有哪些
在工业生产中，量规是一种不可或缺的工具，它们用于检测和保证产品的尺寸精度，确保生产质量。常见的量规种类包括：
1. 游标卡尺：用于测量内外径、深度和宽度。
2. 千分尺：精确测量微小尺寸，如厚度和直径。
3. 钢卷尺：测量长度，常见于建筑和装修领域。
4. 深度尺：测量孔洞或槽的深度。
5. 圆度规：评估圆的形状精度。
6. 平面度规：检查平面的平整度。
7. 塞规和环规：检测孔和轴的尺寸匹配。
标准
量规的使用必须遵循严格的标准，这些标准通常基于国际或行业的规定，例如iso、asme、astm等。以下是一些关键标准：
1. 准确性：量规的测量结果应与真实尺寸相差无几，误差需在允许范围内。
2. 稳定性：量规应保持其测量性能，不受温度、湿度等因素影响。
3. 可靠性：量规应能重复一致地给出测量结果，确保测量的稳定性。
4. 维护：定期校准和保养，确保量规的精度和可靠性。
5. 使用环境：量规应在清洁、干燥的环境中使用，避免灰尘和腐蚀。
是什么意思
量规规程是指在制造和检测过程中，确保量规正确使用、维护和校准的一系列规则和程序。这不仅涉及量具的选择、使用方法，还包括其存储、保养、校验和报废的规定。理解并遵守量规规程至关重要，因为它们直接影响到产品质量和生产效率。
具体来说，这意味着：
1. 使用前，检查量规是否完好，无损坏或磨损。
2. 使用时，正确解读量规读数，避免误解。
3. 使用后，清洁量规，妥善存放，防止变形或锈蚀。
4. 定期进行校准，以验证其测量准确性。
5. 当量规超出允许误差范围或损坏时，及时修理或更换。
量规规程的执行需要全体员工的配合，尤其是质检人员和技术人员，他们需要具备相关知识，能够识别和处理潜在的问题。企业应建立完善的量规管理制度，确保规程的有效执行，以提高生产质量，降低不良品率。在实际操作中，量规规程的遵守将有助于提升企业的竞争力，赢得客户的信任。
量规规程范文
第1篇 模板安装观感质量规程
模板安装观感质量
1、模板板面平整、光滑,尺寸准确,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,刚度足够。
2、模板背楞在支架部位预留园孔,要求无扭曲、破损、毛刺,位置准确,操作平台、支架安装牢固。
3、模板板缝拼接严密、平整、无错台,模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。
4、胶合板表面不得有水泥浮浆,表面的杂物应擦洗干净。顶板模板板缝采用硬拼的方式,不得采用粘贴胶带的方法。因周转使用的结果,板缝部位如有毛刺应及时弹线切去,以保证板缝效果。
5、模板内外清理干净,脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、对工作面上的钢筋无污染,清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。
6、支撑体系要安装牢固,无松动现象,板缝拼缝紧密,不变形不漏浆。
7、螺栓及u型卡、3型卡均应按设计要求安装到位,各板缝海绵条不得遗漏,不得嵌入柱内部。
第2篇 二级公路建设施工控制测量规程
二级公路建设施工控制测量
⑴路基的控制测量
测绘全标段内的线路纵断面图和施工图设计相对应的横断面图。
①路基的中线和水平测量:根据《测规》测设出路基的中线;
②路基的边坡放样:在复测的横断面图上按比例画出设计路基图便于室外作业;
③做好每次放样的测量记录,严格控制路基成形的外观质量和每次填土的厚度,以及每层碾压过的路基横坡
⑵桥梁控制轴线测设
测量前仔细审图,核对数据,并积极与设计部门联系,保证放线所用数据准确无误。通过平面控制系统的导线点,用极坐标法精确测设桥梁轴线控制桩。定出轴线后,用直接丈量法进行复核,误差在1/5000以内即合格,否则重测。复核无误后,分别沿线路法向、切向方向每边测设不少于三个护桩。
施工水准点从基准水准点引出,以便于施工使用又易于保护的原则测设,布置合理,往返测量闭合差符合规范要求。
桥梁轴线控制桩、施工水准点测设好后,与相邻标段基桩进行联测,确保中线、高程严格闭合,保证平顺连接。
贯通后,整理测量资料交监理工程师审核,并协助监理进行复核、检查,合格后方可用作施工放样的依据。
水准点、轴线控制桩及其护桩、施工水准点均用混凝土妥善保护,并绘在测量桩图上。
⑶路面工程控制测量
路面工程中线及标高控制精度要求高,故在路面工程施工前,应对路基精加工面的中线及标高进行严格检测,合格后才能开始路面工程的施工。由于路面底基层、上基层、下封层均采用摊铺机施工,为保证施工精度,中线及标高桩均每10m设置一个,并在伸缩缝处、曲线各要素点、纵坡变坡点等加设控制桩,所有施工控制桩橛均需与导线点及基准水准点联测,确保正确无误。道路两侧设有浆砌片石路缘石,在路基施工完后,即可施工路缘石,严格控制其水平、中线,确保线形圆顺、美观。
第3篇 ±0.00以上施工测量规程
±0.00 以上施工测量
(一)、平面控制测量
本工程各建筑物±0.00 以上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。
1、平面控制网的布设
(1)内控点布设
作为该流水段的测量控制点。裙房内设点布设见附图1,1#、2#塔楼内设点布设见附图2,3#、4#塔楼内设点布设见附图3。
(2)埋件的埋设
内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时,在垂直对应控制点位置上预留出φ150mm 孔洞,以便轴线向上投测。3#、4#楼预留洞位置、大小(暂定d=100mm)与预应力筋布置提前做好沟通,预应力板筋适当调整。
(3)预埋件作法
预埋铁件由100×100×8mm 厚钢板制作而成,在钢板下面焊接12 钢筋,且与底板焊接浇筑。预埋件示意图:
(4)控制点的测设
待预埋件埋设完毕后,将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上,并用topcon 601 全站仪进行测角、测边校核,精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下图:
(5)激光接收靶
激光接收靶由300×300×5mm 厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。
平面内控点的布设,根据施工流水段的划分进行,每一流水段至少布设3 个点, 接收靶示意图:
2、内控点竖向投测
(1)首先将tdj2 激光经纬仪安置在首层控制点上,对中整平后,将竖直度盘置为0°00
第4篇 小高层住宅主体结构施工测量规程
小高层住宅楼主体结构施工测量
1、平面控制网的测设
1.1±0.000以下墙体混凝土浇筑完毕后,根据场地平面控制网,校测建筑物轴线控制桩后,使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。一层墙拆模后,再引弹至墙顶。并弹出外墙大角30cm控制线。
1.2浇筑一层顶板混凝土过程中,按照控制点预埋100×100×3mm铁板。二层楼面放线,依据外墙及东、北侧围墙上可以通视的主轴控制线进行施测,铁板上用钢针划出纵、横轴交叉线,并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。
1.3 上部楼层结构相同的部位留200×200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。 预留洞不得偏位,且不能被掩盖,保证上下通视。
1.4二层楼面的轴网须认真校核,经复核验收方可向上投测。
1.5 二层楼面基点铁件上不得堆放料具,顶板排架避开铁件,确保可以架设仪器。
1.6 平面控制网根据结构平面确定,尽量避开墙肢,保证通视。
1.7 平面控制网布设原则:先定主控轴,再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件:建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。
2、基准线竖向投测方法及技术要求
2.1基本要求
① 竖向投测精度取决于测量人员的技术素质和设备的技术的状态。从这两方面着手控制投测精度。
② 测量人员经技术培训,持证上岗。
③ 测量人员施测前认真理解方案。
④ 仪器需有检定合格证。
2.2 竖向投测程序
① 将激光铅垂仪架设在二层楼面基准点,调平后,接通电源射出激光束。
② 通过调焦,使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小、最清晰。
③ 移动激光靶,使激光靶的圆心与轨迹圆心同心,后固定激光靶。在进行控制点传递时,用对讲机通信联络。
④ 轴线点投测到楼层后,用光学经纬仪进行放线。
⑤ 施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内,并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定,要求在施工层的放线中弹放下列控制线,所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。
3、测量精度要求
3.1 距离测量精度 :1/5000 ;! ^9 e/ c7 a- c. q- w5 u
3.2 测角允许偏差 :20″ ;
4、垂直度控制
结构施工中每层施工完毕,应检测外墙偏差并记录,并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差,同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移,弹外墙窗口边线竖直通线。
5、标高竖向传递
5.1 标高传递法
依据现场内两个永久标高控制点,每段在外墙设置3个标高控制点,一层控制点相对标高为+0.50米,引测至室外塔吊标准节上,室内引测至核心筒内,并用红油漆做好标识,注明标高尺寸。以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递,每层误差小于3mm时,以其平均点向室内引测+50cm水平控制线,每层测控时按以上两点闭合复核,每两个标准层由底部±0.000复核一次。抄平时,尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置,并进行精密安平。
5.2标高传递技术要求。
① 标高引至楼层后,进行闭合复测。
② 钢尺需有检定合格证。
③ 钢尺读数进行温差修正。
④ 标高允许误差。
层 高 : ±2mm;
全 高 : 3h/10000,且不应大于±10mm。
第5篇 ±0.00以下施工测量规程
±0.00 以下施工测量
(一)、轴线控制桩的校测
1、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
2、校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。
(二)、平面放样测量
1、轴线投测。平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后,现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩,将j2 经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。控制轴线标识示例:
细部线放样示例:
2、圆弧控制线放样。圆弧线放样根据纵横轴线控制线进行,首先计算圆弧弦点与纵、横轴线的间距和垂距,然后以纵横轴线为依据放样弦点,最后将弦点连成弦线组成近似圆弧。圆弧线放样示意见下图。
3、当每一层平面或每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线,验线合格后,进行下一步施工。
4、验线时,允许偏差如下:
主轴线间距允许偏差(mm)
l≤30m±5
30m
60m
90m
(三)、支立模板时的测量控制
1、中心线及标高的测设
根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上,并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm 或+1000mm 标高线,控制模板平面位置及高度。
2、模板垂直度检测
模板支立好后,利用吊线坠法校核模板的垂直度,并通过检查线坠与轴线间距离,来校核模板的位置。
(四)、±0.00 以下结构施工中的标高控制
1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
2、基坑标高基准点的引测方法:以现场高程控制点为依据,采用s3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上,并标明数据。
3、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据, 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上,并用红油漆作好标记。标高点标记示例:
4、标高抄测的精度应控制在允许范围内,如下表所示:
高度h允许偏差
每层±3
h/30m±5
30m
60m
90m
