有哪些
喷砂规程是指在工业生产中，利用高速气流将磨料喷射到工件表面，以达到清理、强化、表面改性等目的的一系列操作规范。这些规程通常包括以下几个关键步骤：
1. 喷砂材料的选择：根据工件材质和处理要求，选择合适的磨料，如玻璃珠、铝砂、钢丸等。
2. 设备准备：检查和调试喷砂机、压力罐、喷枪等设备，确保其正常运行。
3. 工件预处理：清洁工件，去除油污、锈蚀和其他杂质，以便磨料能有效作用于表面。
4. 喷砂操作：调整气压和喷射角度，控制磨料流量，进行均匀、连续的喷砂作业。
5. 后处理：喷砂后及时清理工件表面残留物，进行必要的防腐处理。
6. 安全措施：穿戴防护装备，遵守操作规程，确保工作环境的安全。
标准
喷砂规程的标准主要依据以下几点：
1. 磨料选择：应符合行业标准，无毒、无害，且能有效达到处理目标。
2. 设备性能：设备应定期维护，保证其运行稳定，符合安全标准。
3. 喷砂参数：如气压应在规定范围内，喷射角度和距离需保持一致，以确保处理效果的一致性。
4. 表面质量：喷砂后的工件表面应达到预定的粗糙度和清洁度，满足后续加工或涂层的要求。
5. 安全标准：遵循osha（美国职业安全与健康管理局）或其他相应国家的安全规定，确保人员和设备安全。
是什么意思
喷砂规程的意义在于确保喷砂作业的标准化和规范化，提高工作效率，保证工件处理的质量，并保障操作人员的安全。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当导致的工件损伤、环境污染以及人身事故，从而实现生产过程的高效、安全和环保。在实际操作中，每个环节的细致入微都体现了企业管理者的专业素养和对工艺流程的尊重，也是保证产品质量和企业信誉的关键所在。
喷砂规程范文
第1篇 喷砂机:安全操作规程
在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的身体造成伤害和产生职业性疾病。
一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格,方可上岗操作。
二、 打开车间通风设备,让室空气流通,戴好劳动保护用品(工作手套、防尘口罩)
三、 操作时须检查设备运行是否正常,电源开关、脚踏开关是否正常,有无失灵。
四、 根据磨料的种类调节进砂量,一般进砂间隙为6-7mm。
五、 按工作需要调节过滤器压力阀控制压缩空气压力。
六、 工作完成后,关闭电源开关和通风设备。
七、 设备在运行过程中出现异常噪音、振动、异味时要立即停机报告管理人员。
八、 检修时要关闭电源开关,并挂安全标志。
九、 定期对机器进行清扫、保养、检修并按规定填写保养记录。
十、 操作人员酒后严禁上岗作业。
未尽事宜将随时修改完善。
安全监管部
2006年12月25日
第2篇 喷砂防腐清洗高压除锈操作规程
1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。
2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物，如:焊渣、残留砂等先行清理干净，严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16一100目的筛下及筛上部分，粒度在1.0-0.15范围内，严禁粒度大于1.5的颗粒进入。
3、空压机须专人操作维护，开机前一定联系好，各岗位检查自己操作部分是否准备就绪，检查泊位是否在1、2级线范围内，要保持润滑油的清洁，并定期更换。
4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动，阀门及安全装置是否泄漏与失灵，启动前进行盘车检查（包括空压机)若有情况应及时处理。空压机和水泵必须放置平稳，分别点动，看转向是否正确，如反向要改变电线接头，整机必须重复接地以防漏电伤人。
5、随时观察曲轴箱及柱塞泵油的情况，是否符合润滑状态，特别是油的添注、清洁， 油的标号要搞清，不得误添。
6、空压机必须随时检查油压、泊温、气压的变化情况，若有异常，立即停车检查。
7、不准带负荷启动。喷嘴在安装和操作中，严禁敲打嘴。注意:喷嘴芯为左螺旋丝扣，水泵供水管流量要大于3立方米/h，以保证连续供水。为防止高压泵柱塞及阀门磨损，水中悬浮物要小于50mg/升，不得混有砂粒及脏物，若用海水，停机前需用淡水冲洗。
8、使用过程中需停车，要有专人负责开、关，如有异常声音，应立即检查。严禁喷射时检修设备，严禁将高压水对人及电气设备喷射。趴在施工作业中必须采取三人作业法，因高压枪控制较费力，在一定时间内要替换作业操作，同时又可以做到专人监护。被处理物件表面除锈后用水冲洗干净，可以用压缩空气吹干，也可用防锈水喷涂，能有效防止金属再次氧化，不影响防腐涂层的粘结牢度。
第3篇 喷砂房安全规程
1. 开启喷砂机前，应先开冷干机，后开空压机；停机时，应先停空压机，后停冷干机。
2.喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。
3.通风除尘设备发生故障时，不准进行喷砂工作。
4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行，以免同时启动造成启动电流过大。
5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后，方准进行喷砂工作。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。
7.台车进出时应防止撞击大门或人员，并注意防止压住喷砂管等。
8. 工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。
9.喷砂时，喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。
10.喷砂时，喷枪严禁对人体部位或喷砂管。
11. 禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内，以免进入蜂窝地板造成堵塞。
12. 禁止遮盖回收地板的补风口（每条蜂窝地板端头的位置）或从此加砂，以免砂回收无力或堵塞回收管道。
13.工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排除室内灰尘，保持场地清洁。
第4篇 喷砂的安全与防护规程
1 、喷砂机具、管道及接头必须安装牢固,连接可靠,做到安全不漏。工作中也应经常检查,有无漏气和管道磨损情况,特别是严重磨损的管道应及时更换,防止爆裂伤人。
2 、喷砂时,喷嘴不准对着人。
3 、禁止在气压下修理喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时,应将筒内压缩空气排尽,方可开启顶盖。
4 、操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成,并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套;辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。
5 、操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清,气压调节到1。2公斤/厘米2。
6 、冬季施工时,操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线,可在玻璃内壁涂抹防雾剂,但不宜过厚,防雾剂配方及制作如下。
配方: 普通肥皂 200 克;酒精 300 毫升;甘油 100 毫升。
制作: 先将肥皂切成薄片放入酒精内加热溶解,然后趁热过滤,并加入甘油,然后再加热把多余的酒精蒸发掉,冷却后即可使用。
7 、工作中应及时打扫脚手板及结构上的砂粒,防止滑跌。
第5篇 喷砂工-安全操作规程
喷砂工的安全操作规程
1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
第6篇 喷丸机喷砂机安全操作规程
一. 一般注意事项
1. 当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内，执行喷丸过程中，必须戴防尘口罩及耳塞。
2. 清扫设备周围环境，保持环境整洁。
3. 设备和控制部分经常保持清洁，不得随意取下或打开罩，盖，门和开动设备。
4. 操作检查各种按钮功能，经常检查紧固螺钉，不得有松动。
5. 当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。
6. 定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
二. 设备启动时注意事项
1. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
2. 工装及工件按装好后，应再做一次检查。
3. 确认需要运行的程序设定是否正确。
4. 确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。
5. 确认并打开压缩空气处于正常工作状态。
6. 确认各种丸，砂选择及压力设置正确无误。
7. 设备起动前，操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。
8. 上述各项准备无误后，方可起动设备和运行程序。
三. 设备运转时注意事项
1. 设备起动后，在设备连续运转时，必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。
2. 设备运转时，不得中途调整或变更程序。
四. 作业完毕时注意事项
1. 停机，关闭电源，气源。
2. 认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。
第7篇 喷砂安全操作规程
1工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。
3检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
4压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8mpa。
5喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
第8篇 喷砂工操作规程
1、穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。
2、使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。
3、工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。
4、根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。
5、工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。
6、翻动工件时，必须停止喷砂。
7、工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。
8、经常保证工作间和设备整洁。
第9篇 喷砂房安全规程范本
1. 开启喷砂机前,应先开冷干机,后开空压机;停机时,应先停空压机,后停冷干机。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行,以免同时启动造成启动电流过大。
5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
7.台车进出时应防止撞击大门或人员,并注意防止压住喷砂管等。
8. 工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。
9.喷砂时,喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。
10.喷砂时,喷枪严禁对人体部位或喷砂管。
11. 禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内,以免进入蜂窝地板造成堵塞。
12. 禁止遮盖回收地板的补风口(每条蜂窝地板端头的位置)或从此加砂,以免砂回收无力或堵塞回收管道。
13.工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排除室内灰尘,保持场地清洁。
第10篇 喷砂机操作规程
1:开机前准备工作
(1) 操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。
(2) 设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。
(3) 检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。
(4) 连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380v、50hz,如电压不正常,检查电源设备。
2:开机
(1) 待一切正常后,打开送电开关,运行设备。
(2) 运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。
(3) 抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。
(4) 设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。
(5) 工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。
3:停机
(1) 施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉抛丸机设备电源、除尘器电源、电源供给总电源。
(2) 每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫,清除设备上的残留钢丸,以及对所有的润滑点进行润滑,清洁除尘器滤芯,延长滤芯使用寿命。
(3) 设备定期20小时或不定期,必须打开设备检查易损件(抛头、护板、定向套、皮带等),如配件磨损厉害时,应及时更换,避免设备更大损伤。
第11篇 喷砂机的安全操作规程
喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
喷砂机安全操作规程：
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
第12篇 湿喷砂防腐清洗高压除锈操作规程
1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。
2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物,如:焊渣、残留砂等先行清理干净,严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16一100目的筛下及筛上部分,粒度在1.0-0.15㎜范围内,严禁粒度大于1.5㎜的颗粒进入。
3、空压机须专人操作维护,开机前一定联系好,各岗位检查自己操作部分是否准备就绪,检查泊位是否在1、2级线范围内,要保持润滑油的清洁,并定期更换。
4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动,阀门及安全装置是否泄漏与失灵,启动前进行盘车检查（包括空压机)若有情况应及时处理。空压机和水泵必须放置平稳,分别点动,看转向是否正确,如反向要改变电线接头,整机必须重复接地以防漏电伤人。
5、随时观察曲轴箱及柱塞泵油的情况,是否符合润滑状态,特别是油的添注、清洁, 油的标号要搞清,不得误添。
6、空压机必须随时检查油压、泊温、气压的变化情况,若有异常,立即停车检查。
7、不准带负荷启动。喷嘴在安装和操作中,严禁敲打嘴。注意:喷嘴芯为左螺旋丝扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保证连续供水。为防止高压泵柱塞及阀门磨损,水中悬浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及脏物,若用海水,停机前需用淡水冲洗。
8、使用过程中需停车,要有专人负责开、关,如有异常声音,应立即检查。严禁喷射时检修设备,严禁将高压水对人及电气设备喷射。趴在施工作业中必须采取三人作业法,因高压枪控制较费力,在一定时间内要替换作业操作,同时又可以做到专人监护。被处理物件表面除锈后用水冲洗干净,可以用压缩空气吹干,也可用防锈水喷涂,能有效防止金属再次氧化,不影响防腐涂层的粘结牢度。
第13篇 使用喷砂设备安全技术操作规程
1范围
本规程规定了使用喷砂设备安全技术操作要求。
本规程适用使用喷砂设备安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1为了控制和稳定压缩空气的压力,应注意压缩空气管的管径是否适宜,保证安全生产和提高工效,应经常对空压机和压力表进行检修。
2.2对喷砂皮管的安全要求
2.2.1喷砂皮管要保证有足够的机械强度。
2.2.2为了提高喷砂皮管的使用寿命和安全可靠性,作业中应尽量将皮管摆直,避免弯曲。
2.2.3作业后应将皮管松驰地卷放于干燥场所。
2.2.4每天开工前应对喷砂皮管进行检查,及时更换老化或有机械损伤的皮管。
2.2.5喷砂皮管必须妥善存放,冬季施工时,如因管内有冰冻,应放置温暖场所自己解冻,严禁用任何热源烘烤,不准将砂管在尖锐的金属物件上拖拉,同时要防止重物挤压,以免引起机械损伤。
2.3喷砂皮管上的活络接头的安全要求
2.3.1为防止降低工作压力,保证安全使用,喷砂皮管的活络接头必须是外接活络接头。
2.3.2使用外接活络接头联接的喷砂皮管,应不用任何手动工具而能顺利的联接或脱开。
2.3.3外接活络接头,必须联接可靠,不得有泄漏,且不能影响喷砂皮管拉成直线。
2.4对砂的选择安全要求
2.4.1喷砂用的砂子必须是结合型的低矽砂或无矽砂,宜选用破碎指数低、颗粒适宜、对人体危害小的砂子,严禁使用石英砂。
2.4.2砂子使用前必须清除掉粉尘和杂物。
2.4.3回收的旧砂再次使用,必须清除杂物等沉积灰尘。
第14篇 工贸企业喷砂清理工安全操作规程
1.工作前检查通风除尘系统、喷嘴及压缩空气系统,回砂系统等是否良好,使用储气罐时,应检查压力表、安全阀、储气罐是否正常,并定期校验;检查手孔、通风管及喷砂机门是否密封好。
2.操作前先开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂工作。
3.砂子使用前要过筛,以免混入杂物打伤人。
4.操作时必须戴好防护眼镜,不准赤裸膀臂。气压不准超过规定数值,禁止无关人员靠近设备。
5.喷砂胶管在充满压缩空气时不得更换喷嘴或清理喷嘴堵塞物。
6.铸件摆放要平稳,不能堆码太高,以免倾倒伤人。
7.禁止在敞开的地点喷砂清理。
第15篇 表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工
1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。
2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。
3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。
5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。
6．翻动工件时，必须停止喷砂。
7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。
8．经常保证工作间和设备整洁。
