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第1篇 钢结构班前安全技术交底
1．每天施工前必须进行班前安全交底并履行签字手续，学习各工种安全操作规程，了解施工现场情况。当天施工任务及应注意的安全事项，并在施工中严格遵守有关安全规定及安全生产六大纪律，杜绝违章作业。
2．进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带。
3．钢结构安装、焊接必须遵守高空作业有关规定；
①高处作业人员衣着要灵便，禁止穿拖鞋及硬底、高跟和带钉易滑的鞋登高。
②钢柱吊装前，须在钢梁上安装好安全绳，上下攀爬钢梁时，必须带好安全带、自锁器，并将自锁器扣在安全绳上。
③上下攀爬，手中不可拿物，小件工具须用工具袋装好背在身上，大一点的工具或构件须用溜绳传递。
④高空钢梁上移动必须将安全带保险钩扣在安全绳或钢梁上，严禁无任何安全措施直接在高空钢梁上直立行走。
⑤钢梁上施工必须首先带好安全带、扣好保险钩，无处扣保险钩时必须先安装安全绳，严格执行先挂钩后作业的规定。
⑥高处作业严禁随意放置工机具或构件，小工具使用完后须及时放入工具包内，较大的工具（或构件）须用小绳等采取防坠落措施，严防工机具或构件坠落。
⑦高处施焊，严禁乱扔焊条头，同时注意电焊火花不要伤人。
⑧施工完毕，须清理作业面，严禁将螺丝、撬杠、小铁快、焊条头等遗留在高处钢梁上。
4．严禁酒后上岗，施工区域严禁吸烟。
5．起重吊装作业须有起重指挥人员统一指挥，配合人员须听从指挥；吊装作业严格遵守“十不吊”规程，做到稳、准，防止碰手伤脚。
6．高处吊装的构件须点焊牢固或用钢丝绳、倒链拉牢后，才能松钩，防止构件意外坠落。
7．施工现场用电须符合jgj46-2005安全技术规范，严格执行“三级配电二级漏电保护”和“一机一闸一漏一箱”的制度，各种用电设备必须可靠接地，电线不准乱拉乱拖，接线须用接线端子或电源插座连接，严禁无插头直接将导线插在插孔内使用。施工现场严禁使用家用拖线板，接线须用接线端子或电源线不超过3米，且中间无接头，手持电动工具必须经过漏电开关，且漏电开关必须正常工作。
8．电焊工作业前认真检查所用工机具、电焊机、电焊机应可靠接地，出线端接头与外壳应绝缘隔开，电焊把线不破皮、不漏电，电焊把线接头及与电焊机连接处用铜接头、铜螺丝连接牢固。严防电焊把线漏电打弧或损坏钢丝线。施工时电焊把线走向规范、不混乱。
9．动火作业必须严格遵守动火管理制度，电焊工动火前必须到项目部申请动火证，高处电焊、切割必须使用托盘或石棉布等采取防火措施，同时配备监护人员和灭火器材。
10．正确使用氧乙炔，使用时两瓶相距5米以上，与明火相距10米以上，乙炔装回火器，皮管接头用专用卡头。动火点下方的氧乙炔须用石棉布等盖头，防止上方火星溅落引起着火；氧乙瓶用完后应及时入库，下班后卸表关气源。
11．补充交底内容：
第2篇 钢结构制作安全技术交底书
1． 钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
2． 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。
3． 多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4． 各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。
5． 焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
6． 施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。
7． 钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10ω。
8． 电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
9． 焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。
10． 操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。
11． 制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。
12． 进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。
第3篇 钢结构安全技术交底
工程名称
施工内容
钢结构
交底项目
进场安全教育
交底日期
交底内容:
一.安全帽:在配戴安全帽时，应先检查安全帽外壳是否有破损，内部帽带是否齐全，无破损、发霉；帽扣是否有脱落、破坏；如发现以上情况，应及时更换安全帽，不得戴有“病”的安全帽进入现场进行工作。
二.安全带（索）：①安全带（索）应高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带（索）上各种部件不得任意拆掉。
②安全带应经常性作重力试验，试验方法为：用80kg重的砂袋做自由落体试验，未出现破损，断裂者方可继续使用。若有轻微破损，都不得进入工地现场使用。
③安全带（索）若外观有破损和发现异味（发霉味）时，立即更换。
④安全带（索）使用3年后，必须立即报废，不得进入现场使用。
三．进入施工现场，作业人员不得穿拖鞋，带鞋带者必须系牢，进入高处作业者，不得穿光面或硬底鞋。
四．梯子：①电动升降梯：电动升降梯必须两人或以上同时操作，一人在上，下面须有人看护。移动时，必须上下协调好后，方可。梯的行走道路，必须无障碍、硬化。
②铝合金伸缩爬梯：爬梯下垫层必须平整、硬化，爬梯的伸缩节必须扣牢，并把梯绳捆牢。爬梯升高超过4m时，梯下必须有专人看护，禁止一人独自爬攀。爬梯须和固定物（如：墙、柱）捆牢，梯子倾斜度不大于600。
③竹梯子：竹梯子上下端必须绑扎牢固，放置路面必须经过平整、硬化。梯子上只允许一个人操作，梯子的倾斜度不得大于600，梯子上有人不准移动。
五．手持电动机械：手持电动工具必须有漏电保护开关，使用前须作试运行。电动工具之电线须完好无损，手持处1.5m内，不得有电线裸露、开叉。使用电源采用三相五线制。
六．电焊机：电源采用三相五线制。登高作业时，地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。在工作过程应设有专人监护，作业现场必须备用消防器材。登高焊割人员必须使用标准的防火安全带，长度不超过2m，穿防护胶鞋，安全绳的挂钩应挂牢，操作人员必须手戴绝缘手套、戴防护镜，裤腿扎牢。登高焊割时所使用的工具，焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人，操作人员不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面人员。
七．吊车：吊车在起吊过程中，必须有专业看护，吊臂范围内严禁站人。吊车司机必须听信号人员指挥，不得私自操作，吊车钢丝绳必须经常检修。如有破损，立即更换，不得带病工作。
八．高处作业：①患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜登高作业的人员，不得进行高处作业。
②班前喝酒者，不得进行高处作业。
③六级以上大风、雨及雾天气候条件下，不得进行高处作业。
④安全帽、安全带、安全鞋不合格者，不得进行高处作业。
⑤高处作业时，必须设有看护人，不得单独作业。
⑥高处作业时，不得进行嘻闹、追逐。
⑦高处作业时，使用物品不随意堆放，应放入工具袋内或者用绳子捆牢，以免随落伤人。
交底人
被交底人
年月日工程名称
施工内容
钢结构
交底项目
进场安全教育
交底时间
交底内容:
为了认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策和法规，搞好安全生，保障职工在劳动过程中的安全和健康。做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。特在作业班前进行以下交底：
易发伤害源：本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。
作业前必须检查安全帽，使用机械（手动、电动）是否符合使用标准。严禁使用和配戴不合格产品进入现场（详见现场教育交底）。
具体现场安全管理：
施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚；不戴安全帽，电气操作人员不穿绝缘鞋。
（1）特种作业人员不得必须持证上岗，严禁无证上岗。
（2）施工人员不得吸烟进入现场。
（3）地脚螺栓应堆入整齐，不得乱放。
（4）地脚预埋基坑较大或雨水过后，土质轻软时，基坑边坡应加以支护，不得进入有塌方危险的基坑中进行地脚预埋。
（5）电焊工必须参照进场教育交底进行作业 ，不得违章作业。
（6）急救处理：若突发事故应立即拔打120急救，并保持现场完整，待调整晤故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。
（7）违规罚款：特工无证上岗200元/次，安全帽20无、吸烟20元。
交底人
被交底人
年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份
第4篇 钢结构维护系统-技术交底
一、施工依据
1、按仓库屋面设计图纸施工,制作和安装人员均应在施工前熟悉相应施工图纸、技术条件及设计和工程变更文件。
2、按《__汽配市场中心汽修城施工组织设计》施工。各工序的施工质量均应遵循《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205---2001的相应要求。
3、严格按已批准的、规定的施工步骤进行施工。
二、施工方法
(一)(墙面檩条施工)
1、熟悉排板图,分清规格型号,逼供内按排板图领取材料。
2、安装前要检查檩托板位置、孔距、孔直径是否正确,合格后方可施工。
3、安装时注意檩条正反方向,洞口尺寸误差,控制在±5mm之内。
4、1.2m围墙上檩条安装时,必须检查标高尺寸及水平度。
5、整平:安装前对檩条支撑进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
6、弹线:檩条支撑点应按设计要求的支撑点位置固定,为此,支撑点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。
7、墙面檩条间距误差为±5mm,檩条下绕不应超过±10mm,垂直面误差为±10mm,如果误差不符合规范,用拉调调整或改檩条孔距等方法解决,直至符合设计与规范要求。
8、固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。
9、檩条连接螺栓必须加垫片年,并按规范拧紧。
10、檩条安装后由项目技术负责人通知质量员或监理工程师验收,确认合格后转入下道工序。
(二)墙面内板(adp-2)施工
1、熟悉排版图,分清规格型号,并按排版图领取材料。
2、内墙板代号为adp-2,长度代号为p43-00000。
3、侧向搭接为小边压大边,板要向前推、靠严、缝隙小,符合规范要求。
4、柱边要安装j形收边(tm33)。
5、安装第一张板时,必须用线锤吊线,每隔5张板划出定位线,先安装板底部j形收边,再进行内墙的安装。
6、结构钉(101)、接缝钉(100)施工时,严格按施工图进行,必须在板上划出位置线,保证安装的钉在一条直线上。
7、安装板时注意墙板不许有折痕,不许打空钉;板过长时,应采取合理的提升方式;板外表面有脏物时,必须擦干净后,再进行安装。
(三)墙面保温棉施工
1、检查保温棉规格型号与尺寸,并按当天施工面积领取材料。
2、保温棉为100 mm厚,带单贴面玻璃纤维棉,安装时不要与皮肤接触。
3、墙面保温棉纵向不可搭接,墙面上端高出墙面200,下端与板平齐。侧向拼接必须严密,不许有缝隙,外贴面插接内贴面,并用钉书机钉在一起。
4、檩条保温棉铺设完,由项目技术责任人通知质量员或监理工程师进行隐蔽验收,确认合格后转入下道工序。
(四)墙面外板(adp--1)施工
1、熟悉排版图,分清规格型号,并按排版图领取材料,运输时注意成品保护。
2、外墙板代号为adp-1,长度代号为p50-00000。
3、侧向搭接为小边压大边,板要向前推、靠严、缝隙小,符合规范要求。
4、逆风向安装起板位置必须以施工图为准。
5、安装第一张板时,必须用线锤吊线,每隔5张板划出定位线,并重新用线捶吊线,墙板底部拉通线找直。
6、自攻钉拧金深度控制一样,保证墙板平整度。
7、结构钉(101)、接缝钉(100)施工时,必须在板上划出位置线,保证钉在一直线上。
8、安装同一墙面的最后一张板,位置必须符合施工图纸要求,保证阳角与阴角的安装。
9、安装爆时注意墙板不许有折痕,不许打空钉;板过长时,应采取合理的提升方式;板外表面有脏物时,必须擦干净后,再进行安装。
技术交底对象:技术交底人:
第5篇 钢结构广告牌:安全技术交底
一、工程概况
1工程地点:坐落在天津静海 ,
2本工程在 一侧部分合计钢结构广告牌总长度约 米,总高度4.17米。(广告牌以9米长为一个广告单元,因此在每9米砼柱上做两道方通)电气部主要包括照明控制箱、照明灯具,穿线。广告牌全长 米分3段控制(ab、bc、de段详见施工区域图),每一段设一个控制开关。主电源线yjv22—5×4电缆线,地下埋设与临近e处变压器连接。
二、质量要求
1本工程质量标准要符合,(包括但不限于以下几种本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程等):
《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001)
《建筑钢结构焊接规程》(jgj81-91)
《钢结构制作工艺规程》(dg/tj 08-216-2007)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)
三、施工准备
1施工技术准备:熟悉施工图。
2施工材料准备:进场前提前购置本工程所需钢结构材料
序号
构件名称
型号
备注
1
方通
100_100_3.2
型钢
2
方通
30_30_3.2
型钢
3
方通
20_40_2.5
型钢
4
角钢
50_50_5
型钢
5
角钢
45_45_4
型钢
6
角钢
36_36_3
型钢
⑴钢材:进厂钢材品种、规格、性能必须符合现行国家标准和设计要求。
①进厂钢材应有质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
②钢材表面锈蚀、麻点、划痕深度应不大于其厚度负偏差的1/2,钢材端边不应有分
层。
⑵焊接材料
①钢结构工程所使用的焊接材料其品种、规格、性能必须符合现行国家标准,并与所
焊钢材相匹配。
②所有焊接材料必须有质量合格证明、中文标志及检验报告。
③严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条及受潮结块的焊剂。
(3)临时用电设施
①临时用电:根据照明,设备用电采用“三级配电,二级漏保”,“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的配置。
四、施工技术
1c25砼墩土方开挖及砼浇筑
⑴ 开挖时根据 部分临时围墙测量放线、弹线,延墙边每隔2.25米挖400_400_400,边挖边清,
⑵在临时围墙上找标高弹线,标高允许偏差5mm;以桩点为轴线为准,围墙外边线向综合放线,安装预埋件。采用c25混凝土浇筑,浇筑时塌落度宜为10-30mm,振捣棒振捣密实。振搅时振动具要快进慢拔,使砼表面呈现原浆为宜。浇筑后做好成品保护工作。
2预埋件、后置埋件(普通膨胀螺栓)及铆钉等普通紧固标准件
⑴按施工图规定的型号规格采用普通紧固标准件。
⑵所有紧固件应有合格等证明文件(包括但不限于出厂合格证)
⑶螺栓连接的构件待校正固定后,应将螺栓及时拧紧以防止松动。永久性普通螺栓螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。
⑷预埋件及膨胀螺栓安装固定后轴线允许偏差5mm,标高允许偏差5mm
3钢构件制作、安装
钢结构制造安装程序
第一步:现场方通下料→切割→矫正→点焊→矫正→满焊→除锈→刷防锈漆1遍
第二步: 角钢下料→切割→组对拼装→整形→焊接→除锈→刷防锈漆1遍
第三步:构件吊装→矫正→点焊→矫正→满焊→广告牌处安装镀锌板、广告牌灯具处安装铝塑挡板→基层清理→刷第2遍防锈漆→安装灯具及开关管线→交验
1)制作:
⑴钢零件及部件的加工
①钢材切割前后要用矫正机进行矫正,矫正后,钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于该钢板厚度负偏差的1/2。且不应大于0.5mm。
②钢梁制作画线、切割与组装,必须按1:1的比例放大样。
③下料时应留出焊接收缩量。节点板切割长度和宽度的偏差不大于1.5mm, 对角线偏差不大于2mm。
⑵螺栓制孔
①螺栓孔要使用钻床加工,不允许使用火焰切割。
②螺栓孔的孔壁面粗糙度ra不大于25μm,其孔径的允许偏差应符合规定要求。
高强度螺栓连接面用喷砂或抛丸加工,不得有飞边、毛剌、飞溅物、焊疤或污物。
⑶方通、角钢制作:
①制作时根据图纸下料,根据不同型号及规格分类现场码放整齐。
②本工程方通在现场加工制作,广告牌角钢在静海春曦道项目宗地就近区域加工制作。
③本工程方通及角钢均采用无齿锯进行切割。切割后的型钢的切割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合相关规定。清除边缘上的熔溜和飞溅物,并将焊缝区域内的铁锈、油污等清理干净等。并在切割时应留出焊接收缩量。节点板切割长度和宽度的偏差不大于1.5mm,对角线偏差不大于2mm。
④为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层,以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工,以确保加工的精度。
2)安装:
⑴方通安装
①测量放线应以桩点轴线为准,与临时围墙外边线相综合,应沿墙弹出墨线定出广告牌基准线。从基准线外反一定距离为广告平面,以此线为基准确定方通的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。
②方通先连接好连接件,再将连接件点焊在预埋钢板上,然后调整位置。方通的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求:标高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。
⑵广告牌机械吊装
①吊装车吊装钢构件时,要有专人指挥,风力4级以上禁止吊装。
5镀锌板、铝塑板安装
⑴有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹。安装广告牌镀锌板要先定距和画线,保证接茬摸数不变及与角钢平行
⑵彩板应在支撑构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计和规范要求。
⑶包角板等应安装牢固,自攻钉距离不得大于300mm。
⑷自攻钉、拉铆钉应定位准确,防止出现空洞。
⑸钻自攻钉、拉铆钉应采取防护措施,防止飞溅物烫伤漆面。
6焊接技术
⑴焊工必须持有焊工合格证,并在认可范围内及有效期内。
⑵焊材应在通风干燥的环境中存放,焊条需要按规定温度范围烘焙的,并有烘焙记录。
⑶本单位首次使用的钢材,焊接前应进行焊接工艺评定。
⑷要求全熔透的等强对接焊缝,要按设计与规范规定开坡口。
⑸焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷。焊缝尺寸应符合
设计要求。
⑹钢架部件焊接后,要进行预拼装,按设计图纸和规范要求进行各项检查。
7除锈、施涂
1)除锈:
⑴除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求。
⑵经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序
2)施涂:
钢材除锈经检查合格6小时内,在表面刷完第一遍防锈漆(高强螺栓连接抗滑移面不得涂漆, 安装焊缝周围30—50mm内不得刷漆。第一遍防锈漆干燥后,待广告牌与主方通满焊完成后再进行整体第二遍涂刷,油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。 (构件表面结露或潮湿情况下不得涂漆,涂漆后4小时内不得淋雨。)
8电气照明设备安装
1)电气安装
⑴电气设备安装前验收
投光灯外观应完好,主体、附件、备件数量与设备出厂交货清单相符并有出厂合格证和产品技术要求说明书。
⑵各种材料在入库前需认真核对规格、型号与设计是否相符,并有材质合格证,不合格者拒绝使用。
⑶穿管前应将管内积水及杂物清除干净后进行。
⑷导线在管内不得有接头和扭结等现象。
⑸导线在穿管时,应注意导线在管口的保护,不要拉伤导线的外层绝缘,在过渡盒或箱内接头处,应用防水胶布包好。(ab、bc、de每个区段分别由一个配电箱控制)
⑹投光灯接线时注意所有灯均匀分别接入a、b、c三相必须均衡。
⑺主电缆yjv22—5×4 埋地600mm,连接至春曦道一侧与大地块临界围墙处变压器(埋设后进行回填夯实)
五、安全施工
1严格遵守各项规章制度,服从管理,施工人员必须接受安全教育。
2施工人员进入现场必须带好合格的安全帽,穿绝缘鞋。施工人员严禁酒后作业。
3应配备有效的消防器材,保证现场的消防安全。
4 电焊工等各特殊工种均需持证上岗,无证者一律不得进行操作。
5电动机械及工具应严格按一机一闸一触保,应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器), 无齿锯须设置防护罩,严谨使用裸线。
6施工机械及电气设备须掌握使用安全规程,非专业人员不得随意操作。
7使用中的设备下班后必须拉闸断电,专用闸箱上锁保护。
8施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
9焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。
10 电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,焊接工作及更换焊条时应戴电焊手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
11禁止在铁制梯子及铁质架子上焊接工作。
12下班前或工作结束后要切断施工机具电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
13施工时应尽量避免交叉作业,交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业。施工人员戴好安全帽,注意高空坠物。高空作业系好安全带
14施工单位设置专职安全员,有权制止违章作业、违章指挥,现场巡视,发现隐患立即处理。
15做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作,进行必要的岗前培训,关键特殊技术工种人员必须持证岗。
18施工事时严禁打斗,嬉戏,应集中精力工作,严禁施工时上下抛掷机具。
交底人被交底人日期
第6篇 钢结构安装结构吊装安全技术交底
项目名称：__汽配市场中心汽修城钢结构项目
分部工程项目：钢结构安装
分项工程名称：结构吊装
安全技术交底内容
1、结构部分进入现场后，即可进行吊装。
2、吊装结构所使用的吊装器具，必须符合国家的有关规定，同时，吊装作业人员必须备有国家权威机构颁发的上岗操作证，车辆要有合格证明。
3、现场实施吊装作业，必须有专职安全员和现场安全员在场，负责指挥和监督。
4、构件在起吊时，构件的下方不得站人，更不能任意从构件的下方通过。
5、在高处作业的施工人员，必须佩带安全带，安全帽，螺丝、扳子等工具，要随时放在工具带内，禁止抛接任何物料，以防落下伤人。
6、构件在进行拼接时，上下人员要配合一致，安全员进行监督。
7、施工人员上下钢梁钢柱时，须使用爬梯，爬梯应于钢梁和钢柱结合牢固，严禁在钢柱上随意上下。
8、钢梁上禁止堆放零散材料，安装用料做到随用随清理，防止坠落伤人。
9、施工现场用电由专职电工负责，电工必须持证上岗，严禁乱接电动工具。
10、施工人员严禁酒后上岗。
11、未尽事宜必须执行国家的安全规范的要求。
交底人员：交底对象：
交底日期：
第7篇 钢结构安装、吊装-安全技术交底
交底内容:
___________工程安装多为高度吊装,吊装作业、高处作业、物体打击是本项安装作业的安全控制重点。因此做好员工的安全技术(交底)是当下的重中之重,请各位员工及相关管理人员务必端正态度,以人为本,做到人人不违章,人人抓安全,特组织本次全体人员安全交底,确保钢结构安装工程的安全、平稳、顺利进行。
全体人员在施工生产中严格遵守安全管理相关规定,牢牢树立“安全第一”的概念。
1.严格遵守遵循有关现场安全条例,对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度,并采取相应的防护措施。
2.施工现场平面管理必须考虑安全,作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好,并有明显的标志,施工现场道路必须畅通。
3.进入作业现场,作业人员一定要穿戴好防护用品,电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。
4.各种易燃易爆气瓶在使用时保持安全距离10m,地势狭小处不得小于5m,使用时不得靠近明火,不准平放。
5.非电工人员严禁乱动现场内的电气开关合电气设备,未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。
6.集体操作的作业,操作前应明确分工,操作时统一指挥,密切配合,步调一致。
7.每天作业前,负责人应根据当天作业特点,具体交代安全注意事项,指出工作区内的危险部位及危险设备。
8.施工现场发生重大伤亡事故时,除立即采取有效的措施外,同时在第一时间将事故情况上报项目部。
9.特种作业人员和高空作业人员必须经过专业培训并取得相应资质的作业人员持证上岗。
二、安全教育及个人防护
1. 所有施工人员必须经三级教育考核合格后方可作业,班组长每天必须对工人进行班前交底,内容应详细,有针对性,分部分项工程开始前施工员必须进行安全技术交底。
2. 进入施工现场必须戴好安全帽,及相应的其它劳保用品;吊装高处作业人员,必须穿软底胶的鞋子。
3. 高处作业及高空行走时,必须按要求系好安全带。
4. 严禁酒后进入施工现场或高处作业。
5. 高空作业人员必须配备工具包,使用的工具、螺栓等必须随手装入工具包,如高空使用的扳手、大锤、撬棍等应用绳子栓在手上,防止滑脱。
三、起重机安全操作规程
1 、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2 、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°。
3、 作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。在无资料可查时,不得超过78°。
4 、起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。
5 、在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
6 、起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板固定,仍应脚踩在制动踏板上。
7、采用双机抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
8、当起重机需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
9、起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。
10、起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。
11、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
12、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
15、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采取对讲机等有效的通信联络手段进行指挥。
16、在露天有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
17、作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操作室和机棚应关门加锁。
18、汽车吊作业时,因为是在地下室顶板作业,吊机四个支腿必须铺设钢板或专用路基箱,支腿须支撑在混凝土梁或转换梁上,严禁携带配重行驶。
19. 本工程吊装过程中的技术要点
(1)吊装之前须了解清楚被吊物件的理论重量和重心;如不清楚可咨询相关施工主管人员。严禁在未知被吊物件重量和重心的情况下,随意起吊。
(2)本工程张弦梁主要采用吊耳时,吊耳的设计和焊接质量必须由施工主管人员把关。直接责任人为施工主管人员。
(3)按照吊装物的形状,选择好吊点。双h型梁采用4点吊、长单h型钢梁采用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。
(4)要记住吊索具的承载力。简单的估算公式为(吊耳吊装):吊索具的负荷=0.9d2(吨)。则:
直径为1.5cm钢丝绳的承载力f=0.9d2=0.9_1.52=2.0吨
直径为2.6cm钢丝绳的承载力f=0.9d2=0.9_2.62=6.0吨
直径为3.6cm钢丝绳的承载力f=0.9d2=0.9_3.62=11.6吨
(5)在正常使用情况下,吊装水平角度一般可控制在45-60°之间,不得小于30°;吊钩夹角一般可控制在60-90°之间,不得大于120°。
(6)钢丝绳吊装之前需要仔细检查,如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。
(7)钢丝绳捆绑尖角处,必须采用保护措施,防止钢丝绳因打折严重降低承载力。
(8)钢丝绳捆绑处必须设置保护措施,确保吊装过程中钢丝绳不会滑动;h型梁捆绑处采用护角器,以防止钢丝绳割伤。
(9)起吊前,必须由起重工确认吊钩不偏斜,避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。
(10)除散装构件外的其它构件都要进行试吊装,试吊装时间至少为2分钟,试吊确保安全后才可起钩吊装。
(11)吊装过程中,绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有作业人员,必须先通知人员避让。责任人为指挥起重工。
(12)吊装将要就位时,起重工必须在就位附近位置指挥。指挥信号必须具体明确,比如降低多少,左转多少;而不能采用模糊用语,如降低一点,左转一些等。
(13)构件就位后,必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松钩指令由组对小组组长发给起重工,起重工有义务进行检查,但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后,方可松钩。
(14)碰到吊装困难时,起重工必须通知施工主管,由施工主管召开吊装研讨会,项目技术负责人必须参加,确定吊装方法后,才可吊装。
1、 施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时,必须佩带好安全带,高挂低用、扣好保险钩。
2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。
3 、高空作业时所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。
4、 在正式栏杆安装前,必须及时设置临时安全防护栏杆等。
5、在钢梁吊装前必须提前在地面上设置好用于挂设安全带的安全绳(∮8以上钢丝绳)。
6、所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
7、临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。
8、攀登作业的用具,结构构造上必须牢固可靠,使用梯子作业时,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。上端应有固定,下面有防滑措施,立梯工作角度以75°为宜。人字梯的应有防滑措施,下面要设专人看护。
9 、高空作业应有牢固的立足处,并视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
10 、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外,不符合时应设置安全防护层,脚手架拆除时,下方不得有人。
11、搭设的脚手架及跳板,必须搭设(固定)牢靠,在每天使用前必须仔细检查合格后,方可进行作业,防止脚手架及搭设的跳板,坍塌、滑(跌)落伤人。
12、吊装前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
13、高空作业或行走时,要仔细观察周围环境,集中精力,做好高空作业的安全预案,防止安全事故的发生。
14 、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
15、 从事高处作业要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病,贫血病、癫痫病以及其他不适应高处作业的,不得从事高处作业。
16 、防止构件等倾覆。构件堆放时应垫平。行车梁在地面堆放时因高度比较大必须设置临时支撑,且设置牢靠。
1、施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成,非专业电工,严禁私自进行用电操作。
2、电工必须每天对现场的用电设备、设施进行认真的检查,发现问题马上整改,并做好巡检记录。
3、施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。
4、所有配电箱内的布线需整齐,所有用电设备和电动工具实行“一机一闸一漏一保险”制,严禁一闸多机,开关必须装设漏电保护器。
5、现场的电焊机及配电箱必须设防雨措施,并且集中摆放,电缆电线须架空,且做好保护措施
6、现场吊装区域严禁摆放电焊机及气瓶,气瓶的仪表及气管应每天检查,气瓶仪表损坏,气管老化及用铁丝绑扎的必须马上更换,以后发现一处处罚一处。
六、防火安全
1、严格执行动火审批手续,在已禁火的区域内作业,确需采用动火施工时,必须做到三证(动火证、操作证、进厂证)齐全,四个到位(监火人到位、灭火器到位、检查到位、防火到位)对动火证进行跟踪管理。
2、动火作业前监火人员必须到位,并且配备足够的灭火器材和水桶,清理动火点附件的易燃物,确认无任何火灾隐患存在后方可作业。在无法排除的易燃物上(如模板)动火,须先用水浇湿表面后方可作业,动火作业结束后必须确认签字后方可离开。
3、尽量避免立体交叉动火作业,如果是在无法避免,下层动火必须设顶层防护,防止顶层火花落下烫伤。隔层动火的在每层必须设有监火人员,并配备适当的灭火器
4、按规定在需防火部位配置消防器材。
七.其他
1、夜间加班,管理人员及监护人必须到位,包括施工员、安全员、班组长,施工期间必须做好现场照明工作。照明不足或监护不到位不开始作业。
2、施工现场的废料、垃圾等杂物要及时清理,特别是高空安装作业平台上的废料要清扫干净,以免造成高空落物伤人。
危险源及安全技术防护措施
序号
危险源项目
导致的事故
控制措施
1
高空
高空坠落、物体打击
① 作业面高于固定基准面2米以上为高空作业,作业面四周无安全防护措施等存在人员、器械掉落对下方作业区域产生危险的均为高空作业危险源;
② 在施工期间对平台结构件进行拆除时,作业面以下面需拉设安全网;
③ 高空施工人员一律挂设安全带(双吊点挂设);
④ 作业带上高空作业的工器具必须有牵引绳,以免失手坠落(牵引绳必须有一端是与固定物相连,不能单体与人员连接,以免造成人员坠落);
⑤ 所有高空焊把线必须专机专用,现场负责有专人进行监护;
⑥ 所有垂直作业面必须搭设安全操作平台,并在周边拉设安全绳;
2
施工现场工器具
触电、火灾
⑦ 所有高空焊把线必须专机专用,现场负责有专人进行监护;
⑧ 所有进入现场的用电器具必须进行质量安全检查,对绝缘胶皮破损和存在不明安全隐患的一律不能进入现场使用;
⑨ 针对现场隐患火源介质不同,配备不同用途的灭火器、沙袋等。
3
吊装作业
物体打击、机械伤害、吊机倾覆
⑩ 吊机在吊装作业前,需明确吊机的回转半径,以保证吊机的安全作业区域,以免对人员和其他物件造成伤害;
吊装作业前,确认吊机的作业半径和起吊吨位,以保证吊机的安全作业;
需吊装所使用的钢丝绳的新旧及其损坏程度进行确认,以明确钢丝绳的承载吨位,确保吊装的安全性;
卷扬机和手拉葫芦等起重机具在施工作业前需对设备的安装保险装置进行检查,对损坏的设备和钢丝绳必须进行更换,对保险扣等保护装置进行复检,起重机具中不得出现破损情况,钢丝绳不得出现破损和断丝的情况;
吊装作业区域需设置围挡封闭,拉设警戒绳、设置警示标志;
构件在倒运、安装过程前,需对运输通道区域内人员和挡碍物件进行清理。
第8篇 钢结构吊装工程安全技术交底
1．在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。
2．在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面上2m处，当楼层高度小于4．5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度，宜采用全封闭。
3．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的高度。
4．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。
5．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6．施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
7．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
8．施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。
9．补充交底内容：
第9篇 钢结构:安全施工技术交底
施工单位:中建六局第四建筑工程有限公司分包单位:
工程名称
长城汽车股份有限公司天津分公司一期工程总装车间
施工部位或层次
总装车间
施工内容及交底项目
钢结构施工作业
交底日期
年月日
1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好下额带锁好带扣。登高(2m以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业;
2.电气焊作业,要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品,氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范,焊机双线应到位,配备合格有效的消防器材,设专人看火。焊机拆装由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备;
3.禁止带电操作,线路禁止带负荷接断电;
4.登高作业必须佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具应放在工具袋内,不得随意放在钢梁上或易失落的地方,如有手操工具(如手锤、扳手、撬棍等)须穿上安全绳,防止失落伤人;
5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗;
6.非专职人员不得从事电工作业,临时用电线路架空敷设,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆;
7.吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用;
8.吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业;
9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重机超负荷作业;
10.构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件;
11.在构件下方和起重大臂扭转区内,不得有人员停留走动;
12.在构件就位时应拉住缆绳,协助就位,此时人员应站在构件两侧;
13.构件就位后,应采用安装焊柱或焊接方式固定,不可采用临时码放,搁置的方式,防止高空坠落及意外,必须在就位后立刻焊接牢固;
14.钢结构作业使用电器设备,要作到人走机停拉闸断电,方能不留隐患。
交底人
接受人(全员)签字
项目负责人
执 行 情 况
第10篇 钢结构工程安装-安全技术交底
由徐志华安装队承担安装工作。(包括主钢结构、次钢结构、墙面板、屋面板、配门窗等工程项目安装施工);在进入实际操作施工之前,必须对钢结构安装全体施工人员均进行有计划的安装施工,安全生产技术交底及施工现场各项安全生产保证措施如下:
一、 全生产保证措施
(1)钢结构安装队全体人员做到进入施工现场必须身着有“中南钢构”的统一服装,戴好安全帽,上高作业必须系好安全带、扣好保险勾。
(2) 了切实保证施工人员的安全,树立“安全第一、预防为主”的思想,建立动用明火审批制,规定划分级别,办理动火审批手续。
(3) 建立健全安全生产责任制,责任落实到人。
a)进入施工现场前必须进行对各个施工人员的三级安全教育,工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育,工人应掌握本工种操作技能,熟本工种安全技术操作规程。
b)特定作业人员(包括起重指挥)等必须持证上岗,特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
二、“安全帽”、“安全带”安全保护措施
i. 安全帽
ii. 安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用。
iii. 正确使用安全帽并扣好帽带。
iv. 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
v. 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
vi. 安全带
vii. 安全带须经有关部门检验合格后方可使用。
viii. 安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。
i_. 安全带应储存在干燥,通风的仓库内,不准接触高温、明火,强碱酸或尖锐的竖硬物体。
_. 安全带应高挂低用,不得将绳子打结使用。
_i. 安全带的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳。
三、工地用电安全措施
(1) 电缆线、电线进出不能混乱。
(2) 电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得斜。
(3) 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
(4) 电箱内应设置器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
(5) 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全,动力和照明分别设置。
(6) 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控。总开关器与分路开关器和额定值,动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
(7) 金属外壳电箱应作接地或接零保护。
(8) 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
三 装机具及型机械使用安全措施。
(1) 吊装机械必须经过年检复验合格,驾驶员必须持证上岗。
(2) 电焊机橡皮电线不得破损,一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护设备,二次线应该使用线鼻子,有良好的接地或接零保护,配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
(3) 乙炔距明火距离应大于10m,必须装有回火防止器,应有保险链,防爆膜,保险装置必须灵敏可靠,使用合理。
(4) 气瓶:各类气瓶应有明显色标和防震,并不得在露天曝晒,炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m,炔气瓶在使用时必须装回火防止器,皮管应用夹头紧固,操作人员应持有效证上岗操作。
(二)钢结构件吊装,高空作业安全技术交底。
(1)、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
(2) 所有施工人员进场前必须接受安全教育,并落入安全教育签名。
(3)特种作业工种(包括起重指挥)等必须持证上岗。
(4)现场必须配备专职电工,做好各项安全技术防范工作,认真落实各项安全技术有效措施及各项规章制度,做到班前交底,操作过程专职安全监督,班前安全复查工作。
四、 吊装时,必须由资格的专业指挥。
五、 有的吊装索具在使用前必须认真检查规格及完好情况,确保吊装安全度。
(4) 对于打有缺口的钢结构件,必须使用护角器或麻袋作补垫,防止绳索损伤造成事故发生。
(5) 钢结构吊装就位并用螺栓固定后,必须用缆风绳索拉住,直至与钢柱连接的钢梁和次结构已全部连接好,形成了稳定体系以后才可拆除。
(6) 结构吊装时,索具必须牢固地系在构件上,不得出现滑动。
(7) 两榀梁一次性吊装时,梁和檩条之间的连接必须可靠,起吊时必须平稳,构件不得出现倾斜现象。
(8) 严禁在高空向下抛掷物体,使用的工具应使用绳索和安全带或工具袋牵牢防止跌落。
(9) 高空作业人员必须系好安全带。
(10) 高空作业拧固螺栓不得使用活络扳手。
第11篇 钢结构制作工程吊装-安全技术交底
钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。
1、组织保证:
建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。
2、资金和信息保证:
(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
3、安全技术保证:
(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。
(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。
(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。
(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好'二证'(电焊工操作证、动火许可证)'一器'(消防灭火器)'一监护'(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。
(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。
(11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
审核人交底人接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程安全技术交底时,应填写'分项工程名称'栏,其他技术交底可不填写。
第12篇 钢结构铁件制作安全技术交底
施工单位:广西区二建四分公司桂建1-90
工程名称
邕江云影a、b、e栋工程
分部项目名称
钢结构及铁
件制作施工
施工队(组)
施工人数
安全技术交底内容:
1、大锤、小锤的木把应质地坚实、安装牢固。
2、打锤时禁止手戴手套,二人打锤严禁相对站立。
3、多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致;互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。
4、使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用。
5、操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
6、电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。
7、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
8、气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程,焊工必须持证上岗。
9、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
10、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
11、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
12、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
13、新工人进场后应先经过三级安全考试,并经考试合格后方可让其正式上岗。
14、新工人进场应具有:职业资质证、身份证。
交底人签字
交底时间
年 月 日
施工队(组)签字
安全员签字
第13篇 钢结构工程吊装安全技术交底
安全技术交底记录
编 号
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要
交底内容:
钢结构制作工程吊装安全技术交底
钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。
1、组织保证:
建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。
2、资金和信息保证:
(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
3、安全技术保证:
(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。
(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。
(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。
(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好'二证'(电焊工操作证、动火许可证)'一器'(消防灭火器)'一监护'(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。
(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。
(11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
审核人交底人接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程安全技术交底时,应填写'分项工程名称'栏,其他技术交底可不填写。
第14篇 钢结构车间冬季施工安全技术交底
本项目主钢结构部分已经吊装完成,现正安装次构件,完成后开始维护系统安装。
自即日起正式进入冬季施工阶段,后续施工严格安照冬季施工相关安全技术措施进行施工,安全生产。
具体措施如下:
1)冬季由于气候寒冷,经常有风、雪天气,施工条件要比夏季艰难得多,加之在严寒中工人操作手脚皆不灵活,因此高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高处作业人员必须挂安全带。
2)冬季施工作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除,清除或干燥以前严禁登高施工作业。
3. )高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
4)施工作业中所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
随手用工具应放在工具袋内。
对进行高处作业遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
雨雪天气过后后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善
5)冬季露天所存放的卷扬机、电焊机、氩弧焊机等现场施工机具,要上有盖,不漏雨,下有垫不水淹,操作者使用前检查电的接地情况,定期检查绝缘情况。
6)施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
7)现场火源应加强管理,严禁现场生火取暖,生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。
8)冬季运输、堆放钢构件时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。
构件叠放时,构件应保持水平,防止构件溜滑,加强施工现场管理,避免施工作业面存水、结冰。
9)钢材在低温下易出现冷脆现象。
特别是当有缺口时,缺口对低温冷脆更敏感,该处为脆断起源。
吊装时屋面板,应检查索具、夹扣采用多道钢索捆扎,各固定绳索一定要拴牢固,可靠,边缘处应设垫物。
如方便最好采用钢扁担起吊,避免板材折弯。
10)吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。
11)已吊至屋面上的彩板必须有可靠地固定防风措施,墙面彩板安装在室外风力小于3级风天气情况下进行,施工前安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。
第15篇 钢结构金属加工机修工程-安全技术交底
钢结构金属加工、机修工程安全技术交底
施工单位:
工程名称分部分项
工程工种
1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志'有人检修,禁止合闸'。
2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要扣好袖口。
3.使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时消除。
4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,以防工作振动时振落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。
5.冲小件的工件时,不得用手,应用专用工具。
6.冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。
7.禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一会儿,然后才可进行剪切。
8.切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。
9.车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。
10.车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。
11.所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。
12.注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。
13.补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份
