磨机设备操作规程3篇

有哪些

一、磨机设备操作前的准备

1. 确保磨机设备清洁无杂物，各部件完好无损。

2. 检查润滑油量，确保润滑系统正常运行。

3. 核实物料类型和硬度，选择合适的研磨介质和参数。

二、磨机设备的操作流程

1. 启动前，检查电源线路是否安全可靠。

2. 按照操作手册设定研磨时间和速度。

3. 将物料均匀投入磨机内，避免过量或不足。

4. 启动设备，观察运行状态，如发现异常应立即停机检查。

三、磨机设备运行中的监控

1. 定期检查磨机内部磨损情况，及时更换磨损件。

2. 监控设备温度，防止过热导致设备损坏。

3. 注意噪音变化，过高可能表示轴承或其他部件出现问题。

四、磨机设备的维护保养

1. 每次使用后清理磨机内部残留物。

2. 定期进行设备全面检查，包括电气、机械部分。

3. 按规定周期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。

标准

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作规程。

2. 设备运行中，应遵循低速启动、缓慢加速的原则。

3. 研磨过程中，物料粒度应符合工艺要求，不得有大颗粒进入。

4. 设备故障时，应立即停机，由专业技术人员进行维修，不得擅自拆解。

是什么意思

本规程旨在规范磨机设备的操作行为，确保设备安全、高效运行。操作人员需熟知设备操作流程，遵守安全规定，预防意外发生。设备的维护保养工作同样重要，定期检查和清理能延长设备使用寿命，减少故障率。在遇到问题时，应采取正确的应对措施，避免因不当操作导致设备损坏。通过严格执行这些规程，我们能够保证生产效率，同时保障操作人员的安全，实现磨机设备的最大效能。

磨机设备操作规程范文

第1篇 砂磨机设备安全操作规程

砂磨机的安全操作规程

一、运转操作

1、开机准备

1)打开冷却水;

2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;

3)接通接料管。

2、开机

1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。

2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。

3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60

4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。

3、停机

1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。

2)按停机钮,停泵主机。

3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。

4)关闭冷却水。

5)清洗浆料桶。

6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。

二、注意事项

1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。

2、不开冷却水,严禁开机。

3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。

4、严禁先开主机,后开泵机。

5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。

第2篇 晶体片磨机及极化设备技术安全操作规程

晶体片磨机技术安全操作规程

1、操作人员和徒工必须经过技术安全教育和通过实际考核鉴定后,才能独立操作。非本道工序人员未经领导同意,不允许随便动用。

2、工作前必须检查机床动转是否正常,发现毛病应及时修复方可操作。

3、机床开动后,严禁手指接触外外齿轮和内齿轮部位,防止发生安全事故。

工作完毕,必须关闭电源,并擦试干净,经常保持清洁。

晶体片极化设备技术安全操作规程

1、操作人员经考核鉴定后方可独立从事操作,其他人员一律不允许任意操作。

2、工作前应检查设备是否完好,保持设备有良好状态下工作,每周星期一工作前,应将设备预热2小时以上再工作;发生来重故障时,由专人修复,一般故障由操作人员排除。

3、应放晶体或晶体击伤,击穿、跳弧时,必须先切断电源,排除故障,达到正常状态后,方可连续工作。

4、按工艺操作规程要求,严格控制温度、总电压、保温保压时间及升降温、升降压速度。

5、操作时最高温度不允许超过130℃,最高总电压不允许超过30kv。

第3篇 成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程

一、开机前准备和检查:

1、清理设备工作场地,清除障碍物;

2、检查各电动机、传动部、传动轴、基座、基础等紧固应无松动;

3、检查锤头、筛板等易损件磨损情况,检查库中的熟料量;

4、检查电动机接零,安全防护罩是否可靠,检查设备润滑点并按规定加油;

5、通知相关人员做好开机准备工作。

二、开机程序:

1、破碎机 → 磨头提升机 → 电磁铁 → 皮运机 → 下料;

2、开机时,每次间隔时间不能少于一分钟;

3、破碎开机后,应及时检查破碎二次短接是否合上,如未合上,应立即停机,经检查后重新按程序启动。

三、运转中应严格执行设备检查、润滑、维护保养并作好各项记录。

四、设备运转中,操作注意事项:

1、巡回检查设备运行情况,做好维护工作;

2、检查各部温度是否正常,不能超过设备允许温升;

3、注意电机电流是否处于正常位置;

4、经常监听设备各部声音是否正常,振动不得超过允许范围。

五、运转中遇到下列情况之一,应采取紧急停机:

1、转动部件、减速器声音不正常,振动过大;

2、破碎机轴承、电机温度及辅机超过60℃;

3、电机电流超过正常电流;

4、下料库满,破碎无法进料。

六、停机程序:

1、首先应停止下料→皮运机→电磁铁→磨头提升机→破碎机;

2、停机后,应作好破碎及其它辅助设备的日常维护工作,为下次开机创造有利条件。