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第1篇砼工程施工技术交底(2) 第2篇预应力砼工程施工:安全技术交底 第3篇砼工程施工安全技术交底范例 第4篇预应力砼工程施工安全技术交底 第5篇砼工程施工:安全技术交底 第6篇砼工程施工安全技术交底 第7篇砼工程施工技术交底
第1篇 预应力砼工程施工:安全技术交底
№:
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
预应力混凝土工程施工安全技术交底
1.先张法施工的安全要求
(1)张拉时,张拉工具与预应力筋应在一条直线上;顶紧锚塞时,用力不要过猛,以防钢丝折断;拧紧螺母时,应注意压力表读数,一定要保持所需的张拉力。
(2)预应力筋放张的顺序应按下列要求进行:
1)轴心受预压的构件(如拉杆、桩等),所有预应力筋应同时放张。
2)偏心受预压的构件(如梁等),应先同时放张预压力较小区域的预应力筋,然后放张预压力较大区域的预应力筋。
(3)切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况,且应先从靠近生产线中间处切断,然后再按剩下段的中点处逐次切断。
(4)台座两端应设有防护设施,并在张拉预应力筋时,沿台座长度方向每隔4~5m设置一个防护架,两端严禁站人,更不准进入台座。
(5)预应力筋放松时,混凝土强度必须符合设计要求,如无设计规定时,则不得低于强度等级的70%。
(6)预应力筋放张时,应分阶段、对称、交错地进行;对配筋多的钢筋混凝土构件,所有的钢丝应同时放松,严禁采用逐根放松的方法。
(7)放张时,应拆除侧模,保证放松时构件能自由伸缩。
(8)预应力筋的放张工作,应缓慢进行,防止冲击。若用乙炔或电弧切割时,应采取隔热措施,严防烧伤构件端部混凝土。
(9)电弧切割时的地线应搭在切割点附近,严禁搭在另一头,以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。
(10)钢丝的回缩值,冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm,碳素钢丝不应大于1.2mm,测试数据不得超过上列数值规定的20%。
2.后张法(无粘结预应力)施工的安全要求
(1)孔道直径:
1)粗钢筋,其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10~15mm,见下表。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
天津市建设安全监督管理站监制
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
冷拉ⅱ~ⅳ钢筋孔道直径
冷拉ⅱ~ⅲ钢筋
冷拉ⅳ钢筋
锚具型号
孔道直径(mm)
lm12~16
40
lm18~22
45
lm25~32
50
jm2-3~4
50
jm2-5~6
60
2)钢丝或钢绞线:其孔道应比预应力束外径大5~10mm,其孔道面积应大于预应筋面积的两倍,见下表。
φs5碳素钢丝束孔道直径
钢丝束根数
12
14
16
18
20
24
28
钢质锥形锚具
gz12
gz18
gz24
孔道直径(mm)
40
45
53
镦头锚具型号
dm5-12~14
dm5-16~18
dm5-20~24
dm5-28
中间孔道直径
(mm)
40
45
50
55
端部扩孔直径
(mm)
60
68
76
83
锥形螺杆锚具
lz5-14
lz5-16
lz5-20
lz5-24
lz5-28
中间孔道直径
(mm)
50
53
56
63
70
端部扩孔直径
(mm)
65
70
75
83
89
φj钢绞线束孔道直径表
钢绞线束根数
4
5
6
7
8
9
12
jm型锚具型号
孔道直径(mm)
_m型锚具型号
中间孔道直径(mm)
端部扩孔直径(mm)
端部扩孔长度(mm)
jm15-4
50
_m15-4
50
75
240
_m15-5
55
85
320
jm15-6
65
_m15-6
65
95
340
_m15-7
65
95
340
_m15-8
70
110
390
_m15-9
75
120
500
_m15-12
85
135
500
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
天津市建设安全监督管理站监制
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
3)预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm;孔道至构件边缘的净距不应小于25mm,且不应小于孔道直径的一半;凡需起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。
(2)在构件两端及跨中应设置灌浆孔,其孔距不应大于12m。
(3)采用分批张拉时,先批张拉的预应力筋,其张拉应力σcon应增加αbσhp(αb—预应力筋和混凝土的弹性模量比值。σhp—张拉后批预应力筋时,在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力)。或者每批采用同一张拉值,然后逐根复拉补足。
(4)曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉,长度等于或小于24m的直线预应力筋,可在一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件的两端。
(5)平卧重叠构件的张拉,应根据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重叠构件逐层增加其张拉力的百分率,见下表。对于大型或重要工程应在正式张拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值,然后计算出各层应增加的张拉力百分率。
平卧叠层浇筑构件逐层增加的张拉力百分率
预应力筋类别
隔离剂类别
逐层增加的张拉力(%)
顶层
第二层
第三层
底层
高强钢丝束
ⅰ
ⅱ
ⅲ
0
0
0
1.0
1.5
2.0
2.0
3.0
3.5
3.0
4.0
5.0
ⅱ级冷拉钢筋
ⅰ
ⅱ
ⅲ
0
1.0
2.0
2.0
3.0
4.0
4.0
6.0
7.0
6.0
9.0
10.0
注:第一类隔离剂:塑料薄膜、油纸;
第二类隔离剂:废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏;
第三类隔离剂:废机油、石灰水、石灰水滑石灰。
(6)预应力筋张拉完后,为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。
(7)在进行预应力张拉时,任何人员不得站在预应力筋的两端,同时在千斤顶的后面应设立防护装置。
(8)操作千斤顶和测量伸长值的人员,要严格遵守操作规程,应站在千斤顶侧面操作。油泵开运过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。
(9)预应力筋张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,如无设计要求时,不应低于设计强度等级的70%。主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时,不应低于15mpa。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
天津市建设安全监督管理站监制
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
(10)张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中,以便保证张拉工作顺利进行。
(11)钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉ⅳ级钢筋,严禁采用电弧切割。
(12)采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时,应先使千斤顶张拉缸进油,至压力表略有起动时暂停,检查每根钢丝的松紧进行调整,然后再打紧楔块。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
天津市建设安全监督管理站监制
第2篇 砼工程施工安全技术交底
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砼石时,必须将两条斗链扣牢;
2、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入滚筒内;
3、用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢;
4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、支模系统情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作;
5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有操作平台等必要的安全措施;
6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;
7、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护开关的移动开关箱;
8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;
9、泵送砼应有独立可靠的支架;
10、施工现场针对性安全交底;
11、其它。
第3篇 砼工程施工技术交底
工程名称
建湘南路三标亮化工程
分部分项
工程名称
砼工程施工
交底内容:
一、施工准备
(一)材料
水泥:32.5mpa以上矿渣硅酸盐水或普通硅酸水泥。进场时,必须有质量证明书。
砂:粗砂或中砂。混凝土低于c30时含泥量不大于5%。
石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于c30时含泥量不大于2%。
(二)作业条件
1、浇筑混凝土前的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
3、磅称经检查衡量准确灵活,振捣器(棒)经检验运转合格。
4、施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
二、操作工艺
(一)清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。
(二)混凝土搅拌
1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别用固定好水泥、砂、石个磅称标量。
2、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。
3、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,按规定采用。
(三)混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般不超过2h。
4、浇筑混凝土应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
交底人
接受人
第4篇 砼工程施工技术交底(2)
砼工程施工技术交底(二)
一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。
(3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。
(4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。
(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项:
(1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。
(2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。
(3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。
(4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。
(5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。
(6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。
(7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。
(8)泵送结束后,要及时进行管道清洗
三、砼的浇筑
1、施工准备
○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。
○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。
○c、模板湿润。砼标号:墙、柱为c35,梁为c25。保护层厚度:板墙为15,梁为25,柱30。
2、浇筑
(1)混凝土的浇筑自由高度不大于2.0米;
(2)墙、柱头在浇筑前先铺一层50―100厚与混凝土同成份的水泥沙浆;当框架梁、柱砼等级相差超过5mpa时,其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。
(3)混凝土浇筑时原则上不得留设施工缝。因自然环境不得不留置时,按下列原则留置:○a核心筒内不得留置;○b墙柱缝留在梁底50―100毫米处○c楼面梁留在次梁的中部1/3跨处;○d板缝设在跨中1/3处;
(4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
(5)振动棒振捣要求:插棒间距不大于500,插棒时要求快插慢拔,不得振到钢筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。严格掌握振动顺序/间距,以防遗漏,造成蜂窝麻面。
(6)施工缝的处理:利用木模设置直缝。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土,并用清水清洗干静,再涂抹一层与混凝土内同成份的水泥沙。
(7)试件取样方法:每100立方米的同配合比砼取样不得少于1次;每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于1次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(8)其它:浇筑混凝土过程中,要经常观察模板/支架/钢筋/予埋件及孔洞的情况;及时清理混凝土表面浮浆;混凝土浇筑完成后15小时才能上人/上料;认真作好混凝土的浇筑记录;浇筑混凝土时要架设桥板,人、管不能与板筋接触;浇筑混凝土时要严格按设计进行加沙浆压光等处理。
四、混凝土的保养
(1)混凝土在浇筑完后12小时内开始养护:剪力墙利用模板保湿不少于12小时;楼面采用麻袋保湿;
(2)浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准;
(3)混凝土的养护周期为7天;
(4)混凝土的强度少于1.2n/mm2(浇筑完后15小时内)时不得在其上面卸料及操作。
第5篇 砼工程施工:安全技术交底
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砼石时,必须将两条斗链扣牢;
2、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入滚筒内;
3、用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢;
4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、支模系统情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作;
5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有操作平台等必要的安全措施;
6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;
7、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护开关的移动开关箱;
8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;
9、泵送砼应有独立可靠的支架;
10、施工现场针对性安全交底;
11、其它。
第6篇 砼工程施工安全技术交底范例
砼工程施工安全技术交底范例
安全技术交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料斗升起时的下方不得站人,清理判断斗下砂石时,必须将两条链扣牢。
2、在搅拌机运程中,不得将工具伸入滚筒内;
3、用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢;
4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、顶架情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑操作;
5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施;
6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;
7、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护开关的制箱,制箱应架空放置;
8、验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道工序作业。
第7篇 预应力砼工程施工安全技术交底
№:
工程名称 | 工种 | |||||||
施工部位 | 交底时间 | |||||||
交底内容: 预应力混凝土工程施工安全技术交底 1.先张法施工的安全要求 (1)张拉时,张拉工具与预应力筋应在一条直线上;顶紧锚塞时,用力不要过猛,以防钢丝折断;拧紧螺母时,应注意压力表读数,一定要保持所需的张拉力。 (2)预应力筋放张的顺序应按下列要求进行: 1)轴心受预压的构件(如拉杆、桩等),所有预应力筋应同时放张。 2)偏心受预压的构件(如梁等),应先同时放张预压力较小区域的预应力筋,然后放张预压力较大区域的预应力筋。 (3)切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况,且应先从靠近生产线中间处切断,然后再按剩下段的中点处逐次切断。 (4)台座两端应设有防护设施,并在张拉预应力筋时,沿台座长度方向每隔4~5m设置一个防护架,两端严禁站人,更不准进入台座。 (5)预应力筋放松时,混凝土强度必须符合设计要求,如无设计规定时,则不得低于强度等级的70%。 (6)预应力筋放张时,应分阶段、对称、交错地进行;对配筋多的钢筋混凝土构件,所有的钢丝应同时放松,严禁采用逐根放松的方法。 (7)放张时,应拆除侧模,保证放松时构件能自由伸缩。 (8)预应力筋的放张工作,应缓慢进行,防止冲击。若用乙炔或电弧切割时,应采取隔热措施,严防烧伤构件端部混凝土。 (9)电弧切割时的地线应搭在切割点附近,严禁搭在另一头,以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。 (10)钢丝的回缩值,冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm,碳素钢丝不应大于1.2mm,测试数据不得超过上列数值规定的20%。 2.后张法(无粘结预应力)施工的安全要求 (1)孔道直径: 1)粗钢筋,其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10~15mm,见下表。 | ||||||||
被交底人: | 交底人: | 安全员: | ||||||
年月日 | 年月日 | 年月日 |
天津市建设安全监督管理站监制
工程名称 | 工种 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工部位 | 交底时间 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容: 冷拉ⅱ~ⅳ钢筋孔道直径
天津市建设安全监督管理站监制
天津市建设安全监督管理站监制
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