架桥机安全技术交底3篇

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一、一般注意事项：

1、架梁施工作业队必须具有架设梁体施工的资质，施工作业前将架梁施工资质证书复印后交项目经理部安质部，架桥机操作人员必须具有操作证，持证上岗，并配1名信号工，且持证上岗。由于本设备属桥梁施工大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职检查人员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。

2、各支承处应至少配备两名操作人员，且相互协调,并及时观测。各有关人员应熟悉架桥机的构造及工作原理。

3、各类动作之间不允许联动，即在进行某一个动作时，其它操作应确保无动作。

4、在进行节段拼装时，应对各受力点及动力系统进行检查，确保各受力点有效接触及动力系统无动作。

5、各观测点应有通讯联系，以备及时沟通。

6、无关人员不允许在架桥机施工作业区域逗留，施工时下方不得有行人通过。

7、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；

8、特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；

9、架桥机经检验合格后再投入使用，要有特种设备检验合格证明。任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；

10、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品（安全帽、安全带等）

12、架梁施工作业时严格按照技术交底或方案要求的架梁顺序进行架设。

二、金属结构注意事项：

1、清点各构件，检查各处焊缝及接头情况，并对有缺陷的焊缝及时进行处理，检查各连接销轴是否安装牢固，牢固后方可使用。

2、检查各处连接，是否有错装或者漏装。

3、检查各处调节螺杆的吃丝量，吃丝量不足时要及时修理。丝扣部分应全部抹油。

4、对临时需要焊接时，施焊前应复查组装质量和焊接区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊，焊接完毕后应清除熔渣和金属飞溅物。

5、随时检查主要受力构件的焊缝。

6、在组装好的焊件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。

7、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件并防止变形。堆放物应放在垫木上，已变形的构件应予矫正。

8、对各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固或焊接。

9、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。

10、滑移轨道的接头处，不应有凸台，否则应进行修磨，使轨道接头平滑过渡，轨道制动需要用铁锲，禁止使用木锲子。

11、高空作业人员需系好安全带，梁体边缘不得有站人。

12、施工作业前要检查钢丝绳及吊钩的质量，符合要求后方可作业。

13、梁体必须绑扎牢固，梁体在安装就位没有焊接牢固前上面不得有行人，梁体在架上后必须用钢筋和桥台预留钢筋连接牢固。

三、液压系统注意事项：

1、控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，注意作业时的油温的变化。

2、千斤顶固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。

3、作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠，油标、油量是否正常，是否在最低值以上，各阀门手柄是否在规定位置上。

4、油泵起动后应检查油泵各油压表压力是否正常，油泵运转有否异常声响，油泵起动时应注意电流是否正常，各管路接头有否漏油现象，油路是否畅通。

5、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。

6、在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。

7、应经常保持千斤顶的清洁；混凝土流入千斤顶内时，应及时清理。

8、作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。

9、定期检查液压油的清洁质，发现污染及时更换。

10、各接头处的密封，应定期检查，必要是进行更换。

11、各管路应有良好的固定，防止外物撞击。

12、各液压阀需专人操作，统一指挥。

四 、高空作业注意事项：

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2、年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

3、本设备全部为高空作业，在工作地面没有平稳的立脚点的地方，应按照高空作业操作规程施工。

4、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

5、作业前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业

7、高空作业区地面要划出禁区，用彩条旗或防护网围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”“前方施工、注意安全”等警示牌。

8、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。

9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具，且绑扎牢固。

10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

13、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

14、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

15、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。

16、遇六级以上大风时或雷雨天气，禁止对桥机进行高空作业。

18、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

五、起重天车注意事项：

凡有下列情况之一者，禁止使用起重吊机:

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷，制动片磨损严重时应及时更换。

4、主要受力件有裂纹、开焊。

5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨。

6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

8、转子、电阻一相开路。

9、轨道松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

六、吊机注意事项：

1、操作前必须做到：

①吊机操作专人指挥和专人使用，并配备专人检查。

②详细检查卷扬限位开关、制动器力矩。

③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动。

2、操作中做到：

①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。

②吊物件时禁止从人头及设备上越过。

③吊物操作要平稳，物品应有引导绳，不准摆晃。

3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。

4、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

6、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时告警。

7、操作中严格执行'八不吊'：

①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④埋地物品不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑧违章指挥不吊。

9、对牵引钢丝绳，在使用一段时间后应进行张紧。

10、对起重钢丝绳，应按有关规定进行更换。

七、电气系统注意事项：

电气作业人员要持有劳动行政部门核发的《特种作业人员操作证》，非电工严禁从事电气作业。

电工作业时，要按规定穿戴防护用品，使用合格的绝缘工具。

1、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

2、机械维修操作时，应当远离易燃气体。

3、在使用动力设备前，应认真检查开关、电机和机械设备各部分的安装是否正确。

4、在使用移动电动工具时，应当先关闭电源后再移动。导线要用合格的三线带地式电缆，电源要用漏电开关保护，注意相线与零线不能接反，金属外壳接地要可靠。施工用电按一机一闸一漏配置，配电箱上锁。施工现场要有专职电工，且持证上岗。

5、电气设备和线路必须绝缘良好，应定期检修，裸露的带电体应安装在碰不着的地方或设置安全围栏和明显的警告标志。

6、进行停电检修作业时，应按规定停电，开关处要挂有有人工作，禁止合闸的警告牌，确认无电，才能工作。

7、不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等，发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。

8、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

八、其他注意事项：

1、在梁板上行走时，特别注意梁板上的预留钢筋和预留孔洞，预防绊倒，造成坠落。

2、配备相应的通讯设备，保持良好的沟通，预防操作人员操作失误。

3、所有电机的螺旋部位，应该配备相应的防护罩，避免发生危险

4、炮车的传动轴部位应加设防护挡板，避免绞伤。

5、梁板架设完毕后必须做好临时支撑，预防倾倒。

架梁作业

一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

二、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。

三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

五、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

六、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

七、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

八、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

九、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。

十、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

十一、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。

十三、悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

十四、中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处。

十五、前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。

十六、前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。

十七、液压系统

1、属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；

2、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31mpa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；

3、当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油；

4、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；

十八、架桥机必须设置避雷装置，由使用单位自行解决。

十九、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

二十、在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。

二十一、架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。

二十二、架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%，不满足时应调整至此要求。

二十三、架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡>;1%～3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。

二十四、所有工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，不得打赤膊、穿拖鞋，不得酒后作业，不得带病作业。

交底人签字：

接受人签字：