有哪些
覆膜规程主要涵盖以下几个关键步骤：
1. 材料准备：确保选用的膜材与基材匹配，无明显瑕疵，且符合质量标准。
2. 设备校准：检查覆膜机的运行状态，调整压力、温度和速度等参数至适宜范围。
3. 基材处理：清洁基材表面，去除尘埃和油污，保证覆膜效果。
4. 覆膜操作：将膜材平滑地覆盖在基材上，避免产生气泡和皱褶。
5. 热压固合：通过热压使膜材与基材紧密粘合，形成牢固的覆膜层。
6. 切割收尾：按照产品规格切割覆膜后的材料，并进行边缘处理，防止脱胶。
标准
覆膜规程的标准主要包括：
1. 膜材与基材贴合度：应无明显空隙和气泡，保证覆膜均匀。
2. 附着力测试：覆膜层应能通过拉伸、刮擦等测试，无剥离现象。
3. 清洁度：覆膜前后基材表面应保持干净，无污染痕迹。
4. 规格尺寸：覆膜后的材料尺寸需精确，符合设计要求。
5. 外观质量：覆膜层应平整光滑，无皱纹、色差等问题。
6. 性能指标：如耐候性、耐磨性等需达到预设标准，确保产品的使用寿命。
是什么意思
覆膜规程是指在生产过程中，为确保覆膜工艺的质量和效率而制定的一系列操作流程和标准。它不仅规定了从材料选择到覆膜完成的每一个环节的具体操作，还设定了衡量覆膜质量的各项标准。覆膜规程的意义在于规范操作，保证产品质量，减少浪费，提高生产效率。在执行规程时，应严格按照规程步骤进行，遇到问题及时调整设备参数或工艺方法，以确保最终产品的质量和性能满足客户需求。覆膜规程也是企业内部管理和质量控制的重要组成部分，有助于提升企业的专业形象和服务水平。
覆膜规程范文
第1篇 全自动水性覆膜机:安全操作规程
1、为避免任何伤害,机器使用前要仔细阅读使用手册,充分了解机器的各项功能,按规定方式操作。该机器应由受过培训的专业人员操作,不合格人员请勿操作。
2、每次开机前检查机器内有遗留物品和周围是否不便于操作的障碍,是否有人在运转部位附近,如有请确认其在安全范围内。
3、机器工作时避免胶水渐入人眼。如不慎渐入眼睛,请马上用清水洗净。
4、按规定对机器进行检查、调整和保养。
5、不要随意拆卸、改装安全防护装置或标志。
6、每天正式生产前必须两个或以上人同事在场,由固定一个人指挥开机,其他人做辅助工作,不要按动任何按钮,以防危险发生。进行空运转,检查急停是否正常工作及其它各装置的功能是否正常。
7、每天正式生产前进行空运转,检查各个装置的功能是否正常。
8、机器运行前检查所有开关和运动部件是否处于正确位置,注意不要按错按钮,运行过程中不要碰任何开关。
9、在腹膜或擦机是不允许戴手套、手链等存在隐患的物品,并且至少两个工人在场时方能开机,指定其中一人以点动方式启动机器,其余人员不能启动机器。
第2篇 覆膜机安全操作规程
1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。
2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品,机器附近注意火患。
3、机器运转时,禁止将手指深入两辊内以免扎手,机器的压合辊筒温度较高,切勿用手触摸防止烫伤,擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块。
4、停机时务必将液压系统卸荷,时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开,以免两辊长期受压变形损坏。
5、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关,机器的电器系统应保持良好的绝缘,防止受潮,停止使用机器时应切断电源,以防意外。
6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物,涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小,任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时,在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复,重者直接使胶辊报废。
7、新安装使用的机器应加强对机器润滑,在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。
第3篇 覆膜砂安全操作规程
一、：操作安全
1：操作者应将“安全第”、“预防为王”的观念放在首位。
2：工作前必须穿戴好劳保用品，做好防护准备工作。
3：设备周围禁止火种，台理摆放好消防器材
a：非设备操作人员不得随意触挺操作平台电脑、控制按钮、电器开关等，必须自熟悉操作规程、业务知识全、熟练的操作员进行操作，其它人员不得随意开机
4：机器检修及发生故障时，必须及时停机并通知维修人员到达现场及时处理维修设备，遇到突发事件，应及时按下急停开关，等待处理
5：舄燃，舄爆物品应自专人看管，台理摆放，台理使用
二：操作规程
1：班前应检查交接记录，了解设备安全运行情况
2：检查操作工具是否完好
3：加原辅料人员，应到仓库领取原料，确定原辅料、数量是否正确，原砂粗细砂不要加错，确定各加料仓，斗提机运转是否正常，有无异响，三楼提升辅料应围好安全链，注意观察电动葫芦，线缆等注意打结，堆放整齐，防止异物掉蒋
4：平台操作人员应按工艺要求进行时间、温度、原辅料配置等调节好工艺参数，检查设备运转是否正常，有无异响，各加油点加润精油、检查油雾器是否有油，检查螺丝是否松动水电气是否完好，观察设备运转情况发现问题及时通知机修到现场及时处理维修
5：接包人员应按要求按时、按量接包，台理摆放，注意斗提机有无异响，手动、脚踏开关是否完好，缝包机运转是否正常并预留台以备急用，坏的设备及时交到机修组进行维修
6：在工作过程÷发现设备摅障应及时通知维修人员，说明摅障情况，及时修复
7：工作完毕整理好工作现场、摆放好工具清理余砂、打扫卫生，确保设备整齐，场地整洁
下班时应做好交接班记录，写明设备安全运行状况，以便巡检机修及时处理
第4篇 真空覆膜机安全操作规程
1.1目的
通过规范作业程序,覆膜机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。
1.2适用范围
真空覆膜机
1.3作业准备
1. 上班前检查压料装置和各转动部位、电源指示灯是否正常;
2. 清理工作台内的灰尘及渣滓;
3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米);
1.4作业程序
1. 把需要加工的工件放入,并将四周扣子锁紧;
2. 多件合台加工时,根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍);
3. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有无物品,人员的手是否离开;
4. 检查进给指示灯:如果是从左边进,应打开左进指示灯;反之右边进,则打开右进指示灯;
5. 以上步骤确认无误后,按台进按钮;
6. 发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管领导和机修部;
7.工作中,操作人员不得离开机床;
8.工件加工完毕,取出工件后,关闭电源。
1.4注意事项
1、机器由专人操作,操作者必须接受培训并熟练掌握机器的性能;
2、随时查看电流表,若三相不平�,检查接触器触头及加热管是否损坏,应及时维修更换;
3、经常检查真空泵油,定期补加真空泵专用油,不得加其它机油,定期更换;
4、真空管要每班加油2~3次;
5、移动工作台变速箱要定期加油、换油;
6、机器工作过程中,严禁机器周围站人,更不准将手放在导轨和设备上,防止机器自动退回加热罩伤人;
7、严禁加热罩上摆放产品和其他物件;
8、工作台保持清洁,防止尘屑吸入真空;
9、不得随意拆卸安全罩等防护物品;
10、机床不用时,请关掉总电源。
第5篇 全自动水性覆膜机安全操作规程
1、为避免任何伤害，机器使用前要仔细阅读使用手册，充分了解机器的各项功能，按规定方式操作。该机器应由受过培训的专业人员操作，不合格人员请勿操作。
2、每次开机前检查机器内有遗留物品和周围是否不便于操作的障碍，是否有人在运转部位附近，如有请确认其在安全范围内。
3、机器工作时避免胶水渐入人眼。如不慎渐入眼睛，请马上用清水洗净。
4、按规定对机器进行检查、调整和保养。
5、不要随意拆卸、改装安全防护装置或标志。
6、每天正式生产前必须两个或以上人同事在场，由固定一个人指挥开机，其他人做辅助工作，不要按动任何按钮，以防危险发生。进行空运转，检查急停是否正常工作及其它各装置的功能是否正常。
7、每天正式生产前进行空运转，检查各个装置的功能是否正常。
8、机器运行前检查所有开关和运动部件是否处于正确位置，注意不要按错按钮，运行过程中不要碰任何开关。
9、在腹膜或擦机是不允许戴手套、手链等存在隐患的物品，并且至少两个工人在场时方能开机，指定其中一人以点动方式启动机器，其余人员不能启动机器。
