支腿垂直度及支腿上平面中心跨度和对角线尺寸,调整好后将支腿两边揽风绳与锚定桩锁紧。

⑥先将主梁桥架捆绑好,在主梁桥架两端各系足够长度的缆绳,缓慢起升150-200mm后刹车。

⑦当主梁桥架缓缓吊起,用两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与支腿、汽车吊和附近建筑物等干涉。起吊到超过支腿上平面高度后,将主梁桥架和支腿连接箱体的中心基准线与支腿上平面连接法兰安装中心基准线对准,吊机缓缓放落。(注:汽车吊不能松绳)

⑧再次校核门式起重机的车轮对角线、车轮垂直偏斜、支腿垂直度及起重机跨度。

⑨将主梁桥架(或主梁)与支腿上平面连接法兰焊牢,汽车吊松绳,拆卸起吊钢丝绳。

⑩起吊小车,将小车吊至桥架轨道。

辅助设备安装

①吊装司机室,使之与安装架焊接牢固。

②安装主梁桥架(或主梁)栏杆、小车栏杆、导电竖架及栏杆、小运电缆滑线。

③安装小车导电支架、斜梯及平台。

④吊装维修吊笼,使之与主粱焊接牢固。

⑤安装吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。

⑥安装缓冲碰头。

⑦安装防风装置(室外),如锚定装置、夹轨器等。

⑧起重机调试合格后,安装防雨罩(室外)。

电气设备安装及调试

①按照电气总图,安装全部电气设备和元件。

②安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器等较重的设备,应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,电阻器应尽量靠近控制屏(箱),使联接导线最短。

③电阻器应沿着平行主梁的方向放置,电阻器迭装时不超过4箱。

④按照电气原理图,放线将全部电气设备和元件连接。

⑤导线应走线管(线槽),线管出线口应加橡皮护套,全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记,以便检修。

⑥电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活。

⑦起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。

⑧在检查接线正确无误后,通电调试。

技术交底及安全措施

1、参加安装施工的工作人员,均应持相关工种的作业证,并对施工人员进行必要技术交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安装。

2、施工过程中,施工人员具体分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。

3、再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。

4、设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是耷牢靠。设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不允许任何厶随同设备升降。在吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进处理,不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。

5、操作人员在承轨梁上行走时,不得在轨道上行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防钩挂其它物件发生危险。

6、在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。

7、凡是利用建筑物作锚点或吊点进,必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用,同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。

8、开车时,应事先和各工种联系好后方可开车。

9、其他项目应参照本公司的施工控制程序、施工安全规章制度及各项安全操作规程执行。

第3篇 线路架设与拆除作业安全操作规程

第一条布放线条前,应察看沿线的环境,如有障碍物,应制定跨越障碍物的操作方案。、

第二条紧线条前,应先检查有无被树枝刮住、泥土埋住、河水冻住等现象及其它障碍物,避免收紧线条时崩断或弹起伤人。

第三条布放线条或跨越铁路、道路及宅院时,必须将线条收紧,不准拖拉在地面上或悬在半空中。

第四条在跨越列车频繁往来的铁路和有车辆通行的道路,架设电缆吊线、明线和自承式电缆时,必须先在铁路、道路两侧的电杆上装设滑车,并在两杆之间吊挂绳环的绳索,再用绳索拉线条或自承式电缆,用“环系渡线法”,使其从滑车、绳环内徐徐通过。

第五条拆除线条和自承式电缆时,必须采用“环系渡线法”先将跨越铁路、道路部分拆除,收紧线条时,严禁线条、自承式电缆下垂、悬空。

第六条上电杆拆除线条和自承式电缆前,应先检查电杆,如杆根腐烂或埋深不够,应设置临时支撑,避免倒杆。

第七条在终端杆上拆除明线时,应由下层两边向中间逐条剪断(剪断的线条用手拉住慢慢放下),不准一次将一边的线条全部剪断。拆除电缆吊线或自承式电缆时,先用绳索栓牢拉住,剪断或松脱后慢慢松绳索放下。

第八条在角杆上拆除明线一定要在与线条拉力相反的一面解扎线;如在角杆上剪断线条,应对左右电杆上作业人员进行安全提示。

第九条在中间杆上拆除线条,应将全部扎线解开,严禁逐杆剪断线条,在松解扎线时,应注意电杆有无异常情况,如电杆有倾倒可能,应立即下杆。

第十条线路架设与拆除作业区域,禁止非工作人员接近。

第4篇 安全网架设规程

1、在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网,作业人员必须使用安全带,衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。

2、作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥,并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须又防止滑脱及坠落的措施。

3、挂设安全平网时,其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气(如风力在六级以上时),禁止进行露天高处架设作业。

4、架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

5、安全网的支撑系统,宜选用脚手架钢管,也可使用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时,其材质应符合本规程第7.1.1条的规定。使用木或竹材料搭设时,木杆的有效直径不得小于70mm并符合本规程第7.1.3条的规定;竹杆的有效直径不得小于80mm并符合本规程第7.1.4条的规程。严禁使用不同材质的材料混搭。

6、企业购入安全网,应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期,供货商及地址、电话,产品名称及分类标记,制造商、商标及地址、电话,制造日期(或编号)或批号,有效期限,生产许可证编号及其他必须填写的内容,使用的工程项目名称以及使用时间,以便发生问题时追溯。

7、使用过一次以上的旧网调入其他工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应留档存查。对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。

8、首次使用的新网,在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查,产品标志应符合下列要求,产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的,不得投入使用。

1、产品名称及分类标记内容符合使用要求;

2、网目边长符合国家标准和使用要求;

3、制造商名称及地址清晰;

4、有制造日期(或编号)或生产批号;

5、有有效期限且产品在有效期限内;

6、有产品生产许可证编号。

9、安全立网应符合下列要求:

1、用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;

2、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观平整;

3、网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±2%以下,每张网的重量不超过15kg;

4、菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm;

5、边绳与网体连接必须牢固;

6、系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.8m,相邻两系绳间距应不大于0.75m;

7、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

10、安全平网应符合下列要求:

1、符合第7.13.9条规定;

2、网体纵、横向应设有筋绳,筋绳分布应均匀合理,两根相邻筋绳的间距不小于0.3m;

11、密目式安全立网应符合下列要求:

1、网目密度不低于2000目/100cm2;

2、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm;

3、网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀;

4、一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

5、不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

6、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

12、严禁用安全立网代替安全平网;

13、架设安全平网,应在拟架设楼层紧贴外墙面连续设置横杆一道,用以固定安全平网的里口;

14、固定安全平网里、外口的横杆应采用搭接的方式接长。钢管的搭接长度不应小于1.0m,使用两个以上的旋转扣件扣牢;木、竹材料的搭接长度不应小于1.5m,绑扎不少于三道。

15、支撑斜杆的设置间距,应符合设计要求,当无设计要求时,不应大于3.0m。支撑斜杆的下端应设置牢固的固定措施。

16、网的边绳与支撑杆件应贴紧,每根系绳都必须与支撑杆件系结,安全平网的筋绳也必须与支撑杆件系结。

17、首层安全平网的安装高度,其网体最低点距地面的距离不宜小于4m,与下方物体的距离应不小于3.0m。网的宽度应不小于5m。

18、每道层间网的间距,不得大于10m,层间网及随层网安装时,网面宜外高里低,与水平面的夹角约15度,安装后的平网网面不宜绷得过紧,应有一定的松弛度,并使网片初始下垂的最低点与支撑架挑支杆件的距离不低于1.5m。层间网及随层网的安装宽度,推荐3.0m宽的平网安装后其水平7投影宽度约2.5m,可在斜支撑杆上设置水平拉杆,以控制支撑斜杆的角度及网面的松弛度。

19、多张网连接使用时,两张网相邻部分应靠紧或重叠,并用与网体材料相同的连接绳连续的锁紧,不得漏锁和形成漏洞。

20、在建物的拐角、阳台口及平面形状突出部位,安全平网要整体连接,不得中断,不得出现任何漏洞。

21、电梯井口、采光井和螺旋式楼梯口等处,除按《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的规定设置防护外,还应在井口内首层及每隔10m设置一道安全平网。

22、立网的边绳与支撑架体应贴紧,安全立网安装平面应垂直于水平面,并与作业面边缘最大间隙不超过100mm,密目式安全立网的边缘与作业人员工作面应贴紧密合。

23、当安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时,立网应挂设在架体外侧,上道网与下道网之间应采用搭接的方式,除搭接部分须用纤维绳连续地锁紧外,并应将搭接部位在临边纵向水平杆上用系绳系结,在水平方向上,网与网的连接必须紧密,不得留有缝隙。

24、当密目式安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时,密目式安全立网应挂设在脚手架立杆的内侧,网的边绳必须与下部脚手架纵向水平杆贴紧,与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过100mm,在水平方向上,网与网之间的连接必须紧密,不得留有缝隙。

25、安全立网的每根系绳都必须与支撑杆件系结,密目式安全立网的每个开眼环扣都必须穿入强度符合要求的纤维绳与支撑杆件系结,或作网与网之间的连接,也可采用不小于14号的钢丝绑扎,但绑扎铁丝的端头应妥善处理,必须朝下并朝网体外侧。

26、安全网架设完毕,必须经过验收,合格后方可投入使用。

27、安全网在使用期间,其网架和支撑系统严禁随意拆除,并必须有专人进行维护和检查,安全网上落物污染应及时清理,如存在网体系绳松脱、搭接处脱开、支撑杆件松动等情况时,应及时修复,当安全网存在下列情况时应及时更换:

1、安全平网受到较大冲击后;

2、有严重的变形和磨损;

3、霉变;

4、断裂或破洞等。

28、安全网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。拆除作业应自上而下进行,作业位置的上方与下方不得有其他工种人员作业,地面应设置警戒区域并有专人监护,所有拆下材料应传递至楼层内分类堆放,严禁随意抛掷。

第5篇 高处作业登高架设作业安全操作规程

1 从事高处作业及登高作业架设的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

2 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

3 作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。

4 高处作业所用的材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

5 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。

6 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

7 单面梯工作角度以75°~80°为宜;人字梯上部夹角以35°~40°为宜,使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

8 没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯设置,专人负责。

9 乘人的外用电梯,吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

第6篇 一般架设及拆除安全操作规程

1在杆上紧线时,应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物,避免收紧线条时崩断伤人。

2向宅内架设引入线时,须装妥引入支架后方可架设,并须用力收紧,避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上,必须另有一人用绝缘棒托住引入线,切勿搁在电力线上拖拉。

3在拆除线路的工作地方,禁止非工作人员接近。

4拆除终端杆线条时,须先由最下层两边逐条向中间松脱,(应用绳索系牢慢慢放下)不得一次将一边全部剪断。

5对中间杆的线条,应将全部扎线拆开,拆至最后几条时,必须注意电杆本身有无变化;如发现电杆有折断的可能,应立即下杆,采取措施后再行工作。

6在剪断线条时,应先与有关杆上人员联系,提醒有关人员注意。

7切勿将任何线条扣于身上,以免被线条拖跌。

8在收紧拉线时,扳动紧线器以二人为限,工作时必须在紧线器后边的左右侧。

9跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条,应将其跨越部分首先拆除。

第7篇 架设脚手架工安全操作规程

1、开始工作前应详细检查木杆、板、绳(铁丝)扣是否牢固,木杆应以剥皮衫木和各种坚韧硬木为标准,其他一切腐朽、枯节、扭裂易折木杆,一律禁止使用,不能用架木板当模板。

2、架木杆与板禁止砸钉子。旧铁丝须经受力实验合格后方能使用,架木杆的立杆有效部分的小头直径不得小于7厘米,横杆、横托有效部分小头直径不得小于8厘米。

3、绑架时,要扎好裤脚和袖口,在下面工作的人员要戴好安全帽,拆除脚手架注意钉子和铁丝挂人。

4、临时小修理工程脚手架铺设宽度、高度,10米以下,不小于80厘米,立杆间距不大于2.5米。高度10米以上的架子宽度不得小于80厘米。

5、架子必须设立杆和支杆,高度在7米以上的脚手架如无法装设支杆时,应与建筑物接牢固,立杆和支杆的底端要埋入地下,深度应视土壤的性质而定,如遇松土,应绑扎地秆子。

第8篇 高处作业及登高架设作业安全操作规程

1 从事高处作业及登高作业架设的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

2 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

3 作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。

4 高处作业所用的材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

5 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。

6 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

7 单面梯工作角度以75°~80°为宜;人字梯上部夹角以35°~40°为宜,使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

8 没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯设置,专人负责。

9 乘人的外用电梯,吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

第9篇 一般架设拆除安全操作规程

1在杆上紧线时,应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物,避免收紧线条时崩断伤人。

2向宅内架设引入线时,须装妥引入支架后方可架设,并须用力收紧,避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上,必须另有一人用绝缘棒托住引入线,切勿搁在电力线上拖拉。

3在拆除线路的工作地方,禁止非工作人员接近。

4拆除终端杆线条时,须先由最下层两边逐条向中间松脱,(应用绳索系牢慢慢放下)不得一次将一边全部剪断。

5对中间杆的线条,应将全部扎线拆开,拆至最后几条时,必须注意电杆本身有无变化;如发现电杆有折断的可能,应立即下杆,采取措施后再行工作。

6在剪断线条时,应先与有关杆上人员联系,提醒有关人员注意。

7切勿将任何线条扣于身上,以免被线条拖跌。

8在收紧拉线时,扳动紧线器以二人为限,工作时必须在紧线器后边的左右侧。

9跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条,应将其跨越部分首先拆除。

第10篇 高处作业及登高架设作业安全技术操作规程

第一条:从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

第二条:高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

第三条:作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。

第四条:高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

第五条:遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。

第六条:使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

第七条:单面梯工作角度以75°±5°为宜;人字梯上部夹角以35°~45°为宜,使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

第八条:没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专人负责。

第九条:乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

第11篇 安全网架设安全操作规程

1 在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网,作业人员必须使用安全带,衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。

2 作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥,并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用的工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。

3 挂设安全平网时,其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气(如风力在六级以上时),禁止进行露天高处架设作业。

4 架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

5 安全网的支撑系统,宜选用脚手架钢管,也可使用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时,其材质应符合本规程第7.1.1条的规定。使用木或竹材料搭设时,木杆的有效直径不得小于70mm并符合本规程第7.1.3条的规定;竹杆的有效直径不得小于80mm并符合本规程7.1.4条的规定。严禁使用不同材质的材料混搭。

6 企业购入安全网,应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期,供货商及地址、电话、产品名称及分类标记,制造商、商标及地址、电话,制造日期(或编号)或批号,有效期限,生产许可证编号及其他必须填写的内容,使用的工程项目名称以及使用时间等,以便发生问题时追溯。

7 使用过一次以上的旧网调入其他工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应留档存查。对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须做报废处理。

8 首次使用的新网,在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查,产品标志应符合下列要求,产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或实际使用用途不符的,不得投入使用。

1 产品名称及分类标记内容符合使用要求;

2 网目边长符合国家标准和使用要求;

3 制造商名称及地址清晰;

4 有制造日期(或编号)或生产批号;

5 有有效期限且产品在有效期限内;

6 有产品生产许可证编号。

7.13.9 安全立网应符合下列要求:

1 用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成。

2 同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。

3 网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±2%以下。每张网的重量不超过15kg。

4 菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm。

5 边绳与网体连接必须牢固。

6 系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.8m,相邻两系绳间距应不大于0.75m。

7 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

10 安全平网应符合下列要求:

1 符合第7.13.9条的规定。

2 网体纵、横向应设有筋绳,筋绳分布应均匀合理,两根相邻筋绳的间距不小于0.3m。

11 密目式安全立网应符合下列要求:

1 网目密度不低于2000目/100cm2。

2 网体个边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm。

3 网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。

4 一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。

5 不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。

6 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

12 严禁用安全立网代替安全平网。

13 架设安全平网,应在拟架设楼层紧贴外墙面连续设置横杆一道,用以固定安全平网的里口。

14 固定安全平网里、外口的横杆应采用搭接的方式接长。钢管的搭接长度不应小于1.0m,使用两个以上的旋转扣件扣牢;木竹材料的搭接长度不应小于1.5m,绑扎不少于三道。

15 支撑斜杆的设置间距,应符合设计的要求。当无设计要求时,不应大于3.0m。支撑斜杆的下端应设置牢固的固定措施。

16 网的边绳与支撑杆件应贴紧,没根系绳都必须与支撑杆件系结,安全平网的筋绳也必须与支撑杆件系结。

17 首层安全平网的安装高度,其网体最低点距地面的距离不宜小于4m,与下方物体的距应不小于3.0m。网的宽度应不小于5m。

18 没道层间网的间距,不得大于10m。层间网及随层网安装时,网面宜外高里低,与水平面的夹角约为15°。安装后的平网网面不宜绷地过紧,应有一定松弛度,并使网片初始下垂的最低点与支撑架挑支杆件的距离不低于1.5m。层间网及随层网的安装宽度,推荐3.0m宽的平网安装后其水平投影宽度约为2.5m,可在支撑杆上设置水平拉杆,以控制支撑斜杆的角度及网面的松弛度。

7.13.19 多张网连接使用时,两张网相邻部分应靠紧或重叠,并用与网体材料相同的连接绳连续地锁紧,不得漏锁和形成漏洞。

20 在建筑物的拐角、阳台口及平面形状突出部位,安全平网要整体连接,不得中断,不得出现任何漏洞。

21 电梯井口、采光井和螺旋式楼梯口等处,除按《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的规定设置防护外,还应在井口内首层及每隔10m设置一道安全平网。

22 立网的边绳与支撑架体应贴紧。安全立网安装平面应垂直于水平面,并与作业面边缘最大间隙不超过100mm;密目式安全立网的边缘与作业人员在工作面应贴紧密合。

23 当安全立网安装在脚手架临边侧做封闭防护时,立网应挂设在架体的外侧。上道网与下道网之间应采用搭接的方式,除搭接部分须用纤维绳连续地锁紧外,并应将搭接部位在临近纵向水平杆上用系绳系结。在水平方向上,网与网的连接必须紧密,不得留有缝隙。

24 当密目式安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时,密目式安全立网应挂设在脚手架立杆的内侧,网的边绳必须与下部脚手架纵向水平杆贴紧,与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过100mm。在水平方向上,网与网之间的连接必须紧密,不得留有缝隙。

25 安全立网的每根系绳都必须与支撑杆件系结。密目式安全立网的每个开眼环扣都必须穿入强度符合要求的纤维绳与支撑杆件系结,或作网与网之间的连接;也可采用不小于14号的钢丝绑扎,但绑扎铁丝的端头应妥善处理,必须朝下并朝网体外侧。

26 安全网架设完毕,必须经过验收,合格后方可投入使用。

27 安全网在使用期间,其网架和支撑系统严禁随意拆除,并必须有专人进行维护和检查,安全网上落物污染应及时清理。如存在网体系绳松脱、搭接处脱开、支撑杆件松动等情况时,应及时修复。当安全网存在下列情况时应及时更换:

1 安全平网受到较大冲击后;

2 有严重的变形和磨损;

3 霉变;

4 断裂或破洞等。

28 安全网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。拆除作业应自上而下进行,作业位置的上方与下方不得有其他工种人员作业,地面应设置警戒区域并有专人监护。所有拆下材料应传递至楼层内分类堆放,严禁随意抛掷。

第12篇 登高架设工安全技术操作规程

1.凡经医生诊断患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其它不宜从事高处作业病症的人员,不得从事高处作业,高处作业人员应每年进行一次体检。

2.高处作业人员必须经过三级安全教育,特种作业人员必须经过安全技术培训和考核,取得操作证后方准上岗操作。

3.高处作业人员必须按规定穿戴合格的防护用品,禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋作业。使用安全带时,必须系挂在作业上部的牢靠处。

4.高处作业人员应从规定的通道上下,不得攀爬井架、龙门架、脚手架,更不能乘坐非载人的垂直运输设备上下。

5.禁止在防护栏杆、平台和孔洞边缘坐、靠,不得躺在脚手架上或脚手架下休息。

6.禁止站在脚手架杆件上、阳台栏杆上、钢筋骨架上操作;禁止在作业时沿屋架上弦、檩条以及未固定的构件上行走和作业。

7.在外墙高处安装玻璃及油漆等装饰工作时,应搭设防护设施或系好安全带。

8.遇六级以上强风或暴雨、大雾等恶劣气候时,应停止露天高处作业。

9.夜间及光线不足处高处作业,应针对作业环境条件设置照明装置,使作业人员工作范围内视线清楚。

第13篇 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程

1.清理缺口柱位的浮煤、浮矸,准备好支柱和背料。

2.在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上,挂上移梁

器,托住被移钢梁。

3.一人缓慢卸载降柱约0.1米,同时一人扶住支柱,一个扶住支柱的外端,迅速地将钢梁前移。

4.将钢梁放在准备好的支柱上,当钢梁移到位后,将顶背好,支柱补齐上紧。

其余钢梁操作顺序同上。

5.安全注意事项

(1)正常情况下,必须保持一梁三柱;移溜时可一梁二柱,移溜后应及时补齐。

(2)必须同时有三人以上协同操作。

(3)钢梁要交替迈步前移,不得齐头并进。

(4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。

(5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。

(6)变形的钢梁必须更换。

(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业

“四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁,用在工作面上下端及工作面中,两两成对使用,每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机 机头的上下边,中间两对要均匀分布;钢梁要有足够长度,保证在4对长钢梁抬棚下完成机头移动;机头移完后,梁下及时补齐支柱,一梁不少于三柱,移机头时不少于2柱。

第14篇 高处作业及登高架设作业安全规程

1 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业及登高架设作业的人员,不得从高处作业及登高架设作业。

2 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

3 作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。

4 高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

5 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。

6 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm 为宜。使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

7 单面梯工作角度以750±50为宜:人字梯上部夹角以350-450为宜,使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

8 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专人负责。

9 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

第15篇 工贸企业登高架设作业安全操作规程

1.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。

2.高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

3.作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必 须安全、可靠。

4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。

5.遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。

6.使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以300mm为宜。使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

7.单面梯工作角度以75°±5°为宜;人字梯上部夹角以35°4°为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

8.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专人负责。

9.乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

架设规程15篇

有哪些在企业日常运营中,架设规程是一项至关重要的任务,它涵盖了从设备安装到人员培训,再到安全规范等多个方面。以下是规程的主要组成部分:1.设备准备:包括选择合适的设备,检查设
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