有哪些
热力规程涵盖了工业生产、能源转换和供热系统运行中的各项规定，主要包括以下几个方面：
1. 设备操作：规范设备的启动、运行、停止及应急处理流程。
2. 安全管理：设定安全操作标准，预防事故的发生。
3. 维护保养：规定设备定期检查、维护和保养的具体步骤。
4. 能源管理：监控和控制能源消耗，提高能源利用效率。
5. 环境保护：确保生产过程中排放符合环保标准。
6. 应急预案：制定应对突发情况的应急预案和恢复措施。
标准
热力规程的标准制定依据国家相关法规、行业规范和技术标准，包括但不限于：
1. 国家安全生产法：确保热力系统的安全运行。
2. 热能动力工程设计规范：指导设备设计、安装和运行。
3. 环境保护法规：控制污染物排放，保护环境。
4. 节能技术政策：推动节能降耗，提高能效。
5. iso 9001质量管理体系：保证服务质量，提升运营效率。
是什么意思
热力规程的实施意味着企业必须严格遵守上述规定，确保热力系统的稳定、安全、高效运行。这意味着：
1. 员工需接受专业培训，了解并掌握规程，提高操作技能。
2. 设备管理需标准化，定期进行维护保养，确保设备性能。
3. 实施能源管理，监控能耗，优化运行策略，降低运行成本。
4. 遵守环保法规，控制排放，减少环境污染。
5. 制定并演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
热力规程的执行不仅关乎企业的经济效益，也直接关系到员工安全、环境保护和社会责任。因此，每一位员工都应理解并践行这些规程，共同构建安全、绿色、高效的热力生产环境。
热力规程范文
第1篇 汽车驾驶员热力运行工安全技术操作规程
1.汽车驾驶员须经专门训练,经交通监理部门考试合格发给执照后,方可独立驾驶车辆。
2.开车前严禁饮酒,行车和加油时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室不准超额坐人。
3.行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否完好,严禁带病出车。
4. 汽车在起步出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号减速靠右行。通过交又路口时应“一慢、二看、三通过”。交会车时,要做到礼让“三先”。
5. 汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过15km;进出厂门、车间、库房时建不得超过lokm;车间、库房内时建不得超过5km。
6.在厂内和车间内行驶,只准走规定的道路,不准从传送带,工程脚手架和低垂的电线下通过。
7.在厂内过铁道时,要减速瞭望,确认无火车通过时,有槽杆放下时要按次序停车,离火车道30m内不准调头、倒车、更不准超车。
8.在用起重设备装卸时,驾驶员必须离开驾驶室,不准在吊装时检查,修理车辆。
9.车辆装戴不得超过行驶证上核定的数量。
10.装载不可解体货物的体积超过规定、装运易燃易爆物品时,须经厂有关部门批准,指派专人押车,按指定的路线,时间要求行驶,并悬挂明星的安全标志。
11. 货车载人时,严禁超过规定人数。
12.装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,车厢侧板,后栏
扳要美好拴牢,货物长度超过后栏板时,不得遭栏号牌、转向灯、尾灯和自动灯。装载散状、橱状或掖态贷物时不得散落、飞扬或漏滴车外。
13.装运炽热货物时,必须使用专用的柴油货车运输。
第2篇 热力系统停机防冻安全操作规程
1、sp锅炉
(1)锅炉放水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)给水管道排水(4)小口径管道排水(5)现场仪表及变送器排水
2、aqc锅炉
(1)蒸发器放水(2)汽包放水(3)循环配管放水(4)过热器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)给水管道放水(8)小口径管道放水(9)现场仪表及变送器放水(10)各系统气体吹扫。
3、配管及辅机设备
(1)蒸汽管道放水(2)给水管道放水(3)小口径管道放水(4)现场仪表及变送器放水(5)给水泵放水(6)加药泵本体及配管放水(7)冷却水系统放水(包括辅机内的冷却水)(8)控制系统压缩空气管道排水(包括疏水阀及过滤器等)(9)各系统气体吹
第3篇 热力泵安全操作规程
一、 检查热力泵进、出口阀门,确保在打开位置。
二、 检查管路、各连接点没有漏气、漏水及松动现象。
三、 检查热力泵接线盒、风扇罩安全、牢固。
四、 检查热力泵控制箱盘面,电器元件安全、牢固、显示正常。
五、 热力泵一用一备,将热力泵启动开关旋转至泵1 或泵2位置,启动热力泵。
六、 听热力泵运行声音无噪音,观察出口压力表指示正常、稳定,热力泵运行指示灯正常。
七、 打开蒸汽阀门供气。
第4篇 热力点及热力管网操作规程
(一) 、一般规定
1. 热网运行人员应坚守工作岗位,不得擅自离守,或做与工作无关的事情。
2. 非工作人员,不得任意进入热力点内,如有外单位参观学习,应经保卫部门批准,方能入内。
3. 每天必须对外网和第二受热站进行巡视。但如第一受热站一人值班工作时,巡视工作应另派人完成。
4. 热力点运行值班人员,应负责站内和外线安全运行工作。
5. 热力点运行值班人员的具体工作应包括对各用户的水质化验工作。
6. 在运行中如发现设备供汽压力、流量及回水不正常时,应及时向车间反映、以便及时处理。
7. 按交接班制度认真交接设备运行状况和存在问题。
(二) 、操作规程
1. 送汽操作
(1) 生产、采暖和生活的送汽工作,必须在接到车间调度通知后,方可供汽。
(2) 送汽工作应由专组或专人统一领导和指挥。
(3) 送汽前应对全线和所有阀门进行一次全面检查。
(4) 送汽前,应在送汽沿线上派出人员,定点,定人进行池水伐门的操作。要事先将池水伐门打开,放净管内的余水,但要注意池水伐门不得过大。
(5) 沿线准备工作完毕后,送汽时,指挥人一定要通知池水操作人员,提醒他们注意。
(6) 总伐门的启动,一定要缓慢进行,不能过急。应该在每微动一次,都要等一定时间。
(7) 对锈死的伐门,不易打开时,禁止用大管钳来扳动伐门手轮。
2. 停汽操作
(1) 停汽工作根据车间通知的停汽时间和范围进行;
(2) 关闭总伐门后,应该观察阀门是否关严,并派人定点、定人将管内余汽放净;
(3) 禁止刚停汽后,立即检查管道,一般应在半小时后进行。
(4) 停汽后的送汽工作,按送汽操作从头开始做起。
第5篇 进出热力站安全规程
1、 进出热力站时采取出入登记制度。
2、 非热力站及本单位人员未经允许不得擅自入内。
3、 进出热力站时非站内值班人员禁止对热力站机组进行操作。
4、 进出热力站时应走规定的安全通道。
5、 进出热力站时禁止嬉戏打闹。
6、 进出热力站时应注意头顶小心碰头。
7、 进出热力站时注意站内污水池,小心跌入。
8、 出现任何事故站内值班人员站长为第一责任人。
9、 进入热力站时禁止携带易燃易爆物品。
10、 进出热力站必须严格遵守各项管理制度。
第6篇 汽包试验热力运行工安全技术操作规程
1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。
2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。
3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。
5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。
第7篇 热力井室下井操作规程考试及答案
共25题,每题4分,共100分
1、为保障井室作业人员安全,全体职工要认真学习和掌握本规程,作业人员必须( )本规程。若有违反本规程的行为,任何人都有权决定工作人员(),并及时报告生产安全部。
2、开闭井盖必须使用专用工具,( )方向拉动,工作完毕,必须随之( )井盖。盖井盖时,双脚不要踩在( )上,以防井盖伤人。
3、检查井井盖开启后,必须立即设置( )。白天应加挂警示围栏,夜间应( )。
4、作业现场未办理( )严禁明火;未经允许车辆行人不得进入作业区,非工作人员( )井室。
5、在繁华地区作业时,应视情况安排( )维护现场秩序。
6、下井巡检、检修作业必须( )以上,其中一人以上进行监护,井深超过()米下井人员应配备安全带,安全带的安全绳应握在监护人员的手里。
7、作业前必须先将( )井盖打开,进行人工通风。
8、井室内部送风用的风机应有( ),固定应牢固,应有() 。任何情况下,禁止利用氧气瓶向内部( )输送氧气。
9、井盖打开后严禁()下井,要仔细查看井室内是否有漏汽(气)、漏水等异常现象;有无()异常现象、听井室内是否有漏汽(气)等异常声音;测井室温度是否在()以下,并使用( )检测井下气体,无毒、无异常后在井上人员的监护下,方可下井巡检、作业。井室内温度在( )时,工作人员应轮换进入内部工作。
10、井下空气含氧量不得少于( ),否则为缺氧,应禁止进入。
11、下井巡检、作业时,要注意爬梯是否()、松动等,防止坠落,若有损坏不得进入。
12、下井巡检、作业严禁()(疏水阀门、疏水管等),防止突然断裂等意外。
13、运行管网井下巡检、作业,严禁( )、疏水装置、( )等。上下井时,人应()爬梯,严禁背对爬梯上下。
14、如果温度超过50℃或( )含量超标,人员不得进入,紧急情况下必须进入时,必须在()充分鼓风、降温等有效措施,并经( )、安全员同意后,工作人员必须正确佩戴防护用具,并戴上安全带,安全带的绳子应握在( )手里,方可下井巡检、作业,若有人中毒,监护人应戴好防毒面具,并做好可靠的防护措施后方可下去抢救。否则,必须()并采取适当防护措施后,方可下井巡检、作业。
15、下井人员在没有得到调度室通知的情况下,严禁( )。
16、进入井室工作,应使用() 以下的行灯和绝缘性能为()以上的电动工具,并安装漏电保护器。
17、严禁在井下() 、( )和无故长时间停留等,不得在供热设施上方摆放()、物资等。
18、工作完毕后,工作负责人应清点(),确认无误后应及时将人孔盖板封闭
19、严禁使用( )和隔离式供氧面具。必须使用()的隔离式供氧面具作为防护用具。
20、作业人员下井时,必须配备(),其性能符合国家标准。
21、作业人员下井室,必须正确穿戴劳保用品,戴好( )和手套,穿防护服和防护鞋。
22、有毒气体检测仪必须作为( ) ,定期进行检验,使用单位应保证有毒气体检测仪的( )。
23、井下常见气体除硫化氢、一氧化碳、氰化氢、汽油、氯、甲 烷、苯外尚有氧、氢、氮和二氧化碳,其中氢随井盖开启外溢,可();当氧的含量符合要求时( )可免测。
24、短时接触阈限值指()内有害气体浓度的加权平均值。在工作日的任何时间,有害气体浓度不应()。操作人员在此浓度下操作时间不应超过15min,同时每工作日最多重复出现()次,时间间隔不少于()
25、硫化氢的经常接触最高容许值()mg/( )ppm
试题答案
1、严格执行 停止作业
2、顺道路 盖好 井沿
3、安全护栏加点红灯
4、动火工作票 严禁进入
5、专人
6、两人1.5
7、工作井、通风井
8、防护罩 移动的把手 直接
9、立即积水、异味等 50℃ 有毒气体检测仪 40-50度
10、18%
11、锈蚀严重
12、踩踏疏水装置
13、敲打管道 拆除保温 面对
14、有害气体采取向井内公司负责人 监护人手里停热
15、开关所有阀门
16、12vⅱ级
17、休息吸烟 工具
18、人员和工具
19、过滤式防毒面具压缩空气
20、悬托式安全带
21、安全帽22、强检器具 准确性
23、免测 氮和二氧化碳
24、15min大于此值 4 60min
25、10 6.6
第8篇 电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程
1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
第9篇 铲车驾驶员热力运行工安全技术操作规程
1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。
2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。
3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。
4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。
5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。
6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。
7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。
第10篇 热力运行工安全操作规程
1.准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经常擦拭阀门并注油。
2.供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。
平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。对停汽的阀门,挂修理牌,没接到开启通知不得随意开启。
4.回水处理:蒸汽凝结水箱水满后,开动回水泵,送回电厂。
第11篇 热力点及热力管网安全操作规程
[一]一般规定
1.热网运行人员应有2人以上坚守工作岗位,不得擅离职守,或做与工作无关的事情。
2.非工作人员,不得任意进入热力点内,如有外单位参观学习,、应经保卫部门批准,方能入内。
3.每天必须对外网和第二受热站进行巡视。
4.热力点运行值班人员应设2人负责站内和外线安全运行工作。
5.热力点运行值班人员的具体工作应包括对各用户的水质化验工作。
6.在运行中如发现设备供汽压力、流量及回水不正常时,应及时向车间反映,以便及时处理。
7.按交换班制度认真交接设备运行状况和存在问题。
[二]操作规程
1.送汽操作
(1)生产、采暖和生活的送汽工作,必须在接到车间调度通知后,方可供汽;
(2)送汽工作应由组长或专人统一领导和指挥;
(3)送汽前应对全线和所有阀门进行1次全面检查;
(4)送汽前,应在送汽沿线上派出人员,定点、定人进行泄水阀门的操作。要事先将泄水阀门打开,放净管内的余水,但要注意泄水阀门不能开得过大;
(5)沿线准备工作做完后,送汽时,指挥人一定要通知泄水操作人员,提醒他们注意;
(6)总阀门的启动,一定要缓慢进行,不能过急。每微动1次,都要等一定的时间后再操纵;
(7)对锈死阀门,不易打开时,禁止用大管钳来扳动阀门手轮。
2.停汽操作
(1)停汽工作应根据车间通知的停汽时间和范围进行;
(2)关闭总阀门后,应观察阀门是否关严,并定点、定人将管内余汽放净;
(3)禁止刚停汽后,立即检查管道,一般应在半小时以后进行这项工作;
(4)停汽后的送汽工作,按送汽操作重新开始做起。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程
1.试验场地应设有2m高的护板。
2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。
3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。
4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。
5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。
7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。
8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.
9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。
10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。
第13篇 电动卷扬机操作工热力运行工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第14篇 空压机工热力运行工安全技术操作规程
1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。
2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。
3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各
压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。
5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。
6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05mpa;
④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;
⑤冷却水停止供应时;
⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。
7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄压。
8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。
9.应定时排放集气罐内的油和水。
第15篇 车辆修理钳工热力运行工安全技术操作规程
1.工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。
2.修理车辆底盘部分时,特别是拆卸轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。
3.修理翻斗车、铲车时必须垫好枕木撑好撑架。
4.试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验,以防失火或爆炸。
5. 油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡视线不佳的情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。
7.车辆需气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。
8.试车启动前,应先检查周围环境情况。在运转时检查故障,须随时注意旋转部分以防打伤头手。
