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有哪些
超声波探伤规程
超声波探伤是一种广泛应用的无损检测技术，主要用于检查材料内部的缺陷，如裂纹、夹杂、气孔等。它主要涵盖以下几个核心部分：
1. 设备选择：选用适当的超声波探伤仪和探头，确保其频率、功率和形状适应待检工件的材质和形状。
2. 探伤前准备：对工件表面进行清洁和打磨，以消除可能影响超声波传播的障碍物。
3. 参数设定：根据工件材质和厚度，设定合适的探头频率、入射角和增益等参数。
4. 扫查方式：确定探头的移动路径和速度，确保全面覆盖待检区域。
5. 缺陷判断：通过观察回波高度、位置和形状，分析是否存在缺陷及其严重程度。
6. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，必要时绘制缺陷位置图，并出具探伤报告。
标准
超声波探伤规程应遵循国际和行业的相关标准，如iso、astm、en、gb/t等，确保检测的准确性和一致性。这些标准通常规定：
1. 检测程序：详细描述探伤步骤，包括预处理、探头接触、扫查方法、信号分析和结果评估。
2. 仪器校准：规定定期对探伤设备进行校准，以保证测量的准确性。
3. 人员资格：要求操作人员具备相应的培训和认证，熟悉超声波探伤原理和实践操作。
4. 报告格式：规定探伤报告应包含的信息，如工件信息、检测条件、发现的缺陷及评价。
是什么意思
超声波探伤规程的含义在于为无损检测提供一套系统化、标准化的操作流程，确保在各种情况下都能有效地检测出工件内部的潜在问题。其目的是提高产品质量，保障安全，减少因未知缺陷导致的事故风险。规程的实施需要严格的执行和持续的改进，以适应新的材料、工艺和技术的发展。它也体现了企业对质量控制的重视和对员工专业能力的要求，是实现可靠检测和优质服务的关键。
请注意，尽管规程提供了指导，但实际操作中仍需根据工件特性和现场环境灵活调整，同时保持对最新标准和技术的了解，以提升探伤效果。
超声波探伤规程范文
第1篇 数字式超声波探伤仪操作规程
一、用途
本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的
通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断,为产品质量作保证。
三、操作方法
1、开机
将探伤仪顶部的电池开关置于“on”,然后按 键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下,按 键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中,请不要按键操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件,可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后,所调试和设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于“off”,以保护仪器和锂电池组。
自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头
使用本探伤仪进行探伤工作前,需要连接上合适的探头和探头线,仪器的探头线应该是接头为q9的75ω同轴电缆。
仪器顶部有两个q9插座,为探头线连接插座。使用单探头(单晶直探头或单晶斜探头)时,探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上;使用双晶探头探头(一个晶片发射、另一个晶片接收)或穿透探头(两个探头,一个探头发射,另一个探头接收)时,要把发射的探头线连接到发射探头插座(有 标识),接收的探头线连接到接收探头插座(有 标识)。
探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。
仪器使用双晶探头时,如果发射探头线和接收探头线连接不正确,可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。
3、选择通道,并清空当前通道。
4、设置探头参数
5、测零点和声速
6、斜探头:输入/校准k值,作dac曲线;直探头:测量当量尺寸或avg法
7、选择功能设置
8、工件探伤
9、记录缺陷
10、关机
四、仪器的保养与维修
1. 重要指示:如果在仪器使用过程中发生意外,导致仪器出现异常情况,不能正常使用时,可关断仪器与电池的连接(将电池开关置于“off”,并等待1分钟后再重新开机。
2. 按键操作时,不宜用力过猛,不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘的使用寿命。
3. 探伤仪使用完毕,应对仪器的外表进行清洁。
4. 仪器应存放在干燥清洁的地方,避免油或水等液体浸入仪器内部。应经常擦拭仪器表面,保持清洁。
5. 探头连线、通信电缆等切忌扭曲、重压;在拔插电缆连线时,应抓住插头的根部,不可抓住电缆线拔、插或拽。
第2篇 cts-23型超声波探伤仪操作规程
一. 本仪器为精密电子仪器,在日常使用中应妥加维护,使仪器经常处于良好的工作状态。
二.仪器不论采用充电器由交流供电或采用镉镍蓄电池由直流供电,均应把充电器或电池组插入仪器后部,并拧紧螺钉,保证仪器的供电正常,工作可靠,并防止搬动时脱落。
三.仪器使用dc-6型镉镍蓄电池时,充足电可使用约4.5小时,若间断工作时间还可延长.因此,在停止使用时,应把<<电源>>开关关掉,减少耗电。
四.当配用镉镍蓄电池时,若电压批示器表针已指示到黑区,表示电池已用完(若欠压保护电路动作,则无基线显示),应停止使用并及时给电池充电,以免过度放电而损坏。
五.仪器应避免雨水或机油渗入内部。
六.仪器工作时应尽量避开强磁场。
七.搬动仪器时应避免强烈振动;仪器应放于干燥地方。
八.调节旋钮时不宜用力过猛,尤其在旋钮的极端位置时更应注意,否则易使旋钮错位或损坏。
仪器使用完毕,应即进行外表清洁,探头线及电源线切忌扭曲。拔接插头时应用手抓住插头的金属部分,不可抓住电缆线拔插。
第3篇 离线全管体超声波探伤工艺规程
1、目的
为保证公司产品质量，对高频直缝焊管进行离线全管体超声波探伤检验，以确保产品的质量，维护公司的利益。
2、适用范围
本规定适用于公司生产的直缝焊石油套管和油气输送管产品的离线全管体探伤检验。
3、工作程序
3.3.1 当要求进行离线全管体超声波探伤时，按照“离线全管体超声波探伤工艺卡”的要求进行全管体超声波探伤，探伤前，探伤人员必须检查和调校好超声波探伤设备。
3.3.1.1超声波探伤仪应满足：
1) 采用csk-ⅰa试块测试超声波探伤仪性能
2) 水平线性误差 ≤1％
3) 垂直线性误差 ≤4％
4) 动态范围 ≥30db
5) 报警闸门位置和宽度可调
3.3.1.2半圆形探头架应能上下、左右进行位置、距离调节和紧固，喷枪、耦合水系统均能正常工作。
3.3.1.3有效调节半圆形探头架状态，使探头与钢管之间能良好耦合。
3.3.2 探头的选用。
3.3.2.1 管体探伤应根据“离线全管体超声波探伤工艺卡”的要求，合理选用探头,探头尺寸、数量及间距应满足 “全管体超声波探伤工艺卡”的要求。
3.3.3管体探伤一般采用被检钢管底波调校探伤灵敏度，进行灵敏度调校时，将第一次底波高度调整到满刻度的50%，再提高灵敏度10db作为检验灵敏度，如检验工艺卡另有要求，则按有关规定进行。
3.3.4 缺陷报警闸门及报警极限信号的设置
3.3.4.1 管体探伤缺陷报警闸门的位置应使来自底面反射回波不能进入闸门，且覆盖整个壁厚范围。
3.3.4.2 报警极限信号的设置应符合超声波探伤验收合格极限的规定。
3.3.5按以上设置逐个调试好各探伤通道，开启耦合水及喷枪，观察仪器工作状态和各通道反射波情况。
3.3.6 在检验过程中如发现仪器连续报警，应及时通过手动超声波探伤确定缺陷情况，如遇到分层、结疤等严重缺陷，除做好相应标识和记录外，应及时通知班长。
3.3.7 及时将缺陷钢管的情况通知相关岗位。
3.3.8 及时填写“全管体超声波探伤记录”、 “超声波探伤灵敏度调校记录”和“交接班记录”记录用完后及时送交质检站资料室存档。
3.3.9本岗位安全操作要求:
1）必须按规定穿戴劳动防护用品。
2）注意安全用电。
3）调整、工作和更换探头时，不能站在钢管通过区域，防止钢管伤人。
4）跨越辊道要“一停、二看、三通过”，防止被钢管撞伤。
4、相关记录
（1）超声波探伤灵敏度调校记录
（2）质量信息反馈卡
（3）传票
（4）全管体超声波探伤报告
第4篇 在线超声波探伤工艺规程
1、目的
为保证公司产品质量，对高频直缝焊管的焊缝进行在线超声波探伤检验，以确保焊缝的焊接质量，维护公司的利益。
2、适用范围
本规定适用于公司生产的直缝焊石油套管和油气输送管产品的直焊缝在线超声波探伤检验。
3、工作程序
3.3.1按照“在线超声波探伤工艺卡”的要求进行在线超声波探伤，探伤前，探伤人员必须检查和调校好超声波探伤设备。
3.3.1.1超声波探伤仪应满足：
1) 采用csk-ⅰa试块测试超声波探伤仪性能
2) 水平线性误差 ≤1％
3) 垂直线性误差 ≤4％
4) 动态范围 ≥30db
5) 报警闸门位置和宽度可调
3.3.1.2探头靴套应能正常调节和紧固，喷枪、耦合水系统均能正常工作。
3.3.1.3选择相对应的探头和探头靴套，使探头和探头靴套与钢管之间能良好耦合。
3.3.2在线焊缝探伤采用与被检钢管同规格(曲率和壁厚)的对比样管调校灵敏度，进行灵敏度调校时，先将对比样管放置在调校台上，将探伤仪置于离线调校状态，落下探头架，开启耦合水，找出对比标样上φ3.2竖通孔和n10刻槽的最高反射回波，调节仪器衰减器，使反射回波幅度为60％-80％，此时确定缺陷报警闸门及报警极限信号。填写“超声波探伤灵敏度调校记录”。
3.3.4 缺陷报警闸门及报警极限信号的设置
3.3.4.1 报警极限信号的设置应符合超声波探伤验收合格极限的规定。
3.3.5按以上设置逐个调试好各探伤通道，开启耦合水及喷枪，观察仪器工作状态和各通道反射波情况。
3.3.6 在检验过程中如遇到严重质量问题，除做好相应标识外和记录外，还应及时通知班长。
3.3.7 及时填写“超声波探伤灵敏度调校记录”和“交接班记录”记录用完后及时送交质检站资料室存档。
3.3.8本岗位安全操作要求:
1）必须按规定穿戴劳动防护用品。
2）注意安全用电。
3）调整、工作和更换探头时，不能站在钢管通过区域，防止钢管伤人。
4）跨越辊道要“一停、二看、三通过”，防止被钢管撞伤。
4、相关记录
（1）超声波探伤灵敏度调校记录
（2）质量信息反馈卡
（3）传票
（4）在线超声波探伤检验报告
第5篇 超声波探伤仪安全操作规程
1. 数字式超声波探伤仪是精密仪器,没有经过培训的人员不得操作。
2. 使用外接电源时,为防止反向感应电流冲击应该先将交流适配器先接通220v电源,等交流适配器的指示灯亮后再把交流适配器的dc12v插头插到超声波探伤仪的插孔,等仪器的电源指示灯闪亮,才可开启仪器电源开关。
3. 当超声波探伤仪关机后需要停止外接交流适配器工作,为防止反向感应电流冲击,必须先切断交流适配器与超声波探伤仪的连接,然后再拨掉交流适配器的220v交流插头。
4. 对超声波探伤仪内置电池进行充电时,超声波探伤仪与交流适配器的连接、断开及交流适配器与220v电源的连接、断开程序按第2、第3条规定执行。
5. 为延长电池寿命,给超声波探伤仪内置电池充电,应在内置电池电量用尽后再给电池充电,一次充电全程应不少于16小时。
6. 交流适配器插上电源后,不应以身体其他部位接触外接交流适配器dc12v的插头,以免短路引起损伤。
7. 仪器长期不使用,应每两个月充电、开机一次。
8. 仪器在连接i/o接口(报警或同步控制系统接口)和rs-232接口(打印机、计算机接口)时必须关断仪器电源。
9. 关闭仪器后再次开机要在放开on/off按键以后间隔30秒。
10. 仪器使用后要将仪器、探头、探头线、交流适配器上的油污、水渍擦拭干净,放到仪器箱内,存放到干燥的工具橱中。
