有哪些
清库规程是指企业对库存物资进行清理、核对、调整和处理的一系列标准化操作流程，旨在确保库存准确无误，提高库存周转效率，降低库存成本。主要包括以下几个环节：
1. 库存盘点：定期或不定期对库存物品进行全面清点，核对实物与账面数量是否一致。
2. 呆滞物料处理：识别和处理长期未使用的物料，以减少资金占用。
3. 库存报废：对过期、损坏或无法销售的库存进行报废处理。
4. 库存调整：根据盘点结果，调整库存记录，确保账实相符。
5. 库存优化：分析库存数据，提出改进措施，优化库存结构。
标准
1. 盘点标准：盘点应定期进行，至少每年一次，必要时可增加临时盘点。盘点过程中应严格执行双人复核制度，确保盘点结果准确性。
2. 呆滞物料判定标准：设定呆滞物料的定义和时间阈值，如超过一定期限未使用的物料视为呆滞。
3. 报废流程：报废需经过审批，明确报废原因，并记录相关证据，防止资产流失。
4. 调整记录：库存调整需详细记录，包括调整日期、调整原因、调整前后数量等，便于追溯。
5. 优化指标：以库存周转率、库存占用资金、物料损失率等关键指标为依据，持续改进库存管理。
是什么意思
清库规程的核心在于通过规范化的操作，确保库存数据的准确性和实时性，减少库存积压，提升库存周转效率。这意味着企业需要定期进行库存盘点，及时发现并处理呆滞物料，对破损或过期的库存进行报废，同时根据盘点结果调整库存记录，保持账实一致。此外，通过对库存数据的深入分析，制定相应的策略，不断优化库存结构，降低库存成本，提高企业的运营效率和盈利能力。在执行规程时，应严格遵守各项标准，确保每一环节的透明度和合规性，以实现库存管理的最佳实践。
清库规程范文
第1篇 料仓清库安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
2 适用范围
本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。
3.引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4.安全技术要求
4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。
4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。
4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。
4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。
4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料闸板、禁止下料。
4.6打开料库侧门时要侧身慢慢的打开,以防物料冲出伤人。门全部打开后,观察库内情况是否安全,如有隐患应及时采取预防措施,确认安全无误后方能进入库内进行作业。进入库内必须使用安全电压照明灯。
4.7进出库时,脚要踏牢,手要抓紧梯档一步步上下,人身上要拴上安全带和安全绳,并由库面人员将绳搂稳。
4.8清库(仓)人员进入库内作业时,库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向,经常与内部人员取得联系。一旦发生险情,要立即进行救护。
4.9在库(仓)内工作时,要注意库壁挂料层厚薄和多少,防止陷入料内或壁料垮塌。
4.11如库壁上有附着物,应按自上而下的顺序进行清理。
4.12清理下料口时,要设双层闸板,应与下料口处保持一定的距离,以防下料口喷料伤人。
4.13清煤仓或生料仓时,要先打开仓盖通风排除有害气体。待有害气体消除后,再下仓工作。清煤仓或生料仓时,不准在仓内点火、吸烟,以防发生爆炸。
4.14 库内清理完后,要把工具、杂物清理干净,盖好人孔门并通知有关人员,方可进料。
5相关文件和记录
5.1《安全风险评价表》
5.2《受限空间进入许可证》
5.3《高空作业工作票》
第2篇 清仓清库安全操作规程
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理,需将水罐内水全部排空,办理回水罐搅拌、407、408停电手续,确定断电且拆线。
3清理作业时,需两人以上作业,使用低压照明,正确穿戴安全带、安全绳,需专人监护。
4水泥仓测库时,应通知中控操作员停止配料,防止测库绳掉入绞刀内。
5水泥仓检查清理时,应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续,确定断电并拆线。
6方浆池清理,办理螺旋推进器停电并拆线。清理作业时,不得站在方浆池侧壁清理。
7进入设备内部清理作业时,应办理相关设备及上道设备停电手续,确定断电并拆线,同时使用低压照明,正确穿戴劳保用品,两人以上作业,专人监护。
8生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
9严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
10对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
11设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
第3篇 水泥厂筒型库清库安全规程
1 范围
本规程适用于水泥厂所有筒型库的清库作业。
2 人员基本要求
2.1 清库人员和监护人员应身心健康,禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
2.2 清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训,后方能从事清库作业。
3 外包要求
3.1 清库工作外包时,承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
3.2 清库前,承包方提交清库方案和符合aq/t 9002要求的应急预案,报公司安全环保部书面批准。应与承包方签订清库外包合同(包括安全责任协议),明确双方责任。
4 安全措施
4.1 基本规定
4.1.1 清库前,车间应成立清库工作小组,制定清库方案和应急预案,并填写《设备检维修安全作业证》和《受限空间安全作业证》,落实监护人和安全措施,报公司安全环保部门审批。清库作业过程必须实行统一指挥。
4.1.2 清库作业应在白天进行,禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
4.1.3 清库期间,相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。
4.1.4 清库前,应关闭库顶所有进料设备及闸板,将库内料位放至最低限度(放不出料为止),关闭库底卸料口,不得进料和放料。
4.1.5 清库前,关闭库顶收尘器排灰装置,启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时,打开库侧门,并在库侧门附近设置警示标志,加强现场监护。
4.1.6 清理原煤、煤粉储存库时,在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业,禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
4.1.7 清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h;
4.1.8 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查,并符合使用规定。
4.1.9 清库操作工具
清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落,不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内,不可直接向下抛扔工具。
清理煤粉储存库应使用木质工具。
4.1.10 照明工具
储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220v;煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型,电压不超过36v。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。
4.2 安全防护用品
4.2.1 清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品,安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩、防尘镜、手套等。服装应合身,袖口、裤脚须用带子扎紧。
4.2.2 安全带应使用五点式安全带。安全带的各种部件不得任意拆除。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。
4.2.3 严禁多人共用一条安全绳。
4.3 操作安全要求
4.3.1 清理库壁挂料时,同时作业的清库人员不得超过2人。
4.3.2 清库人员入库前,必须再次检查安全带的完好情况。在清库作业期间,应随作业面的变化,调整安全绳的富余长度,安全绳不得低于腰部。
4.3.3 清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行,清库人员必须始终位于物料的上方。
4.3.4 当有两人同时清理库壁挂料时,两人作业面的高差不得超过0.5m。
4.3.5 清库作业应先清理完库壁挂料,再清理库底堆积物料。
4.3.6 清理库底堆积物料时,先将库内立脚处的松软物料清理干净,铺好长木板或跳板后,站在木板或跳板上进行清库作业。
4.3.7 清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理,每个作业层面高度不得超过0.5m。
4.3.8 清理后的物料应通过库底卸料口放出;放料时库内清库人员必须撤到库外。
4.4 监护安全要求
4.4.1 库内清库人员时,每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。
4.4.2 在库顶人孔附近,划分出人孔安全区,设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。
4.4.3 监护人员必须坚守岗位,接到清库人员报警信号或遇到紧急情况,应迅速拉拽安全绳,使清库人员悬空而脱离危险,然后采取救援措施。
5 应急处理
5.1 当发生事故时,监护人员应立即报告清库工作小组负责人,立刻启动应急预案。现场救助完毕后,应保护好现场,并配合事故调查。
6 验收要求
6.1 清库作业完毕,应及时清点人员,清理现场,清点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门,并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
6.2 设备、设施应恢复到清库前的正常状态。
第4篇 粉料罐清库安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全
2范围
适用于 水泥、粉煤灰矿等 各类 粉料 储罐的 清库 安全操作
3 风险辨识
坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘
4 防护用品
工作服、 安全帽鞋防尘口罩（或正压式 空气 呼吸器）、防尘风镜手套 呼吸器）、防尘风镜手套
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 人员基本要求
5.1.1.1 清库人员应具有三年以上 清库人员应具有三年以上 清库 或高空作业工经验，年龄在 或高空作业工经验，年龄在 21 ～50 周岁。清理库壁 周岁。清理库壁 挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。
5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。 清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识 的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5.1.2 外包要求
5.1.2.1 清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。 清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
5.1.2.2 清库前，承包方提交案和符合 清库前，承包方提交案和符合 aq/t 9002aq/t 9002 aq/t 9002 aq/t 9002要求的应急预案，报公司书面批准。 要求的应急预案，报公司书面批准。 要求的应急预案，报公司书面批准。
5.1.2.3 清库前必须与承包方签订外合同和安全协议，明确双责任。 清库前必须与承包方签订外合同和安全协议，明确双责任。
58 / 186
5.1.3 安全措施
5.1.3.1 清库前， 公司 应成立清库工作小组，制定方案和急预并经企业安全生产 应成立清库工作小组，制定方案和急预并经企业安全生产 管理部门负责人和企业批准。
清库作过程必须实行统一指挥
5.1.3.2 库作业应在白天进行，禁止夜间和大风、雨雪等恶劣气候条件下。 清库作业应在白天进行，禁止夜间和大风、雨雪等恶劣气候条件下。
5. 1.3.3 应在清库 作业现场设置警戒区域和 作业现场设置警戒区域和 安全 标志 ，安全标志符合 gb 2894 gb 2894 gb 2894的要求 。
5.1.3.4 清库前，应关闭顶所有进料设备及闸板将内位放至最低限度（放不出料为止） 关闭库底卸料口及充气设备，不得进和放。在上述施、的同时应 止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进和放。在上述施、的同时应 采取上锁和挂 警示标志 牌措施，防止被误操作启动。
5.1.3.5 清库前，应测量内温度和氧气浓。当环境超过 清库前，应测量内温度和氧气浓。当环境超过 清库前，应测量内温度和氧气浓。当环境超过 35℃ 时，应采取局部降 时，应采取局部降 温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中 氧含量 低于 19.5% 时， 必须采取通 风换气措施， 保证库内 空气中氧含量 高于 19.5 %。
5.1.3.7 清库前，关闭顶收尘器排灰装置启动的 引风机。当底堆积物料清库前，关闭顶收尘器排灰装置启动的 引风机。当底堆积物料料面低于库侧门下缘时，打开并在附近设置 警示标志 ，加强现场监护。
5.2 作业中
5.2.1 清库期间，相关的指挥人员、管理技术及生产骨干应保持通讯畅。
5.2.2 清库人员每次入连续作业时间不得超过 1h ；
5.2. 3清库所用的机具和安全防护品必须符合使规定。
5.2.4.1 联络工具
库内清、外监护及底卸料人员配备专用对讲机联络； 库内清、外监护及底卸料人员配备专用对讲机联络； 另外 库外配备对联络的移 动电话等通讯工具。
5.2.4.2 乘用工具
清库人员从顶孔进出 粉料仓 应使用救援三角架，不得库内爬梯。在 应使用救援三角架，不得库内爬梯。在 应使用救援三角架，不得库内爬梯。在
59 / 186
库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化 学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人 学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人 学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人 学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人 员可以从库侧门进入储存。
5.2.4.3 清库可使用铁锹、镐锄钢钎等工具 。人员随身携带的清库可使用铁锹、镐锄钢钎等工具 。人员随身携带的应放置在工具袋 中，防止 中，防止 掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下 掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下 掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下 掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下 抛扔工具。
5.2.4.4 照明工具 ：粉料仓 内悬挂式照明灯的电压不 应超过 24 v，照明灯从 仓顶量仓孔或其 它合适的孔吊入 仓内。清库人员携带的照明灯电压不应超过 12 v。
5.2.5 安全防护用品
5.2.5.1 清库作业人员应佩戴相的安全防护用品，符合 清库作业人员应佩戴相的安全防护用品，符合 gb/t 11651 gb/t 11651 gb/t 11651gb/t 11651 gb/t 11651 的要 求。安全防护用品包括带、绳帽尘口罩（或正压式 求。安全防护用品包括带、绳帽尘口罩（或正压式 空气 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 呼吸器）、防 尘风镜、手套防滑劳保鞋等。 服装应合身，袖口裤脚须用带子扎紧或穿专尘风镜、手套防滑劳保鞋等。 服装应合身，袖口裤脚须用带子扎紧或穿专安全帽符合 gb 2811 gb 2811 gb 2811的要求，正压式 的要求，正压式 消防空气 呼吸器符合 ga124 ga124 的要求。
5.2.5.2 安全带应选用 安全带应选用 5点式双挂钩的，安全带各种部件不得任 意拆除。严禁用绳子捆在 腰部代替安全带或仅在系扎“一字形”。
5.2.5.3 安全绳应使用符合 安全绳应使用符合 gb 24543 gb 24543 gb 24543 要求的坠落防护安全绳。 严禁多人共用一条要求的坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条5.2.6 操作安全要求
5.2.6.1 清理库壁挂料时，同作业的人员不得超过 清理库壁挂料时，同作业的人员不得超过 1人。清理库底堆积物料时 ，同人。清理库底堆积物料时 ，同作业的清库人员不得超过 2人。
5.2.6. 2清库人员入前，应将两个自锁器分别连接在安全带的悬挂点上到 清库人员入前，应将两个自锁器分别连接在安全带的悬挂点上到 达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与 身边两根安全绳持达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与 身边两根安全绳持达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与 身边两根安全绳持两根安全绳连接。
60 / 186
在清库作业期间，应随面 在清库作业期间，应随面 的 变化，调整安全绳富余长度通过自锁器将的 变化，调整安全绳富余长度通过自锁器将的 变化，调整安全绳富余长度通过自锁器将富余长度控制在 1m 范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留安全区域。
5.2.6. 3清理库壁挂料和底堆积物均应自上 而下进行，人员必须始终位于的清理库壁挂料和底堆积物均应自上 而下进行，人员必须始终位于的方。
5.2.6. 4清库作业应先理完壁挂料，再底堆积物。 清库作业应先理完壁挂料，再底堆积物。
5.2.6. 5清理库底堆积物料时， 先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后清理库底堆积物料时， 先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后清理库底堆积物料时， 先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后清理库底堆积物料时， 先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后站在木板或跳上进行清库作业。
5.2.6. 6清理库底堆积物料应按照自上而下、由壁向中心的顺序逐层，每个作业 清理库底堆积物料应按照自上而下、由壁向中心的顺序逐层，每个作业 层面高度不得超过 0.5m 。
5.2.6. 7清理后的物料应通过库底卸口放出；时内人员必须撤到外。 清理后的物料应通过库底卸口放出；时内人员必须撤到外。
5.2.7 监护安全要求
5.2.7.1 库内清人员少于 或等库内清人员少于 或等2人时，每 1名清库人员须配有 2名库顶监护人员。
5.2.7. 2在库顶人孔附近，划分出安全区设置移动式护栏。内禁止放工具或 在库顶人孔附近，划分出安全区设置移动式护栏。内禁止放工具或 杂物。人孔附近 1m 内的监护人员应佩带安全，固定在牢设施上。
5.2.7. 3监护人员必须坚守岗位，接到清库报警信号或遇紧急情况应迅速拉拽安全 监护人员必须坚守岗位，接到清库报警信号或遇紧急情况应迅速拉拽安全 绳，使清库人员悬空而脱离危险然后采取救援措施。
5.3 作业后
5.3.1 清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧清库作业完毕， 应及时点人员理现场工器具。关闭顶孔门、侧并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
5.3.2 设备、施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。
6 应急措施
6.1 清库现场应配备急救箱。
61 / 186
6.2 当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责刻启动急预案。现场 救助完毕后，应保护好现场并配合事故调查。
6.3 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.4 发生触电时，切断源使人尽快摆脱。
6.5 发生高处坠落时，首 先简单判出受伤部位、程度 ,不得随意搬动伤员，在确认受程度 及部位后进行抢救 ,对脊柱损伤或颅脑者，搬运员时只能将托起（ 对脊柱损伤或颅脑者，搬运员时只能将托起（ 对脊柱损伤或颅脑者，搬运员时只能将托起（ 对脊柱损伤或颅脑者，搬运员时只能将托起（ 3 人以上同 上行动 )，
第5篇 清仓、清库安全操作规程
1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理，需将水罐内水全部排空，办理回水罐搅拌、407、408停电手续，确定断电且拆线。
3清理作业时，需两人以上作业，使用低压照明，正确穿戴安全带、安全绳，需专人监护。
4水泥仓测库时，应通知中控操作员停止配料，防止测库绳掉入绞刀内。
5水泥仓检查清理时，应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续，确定断电并拆线。
6方浆池清理，办理螺旋推进器停电并拆线。清理作业时，不得站在方浆池侧壁清理。
7进入设备内部清理作业时，应办理相关设备及上道设备停电手续，确定断电并拆线，同时使用低压照明，正确穿戴劳保用品，两人以上作业，专人监护。
8生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。
9严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备内部，应共同确认设备处于停止状态，待完成后，共同确认设备内部无人状态，方可恢复生产。
10对于设备故障，在交接班时需交代清楚，不做问题遗留。
11设备运行过程中，出现岗位人员暂时离岗时，应做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，方可作业。
