有哪些
洗水规程主要包括以下几个关键步骤：
1. 预处理：这是洗水过程的第一步，包括去除衣物上的污渍和杂质。
2. 主洗：在此阶段，会加入洗涤剂，进行深度清洁。
3. 漂白（如有必要）：针对需要增白或消毒的衣物，这一环节必不可少。
4. 过水：清除衣物上残留的洗涤剂。
5. 特殊处理：如柔软处理、除臭等，提升衣物的舒适度和清洁度。
6. 脱水：通过离心力将衣物上的水分去除。
7. 烘干（如有必要）：利用热风或蒸汽使衣物干燥。
8. 检查与折叠：确保衣物清洁无损后，进行整理和打包。
标准
1. 水质标准：使用清洁、无污染的水源，保证洗水效果。
2. 温度控制：根据衣物材质和颜色选择合适的清洗温度。
3. 洗涤剂用量：遵循制造商的建议，适量使用，避免对衣物造成损害。
4. 时间规定：每个步骤应遵循设定的时间，确保充分清洁。
5. 安全操作：遵守设备操作规程，确保人员安全。
6. 环保要求：合理处理废水，减少化学物质对环境的影响。
是什么意思
洗水规程是一套指导衣物清洗操作的详细流程，旨在确保衣物清洁、保护衣物品质，同时兼顾效率和环保。预处理和主洗是清洁的核心，漂白和过水则进一步提高清洁度，特殊处理则根据衣物需求提供个性化服务。脱水和烘干确保衣物快速干燥，而检查与折叠则是质量控制的最后环节，确保交付给客户的衣物达到高标准。标准的制定是为了确保洗水过程的规范化，保证服务质量，同时考虑到了设备、人员、环境和衣物本身的诸多因素。在实际操作中，必须严格遵守规程，灵活应对各种情况，以实现最佳的洗涤效果。
洗水规程范文
第1篇 工贸汰洗水箱安全操作规程
1、水箱的水不能放满,至水箱容积的90处即可。
2、水箱下不能站人,防止水开溅下烫伤。
3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触,防烫伤,测水温必须用温度计。
4、烧水过程必须有人全程监视;并与水箱保持1米以上的距离。
5、若发生泄漏事故,应立即撤离并通知主任或电工。
第2篇 汰洗水箱安全操作规程
1、水箱的水不能放满,至水箱容积的90%处即可。
2、水箱下不能站人,防止水开溅下烫伤。
3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触,防烫伤,测水温必须用温度计。
4、烧水过程必须有人全程监视;并与水箱保持1米以上的距离。
5、若发生泄漏事故,应立即撤离并通知主任或电工。
第3篇 工贸企业汰洗水箱安全操作规程
1、水箱的水不能放满，至水箱容积的90处即可。
2、水箱下不能站人，防止水开溅下烫伤。
3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触，防烫伤，测水温必须用温度计。
4、烧水过程必须有人全程监视；并与水箱保持1米以上的距离。
5、若发生泄漏事故，应立即撤离并通知主任或电工。
第4篇 高压清洗水泵(ms55)安全技术操作规程
一、一般规定
1、高压清洗水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有压力保护、温度保护等闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、高压清洗水泵系统在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护、清理及调整,必须严格执行“停送电”制度。
7、系统内所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、本系统周围应设置活动的防护栏杆。正常运转中不得拆除或移动。
9、本系统为高压工作设备,相应容器的管理和操作需严格执行国家有关规定。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、检查所有的吸入、排出管道应畅通,气密性良好。
2、泵与箱之间的任一开关阀必须开启,过滤器应及时清理,确保水能畅通地进入泵体,压力管道置于放空状态,以便泵内空气顺利排出。冬季必须防止水箱、管路、泵体有结冰现象。
3、检查油位是否正常
(二)启车、停车
启车
1、高压清洗水泵的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由配电室控制柜上的转换开关控制,置于自动位时为集控自动操作方式,置于手动位时为就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,通知集控室可以启车。启车过程由控制屏上选择“冲洗”程序并点击启车按钮后,由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:首先在控制柜上将本设备置于就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,操作设备的启车按钮即可。
停车
1、集控自动停车由集控室点击“冲洗”程序系统停车按钮后或延时自动顺序完成。
2、就地手动停车:在接到集控室停车命令后点击该设备的停车图标即可。或现场按下系统急停按钮完成。
三、运转中注意事项
1、泵必须无负荷起动,并运转3~5分钟直至油能顺畅流动时方可加载。
2、检查水泵漏水排放口是否有少量水(每分钟数滴)排出,检查泵体有无异常温升、异响、振动,出现任何情况都要查明原因,处理后才能开机。
3、高压清洗水泵运转时,任何人不得进入高压设备警戒区。
4、油位随时检查,发现油量不足应及时加油。
5、每100个工作小时,定期向油脂注入孔注入专用润滑脂,每5000个工作小时更换润滑油、换油周期不超过一年,换油时泵应在工作温度。
第5篇 高压清洗水泵ms55安全技术操作规程
一、一般规定
1、高压清洗水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有压力保护、温度保护等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、高压清洗水泵系统在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理及调整，必须严格执行“停送电”制度。
7、系统内所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、本系统周围应设置活动的防护栏杆。正常运转中不得拆除或移动。
9、本系统为高压工作设备，相应容器的管理和操作需严格执行国家有关规定。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、检查所有的吸入、排出管道应畅通，气密性良好。
2、泵与箱之间的任一开关阀必须开启，过滤器应及时清理，确保水能畅通地进入泵体，压力管道置于放空状态，以便泵内空气顺利排出。冬季必须防止水箱、管路、泵体有结冰现象。
3、检查油位是否正常
（二）启车、停车
启车
1、高压清洗水泵的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由配电室控制柜上的转换开关控制，置于自动位时为集控自动操作方式，置于手动位时为就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，通知集控室可以启车。启车过程由控制屏上选择“冲洗”程序并点击启车按钮后，由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先在控制柜上将本设备置于就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，操作设备的启车按钮即可。
停车
1、集控自动停车由集控室点击“冲洗”程序系统停车按钮后或延时自动顺序完成。
2、就地手动停车：在接到集控室停车命令后点击该设备的停车图标即可。或现场按下系统急停按钮完成。
三、运转中注意事项
1、泵必须无负荷起动，并运转3～5分钟直至油能顺畅流动时方可加载。
2、检查水泵漏水排放口是否有少量水(每分钟数滴)排出，检查泵体有无异常温升、异响、振动，出现任何情况都要查明原因，处理后才能开机。
3、高压清洗水泵运转时，任何人不得进入高压设备警戒区。
4、油位随时检查，发现油量不足应及时加油。
5、每100个工作小时，定期向油脂注入孔注入专用润滑脂，每5000个工作小时更换润滑油、换油周期不超过一年，换油时泵应在工作温度。
