有哪些
芬顿规程，也称为芬顿氧化工艺，是一种高级氧化技术，主要应用于废水处理领域，以去除难降解的有机物。其核心在于利用过氧化氢（h2o2）和铁盐（如fe2 ）作为催化剂，产生强氧化性的羟基自由基（·oh），从而分解水中的有害物质。芬顿规程主要包括以下几个关键组成部分：
1. 过氧化氢（h2o2）的添加：这是反应的初始阶段，过氧化氢作为氧化剂被引入系统。
2. 铁盐的加入：通常是亚铁离子（fe2 ），它作为催化剂促进过氧化氢分解为羟基自由基。
3. 反应条件控制：包括ph值、温度、反应时间等，这些因素会影响羟基自由基的生成效率和污染物的去除效果。
4. 后续处理：芬顿反应后的溶液可能含有未反应的过氧化氢和铁离子，需要通过沉淀、过滤等方式进行分离。
标准
芬顿规程的实施需遵循以下标准：
1. ph管理：理想的ph范围通常在2-3之间，因为在这个酸性环境下，铁离子的催化活性最高。
2. 催化剂量：铁盐的浓度需适中，过高可能导致铁泥的产生，过低则影响催化效率。
3. 反应时间：确保足够的接触时间以完成氧化反应，但过长的时间可能导致不必要的化学副反应。
4. 污染物浓度监测：根据废水中的污染物类型和浓度调整反应条件，以确保最佳去除效果。
5. 安全措施：处理过程中涉及的化学品具有潜在危险，需严格遵守安全操作规程，防止泄漏和人员伤害。
是什么意思
芬顿规程的意义在于提供了一种有效处理高难度有机废水的方法，尤其对于那些生物降解困难或传统化学方法难以去除的化合物。通过生成的羟基自由基，芬顿规程能够将大分子有机物氧化成较小的无害或易降解的物质，从而降低水体的污染程度。然而，值得注意的是，芬顿规程并非万能，它可能对某些特定类型的污染物效果有限，且运行成本和副产物处理也是需要考虑的因素。在实际应用中，往往需要结合其他预处理或后处理步骤，以实现全面的废水净化目标。
芬顿规程范文
第1篇 芬顿反应池作业操作规程
一、运行前的检查
1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常,药液是否充足。
2、检查芬顿池搅拌机是否正常。
3、检查各仪表是否正常。
4、检查电控系统是否正常。
二、运行
1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。
2、现场各设备状态打到“远控”。
3、进入plc自控系统操作界面,按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸ph值、出水ph值。
4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。
5、依次启动搅拌机,并达到设定频率。
6、开启浓硫酸加药泵,使该泵根据设置的加酸ph值自动运行,熟石灰投加螺杆泵则根据出水ph值自动运行和频率调整。
7、 ph值达到设定值后,按工艺要求开启双氧水和硫酸亚铁加药泵。
三、停机
1、停止浓硫酸加药泵。
2、停止浓硫酸投加后等ph计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。
3、熟石灰螺杆泵根据出水ph值自动运行,不需手动停止。
4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门,硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗30分钟左右,以免药液沉淀造成管路堵塞。
四、 配药
1、熟石灰:浓度10%(重量比),采用市售固体熟石灰粉末10g,溶解在100g水中即可。
2、硫酸亚铁:浓度10%(重量比),采用市售固体硫酸亚铁10g,溶解在100g水中即可。
2、浓硫酸:浓度98%,直接用市售浓盐酸即可。
3、双氧水:浓度27%,直接用市售双氧水即可。
第2篇 芬顿反应池操作规程
一、运行前的检查
1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。
2、检查芬顿池搅拌机是否正常。
3、检查各仪表是否正常。
4、检查电控系统是否正常。
二、运行
1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。
2、现场各设备状态打到“远控”。
3、进入plc自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸ph值、出水ph值。
4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。
5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。
6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸ph值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水ph值自动运行和频率调整。
7、 ph值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫酸亚铁加药泵。
三、停机
1、停止浓硫酸加药泵。
2、停止浓硫酸投加后等ph计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。
3、熟石灰螺杆泵根据出水ph值自动运行，不需手动停止。
4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门，硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗30分钟左右，以免药液沉淀造成管路堵塞。
四、 配药
1、熟石灰：浓度10%（重量比），采用市售固体熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。
2、硫酸亚铁：浓度10%（重量比），采用市售固体硫酸亚铁10g，溶解在100g水中即可。
2、浓硫酸：浓度98%，直接用市售浓盐酸即可。
3、双氧水：浓度27%,直接用市售双氧水即可。
第3篇 芬顿微电解岗位安全规程
1 本岗位的易发事故类型为：化学性灼伤、机械伤害、爆炸、受限空间窒息、高空坠落、电气伤害、物体打击
2 本岗位所涉及的危险化学品为硫酸、双氧水
2.1硫酸危险、有害识别
中文名：硫酸 英文名：sulfuric acid 分子式：h2so4 分子量：98.08 un编号：1830 危规号：81007 rtecs号：ws5600000 cas号：7664-93-9危险性类别：第8.1类 酸性腐蚀品
理化性质:
性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点/℃：10.5沸点/℃：330.0
溶解性：与水混溶。饱和蒸气压/kpa：0.13／145.8℃相对密度（水=1）：1.83相对密度（空气=1）：3.4
燃烧爆炸危险性
燃烧性：助燃燃烧分解产物：氧化硫闪点/℃：无意义聚合危害：不能出现爆炸极限（体积分数）/％：无意义稳定性：稳定自燃温度/℃：无意义禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物
危险特性：与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性
灭火方法：砂土。禁止用水。
毒性
接触限值： 中国pc-twa：1mg/m3，pc-stel：2mg/m3[g1]；苏联mac：1mg[h+]/m3；美国twa：acgih 1mg/m3；美国stel：acgih 3mg/m3。
毒性：属中等毒类。
ld50：2140mg/kg（大鼠经口）；lc50：510mg/m3 2小时（大鼠吸入）；320mg/m3 2小时（小鼠吸入）。
对人体危害
侵入途径：吸入、食入。
健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。
急救
皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
防护
工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备
呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料
2.2双氧水危险、有害识别
中文名 过氧化氢 别 称 双氧水 英文名 hydrogen pero_ide 化学式 h2o2
外 观无色透明液体
化学品类别 无机物--过氧化物 管制类型 过氧化氢(易制爆)
毒害物质数据 7722-84-1(hazardous substances data) 毒 性 无
危险性符号 _n,c,o 危险性描述 r22 、r41
安全性描述26-39-45-36/37/39-28a-17 危险品运输编号un 2014 5.1/pg 2
cas登录号 7722-84-1 einecs登录号 231-765-0
沸 点 158 °c 闪 点 107°c 密 度 1.13 g/ml （ 20 °c） 熔 点 -0.43 °c
分子量34.01 折射率 1.3350 蒸汽压 1.48mmhg （ 25°c） 水溶性 易溶于水
储存 用瓶口有微孔的塑料瓶装阴凉保存
职业标准twa 1.4 毫克/立方米; stel 4.2 毫克/立方米
应 用 物体表面消毒、化工生产、除去异味
物质介绍
过氧化氢（hydrogen pero_ide）又称为双氧水，是一种无色透明的液体强氧化剂。过氧化氢水溶液为无色透明液体，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚；纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43 °c，沸点150.2 °c，纯过氧化氢其分子构型会改变，熔沸点也会发生变化，有氧化性。过氧化氢有物体表面消毒、化工生产、除去异味等功能，水溶液适用于伤口消毒及环境、食品消毒。水溶液为无色透明液体，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43 °c，沸点150.2 °c，纯的过氧化氢其分子构型会改变，所以熔沸点也会发生变化。凝固点时固体密度为1.71g/，密度随温度升高而减小。它的缔合程度比h2o大，所以它的介电常数和沸点比水高。纯过氧化氢比较稳定，加热到153 °c便猛烈的分解为水和氧气，值得注意的是，过氧化氢中不存在分子间氢键。过氧化氢对有机物有很强的氧化作用，一般作为氧化剂使用。.过氧化氢是一种极弱的酸：h2o2 =(可逆)=h++ho2- 易分解。2h2o2=mno2=2h2o+o2(气）
急性毒性：ld50 4060mg/kg（大鼠经皮）；lc50 2000mg/m3，4小时（大鼠吸入）
致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌10μl/皿；大肠杆菌5ppm。姊妹染色单体交换：仓鼠肺353μmol/l。
致癌性：iarc 致癌性评论：动物可疑阳性。
危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。过氧化氢在ph值为 3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。
侵入途径：皮肤接触、吸入、食入。
健康危害：浓过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。双氧水还可致人体遗传物质dna损伤及基因突变。双氧水可能加速人体衰老进程。双氧水与老年痴呆症的发生或发展关系密切。双氧水与老年帕金森氏病、脑中风、动脉硬化及糖尿病性肾病和糖尿病性神经性病变的发展密切相关。过氧化氢还可能导致或加重白内障等眼部疾病。通过呼吸道进入可导致肺损伤。多次接触可致人体毛发，包括头发变白，皮肤变黄等。食入可刺激胃肠黏膜导致胃肠道损伤及胃肠道疾病。
注意事项
1、不得口服，应置于儿童不易触及处。
2、对金属有腐蚀作用，慎用。
3、避免与碱性及还原性物质混合。
4、、不得用手触摸。
环境数据
该物质对水生生物是有毒的。
防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿聚乙烯防毒服。
手防护：戴氯丁橡胶手套。
其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或转移至废物处理场所处置。
废弃物处置方法：
废液经水稀释后发生分解，放出氧气，待充分分解后，把废液冲入下水道。
急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。
包装注意事项：大包装：塑料桶（罐），容器上部应有减压阀或通气口，容器内至少有10%余量，每桶（罐）净重不超过50公斤。试剂包装：塑料瓶，再单个装入塑料袋内，合装在钙塑箱内。
化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (gb 13690-92)将该物质划为第5.1 类氧化剂。
安全术语
s26in case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.
不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
s36/37/39wear suitable protective clothing, gloves and eye/face protection.
穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。
s45in case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)
若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。
风险术语
r22harmful if swallowed.
吞食有害。
r41risk of serious damage to the eyes.
对眼睛有严重伤害。
3 紧急停车的一般程序为：
3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、主控、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.2如果芬顿釜开车过程中需要紧急停车，则关闭中间池进水泵，停止进水，然后停止硫酸亚铁泵，停止硫酸亚铁滴加，必要时停止芬顿釜搅拌
3.3如果是紧急停电，则停止反应，停止备料，停止滴加，联系电工，等待来电
3.4如果是仪表故障，则停止反应，联系仪表工处理。
3.5在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品，加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；
4 常见故障处理
4.反应系统温度达不到要求，原因是流量偏小，处理方法是加大阀门开度
4.2中间池ph值偏高，则开大硫酸滴加计量泵阀门；ph值偏低，则关小硫酸滴加计量泵阀门。
4.3，反应釜喷溅，原因是滴加过快，处理方法是降低进料量。
5 重要的工艺指标为：
中间池ph值：3~4 芬顿釜温度 度； 微电解釜反应温度：
6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：
6.1必须保持用电设备接地完好，有效防止触电
6.2不能在潮湿的地面操作
6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理
6.4 定期检查、检测电器设备的接地情况，发现问题及时联系电工处理
6.5岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，要及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理
7 个体防护要求
7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。
7.2在取样时应佩戴戴防毒面具、浸塑手套。
7.3 在巡查时应备戴防毒面具、浸塑手套。
7.4在打开设备管道时应佩戴防毒面具、长乳胶手套，穿防化服。
7.5在设备检修时容易触及有毒有害物料，应佩戴防毒面具、浸塑手套。
7.6作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。作业过程中要做好人员的相互监护工作。
8本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只
9 接毒应急处理：
当硫酸、双氧水、硫酸亚铁溶液、或废水溅入眼睛和皮肤时应立即用大量清水冲洗至少15分钟，迅速就医。
10其他安全注意事项
10.1精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品，加强岗位巡查，严格交接班制度，严格认真做好各项记录，认真执行操作规程，操作前必须检查设备是否完好有无异常。
10.2杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；发生化学品泄漏时按照现场应急处理预案进行处理。
10.3杜绝物料泄漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；
10.4严禁物料无标识、混放。
10.5必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。
10.6本岗位的物料硫酸遇到碱、氧化剂剧烈反应，易导致物料飞溅、设备超压。
10.7本岗位硫酸泄漏，易造成操作人员化学性灼伤，要注意处理过程中的个体防护
10.8取样过程中要当心物料喷溅进入眼睛
10.9本岗位使用的危化品硫酸，在高浓度时，不和铁反应，可以用铁质容器储存，但在低浓度即物料中含水份的情况下，容易和铁质反应，生成物之一为氢气，遇到点火源，极易引起燃爆，需要引起重视。
10.10本岗位物料系统中存在的危险化学品物料硫酸容易引发眼部、面部、皮肤黏膜灼伤以及中毒事故，要在操作中佩戴化学防护眼镜或者防护面罩，设备、管道检修或者抢险时佩戴必要的防护用品。
10.11本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。
10.12定期检查反应釜、储罐的搪瓷状况，发现脱瓷立即停车处理•
10.13本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。检修程序按规定执行。检修后重新开车时，按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车
